Brenner für staubförmige Brennstoffe Die Erfindung bezieht sich auf
Brenner, insbesondere für mit staubförmigen Brennstoffen beschickte Feuerungsanlagen.
Ihr Wesen ist in einer weitgehenden und innigen Durchmischung des Brennstoffes und
der Verbrennungsluft im Brenner zu sehen. Zu diesem Zwecke wird vorgeschlagen, daß
der Brennstoff, beispielsweise Kohlenstaub, Lind die Erstluft zugleich mit der Zweitluft
durch einen im Brenner vorgesehenen Mischraum geführt Werden, welcher in zwei gegenüberliegenden
Reihen angeordnete Prallflächen besitzt, von denen die eine Reihe in bezug auf die
andere fortlaufend versetzt angeordnet ist. Beim Hindurchgehen durch diesen Mischraum
wird das Gemisch von einer Prallfläche der einen Reihe zu der folgenden Prallfläche
der gegenüberliegenden Reihe schroff umgelenkt, so daß es einem Zickzackweg folgen
muß und einer innigen Durchmischung unterliegt. Hierbei ist es zweckmäßig, daß nur
ein Teil der Zweitluft mit dem Brennstaubförderluftgemisch den gewundenen Weg durch
den Mischraum mitmacht, während weitere Zweitluft teils während des Durchganges
durch den Mischraum, teils am Ende desselben dem Brennstaubluftgemisch zugesetzt
wird.Powder fuel burners The invention relates to
Burners, in particular for firing systems charged with pulverulent fuels.
Its essence is in an extensive and intimate mixing of the fuel and
the combustion air in the burner. For this purpose it is proposed that
the fuel, for example coal dust, and the first air at the same time as the second air
be passed through a mixing chamber provided in the burner, which is in two opposite
Arranged rows has baffles, of which a row with respect to the
other is continuously offset. When walking through this mixing room
the mixture moves from one baffle in one row to the next
the opposite row abruptly diverted so that it follows a zigzag path
must and is subject to thorough mixing. It is useful that only
a part of the secondary air with the fuel dust conveying air mixture through the winding path
the mixing room joins in, while further secondary air partly during the passage
through the mixing chamber, partly at the end of the same, added to the pulverized fuel air mixture
will.
Es ist an sich bekannt, das Brennstaubluftgemisch auf dem Wege zum
Brennermundstück an an der Rohrwand angeordneten Prallflächen vorbeizuführen. Bisher
hat man indessen stets die Prallplatten nur auf einer Seite übereinander angeordnet.
Infolgedessen ist mit der bekannten Einrichtung eine intensive Mischung nicht zu
erwarten, weil durch die übereinanderliegenden Prallplatten lediglich eine Geschwindigkeitsverminderung
eintritt und das Gemisch in der ursprünglichen Dichte an der den Platten gegenüberliegenden
Seite der Zuführungsleitung entlang strömt. Erst durch die Anordnung zweier gegenüberliegender
Reihen, die fortlaufend miteinander versetzt sind, wird dieser Nachteil behoben
und die angestrebte Wirkung erreicht: In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung
beispielsweise dargestellt.It is known per se, the pulverized fuel air mixture on the way to
Guide the burner mouthpiece past the baffles arranged on the pipe wall. Until now
however, the baffle plates have always been arranged one above the other on only one side.
As a result, intensive mixing is not possible with the known device
expect, because only a reduction in speed due to the superimposed baffle plates
enters and the mixture in the original density at the opposite of the plates
Side of the supply line flows along. Only through the arrangement of two opposite one another
Rows that are continuously offset from one another overcomes this disadvantage
and achieved the desired effect: The subject of the invention is in the drawing
for example shown.
Die Abb. i stellt einen Brenner dar, der schräg in den Feuerraum eingebaut
ist. Das Brennstaubzuführungsrohr i mündet in das Brennergebäuse mit einer Verlängerung
2, deren Querschnitt sich von einer kreisförmigen, an das Rohr i angrenzenden, in
eine verhältnismäßig schmale und längliche Form ändert. Diese Verlängerung :2 reicht
in das trichterförmig erweiterte Ende 4 des Mischraumes 3. Zwischen dem Ende der
Verlängerung 2 und der trichterförmigen Erweiterung 4 ist ein ringförmiger Spalt
vorhanden,
571051
durch welchen ein Teil der Verbrennungsluft
vom Kohlenstaubluftgemisch angesaugt oder diesem unter Überdruck zugeführt wird.
