DE570701C

DE570701C - Process for the production of rubber articles from rubber milk

Info

Publication number: DE570701C
Application number: DES88650D
Authority: DE
Original assignee: Pirelli SpA
Current assignee: Pirelli and C SpA
Priority date: 1927-01-31
Filing date: 1928-11-25
Publication date: 1933-02-18

Description

Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenständen aus Kautschukmilch In dem Patent 554 99:2 sind Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenständen aus Kautschul;rnilch beschrieben, bei «-elchen die Kautschukmilch durch Zusatz von Koagulationsmitteln wärmeempfindlich gemacht wird, worauf dann mit der wärmeempfindlich gemachten Kautschukmilch erhitzte Flächen in Berührung gebracht werden. Durch die Erwärmung, «-elche die in der Nachbarschaft der erhitzten Flächen befindlichen Teile der Kautschukmilch durch die erhitzten Flächen erfahren, findet eine Verdickung und Koagulation dieser Teile statt, so daß sich auf den erhitzten Flächen ein Kautschuküberzug bildet. Die Stärke des Kautschuküberzuges hängt von der Einwirkungszeit und der Tem-1>eratur der erhitzten Flächen ab.Process for the production of rubber articles from rubber milk The patent 554 99: 2 describes processes for the production of rubber articles from rubber milk, in which the rubber milk is made heat-sensitive by adding coagulants, whereupon the heat-sensitive rubber milk is used in heated areas Be brought into contact. The heating, which the parts of the rubber milk in the vicinity of the heated surfaces experience from the heated surfaces, thicken and coagulate these parts, so that a rubber coating is formed on the heated surfaces. The thickness of the rubber coating depends on the exposure time and the temperature of the heated surfaces.

Die vorliegende Erfindung stellt nun eine zweckmäßige Ausgestaltung de. Verfahrens gem:iß dein Hauptpatent dar. Gemäß der Erfindung wird ein erwärmter Kern oder Dorn der Länge nach durch die Kautschukmilch hindurchbewegt, wobei sich während des Durchganges des Kernes durch die Kautschukrnilch immer nur ein Teil der Kernoberfläche im Innern des Kautschukmilchbades befindet. Durch das Verfahren gemäß der Erfindung lassen sich bei einmaligem Durchgang des Kerne. durch die Kutschukmilch Kautschukgegenstände, beispielsweise Gummischläuche, von beliebiger Wandstärke erzeugen, da die Wandstärke lediglich von der Temperatur der Kernwandung und der Geschwindigkeit, mit der sich der Kern durch die Kautschukmilch hindurchbewegt, abhängt. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens gemäß vorliegender Erfindung besteht darin, daß das Badgefäß, welches die Kautschukmilch enthält, wesentlich kleiner sein kann als der Kern, da sich immer nur ein verhältnismäßig kleiner Teil des Kernes im Innern der Kautschukmilch zu befinden braucht, während die übrigen Teile des Kernes infolge seiner Bewegung entweder schon durch die Kautschukmilch hindurchgegangen sind und mit dem gewünschten Katitschuküberzug schon versehen sind oder noch vor dem Eintritt in die Kautschukmilch stehen. Die durch die Erfindung geschaffene Möglichkeit, verhältnismäßig kleine Badgefäße verwenden zu können, ist besonders bei Herstellung langer Kautschukgegenstände vorteilhaft.The present invention now provides a useful embodiment de. Method according to: iß your main patent. According to the invention, a heated Core or mandrel moved lengthways through the rubber milk, with only a part at a time during the passage of the core through the rubber milk the core surface is inside the rubber milk bath. Through the procedure According to the invention, with a single pass through the core. through the Kutschuk milk Produce rubber objects, for example rubber hoses, of any wall thickness, since the wall thickness depends only on the temperature of the core wall and the speed, with which the core moves through the rubber milk, depends. Another The advantage of the method according to the present invention is that the bath vessel, which the rubber milk contains, can be much smaller than the core, because There is always only a relatively small part of the core inside the rubber milk needs to be located, while the remaining parts of the nucleus as a result of its movement either have already passed through the rubber milk and with the desired Katitschuk coating is already provided or before it enters the rubber milk stand. The possibility created by the invention, relatively small Being able to use bath tanks is especially useful when making long rubber items advantageous.

