DE576271C - Device for winding and unwinding metal strips and sheets during rolling, especially in an oven - Google Patents
Device for winding and unwinding metal strips and sheets during rolling, especially in an ovenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/68—Furnace coilers; Hot coilers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
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Description
Vorrichtung zum Auf- und Abwickeln von Metallbändern und Blechen beim Waken, im besonderen in einem Ofen Das Aufwickeln von Metallbändern und Metallblechen auf eine Aufwickelrolle beim Auswalzen erfolgt in der Regel in einem Ofen, um das Band oder Blech für eine gewisse Zeit einer Wärmewirkung auszusetzen. Bei den bisherigen Vorrichtungen wurden hierzu ruhende Führungen zur Einführung des aufzuhaspelnden. Bandes auf die Haspelrolle verwendet. Diese haben den Nachteil, einen bestimmtenReibungswiderstandzubieten. Weiter sind bisher namentlich bei dem Aufhaspeln von dünnen Bändern Störungen dadurch eingetreten, daß sich der Anfang des in den Haspel eingetretenen Bandes beim ersten Umgang an den Hilfsrollen oder Führungen stößt. Dasselbe tritt beim Abhaspeln ein. Weiter tritt bei den bekannten Bandhaspeln eine Umständlichkeit bei Beginn der Haspelung ein, insofern das Ende des aufzuhaspelnden Bandes in einen Schlitz der Haspelrolle eingeführt werden muß, was nur bei Stillstand der Rolle möglich ist.Device for winding and unwinding metal strips and sheets during Waking, especially in an oven. The winding of metal strips and sheets on a take-up roll when rolling is usually carried out in an oven To expose the strip or sheet to the effects of heat for a certain period of time. With the previous ones Devices were for this purpose stationary guides for the introduction of the reel-to-be-reeled. Tape used on the reel. These have the disadvantage of offering a certain amount of frictional resistance. Furthermore, up to now there have been disturbances as a result of this, especially when winding thin strips occurred that the beginning of the tape entered the reel is at the first Dealing with the auxiliary rollers or guides. The same thing happens with unreeling. In addition, with the known tape reels, there is an inconvenience at the start of reeling one, insofar as the end of the tape to be reeled into a slot in the reel must be introduced, which is only possible when the role comes to a standstill.
Diese sämtlichen Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß ein Führungsband verwendet wird. Dieses Band wickelt sich während der Vorgänge von einer Hilfsrolle ab und auf die Haspelrolle auf und umgekehrt beim Abhaspeln. An ihm führt sich reibungslos das vordere Ende des Wickelstücks bei dem Beginn der Abhaspelung, und das ganze Wickelstück legt sich bei seinem ersten Umgang zwischen dieses Band und die Oberfläche der Haspelrolle und bei den zweiten und weiteren Umgängen zwischen die einzelnen Windungen des Bandes.All these disadvantages are avoided according to the invention by that a leader tape is used. This tape wraps itself during the operations from an auxiliary roll and onto the reel roll and vice versa when unwinding. The front end of the winding piece runs smoothly on it at the beginning of the Uncoiling, and the whole winding piece lies between its first handling this tape and the surface of the reel and on the second and further Coilings between the individual turns of the tape.
Besondere Vorteile lassen sich noch erreichen, wenn man drei und mehr Rollen verwendet, welche je paarweise durch ein Führungsband verbunden sind.Special advantages can still be achieved if you have three or more Rolls are used, which are connected in pairs by a guide band.
Die Abb. i zeigt eine Ausführungsform der Erfindung für zwei. Rollen im Querschnitt, Abb. z einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit drei Rollen.Fig. I shows an embodiment of the invention for two. roll in cross section, Fig. z a cross section through a device with three rollers.
Bei der Ausführungsform nach Abb. i und z ist das übliche Verfahren vorausgesetzt, bei welchem ein gewisses Verweilen eines Metallbandes oder Bleches in einer gewissen Temperatur notwendig ist. Deshalb ist die ganze Vorrichtung oder nur die Hilfsrolle mit Hilfsband in einem Ofen angeordnet.In the embodiment of Figs. I and z is the usual procedure provided at which a certain lingering of a metal strip or sheet at a certain temperature is necessary. Therefore the whole device or only the auxiliary roll with auxiliary tape is placed in an oven.