Das den Mischraum 3 bildende Gehäuse 6 besitzt in zwei gegenüberliegenden Reihen
angeordnete Prallflächen 8, von denen die eine Reihe in bezug auf die andere fortlaufend
versetzt ist. Die Prallflächen 8 sind zur Mittelebene des Brenners, und zwar in
Richtung auf die Brennermündung, geneigt ausgebildet, derart, daß durch die Prallflächen
der einen Reihe gelegte Ebenen senkrecht stehen auf durch die Prallflächen der gegenüberliegenden
Reihe gelegte Ebenen, bzw. derart, daB die Verlängerung der einen Prallfläche das
Ende der nächstfolgenden gegenüberstehenden Prallfläche treffen würde.Fig. I shows a burner that is built into the combustion chamber at an angle. The fuel dust feed pipe i opens into the burner housing with an extension 2, the cross section of which changes from a circular shape adjoining the pipe i to a relatively narrow and elongated shape. This extension: 2 extends into the funnel-shaped widened end 4 of the mixing space 3. Between the end of the extension 2 and the funnel-shaped widening 4 there is an annular gap, 571051 through which part of the combustion air is sucked in by the pulverized coal air mixture or supplied to it under excess pressure. The housing 6 forming the mixing chamber 3 has baffle surfaces 8 arranged in two opposite rows, one row of which is continuously offset with respect to the other. The baffles 8 are inclined to the central plane of the burner, specifically in the direction of the burner mouth, in such a way that the planes laid by the baffles of one row are perpendicular to the planes laid by the baffles of the opposite row, or in such a way that the extension one impact surface would hit the end of the next following opposing impact surface.
Die beschriebenen Prallflächen 8 haben die Aufgabe, den Brennstoff
in der Luft gleichmäßig zu verteilen und eine innige Durchwirbelung des Gemisches
herbeizuführen. Diese Durchwirbelung kann weiter dadurch begünstigt werden, daß
ein Teil der Verbrennungsluft aus dem zwischen den Mischraumwänden 6 und den Gehäusewänden
ii liegenden Hohlraum 7 durch hinter den Prallflächen 8 liegende Kanäle 9 in das
Gemisch eingeblasen wird. Das Ende der Mischkammer 6 läuft in einer Erweiterung
io aus, die mit einem weiteren Düsenkranz für die Zufuhr von Verbrennungsluft versehen
ist. Durch die Düsen i2 wird die Verbrennungsluft ebenfalls aus dem Hohlraum 7 in
schräger Richtung auf den Gemischstrom geblasen; so daß eine weitere Durchmischung
und Durchwirbelung der Kohlenstaubteilchen mit der Verbrennungsluft sich ergibt.The baffles 8 described have the task of the fuel
to distribute evenly in the air and an intimate swirling of the mixture
bring about. This turbulence can be further promoted by the fact that
part of the combustion air from between the mixing chamber walls 6 and the housing walls
ii lying cavity 7 through channels 9 lying behind the baffles 8 into the
Mixture is blown. The end of the mixing chamber 6 runs in an extension
io, which are provided with a further nozzle ring for the supply of combustion air
is. The combustion air is also drawn out of the cavity 7 in through the nozzles i2
blown obliquely towards the mixture flow; so that further mixing
and swirling of the coal dust particles with the combustion air results.
Wenn erwünscht, kann die Zufuhr der Verbrennungsluft einerseits durch
den Zwischenraum zwischen der Verlängerung 2 und der Erweiterung 4 der Mischkammer
6; andererseits durch den Hohlraum 7 bzw. die Kanäle 9 und 12 durch Regeleinrichtungen
überwacht werden, so daß der jeweilige Anteil der Zweitluft, der innerhalb oder
außerhalb des Mischraumes zugeführt werden soll, geändert werden kann, wodurch es
auch ermöglicht wird, die Flammenform zu beeinflussen.If desired, the supply of combustion air can be carried out on the one hand
the space between the extension 2 and the extension 4 of the mixing chamber
6; on the other hand through the cavity 7 or the channels 9 and 12 through control devices
are monitored, so that the respective proportion of the secondary air that is inside or
to be supplied outside the mixing room, can be changed, making it
it is also possible to influence the shape of the flame.
Die Abb. 2 zeigt eine weitere Ausbildung der Mischkammer 3. Kurz vor
dem dem Feuerraum zugekehrten Ende der Mischkammer ist eine düsenförmige Einschnürung
vorgesehen, die gleichfalls die Durchmischung des Brennstaubes mit der Verbrennungsluft
fördert. Obwohl das Ausführungsbeispiel insbesondere auf die Verbrennung von Kohlenstaub
abgestellt wurde, kann der neue Brenner mit gleichem Erfolg auch für gasförmige
oder flüssige Stoffe Verwendung finden.Fig. 2 shows a further design of the mixing chamber 3. Shortly before
the end of the mixing chamber facing the combustion chamber is a nozzle-shaped constriction
provided, which also mixes the fuel dust with the combustion air
promotes. Although the embodiment is particularly focused on the combustion of pulverized coal
has been switched off, the new burner can also be used for gaseous ones with the same success
or liquid substances are used.