Es ist bereits bekannt, hautschukgegenstände durch Eintauchen eines Kernes in nicht wärmeempfindlich gemachte Kautschukmilch herzustellen. Bei diesem bekannten Tauchverfahren sind einerseits große Badgefäße notwendig, da der ganze Kern auf einmal in die Kautschukmilch eingetaucht werden muß, andererseits muß der Kern, da die Kautschukmilch nicht wärmeempfindlich gemacht ist, mehrmals hintereinander in die Kautschukmilch eingetaucht werden, wenn auch nur einigermaßen starke Kautschukschichten erzielt werden sollen. Kautschukschichten von der Stärke, wie sie erfindungsgemäß im Zusammenhang mit dem Verfahren des Hauptpatents erzielt werden können, sind mit dem bekannten Tauchverfahren bei einmaligem Durchgang des Kernes nicht herstellbar.It is already known to use skin protection articles by To prepare dipping a core in non-heat-sensitive rubber milk. In this known immersion process, on the one hand, large bath vessels are necessary because the whole core must be immersed in the rubber milk at once, on the other hand the core must, since the rubber milk is not made sensitive to heat, several times be dipped into the rubber milk one after the other, if only to some extent strong rubber layers are to be achieved. Layers of rubber from the strength, as achieved according to the invention in connection with the method of the main patent can be, are with the well-known immersion process with a single pass of the Core cannot be produced.

Es sind weiterhin Verfahren bekannt, bei denen ein mit einer Gummischicht zu versehender Kern durch eine Gummimasse, die durch Zusätze die Konsistenz eines plastischen Teigs hat, hindurchgeführt werden, so daß die Gummimasse durch Reibung auf dem Kern haften bleibt. Die gewünschte Stärke des Gummiüberzugs wird dadurch erhalten, daß der Kern mit der auf ihm durch Reibung haftenden Gummimasse durch eine Art Zieheisen hindurchgezogen wird. Auch dieses Verfahren ist mit dem Verfahren gemäß vorliegender Erfindung nicht vergleichbar. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung ist das Ausgangsmaterial flüssige Kautschukmilch, während bei dem bekannten Verfahren das Ausgangsmaterial eine teigartige plastische Masse ist. Weiterhin wird die Gummischicht bei dem Verfahren gemäß der Erfindung durch Verdickung und Koagulation der Kautschukmilch herbeigeführt, während sich die Gummischicht bei dem bekannten Verfahren durch Reibung auf dein Kern bildet. Wegen dieser Unterschiede sind auch die sich ergebenden Resultate wesentlich verschieden voneinander. Durch das Verfahren gemäß der Erfindung lassen sich Kautschukkörper, insbesondere Schläuche mit vollkommen homogener Kautschukwandung, in beliebiger Stärke erzeugen. Das bekannte Verfahren findet vornehmlich zur Bildung von Überzügen, die auf dem Kern verbleiben, Anwendung.There are also known methods in which one with a rubber layer The core to be provided by a rubber compound, the consistency of a plastic dough has to be passed through, so that the rubber mass by friction sticks to the core. The desired thickness of the rubber coating is thereby achieved get that the core with the rubber compound adhering to it by friction a kind of drawing iron is pulled through it. Again, this procedure is with the procedure not comparable according to the present invention. In the method according to the invention the starting material is liquid rubber milk, while in the known process the starting material is a dough-like plastic mass. Furthermore, the rubber layer in the method according to the invention by thickening and coagulation of the rubber milk brought about, while the rubber layer in the known method by friction on your core forms. It is because of these differences that the resulting results are also substantially different from each other. Let by the method according to the invention rubber bodies, especially hoses with completely homogeneous rubber walls, produce in any strength. The known process is mainly used for education of coatings that remain on the core.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise erläutert, und zwar zeigt Fig. r eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung mit gerade gestrecktem Kern, Fig.2 eine Einrichtung mit gekrümmtem Kern.The method according to the invention is for example in the drawing explained, namely Fig. R shows a device for carrying out the method according to the invention with a straight core, Fig.2 a device with a curved Core.

