DE573209C

DE573209C - Process for purifying vegetable oils

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Publication number: DE573209C
Application number: DEC45341D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-09-09
Filing date: 1931-09-09
Publication date: 1933-03-30

Description

Verfahren zur Reinigung von pflanzlichen ölen Zur Reinigung von Ölen pflanzlichen Ursprungs hat man bereits vorgeschlagen, das Öl während des Durchflusses durch eine Rohrschlange hoch zu erhitzen und dann abzukühlen, wobei jedoch'die Absetzung der Ver-. unreinigungen in einem Kessel vorgenommen wurde. Bei diesem älteren Verfahren wurde dem Öl ein Reaktionsmittel nicht zugesetzt, und man mußte sich auf die- Wirkung der beträchtlichem Erwärmung (25o bis 3oo°) verlassen. Auch hat man bereits Pflanzenöle in strömendem Zustande durch Zugabe einer adsorbierenden Substanz und alkalischer Lösungen stufenweise gereinigt.Process for cleaning vegetable oils For cleaning oils Vegetable origin has already been proposed to use the oil during the flow by means of a pipe coil to heat up and then to cool down, whereby, however, the deposition the ver. impurities were made in a boiler. With this older method a reactant was not added to the oil and the effect had to be taken into account the considerable warming (25o to 3oo °) left. You also already have vegetable oils in flowing state by adding an adsorbent substance and alkaline Solutions cleaned in stages.

Demgegenüber zeichnet sich das vorliegende Verfahren dadurch, aus, daß das Reaktionsgemisch während seiner Strömung durch eine Rohrschlange einer allmählichen schwachen Erwärmung bei mäßigem Druck ausgesetzt wird und daß dieser Druck allmählich verringert wird, um so plötzlichen Temperaturwechsel und Druckwechsel in der Masse des Öles möglichst zu verhindern und eine gleichförmige Befreiung des Öls von den Unreinheiten zu erzielen.In contrast, the present method is characterized by that the reaction mixture is gradual as it flows through a coil is subjected to weak heating at moderate pressure and that this pressure is gradual is reduced so as to sudden changes in temperature and pressure changes in the mass to prevent the oil as much as possible and a uniform removal of the oil from the To achieve impurities.

Die Zeichnung stellt eine Anlage dar, in welcher trotz der allmählichen mäßigen Erwärmung des Öls und der allmählichen Entspannung die ganze Behandlungsdauer nur wenige Minuten in Anspruch nimmt.The drawing represents a plant in which, despite the gradual moderate heating of the oil and gradual relaxation throughout the treatment only takes a few minutes.

Die Einrichtung und das im nachstehenden beschriebene Verfahren eignen sich besonders zur` Reinigung des aus Baumwollsamen ausgepreßten Öls, das gewöhnlich stickstoffhaltige fettlose Materialien, wie Gummi, aber auch Linter und Schalen, enthält.The setup and procedure below are suitable especially for the cleaning of the oil squeezed out of cottonseed, which is common nitrogen-containing, fat-free materials, such as rubber, but also linters and peelings, contains.

Gemäß der Zeichnung- wird das Öl von -dem Sammelbehälter A durch die mit einem Ventil ausgerüstete Leitung A' dem Mischbehälter i zugeführt, worin das Reagens, eine ungefähr i2°/oige Natronlauge, im Verhältnis von i bis 2°/o dem Öl zugesetzt werden kann.According to the drawing, the oil is from the collecting tank A through the equipped with a valve line A 'fed to the mixing tank i, wherein the Reagent, a ca.12 per cent sodium hydroxide solution, in the proportion of 1 to 2 per cent of the oil can be added.

Die Pumpe 2 entnimmt die Mischung aus dem Behälter i und drückt sie in die Rohrschlange 3. Nahe dem Austrittsende der Rohrschlange befindet sich ein Brenner 4 mit einem Thermostaten 5, welcher durch ein Ventil io die Brennstoffleitung ii überwacht. Da sich der Brenner nahe dem Austrittsende befindet, so ist die Erwärmung des strömenden Öls eine allmählich fortschreitende. Aus der Rohrschlange 3 tließt das Öl durch eine Leitung mit einem Regelventil 7' einer katibrierten Düse 7 zu, die an der Zentrifuge 6 angeordnet ist. Durch Einstellung des Ventils 7' kann der Druck, unter welchem sich das Öl befindet, geregelt werden. Zu diesem Zweck ist in dem System zwischen dem Mischbehälter i und dem Ventil 7' das Rückschlagventil 8 angeordnet. Ein Windkessel 9 dient zur Vergleichsmäßigung des durch die Pumpe 2 und Ventil 7' erzeugten Druckes.The pump 2 removes the mixture from the container i and presses it into the coil 3. Near the outlet end of the coil is a burner 4 with a thermostat 5 which monitors the fuel line ii through a valve io. Since the burner is located near the outlet end, the heating of the flowing oil is gradual. From the coil 3, the oil flows through a line with a control valve 7 ′ to a calibrated nozzle 7, which is arranged on the centrifuge 6. By adjusting the valve 7 ', the pressure under which the oil is located can be regulated. For this purpose, the check valve 8 is arranged in the system between the mixing container i and the valve 7 '. An air vessel 9 serves to equalize the pressure generated by the pump 2 and valve 7 '.