Es ist ersichtlich, daß die Vorteile der Erfindung dieselben bleiben, auch wenn ein Ofen nicht verwendet wird.It can be seen that the advantages of the invention remain the same even when an oven is not in use.
lz ist der Ofen, der auf beliebige Weise, vorzugsweise durch Gasbrenner g, auf die notwendige Temperatur, z. B. 8oo° C, erhitzt wird. In diesen Ofen tritt das Walzstück durcheinen Schlitz s über die Führung o ein, um auf die Walze a zuerst aufgewickelt zu werden, dort die nötige Zeit zu verharren und dann wieder abgewickelt zu werden .und durch den Schlitz t auszutreten. d ist das Führungsband, welches sich von der Walze b auf die Walze a abwikkelt, bei ihrer Drehung in der--Pfeilrichtung. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß sich hierbei das Walzstück zwischen dem Band d und der Walze a bzw. zwischen den aufeinanderfolgenden umgewickelten Längen des Bandes d um die Walzea legen wird. Ebenso ist ersichtlich, daß bei Umkehr der Drehrichtung die entsprechende Abwicklung von der Walze a und Aufwicklung auf die Walze b erfolgen wird und das Walzstück durch den Schlitzt aus dem Ofen austritt. Die Stücke m ünd n führen dabei auf -der Außenfläche der aufgewickelten Spirale das Walzgut und dienen vornehmlich dem sicheren Austritt desselben aus dem Schlitzt über die Führung p.lz is the furnace, which in any way, preferably by gas burner g, to the necessary temperature, z. B. 8oo ° C, is heated. The rolled piece enters this furnace through a slot s via the guide o in order to be first wound onto the roller a, to remain there for the necessary time and then to be unwound again and to exit through the slot t. d is the guide tape, which unwinds from roller b onto roller a, as it rotates in the direction of the arrow. It can be seen from the drawing that in this case the rolled piece will lie between the band d and the roller a or between the successive wrapped lengths of the band d around the roller a . It can also be seen that when the direction of rotation is reversed, the corresponding unwinding from roller a and winding onto roller b will take place and the rolled piece will exit the furnace through the slot. The pieces m and n guide the rolling stock on the outer surface of the wound-up spiral and are primarily used to ensure that it exits the slot safely via the guide p.
Bei dieser Anordnung nimmt das Band d die Temperatur des Ofens an und überträgt diese durch unmittelbare Berührung auf das kältere Walzstück. Hierdurch kann eine sehr genaue Regelung der Temperatur des Walzstückes erzielt werden, was namentlich von Wichtigkeit ist, wenn dieses auf eine genaue Temperatur, etwa eine Anlaßtemperatur, gebracht werden soll.With this arrangement, the band d assumes the temperature of the furnace and transfers this to the colder rolled piece by direct contact. Through this a very precise control of the temperature of the rolled piece can be achieved, what It is particularly important if this is at an exact temperature, for example a Tempering temperature, should be brought.
Die in Abb. q. dargestellte Vorrichtung dient dem besonderen, häufig vorkommenden Zweck, zwei Bänder oder Bleche aufeinanderzulegen, um sie gemeinschaftlich so einem weiteren Walzvorgang auszusetzen. Hier sind drei Wikkelwalzen a, b, c und zwei Führungsbänder d, d' vorgesehen. Die Betriebsweise dieser Einrichtung ist folgende: Von einem Walzwerk tritt das Band oder Blech durch den Schlitz s ein und wickelt sich auf die Walze a, wie beschrieben, auf. Ist so die Walze a vollgewikkelt, so tritt das nun folgende, von demselben Walzwerk gelieferte zweite Stück durch den Schlitz s' in die Vorrichtung ein. Gleichzeitig hiermit wird die Drehrichtung aller Walzen umgekehrt, entgegengesetzt den gezeichneten Pfeilen. Das Stück wickelt sich nun, wie beschrieben, auf die Walzea' auf; gleichzeitig aber wickelt sich das erste Stück von der Walzea wieder ab, legt sich auf das zweite Stück auf und -wickelt sich mit diesem zusammen auf die Walze c auf. Die Abwicklung der beiden Werkstücke zusammen von der Walze c vollzieht sich dann in beschriebener Weise durch abermalige Umkehr der Drehrichtung, und während derselben kann natürlich ein neues erstes Stück auf die Walzea aufgewickelt werden. Eine Bedingung für diese Arbeitsweise ist, daß bei dem Vorgang der Aufwicklung auf die Walze c immer ein Stück des Wickelbandes d' auf der Walzea bleibt, damit die Verbindung zwischen den Walzen a und a' nicht unterbrochen wird. Die Zahl