DE580048C

DE580048C - Process for developing and otherwise treating film strips

Info

Publication number: DE580048C
Application number: DE1930580048D
Authority: DE
Original assignee: Universal Pictures Corp
Current assignee: Universal Pictures Corp
Priority date: 1930-01-27
Filing date: 1930-08-10
Publication date: 1933-07-05
Also published as: GB360082A; FR702128A; US1845416A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entwickeln und anderweitigen Behandeln von Filmstreifen. Der Filmstreifen wird in bekannter Weise nacheinander durch mehrere Behandlungsbäder und eine Trockenkammer hindurchgezogen, wobei die Zugkraft lediglich am getrockneten Ende des Filmstreifens angreift. Die Erfindung besteht darin, daß Behandlungsbäder von genügend großer Konzentration verwendet werden, um den Filmstreifen horizontal schwimmend und im untergetauchten Zustand durch die Bäder hindurchbewegen zu können, ohne daß irgendwelche Stützrollen, Spannrollen u. dgl. notwendig sind, die die Emulsionsschicht an dem Filmstreifen beschädigen würden oder Anlaß zum Reißen des Filmstreifens geben könnten. Die Zeichnungen stellen eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung dar.The invention relates to a method for developing and otherwise treating Filmstrip. The film strip is successively passed through several in a known manner Treatment baths and a drying chamber pulled through, the tensile force only attacks the dried end of the filmstrip. The invention is that treatment baths of sufficient concentration to be used to make the filmstrip Move horizontally through the baths while submerged to be able to, without any support rollers, tension rollers and the like are necessary, which the emulsion layer on the Damage the filmstrip or cause the filmstrip to tear. The drawings illustrate an apparatus for carrying out the method of the invention represent.

Abb. ι ist ein Aufriß der Einrichtung.
Abb. 2 zeigt im Teilschnitt in größerem Maßstab das eine Ende der Einrichtung.Fig. Ι is an elevation view of the facility.
Fig. 2 shows one end of the device in partial section on a larger scale.

Abb. 3 zeigt in einem ähnlichen Maßstab das andere Ende derselben.Fig. 3 shows the other end of the same on a similar scale.

Abb. 4 ist eine Endansicht, und
Abb. 5 ist ein Schnitt nach 5-5 der Abb. 2. Nach Abb. 3 wird ein Filmstreifen F von einer Spule 1 abgewunden und der Reihe nach durch die Tröge 2, 3 und 4 in waagerechter Richtung geleitet. Er gelangt nach Durchgang durch diese Tröge in eine Trockenvorrichtung 5, die er ebenfalls waagerecht durchwandert. Der Antrieb des Filmstreifens wird durch eine Zackenwalze 6 hervorgerufen, die am Ausgangsende der Einrichtung angeordnet ist und zwangsläufig angetrieben wird. Die Tröge 2, 3 und 4 enthalten die Bäder und Waschflüssigkeiten für die Behandlung des Filmstreifens. So mag der Trog 2 die Entwicklerlösung enthalten, der Trog 3 das Fixierbad und der Trog 4 Wasser oder eine andere Waschflüssigkeit. Bei der dargestellten Ausführungsform liegen die Tröge 2, 3, 4 übereinander, und, um den Streifen aus je einem Trog in den nächsten überzuführen, sind die Leitrollen 7 und 8 an entgegengesetzten Enden der Einrichtung angeordnet (Abb. 2 und 3). Der Filmstreifen wird der Trockenkammer 5 durch die Leitrollen 10, 11 zugeführt (Abb. 2). Zwischen diesen beiden Leitrollen befindet sich eine Wischvorrichtung, durch welche überschüssiges Wasser von dem Filmstreifen F entfernt wird. Die Übereinanderlagerung der Tröge 2, 3 und 4 wird hier nur vorgeschlagen, um Raum zu sparen. Die Tröge können natürlich auch in Hintereinanderanordnung vorgesehen werden.Fig. 4 is an end view, and
Fig. 5 is a section according to 5-5 of Fig. 2. According to Fig. 3, a film strip F is unwound from a spool 1 and passed one after the other through the troughs 2, 3 and 4 in the horizontal direction. After passing through these troughs, it arrives in a drying device 5, which it also traverses horizontally. The drive of the filmstrip is brought about by a serrated roller 6 which is arranged at the output end of the device and is positively driven. Troughs 2, 3 and 4 contain the baths and wash liquids for treating the filmstrip. The trough 2 may contain the developer solution, the trough 3 the fixing bath and the trough 4 water or another washing liquid. In the embodiment shown, the troughs 2, 3, 4 are one above the other, and in order to transfer the strip from one trough to the next, the guide rollers 7 and 8 are arranged at opposite ends of the device (Fig. 2 and 3). The film strip is fed to the drying chamber 5 by the guide rollers 10, 11 (Fig. 2). A wiping device is located between these two guide rollers, by means of which excess water is removed from the film strip F. The superimposition of troughs 2, 3 and 4 is only suggested here to save space. The troughs can of course also be arranged one behind the other.