Der Druck des Öls nimmt gleichmäßig in Richtung gegen die Ausströmdüse ; hin ab, während die Temperatur sich gleichmäßig bei der Strömung des Öls durch die Rohrschlange 3 erhöht. Diese Erhöhung des Druckes führt gleichzeitig zur gleichmäßigen Vermischung des Reagens mit dem Ö1, wenn auch dabei eine Expansion des Öls stattfinden sollte. Die- Temperatur -ist an keiner Stelle höher als 38°, und der höchste Druck ist ungefähr 7 kg pro Quadratzentimeter. Da das Verfahren der Befreiung des Öls von Unreinheiten in ganz kurzer Zeit beendet ist, wird eine Zersetzung oder ein Ranzigwerden des Öls oder andere schädliche Reaktionen dadurch unmöglich gemacht.The pressure of the oil increases evenly towards the outlet nozzle ; down while the temperature increases evenly as the oil flows through it the coil 3 increases. This increase in pressure also leads to a uniform mixing of the reagent with the oil, even if an expansion of the oil should take place. The temperature is nowhere higher than 38 ° and the highest pressure is approximate 7 kg per square centimeter. As the process of ridding the oil of impurities ends in a very short time, the Oil or other harmful reactions made impossible.

Bei dem Austritt des Öls aus der kalibrierten Düse findet nicht nur die Entspannung von dem schon ohnehin erniedrigten Druck statt, sondern auch eine Erniedrigung der Temperatur. Das so behandelte Öl wird durch die Zentrifuge von den Unreinheiten oder ganz geringen verseiften Teilchen befreit.When the oil emerges from the calibrated nozzle not only takes place relaxation from the already reduced pressure instead, but also a Lowering the temperature. The oil treated in this way is passed through the centrifuge of the impurities or very small saponified particles are freed.

Das gereinigte Öl fließt aus dieser Zentrifuge zu einem Rührbehälter, in welchen zur Absetzung noch vorhandener Unreinheiten etwas Ton zugegeben werden kann, und dieses nunmehr von den mechanischen Verunreinigungen befreite Öl wird durch die Pumpe i i' in eine an sich bekannte Filterpresse 12 geschickt. Von hieraus fließt das gefilterte Öl in den Sammelbehälter 13, in welchem es als klare, reine Flüssigkeit erscheint. Das Öl hat nur eine ganz leichte Färbung und ist genießbar, im Gegensatz zu anderen Ölen, die nach der Reinigung eine wesentlich rote Farbe aufweisen. Statt der Zugabe der alkalischen Lösung in dem Behälter i kann auch bei der Strömung des Öls aus diesem Behälter in die Pumpe das Reagens zugesetzt werden, und zu diesem Zweck ist in der Abbildung ein Meßventil 14 in der Nähe der Pumpe angeordnet, um durch eine entsprechende Zweigleitung dem strömenden Öl die Alkalilösung zuzuführen.The cleaned oil flows from this centrifuge to a stirred tank, in which some clay can be added to settle any remaining impurities, and this oil, which has now been freed of mechanical impurities, is sent by the pump ii 'into a filter press 12 known per se. From here the filtered oil flows into the collecting container 13, in which it appears as a clear, pure liquid. The oil is only very lightly colored and edible, in contrast to other oils, which are essentially red in color after cleaning. Instead of adding the alkaline solution in the container i, the reagent can also be added when the oil flows from this container into the pump, and for this purpose a measuring valve 14 is arranged near the pump in the figure, in order to be controlled by a corresponding Branch line to feed the alkali solution to the flowing oil.

Mitunter kann ein saures Reagens angewendet werden. Auch können bestimmte Öle ohne Zugabe eines Reagens durch diese Behandlung von den in ihnen vorhandenen Verunreinigungen befreit werden.An acidic reagent can sometimes be used. Also can certain Oils without the addition of a reagent by this treatment of those present in them Impurities are freed.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the purification of vegetable oils, whereby the flowing oil is mixed with a reagent and in a continuous operation is separated from the reaction products in a centrifuge, characterized in that that the reaction mixture had previously progressed to a moderate level in a pipe coil Temperature, preferably not above 38 °, under a moderate 7 atm. not exceeding and heating decreasing pressure as it passes through the coil.