der Walzen kann offenbar vermehrt und dadurch die Aufeinanderwicklung mehrerer Werkstücke erreicht werden.The in Fig.q. The device shown serves the special, frequently occurring purpose of placing two strips or sheets on top of one another in order to jointly expose them to another rolling process. Here three winding rollers a, b, c and two guide belts d, d 'are provided. The mode of operation of this device is as follows: The strip or sheet metal enters from a rolling mill through the slot s and is wound onto the roller a, as described. If the roller a is fully wound, the following second piece, supplied by the same rolling mill, enters the device through the slot s'. At the same time, the direction of rotation of all rollers is reversed, opposite to the arrows drawn. The piece now winds up on the roller, as described; at the same time, however, the first piece unwinds from the roller a again, lies on the second piece and -winds itself together with this onto the roller c. The unwinding of the two workpieces together from the roller c then takes place in the manner described by reversing the direction of rotation again, and during the same, of course, a new first piece can be wound onto the roller a. A condition for this mode of operation is that, during the process of winding onto the roller c, a piece of the winding tape d ' always remains on the roller a, so that the connection between the rollers a and a' is not interrupted. The number of rollers can evidently be increased, thereby enabling several workpieces to be wound onto one another.
Es ist ersichtlich, da.ß der Hinundhergang der Bandführung nach den Abb. i und 2 als eine Transporteinrichtung auch bei allen anderen warmen und' kalten Verfahren verwendet werden kann, bei welchen ein solcher Hinundhergang- mit Aufwicklungen verbunden vorkommt. So können im besonderen zwischen zwei Wickelwalzen noch andere Organe angeordnet werden, z. B. besondere Brenner zur unmittelbaren Erhitzung des Werkstückes oder auch Druckwalzen, welche zwischen zwei Wickehvalzen auf das Werkstück einwirken. Ein besonderer Vorteil für die warmen Verfahren ist dabei auch, daß die Atmosphäre in dem Ofen leicht von allen oxydierenden Stoffen frei gehalten werden kann, z. B. durch Innenbeheizung mit reduzierenden Flammen.It can be seen that the back and forth of the tape guide after the Fig. I and 2 as a transport device also for all other warm and cold Methods can be used in which such a reciprocation with windings connected occurs. In particular, there can be others between two winding rollers Organs are arranged, e.g. B. special burner for immediate heating of the Workpiece or pressure rollers, which between two winding rollers on the workpiece act. A particular advantage for the warm process is that the The atmosphere in the furnace can easily be kept free of all oxidizing substances can e.g. B. by internal heating with reducing flames.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE42248D DE576271C (en) | 1931-12-31 | 1931-12-31 | Device for winding and unwinding metal strips and sheets during rolling, especially in an oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE42248D DE576271C (en) | 1931-12-31 | 1931-12-31 | Device for winding and unwinding metal strips and sheets during rolling, especially in an oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE576271C true DE576271C (en) | 1933-05-09 |
Family
ID=7079279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE42248D Expired DE576271C (en) | 1931-12-31 | 1931-12-31 | Device for winding and unwinding metal strips and sheets during rolling, especially in an oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE576271C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE937282C (en) * | 1952-03-07 | 1956-01-05 | Wuppermann Gmbh Theodor | Release agent for the multilayer rolling of hot strip iron |
DE976842C (en) * | 1950-03-28 | 1964-06-04 | Kocks Gmbh Friedrich | Plant for the production of strips on broadband rolling mills |
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1931
- 1931-12-31 DE DEE42248D patent/DE576271C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE976842C (en) * | 1950-03-28 | 1964-06-04 | Kocks Gmbh Friedrich | Plant for the production of strips on broadband rolling mills |
DE937282C (en) * | 1952-03-07 | 1956-01-05 | Wuppermann Gmbh Theodor | Release agent for the multilayer rolling of hot strip iron |
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