Der Trog 2 wird so lang gewählt, daß derThe trough 2 is chosen so long that the

Streifen F nach seinem Durchgang durch den Trog vollständig entwickelt ist. Ähnlich wird die Länge des Troges 3 gewählt, um nach Durchgang des Streifens durch diesen Trog die volle Fixierung desselben zu verbürgen.Strip F is fully developed after its passage through the trough. Similarly, the length of the trough 3 is chosen in order to guarantee the full fixation of the same after the strip has passed through this trough.

Der Trog 4 ist von solcher Länge, daß die dem Film anhaftende Lösung nach dem Durchgang durch diesen Trog vollständig abgewaschen und durch Wasser ersetzt ist.The trough 4 is of such a length that the solution adhering to the film after Passage through this trough is completely washed off and replaced with water.

Im Gegensatz zu früheren Verfahren, in welchen die Geschwindigkeit des Durchzugs der Filmstreifen eine verhältnismäßig hohe war, bewegt sich der Streifen gemäß dem Verfahren der Erfindung mit einer Geschwindigkeit von nur 200 m pro Stunde durch die Tröge, doch läßt sich diese Geschwindigkeit innerhalb weiter Grenzen verändern.In contrast to previous methods, in which the speed of the draft the film strip was a relatively high one, the strip moves according to the Method of the invention at a speed of only 200 meters per hour through the Trough, but this speed can be changed within wide limits.

Die Entwicklungsflüssigkeit wird im Trog 2 im Kreislauf erhalten. Zu diesem Zweck geht von dem Behälter 15 eine Röhre 17 aus, und zwischen diese Röhre und den Behälter ist die Pumpe 16 eingeschaltet. Die Röhre 17 geht zum Trog 2, und die Entwicklerflüssigkeit wird durch die Röhre 18 vom anderen Ende des Troges in den Behälter 15 zurückgebracht. Man ersieht daraus, daß die Strömungsrichtung des Entwicklers entgegen der Wanderungsrichtung des FiIm-Streifens ist.The developing liquid is circulated in the trough 2. To this end goes from the container 15 a tube 17, and the pump 16 is connected between this tube and the container. The tube 17 goes to trough 2, and the developing liquid is passed through tube 18 from the other Returned to the container 15 at the end of the trough. One can see from this that the Direction of flow of the developer opposite to the direction of migration of the film strip is.

Ähnlich wird die Fixierlösung von demSimilarly, the fixing solution of the

Behälter 19 aus durch eine Pumpe 20 und Röhre 21 dem Trog 3 zugeführt und vom anderen Ende des Troges durch Röhre 22 zum Behälter 19 zurückgebracht. Auch das Waschwasser wird im Trog 4 im Kreislauf erhalten, indem man den Trog durch Leitung 24 an eine Wasserleitung anschließt und das benutzte Wasser am anderen Ende durch eine Röhre ablaufen läßt.Container 19 supplied from the trough 3 by a pump 20 and tube 21 and from returned to the container 19 through tube 22 at the other end of the trough. That too Wash water is obtained in the trough 4 in the circuit by passing the trough by pipe 24 connects to a water pipe and the water used at the other end through a Drains the tube.

Die Trockenvorrichtung ist in beliebiger Weise ausgebildet. Sie ist hier als Schrank dargestellt, dessen Seiten Glaswände oder durchsichtige Türen 25 aufweisen, so daß man *5 Zutritt zum Innern dieser Trockenvorrichtung haben kann. Zur Trocknung wird Luft benutzt, und diese Luft wird der Trockenkammer 26 und dem Luftfilter 27 zugeleitet. Die Luft wird in der Kammer 26 durch den Heizkörper 28 erwärmt und wird dann im filtrierten Zustand in die Kammer 5 eingebracht. Die Durchstreichung der Kammer mit Luft erfolgt durch ein Sauggebläse 29, welches durch den Motor 30 (Abb. 1) in Drehung versetzt wird.The drying device is designed in any way. It's here as a closet shown, the sides of which have glass walls or transparent doors 25, so that one * 5 can have access to the interior of this drying device. Air is used for drying, and this air is fed to the drying chamber 26 and the air filter 27. The air is in the chamber 26 through the radiator 28 is heated and is then introduced into the chamber 5 in the filtered state. The passage through the chamber with air is carried out by a suction fan 29, which is set in rotation by the motor 30 (Fig. 1).

