DE581747C - Device for cutting a continuous sinusoidal guide groove in a cylindrical workpiece - Google Patents

Device for cutting a continuous sinusoidal guide groove in a cylindrical workpiece

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DE581747C
DE581747C DENDAT581747D DE581747DA DE581747C DE 581747 C DE581747 C DE 581747C DE NDAT581747 D DENDAT581747 D DE NDAT581747D DE 581747D A DE581747D A DE 581747DA DE 581747 C DE581747 C DE 581747C
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q27/006Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass by rolling without slippage two bodies of particular shape relative to each other
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    • Y10T409/305544Milling including means to infeed work to cutter with work holder
    • Y10T409/305656Milling including means to infeed work to cutter with work holder including means to support work for rotation during operation

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausführen des Verfahrens nach Patent 572 485. Dieses Verfahren betrifft das Einschneiden von geschlossenen sinusförmigen Führungsbahnen in Zylinder-Schubkurvengetriebe zum Umwandeln einer hin und her gehenden Bewegung in eine Drehbewegung oder umgekehrt mittels in de'r sinusförmigen Bahn laufender Rollen.The invention relates to a device for carrying out the method according to the patent 572 485. This procedure concerns the cutting of closed sinusoidal Guideways in cylinder thrust cam gear for converting a back and forth going motion into a rotary motion or vice versa by means of in de'r sinusoidal Track of running rollers.

Zur Herstellung von Führungsnuten, insbesondere in zylindrischen Werkstücken, ist bereits vorgeschlagen worden, dem Werkstück zugleich eine axiale hin und her gehende Bewegung und -eine Drehbewegung gegenüber einem feststehenden Werkzeug zu erteilen. Hierbei wurden Schablonen oder profilierte Nocken benutzt, wobei schon durch die Schwierigkeit der Herstellung dieser Schablonen o. dgl. die Genauigkeit der ein-For the production of guide grooves, especially in cylindrical workpieces, is has already been proposed, the workpiece at the same time an axial reciprocating Movement and rotational movement with respect to a stationary tool To give. For this, templates or profiled cams were used, whereby already through the difficulty of making these templates o. the like. the accuracy of the

ao zuschneidenden Führungsnuten nicht sehr groß ist.ao cutting guide grooves is not very large.

Bei der Verwendung der geschlossenen sinusförmigen Führungsbahnen zur Umsetzung einer hin und her gehenden in eine Drehbewegung kommt es aber auf eine besonders große Genauigkeit in der Herstellung der Führungsbahnen an, da sonst, insbesondere bei den hohen Drehzahlen, wie sie bei Brennkraftmaschinen, Verdichten o. dgl. üblich sind, Beschleunigungsdrücke und Stöße der Rollen gegen die Führungsbahnen auftreten, denen kein Baustoff auf die Dauer standhält. Das Hauptpatent betrifft die Verwendung eines exzentrischen Kreisnockens, mittels welchen beim Einschneiden der Führungsbahnen der den Fräser tragende Körper oder der mit der Führungsbahn zu versehende Körper axial hin und her bewegt wird, wobei sich der mit der Führungsbahn zu versehende Körper mit einer in einem bestimmten ganzzahligen Verhältnis zu dieser axialen Bewegung oder der Nockendrehung stehenden Geschwindigkeit dreht.When using the closed sinusoidal guideways for implementation But if you go back and forth in a rotary motion, it comes down to a special one great accuracy in the manufacture of the guideways, otherwise, in particular at the high speeds as they are common in internal combustion engines, compressors or the like acceleration pressures and impacts of the rollers against the guideways occur, which no building material can withstand in the long term. The main patent concerns the use an eccentric circular cam, by means of which when cutting the guideways of the body carrying the milling cutter or the body to be provided with the guideway is moved axially back and forth, wherein the body to be provided with the guideway has a certain integer Relation to this axial movement or the cam rotation standing speed turns.

Damit nun eine gute und vor allem möglichst genaue Führung des hin und her bewegten Teiles während des Einschneidens der Bahn erfolgt und damit ferner das Verhältnis zwischen der axialen Bewegung und der Nockendrehung bequem und in weiten Grenzen, jedoch nur um ganzzahlige Stufen geändert werden kann, bewegen sich gemäß der Erfindung die zur Hinundherbewegung desSo now a good and above all as precise as possible guidance of the moving back and forth Part takes place during the cutting of the path and thus also the ratio between the axial movement and the cam rotation comfortably and within wide limits, but can only be changed by integer steps, move according to the invention to the reciprocation of the

Werkzeugs dienenden exzentrischen Kreisnocken, deren Achsen senkrecht zur Achse des Werkstücks stehen, spielfrei zwischen zwei mit dem Werkstück verbundenen ebenen Flansehen, wobei beide Bewegungsarten <ies Werkstücks von dem gleichen Antrieb abgeleitet sind.Eccentric circular cams used for the tool, the axes of which are perpendicular to the axis of the Workpiece stand, free of play between two flat flanges connected to the workpiece, Both types of movement of this workpiece are derived from the same drive are.

