DE910530C

DE910530C - Process for dewatering and refining water-containing materials with colloidal properties, in particular peat and lignite

Info

Publication number: DE910530C
Application number: DET5084A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Ernst Terres
Original assignee: ERNST TERRES DR ING
Current assignee: ERNST TERRES DR ING
Priority date: 1951-08-14
Filing date: 1951-10-27
Publication date: 1954-05-03

Description

Verfahren zur Entwässerung und Veredelung von wasserhaltigen Materialien mit kolloidalen Eigenschaften, insbesondere von Torf und Braunkohle In dem Patent 903 813 ist ein Verfahren zur Veredelung wasserhaltiger Brennstoffe beschrieben, darin bestehend, daß das Rohmaterial zerkleinert, in Wasser aufgeschlämmt und in wäßrigflüssiger Phase erhitzt wird. Anschließend wird die Aufschlämmung in noch heißem Zustande, vorzugsweise nachdem sie einen Teil ihrer Wärme an frisch zu behandelndes Material abgegeben hat, in Filtern oder Zentrifugen in ihre festen und flüssigen Bestandteile zerlegt und der flüssige Anteil zweckmäßig zum Anmaischen des Rohmaterials im Kreislauf zurückgeführt.Process for the drainage and refinement of water-containing materials with colloidal properties, especially of peat and lignite In the patent 903 813 describes a process for refining hydrous fuels, consisting in that the raw material is crushed, slurried in water and in aqueous liquid phase is heated. Then the slurry is in still hot condition, preferably after they have given some of their heat to freshly treated Material has passed into filters or centrifuges into its solid and liquid Components are broken down and the liquid part is useful for mashing the raw material returned in the cycle.

Die besondere Art des aufzuschlämmenden Materials und die Aufheizung der Schlämme auf 25o° C und mehr machen besondere Maßnahmen zur Durchführung des neuen Verfahrens erforderlich.The special type of material to be slurried and the heating of the sludge to 25o ° C and more make special measures to carry out the new procedure required.

Aus wärmewirtschaftlichen und apparativen Gründen erweist es sich als zweckmäßig, den flüssigen Teil vor seiner erneuten Verwendung in Wärmeaustausch mit der behandelten noch erhitzten Aufschlämmung zu bringen. Diese Mäßnahme hat gegenüber dem Vorschlag der Vorwärmung des Rohmaterials bzw. der zu behandelnden Aufschlämmung durch die bereits behandelte Aufschlämmung den Vorteil des weitaus besseren Übergangs. Weiterhin wurde gefunden, daß die Menge der zurückzuführenden flüssigen Anteile der Trennungsprodukte sich besser an das zu behandelnde Material anpassen läßt, wenn das Anmaischen mit den Rücklaufanteilen in zwei Stufen erfolgt.It turns out to be for reasons of heat economy and equipment as appropriate, the liquid part before its reuse in heat exchange to bring with the treated slurry still heated. This measure has compared to the suggestion of preheating the raw material or that to be treated Slurry through the already treated slurry the advantage of far better transition. Furthermore, it was found that the amount of liquid parts the separation products are better adapted to what is to be treated Material can be adjusted if the mashing with the return portions in two stages he follows.

Eine beispielsweise Durchführung des geschilderten Verfahrens und weitere Einzelheiten der Erfindung seien an Hand des Fließschemas beschrieben.An example implementation of the method described and further details of the invention are described with reference to the flow chart.

Die dargestellte Anlage besteht im wesentlichen aus den Mischern I und II, der Behandlungskammer III, der Trennvorrichtung IV (Filter) und der Entspannungskammer V.The system shown consists essentially of the mixers I. and II, the treatment chamber III, the separation device IV (filter) and the expansion chamber V.

Der Rohtorf wird über die Zerreiß- und Zerkleinerungseinrichtung i in den Mischer I gefördert, der mit einem Rührwerk :2 ausgerüstet ist, und dort mit heißem Wasser gemischt. Das Filtrat wird in solcher Menge zugesetzt, daß die Masse pumpfähig ist und über Leitung 3 durch Pumpe q. der Mischvorrichtung II zugeführt werden kann, in welcher Filtrat eintritt, das gegenüber dem in der ersten Stufe angewandten eine noch höhere Temperatur aufweist.The raw peat is i promoted into the mixer I, which is equipped with an agitator: 2, and there mixed with hot water. The filtrate is added in such an amount that the Mass is pumpable and via line 3 by pump q. the mixing device II supplied can be, in which filtrate occurs, that compared to that in the first stage applied has an even higher temperature.

Vor den zweiten Mischer ist zweckmäßig eine Vorrichtung eingeschaltet, mittels derer der eintretende heiße Wasserstrahl in einer Art Mischdüse 5 den Torfschlamm mitreißt und schon eine intensive Mischung bewirkt wird.A device is expediently switched on upstream of the second mixer, by means of which the entering hot water jet in a kind of mixing nozzle 5 the peat sludge carries you away and creates an intensive mixture.