Bei der Bewegung des Filmstreifens F durch die Tröge 2, 3 und 4 wird der Streifen schwimmend oder im Schwebezustand erhalten. Es ist dies auf die Auftriebskraft der mit entsprechender Konzentration hergestellten Flüssigkeiten in den Trögen zurückzuführen. Auf seiner ganzen Länge bleibt dabei der Streifen im Trog ohne zusätzliche Stützvorrichtung, und dadurch wird eine Verkratzung oder anderweitige Beschädigung des Filmstreifens vermieden. Um den Filmstreifen gleich bei seinem Eintritt in den Trog in diesen Schwebezustand überzuführen, ist am Eintrittsende jedes Troges eine Rolle 31 angeordnet, und an dem anderen Ende befindet sich eine Leitrolle 32. Zwischen diesen Leerlaufrollen, die nicht zwangsläufig angetrieben werden, erhält der Filmstreifen jedoch keine Unterstützung.As the filmstrip F moves through the trays 2, 3 and 4, the strip becomes preserved floating or in suspension. It is due to the buoyancy of the Liquids produced with the appropriate concentration are returned to the troughs. The strip remains in the trough along its entire length without additional support, and thereby avoiding scratching or otherwise damaging the filmstrip. Around the filmstrip is to be transferred to this state of suspension as soon as it enters the trough a roller 31 is arranged at the entry end of each trough, and is located at the other end itself a guide roller 32. Between these idle rollers, which are not necessarily driven however, the filmstrip does not receive any support.

Die Abwischvorrichtung nach Abb. 2 besteht aus im wesentlichen zylindrischen Walzen, auf welche Weichleder, wie Gemsenleder oder anderes Waschleder, aufgezogen ist. Diese Abwischvorrichtung 33 umfaßt eine Anzahl solcher Rollen, und infolge des Waschleder-Überzuges 34 wird übermäßige Feuchtigkeit von dem Film abgesaugt und abgewischt, ehe er in die Trockenkammer 5 eintritt. In dieser Trockenkammer wird der Streifen durch die Rollen 35, 36, 37 und 38 zugeführt, und, wie S5 aus Abb. 2 und 3 ersichtlich, durchzieht der Streifen diese Kammer in einer Anzahl von waagerechten Strecken 39,40,41, deren Länge und Anordnung von der Zeit abhängt, während welcher der Film der Behandlung aus- 9" gesetzt wird, um ihn vollständig zu trocknen. Diese Durchleitung durch die Trockenkammer wird auch, durch die in Abb. 2 und 3 angedeuteten losen Rollen 42 und 43 unterstützt. The wiping device according to Fig. 2 consists of essentially cylindrical rollers, on which soft leather, such as chamois leather or other wash leather, is drawn. These Wiping device 33 comprises a number of such rollers, and as a result of the wash leather cover 34 excessive moisture is sucked off and wiped off the film before it enters the drying chamber 5. In this Drying chamber the strip is fed by rollers 35, 36, 37 and 38, and, like S5 can be seen from Fig. 2 and 3, the strip runs through this chamber in a number of horizontal lines 39,40,41, their length and the arrangement depends on the time during which the film is being treated. set to dry completely. This passage through the drying chamber is also supported by the loose rollers 42 and 43 indicated in FIGS. 2 and 3.

Die Zackenwalze 6 zum Durchziehen des Filmstreifens durch die Einrichtung erhält ihren Antrieb von einer Riemenscheibe 42, die auf der Welle der Zackenwalze verkeilt ist. Diese Riemenscheibe wird nach Abb. 3 ^lot> durch einen Riemen 43 gedreht, der seinerseits von einem Motor 45 mittels einer Übersetzung ins Langsame durch eine kleinere Riemenscheibe 44 in Drehung versetzt wird. Zu beiden Seiten der Zackenwalze 6 sind lose "5 Rollen 46 angeordnet, die den Film in beständigem Eingriff mit der Zackenwalze halten. Ferner wird von einer weiteren Riemenscheibe, die auf der Zackenwalzenwelle sitzt, eine Spule 47 unter Vermittlung eines Treibriemens 48 in Drehung versetzt, um den entwickelten und getrockneten Film aufzuwinden. The serrated roller 6 for pulling the filmstrip through the device receives its drive from a pulley 42 which is keyed on the shaft of the serrated roller. This pulley according to Fig. 3 ^lot> rotated by a belt 43, which in turn is rotated by a motor 45 by means of an underdrive by a smaller pulley 44 in rotation. On both sides of the serrated roller 6 there are loosely 5 rollers 46 which keep the film in constant engagement with the serrated roller. to wind up the developed and dried film.

Bei der Durchwanderung des Filmstreifens durch die waagerecht verlegten Tröge, die die Entwicklungsflüssigkeit bzw. andere Flüssigkeiten enthalten, wird die Gefahr einer Verletzung des Filmstreifens vollständig beeitigt. Der Film wird zum Teil durch die größeren spezifischen Gewichte der in den Trögen enthaltenen Flüssigkeiten im schwebenden Zustand unterstützt.When walking through the film strip through the horizontally laid troughs that the Containing developing fluid or other fluids increases the risk of injury of the filmstrip completely eliminated. The film is partly due to the larger specific weights of the in the Troughs contained liquids supported in the floating state.

Claims

Claim:
Process for developing and otherwise treating film strips, in which the film strip is pulled successively through several treatment baths and a drying chamber, the tensile force acting only on the dried end of the film strip, characterized in that treatment baths of a sufficiently high concentration are used to remove the film strip Moving horizontally through the baths while submerged.

For this purpose ι sheet of drawings