Auf der Zeichnung ist als Beispiel eineOn the drawing is an example

Ausfuhrungsform der Vorrichtung gemäß derEmbodiment of the device according to

ίο Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigtίο Invention illustrated, namely shows

Abb. ι einen waagerechten ' Axialschnitt durch die gesamte Vorrichtung, wobei jedoch der Werkzeugträger aus dem zu bearbeitenden Halbzylinder herausgenommen ist. Abb. la ist ein waagerechter Axialschnitt durch den Werkzeughalter, der bei der Bearbeitung in den Hälbzylinder eingeführt wird. Abb. 2 zeigt einen lotrechten Axialschnitt, wobei der nicht im Schnitt dargestellte Werkao zeughalter zur Bearbeitung eingesetzt ist.Fig. Ι a horizontal 'axial section through the entire device, however the tool carrier has been removed from the half cylinder to be machined. Fig. La is a horizontal axial section through the tool holder, which is inserted into the half cylinder during machining. Fig. 2 shows a vertical axial section, the Werkao not shown in section tool holder is used for processing.

Der Halbzylinder a, in welchen die obere oder untere Führungsbahn b eingeschnitten werden soll, trägt zwei scheibenartige Körper c und d, die durch beliebige geeignete as Mittel fest mit dem Boden des Zylinders verbunden sind. Zwischen diesen Scheiben und unter Stützung gegen sie liegen die Kreisnocken e, e', welche exzentrisch auf Achsen /, F aufgesetzt sind, welche die zur Erzeugung der Drehbewegung der Kreisnocken dienenden Teile tragen. Diese Teile bestehen z. B. aus Zahn- bzw. Kegelrädern g, g', welche in Eingriff mit einem entsprechenden Mittelzahnkranz h stehen, der seinerseits von einer beliebigen Welle aus in Drehung versetzt wird, die bei i angedeutet ist. Dieser Zahnkranz sitzt auch fest auf einer Mittelwelle /, auf der eine Hülse oder Muffe k mittels eines Führungskeils Z gleiten kann, welcher eine Nut der Muffe durchsetzt. Diese Muffe k ist einerseits am Halbzylinder α und anderseits unmittelbar an der Scheibe c und mittelbar unter Verwendung des Halbzylinders α an der Scheibe d befestigt.The half-cylinder a, in which the upper or lower guideway b is to be cut, carries two disk-like bodies c and d which are fixedly connected to the bottom of the cylinder by any suitable means. Between these disks and with support against them lie the circular cams e, e ', which are placed eccentrically on axes /, F , which carry the parts used to generate the rotary movement of the circular cams. These parts consist e.g. B. of gears or bevel gears g, g ', which are in engagement with a corresponding central ring gear h , which in turn is set in rotation by any shaft, which is indicated at i. This ring gear is also firmly seated on a central shaft / on which a sleeve or sleeve k can slide by means of a guide wedge Z which penetrates a groove in the sleeve. This sleeve k is attached on the one hand to the half cylinder α and on the other hand directly to the disk c and indirectly using the half cylinder α to the disk d .

Die Mittelwelle/ dient zugleich zum Antrieb des Halbzylinders α durch die Muffe k und zur Führung dieses Halbzylinders beim Schneiden der Führungsbahn mittels eines Ansatzes m, auf dessen Umfang der Zylinder gleitet. Über den zapfenförmigen Vorsprung μ der Welle/ schiebt sich beim Einsetzen des Werkzeughalters in den zu bear-, beitenden Hälbzylinder α in der in Abb. 2 angedeuteten Stellung ein Lager o, das zum Werkzeughalter gehört. Der Werkzeughalter besitzt ein beliebiges an sich bekanntes Getriebe, welches die Fräser p, p' in Drehung. versetzt. Er ist in üblicher Weise in einem Schlitten oder einem Gehäuse q gelagert. Falls es notwendig ist, die eingeschnittenen Führungsflächen nachzuarbeiten oder zu schlichten, können die Fräser durch Schleif- oder Schmirgelscheiben ersetzt werden.The central shaft / serves at the same time to drive the half-cylinder α through the sleeve k and to guide this half-cylinder when cutting the guideway by means of an attachment m, on the circumference of which the cylinder slides. When the tool holder is inserted into the half cylinder α to be machined, a bearing o, which belongs to the tool holder, slides over the pin-shaped projection μ of the shaft / in the position indicated in Fig. 2. The tool holder has any gear known per se, which rotates the milling cutters p, p ' . offset. It is mounted in the usual way in a slide or a housing q. If it is necessary to rework or finish the cut guide surfaces, the milling cutters can be replaced by grinding or emery wheels.