Aus dem Mischer Il gelangt die fertige Mischung, die nunmehr die für eine wirkungsvolle Behandlung erforderliche Wassermenge aufweist, in die gegebenenfalls mit Rührer 6 versehene Behandlungskammer III. Hier erfolgt eine weitere Erhitzung der Aufschlämmung, die die Brechung der kolloiden Natur und gegebenenfalls eine weitere Zersetzung des Torfes zur Folge hat. Bei Entstehung von Zersetzungsgasen kann über Leitung 7 mit Ventil 8 eine Entspannung vorgenommen werden, die gleichzeitig der Temperaturregulierung dient.The finished mixture comes from the mixer II, which is now the for an effective treatment has required amount of water, in which optionally treatment chamber III provided with stirrer 6. Further heating takes place here of the slurry, which is the refraction of the colloidal nature and optionally a further decomposition of the peat result. When decomposition gases are formed a relaxation can be made via line 7 with valve 8, which at the same time serves to regulate the temperature.

Die hocherhitzte Schlämme gelangt über Leitung 9 und Wärmeaustauscher io in das Filter IV, wo die Zerlegung in Fest und Flüssig stattfindet. Das Filtrat wird über Leitung i i entnommen und ein Teil davon über Leitung i2 mittels Pumpe 13 in den Mischer I gefördert, während ein anderer Teilstrom in dem Wärmeaustauscher io durch die behandelte heiße Aufschlämmung erhitzt wird und in der zweiten Mischstufe in Mischer II dazu dient, in der aus Mischer I kommenden pumpbaren :Mischung den gewünschten Wassergehalt einzustellen. Für die Förderung dieses Teilstromes dienen die Leitung 1q. und die Pumpe 15.The highly heated sludge passes through line 9 and heat exchanger io into filter IV, where it is broken down into solid and liquid. The filtrate is withdrawn via line ii and part of it is conveyed via line i2 by means of pump 13 into mixer I, while another substream is heated in heat exchanger io by the treated hot slurry and is used in the second mixing stage in mixer II to in the pumpable mixture coming from mixer I: adjust the desired water content. Line 1q is used to promote this partial flow. and the pump 15.

Durch die Leitung 16 wird überflüssiges Filtrat aus dem Kreislauf abgeführt.Superfluous filtrate is removed from the circuit through line 16 discharged.

Bei schwer zu verarbeitendem Material kann es zweckmäßig sein, das Rohmaterial mit dem gesamten erhitzten Filtrat anzumaischen; für diesen Fall ist die Hilfsleitung 22 mit Ventil 23 vorgesehen.In the case of material that is difficult to process, it can be useful to use the To mash raw material with all of the heated filtrate; for this case is the auxiliary line 22 with valve 23 is provided.

Die Trennung Fest-Flüssig wird bei Temperaturen von etwa ioo bis i5o° C durchgeführt. Die bei dieser Temperatur über Leitung 17 mittels Fördereinrichtung 18 in die Entspannungskammer V eingetretene Festsubstanz (Druckdampfleitung zo) wird unter Energiegewinnung mit gegebenenfalls nachfolgender Evakuierung von dem anhaftenden Wasser befreit. Es sind mehrere Entspannungskammern vorgesehen, die, abwechselnd eingeschaltet, mittels einer Absperrvorrichtung i9 von der Zuführungsleitung abgeschaltet und entleert werden. In ihrem unteren Teil befindet sich eine Austragsvorrichtung 2i für das von Wasser indem gewünschten Ausmaß befreite Endprodukt.The solid-liquid separation takes place at temperatures of about 100 to 150 degrees C carried out. At this temperature via line 17 by means of a conveyor 18 solid substance that has entered the expansion chamber V (pressure steam line zo) is under energy production with, if necessary, subsequent evacuation from the frees adhering water. Several relaxation chambers are provided which, switched on alternately, by means of a shut-off device i9 from the supply line switched off and emptied. In its lower part there is a discharge device 2i for the final product deprived of water to the desired extent.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for refining hydrous fuels, such as peat and lignite, according to patent 903 813 by heating the raw material slurried with water in the aqueous-liquid phase to higher temperatures and breaking the slurry into its solid and liquid components while it is still hot, using the hot liquid Part, characterized in that the liquid part is brought into heat exchange with the treated, highly heated slurry before it is used again.

2. The method according to claim i, characterized in that that the slurry is carried out in two stages and preferably only that for the second Stage provided portion of the liquid separation product is heated by heat exchange will.

3. The method according to claim 2, characterized in that the mixture of the first stage is fed to the second mixer via a mixing nozzle.