DE570805C

DE570805C - Grinding head used for grinding flat surfaces

Info

Publication number: DE570805C
Application number: DEE42542D
Authority: DE
Original assignee: HELLMUT EMMRICH
Current assignee: HELLMUT EMMRICH
Priority date: 1932-03-11
Filing date: 1932-03-11
Publication date: 1933-02-20

Description

Es ist beim Schleifen ebener Flächen mittels Schleifscheiben, die mit der ebenen Stirnfläche arbeiten, bereits bekannt, Schleif köpfe zu verwenden, die gegenüber der antreibenden Welle abgefedert und zur Erzielung einer allseitigen Beweglichkeit mit einem Kreuz- oder Kugelgelenk ausgerüstet sind. Bei den bisherigen Maschinen dieser Art war es nicht möglich, eine einwandfreie Höhenverschiebbarkeit des Werkzeuges zu erzielen, die ein Ausweichen des Werkzeuges bei Unebenheiten ermöglichte, da bei den üblichen Kreuz- und Kugelgelenken die in gewöhnlichen Lagern liegenden Stifte ein Ausweichen des Werkzeuges für sich allein unmöglich machten.It is when sanding flat surfaces by means of grinding wheels, those with the flat face work, already known to use grinding heads opposite the driving Cushioned shaft and to achieve all-round mobility with a cross or Ball joint are equipped. It was not with the previous machines of this type possible to achieve a perfect height adjustment of the tool that a The tool made it possible to evade unevenness, since with the usual cross and ball joints, the pins lying in ordinary bearings avoid the Made impossible on their own.

Dieser Übelstand wird bei der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Lager für die Kreuzgelenkbolzen als Langlöcher oder bei Verwendung eines Kugelgelenkes die Lagerhülse für die Kugel in Richtung des Federdruckes zylindrisch ausgebildet ist, so daß das Werkzeug in jeder Lage den Unebenheiten des Werkstückes in axialer Richtung ausweichen kann.This drawback is eliminated in the invention in that the bearings for the Universal joint bolts as elongated holes or the bearing sleeve when using a ball joint is cylindrical for the ball in the direction of the spring pressure, so that the Tool to avoid the unevenness of the workpiece in any position in the axial direction can.

Die Zeichnungen stellen dar:The drawings show:

Fig. I zeigt einen Schleifkopf mit Kreuzgelenk im Schnitt A-B, Fig. I shows a grinding head with a universal joint in section AB,

Fig. II zeigt denselben in der Draufsicht dar;Fig. II shows the same in plan view;

Fig. III zeigt einen Schleifkopf mit Kugelgelenk im Schnitt C-D; III shows a grinding head with a ball joint in section CD;

Fig. IV zeigt letzteren in der Draufsicht von oben.Fig. IV shows the latter in plan view from above.

Die Anordnung beim Erfindungsgegenstand ist folgende:The arrangement for the subject of the invention is as follows:

Wie Fig. I zeigt, sitzt an der Schleifwelle a die Mitnehmerscheibe b, an der die beiden Knaggen c den Mitnehmerwürfel d durch zwei Haltebolzen e halten. Die Knaggenscheibe / (Fig. I und II), an welcher die Schleifscheibe g befestigt ist, hat ebenfalls zwei Knaggen h, die durch zwei Bolzen i mit dem Mitnehmerwürfel d verbunden sind. Der letztere ist mit Schlitzen k (Fig. I) ausgestattet, damit sich die Haltebolzen e und i auf und ab bewegen können. Die Anordnung der vorgenannten Schlitze wäre aber illusorisch, wenn nicht zwischen der Mitnehmerscheibe b und Knaggenscheibe / eine beliebige Anzahl Druckfedern / (hier beispielsweise vier Stück) angeordnet wären, die den Schleifkopf in der richtigen Lage halten. Bei dem Erfindungsgegenstand nach Fig. III und IV ist die Arbeitsweise und Wirkung dieselbe wie beim Kreuzgelenk. Nur die bauliche Anordnung ist eine andere: An der Schleifwelle ι sitzt die Mitnehmerscheibe 2, welche mit zwei Mitnehmern 3 ausgestattet ist. Die nach Fig. III in einem zylindrischen Loch 7 und mit Knaggen 8 versehene Knaggenscheibe 4 wird durch das an der Welle 1 angeschraubte Kugelstück 5 mit der Mitnehmerscheibe 2 verbunden. Die zwischen Mitnehmerscheibe 2 und Knaggenscheibe 4 angeordneten Federn 6 erfüllen dabei denselben Zweck wie beim Schleifkopf mit Kreuzgelenk nach Fig. I und II.As FIG. I shows, the drive disk b is seated on the grinding shaft a , on which the two lugs c hold the drive cube d by two retaining bolts e. The lug disk / (Fig. I and II), to which the grinding wheel g is attached, also has two lugs h, which are connected to the driver cube d by two bolts i . The latter is equipped with slots k (Fig. I) so that the retaining bolts e and i can move up and down. The arrangement of the aforementioned slots would be illusory if there were not any number of compression springs / (here, for example, four) arranged between the drive disk b and the lug disk, which keep the grinding head in the correct position. In the subject matter of the invention according to FIGS. III and IV, the mode of operation and effect are the same as for the universal joint. Only the structural arrangement is different: the drive plate 2, which is equipped with two drivers 3, sits on the grinding shaft ι. The lug disk 4, which is provided in a cylindrical hole 7 and with lugs 8 according to FIG. III, is connected to the drive plate 2 by the ball piece 5 screwed onto the shaft 1. The springs 6 arranged between the drive plate 2 and the lug plate 4 fulfill the same purpose as in the case of the grinding head with a universal joint according to FIGS. I and II.

Die Arbeitsweise der neuen Schleifköpfe ist etwa folgende: Wird beim Schleifen infolge Belastung der Welle ein Druck von oben ausgeübt, so drücken sich die Federn zusammen und die Haltebolzen I und i bewegen sich in den Schlitzen des Mitnehmerwürfels auf und ab. Dasselbe ist der Fall beim Kugelgelenk, welches sich ebenfalls in dem zylindrischen Loch der KnaggenscheibeThe way the new grinding heads work is roughly as follows: If pressure is exerted from above during grinding due to the load on the shaft, the springs compress and the retaining bolts I and i move up and down in the slots in the drive cube. The same is the case with the ball joint, which is also located in the cylindrical hole of the lug washer

ίο auf und ab bewegen kann. Die Federn müssen natürlich so stark gewählt werden, daß die Bolzen selbst bei stärkstem Druck nicht auf den Enden der Schlitze und des Kugelgelenkes am Verschlußstücke aufsitzen. Es ist deshalb zweckmäßig, den'Federdruck einstellbar anzuordnen. Zu diesem Zweck werden in die Mitnehmerscheiben b (Fig. I) und Mitnehmerscheibe 2 (Fig. III) Stellschrauben m bzw. 9 angeordnet, welche auf Druckscheiben η bzw.ίο can move up and down. The springs must of course be chosen so strong that the bolts do not sit on the ends of the slots and the ball joint on the locking pieces even under the greatest pressure. It is therefore advisable to arrange the spring pressure to be adjustable. For this purpose, adjusting screws m and 9 are arranged in the driver disks b (Fig. I) and driver disk 2 (Fig. III) , which on thrust washers η and η, respectively.

ao 10 und dadurch auf die Federn drücken. Durch den Federdruck, welcher- ständig auf die Schleifscheibe wirkt, wird der Schliff elastischer und dadurch wirksamer als bei der jetzigen Arbeitsweise.ao 10 and thereby press on the springs. The grinding is achieved by the spring pressure, which constantly acts on the grinding wheel more elastic and therefore more effective than the current way of working.

Claims

Claim:

A grinding head serving to grind flat surfaces, with the flat end face of the grinding wheel, which is cushioned against the driving shaft and is equipped with a universal joint or ball joint to achieve mobility in all directions, characterized in that the bearings for the universal joint bolts are elongated holes (k) or when using a ball joint, the bearing sleeve for the ball (5) is cylindrical in the direction of the spring pressure, so that the tool can avoid the unevenness of the workpiece in the axial direction in any position.

1 sheet of drawings