In den Zeichnungen ist mit A ein Kern oder Dorn bezeichnet, der durch ein zylindrisches Gefäß B hindurchbewegt wird. Das Gefäß B ist an seinem Boden durch eine elastische Membran C verschlossen. Die 1,lembran C weist eine Durchbrechung auf, die sich vollkommen gegen den Dorn A legt. Die Kautschukmilch wird durch die Rohrleitung E kontinuierlich zugeführt. Eine 'Schlange D mit Wasserzirkulation sorgt für die Kühlung der Masse. Der Zweck dieser Kühlschlange besteht darin, eine Verdickung der Mischung und Koagulierung mit Ausnahme an der Oberfläche des Dornes zu verhindern. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß die Anwendung einer solchen Kühlschlange keineswegs immer notwendig ist.In the drawings, A denotes a core or mandrel that passes through a cylindrical vessel B is moved through it. The vessel B is through at its bottom an elastic membrane C closed. The 1, membrane C has an opening which lies completely against the mandrel A. The rubber milk is made by the Pipeline E fed continuously. A 'snake D' provides water circulation for cooling the mass. The purpose of this cooling coil is to provide a thickening to prevent mixing and coagulation with the exception of the surface of the mandrel. It should be noted, however, that the use of such a cooling coil by no means is always necessary.

Der von innen oder außen auf seiner ganzen Länge oder auf einem Teil beheizte Dorn A wird in gleichförmiger Längsbewegung zugeführt. Während der Dorn durch die Badflüssigkeit hindurchläuft, überzieht er sich mit einer Gummischicht, so daß er bei seinem Austauchen aus der Badflüssigkeit auf seiner Oberfläche eine gleichförmige und regelmäßige Lage von Gummi trägt. Bei der dargestellten Einrichtung wird dafür Sorge getragen, daß die Höhe des Badflüssigkeitsspiegels konstant bleibt. Hierfür dient eine übliche überlaufleitung F. Ferner wird auch für die Regelmäßigkeit der Heizung gesorgt. Infolgedessen wirken auf alle Teile des Schlauches die gleichen Bedingungen ein, so daß alle Ungleichheiten, welche bei dein horizontalen Eintauchen des Dornes in die Kautschukmilch auftreten, gemäß der vorliegenden Erfindung vermieden werden sollen.The inside or outside along its entire length or on part of it heated mandrel A is fed in a uniform longitudinal movement. During the thorn runs through the bath liquid, it is covered with a rubber layer, so that when he emerges from the bath liquid he has a uniform and regular layer of rubber bears. In the device shown care is taken to ensure that the level of the bath liquid remains constant. A common overflow pipe F is used for this purpose. It is also used for regularity the heating is taken care of. As a result, the same effect on all parts of the hose Conditions so that all inequalities caused by your horizontal immersion of the thorn occurring in the rubber milk, avoided according to the present invention should be.

Fig.2 veranschaulicht schematisch die unmittelbare Herstellung von Luftschläuchen auf einem lcreisförinig gebogenen Dorn. Die Gesamteinrichtung bleibt dabei im wesentlichen dieselbe, wie vorstehend beschriebLn, und vor allem findet auch ein mit einer Membran verschlossener Behälter für die Kautschukmilch Anwendung. Bei Verwendung eines gebogenen Dornes gemäß Fig. 2 ist der Vorteil vorhanden, daß sofort ein ebenfalls kreisförmig gebogener Schlauch hergestellt wird und infolgedessen die Mühe vermieden wird, den Schlauch von dem geraden Dorn abzunehmen und ihn auf einen runden Dorn aufzubringen, um den Schlauch auf dem letztgenannten Dorn zu vulkanisieren. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 hat das Gefäß für die Kautschukmilch zweckmäßigerweise einen rechteckig geformten Boden.Fig.2 schematically illustrates the immediate production of Air hoses on a mandrel bent in the shape of a circle. The entire facility remains essentially the same as described above and, above all, takes place also a container closed with a membrane for the rubber milk application. When using a curved mandrel as shown in FIG. 2, there is the advantage that immediately a tube that is also curved in a circle is produced and consequently it avoids the trouble of removing the hose from the straight mandrel and opening it apply a round mandrel to vulcanize the hose on the latter mandrel. In the embodiment according to FIG. 2, the container for the rubber milk expediently has a rectangular shaped bottom.