Die Drehbewegung der Welle i überträgt sich auf den Zahnkranz h und auf die Mittelwelle / sowie auf die Muffe k und damit auf den Halbzylinder a. Die Achsen f der Nocken erhalten ihre Drehbewegung durch die Zahnräder g,g',,,welche von dem Zahnkranz h angetrieben werden. Das Verhältnis der Winkelgeschwindigkeit des Zahnkranzes und der Zahnräder g, gr entspricht der Zahl der vollständigen hin und her gehenden Bewegungen des Halbzylinders während einer Drehung. Die Achsen f, f bewegen hierbei die Exzenter e, e'. Diese Nocken stützen sich wechselweise gegen die ebenen Flächen der Scheiben c und d und lassen auf diese Weise die den Halbzylinder α tragende Muffe k hin und her gehen. Die. Drehbewegung des Halbzylinders, die sich mit einer hin und her gehenden Bewegung der Scheiben zusammensetzt, ist so gewählt, daß ein beliebiger Punkt der Achse der Fräser p, p' in dem Halbzylinder eine fiktive Kurve beschreibt, deren Abwicklung in eine Ebene eine sinusförmige Kurve ergibt, wie dies in dem Hauptpatent näher erläutert wurde.The rotary movement of the shaft i is transmitted to the ring gear h and to the central shaft / as well as to the sleeve k and thus to the half cylinder a. The axes f of the cams receive their rotational movement through the gears g, g ', ,, which are driven by the ring gear h . The ratio of the angular speed of the ring gear and the gears g, g r corresponds to the number of complete reciprocating movements of the half-cylinder during one rotation. The axes f, f move the eccentrics e, e '. These cams are alternately supported against the flat surfaces of the disks c and d and in this way allow the sleeve k carrying the half-cylinder α to go back and forth. The. Rotary movement of the half cylinder, which is made up of a reciprocating movement of the disks, is chosen so that any point on the axis of the milling cutter p, p ' in the half cylinder describes a fictitious curve whose development in a plane results in a sinusoidal curve , as explained in more detail in the main patent.

Claims (1)

Patentanspruch :Claim: Vorrichtung zum Einschneiden einer fortlaufenden sinusförmigen Führungsnut in ein zylindrisches Werkstück mittels einer Vorrichtung, welche dem Werkstück zugleich eine axiale hin und her gehende Bewegung und eine Drehbewegung gegenüber einem feststehenden Werkzeug erteilt und bei der zur Hinundherbewegung des Werkzeugs dienende exzentrische Kreisnocken angeordnet sind, deren Achsen senkrecht zur Achse des Werkstückes stehen, nach. Patent 572 485, dadurch gekennzeichnet, daß sich die exzentrischen Kreisnocken (e, e') zwischen zwei mit dem Werkstück (α) verbundenen ebenen Flanschen (c, d) spielfrei bewegen, und. daß beide Bewegungsarten des Werkstückes von dem gleichen Antrieb abgeleitet sind. "οDevice for cutting a continuous sinusoidal guide groove in a cylindrical workpiece by means of a device which simultaneously gives the workpiece an axial reciprocating movement and a rotary movement with respect to a stationary tool and in which eccentric circular cams are arranged for the reciprocating movement of the tool, the axes of which are perpendicular to the axis of the workpiece, after. Patent 572 485, characterized in that the eccentric circular cams (e, e ') move between two flat flanges (c, d) connected to the workpiece (α) without play, and. that both types of movement of the workpiece are derived from the same drive. "ο Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DENDAT581747D 1929-11-12 Device for cutting a continuous sinusoidal guide groove in a cylindrical workpiece Expired DE581747C (en)

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DENDAT581747D Expired DE581747C (en) 1929-11-12 Device for cutting a continuous sinusoidal guide groove in a cylindrical workpiece

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US (1) US1903027A (en)
CH (1) CH152018A (en)
DE (1) DE581747C (en)
FR (1) FR38299E (en)
GB (1) GB355132A (en)
NL (1) NL31977C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1040343B (en) * 1954-07-16 1958-10-02 Carl Hasse & Wrede G M B H Process and device for the machining of workpieces

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1040343B (en) * 1954-07-16 1958-10-02 Carl Hasse & Wrede G M B H Process and device for the machining of workpieces

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Publication number Publication date
CH152018A (en) 1932-01-15
GB355132A (en) 1931-08-20
FR38299E (en) 1931-05-12
US1903027A (en) 1933-03-28
NL31977C (en) 1933-09-15

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