An Stelle eines einzigen kreisförmigen Ringes können auch Dorne benutzt werden, welche die Form einer Schraube haben. Bei dieser Ausführungsform wird dem Dorn eine Schraubenbewegung erteilt. Es kann aber auch dem Dorn lediglich eine Drehbewegung erteilt werden, wenn dabei gleichzeitig in gleichfö riniger Bewegung das die Kautschukmilch enthaltende Gefäß geradlinig fortbewegt wird. Auf diese Weise wird ein fortlaufender, runder Schlauch erhalten, welcher vor oder nach der Vulkanisierung in mehrere einzelne Luftschläuche zerschnitten werden kann.Mandrels can also be used instead of a single circular ring which have the shape of a screw. In this embodiment, the The mandrel issued a screw movement. However, the mandrel can also merely perform a rotary movement issued if at the same time in uniform movement the vessel containing the rubber milk is moved in a straight line. In this way a continuous, round tube is obtained, which is before or after vulcanization can be cut into several individual air tubes.

Falls es gewünscht wird, ist es auch möglich, Luftschläuche oder ganz allgemein @j'eichguninii- oder Hartgunimiröhren, und zwar gerade oder rundgebogene, herzustellen, deren Wände verschiedene Dicke haben. Uin dies zu erreichen, ist es notwendig, ein Gefäß für die Kautschukmilch zu verwenden, das einen trapezartigen Vertikalquerschnitt aufweist. Wegen des hierdurch herbeigeführten Unterschiedes in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels hat der eine Teil des Metallkernes oder des Dornes länger Kontakt mit der Kautschukmilch als der andere. Diese Möglichkeit ist von besonderer Bedeutung bei Luftschläuchen für Automobile oder Motorräder, da durch eine solche Maßnahme die äußerste Zone des Schlauches, welche größeren Beanspruchungen unterworfen ist, dicker ist als die übrigen Zonen.If so desired, it is also possible to use air hoses or whole generally @ j'eichguninii- or hardgunimir tubes, straight or curved, manufacture whose walls have different thicknesses. Uin to achieve this is it necessary to use a container for the rubber milk that is trapezoidal Has vertical cross-section. Because of the difference that this brings about at the height of the liquid level has one part of the metal core or the Dornes longer contact with the rubber milk than the other. This possibility is of particular importance in air hoses for automobiles or motorcycles, as through such a measure the outermost zone of the hose, which greater stresses is subject, is thicker than the rest of the zones.

Der Gummischlauch, welcher auf die vorstehend beschriebene Weise auf dem Dorn gebildet ist, wird dann getrocknet, und zwar geschieht dies entweder an der Luft oder unter Anwendung der bekannten Hilfsmittel. :Nach dein Trocknen wird der Gummischlauch vulkanisiert. wobei er entweder auf dem Dorn bleibt, oder dasVulkanisieren geschieht, nachdem der Gummischlauch von dem Dorn entfernt worden ist.The rubber hose, which in the manner described above on the mandrel is formed, is then dried, either on the air or using the known aids. : After your drying will the rubber hose vulcanized. either remaining on the mandrel or vulcanizing happens after the rubber hose has been removed from the mandrel.

Die Kerne oder Dorne können aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, aus zinn- oder chromplattiertem Eisen oder anderen Metallen oder Verbindungen hergestellt werden. Weiterhin können auch andere Materialien für den Kern Verwendung linden. und zwar können diese Werkstoffe entweder starr oder biegsam sein. Im letzteren Falle, d. h. wenn biegsame Kerne benutzt «-erden, können diese nach dem Trocknen uni eine Trommel gewunden werden, so daß auf diese Weise bei der Vulkanisation gleich die gewünschte Kurve festgelegt wird, ohne daß der Dorn gewechselt wird. Die Beheizung des Dornes erfolgt zweckinäßigerweise von innen, beispielsweise durch heißes Wasser, durch elektrischen Strom oder durch andere an und für sich bekannte Mittel.The cores or mandrels can be made of aluminum or an aluminum alloy, Made from tin or chrome plated iron or other metals or compounds will. Furthermore, other materials can also be used for the core. namely, these materials can be either rigid or flexible. In the latter Trap, d. H. if flexible cores are used, they can be earthed after drying uni a drum are wound, so that in this way the same during vulcanization the desired curve is established without changing the mandrel. The heating of the mandrel is expediently done from the inside, for example by hot water, by electric current or by other means known per se.

Claims

PATENT CLAIM: X "experience for adjusting rubber objects made of rubber milk according to patent 554992, characterized in that a rod, ring or helical, heated core or mandrel of any cross-section of the Is moved lengthwise through the rubber milk, wherein during the The passage of the core through the rubber milk is only ever part of the core surface located inside the rubber milk bath.