DE568774C - Process for oxy-fuel or electrical welding of metals - Google Patents

Process for oxy-fuel or electrical welding of metals

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DE568774C
DE568774C DESCH75568D DESC075568D DE568774C DE 568774 C DE568774 C DE 568774C DE SCH75568 D DESCH75568 D DE SCH75568D DE SC075568 D DESC075568 D DE SC075568D DE 568774 C DE568774 C DE 568774C
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JOHANN FRIEDRICH SCHNEIDER
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/006Gas flame welding specially adapted for particular articles or work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Verfahrens nach Patent 522 873, soweit es für die Ausführung von Atisbesserungsarbeiten im Betriebe befindlicher Gas- oder Flüssigkeitsbehälter und -leitungen Verwendung finden soll. Da wo bei solchen in dem auszubessernden Gegenstand die Anfressungen o. dgl. bereits so weit vorgeschritten sind, daß sich undichte Stellen, also Risse oder Löcher, gebildet habenThe invention relates to a further embodiment of the method according to patent 522 873, insofar as it is for carrying out repair work on gas or liquid containers in the company and lines should be used. Since where with such in the object to be repaired the cracks or the like. Already have progressed so far that leaks, i.e. cracks or holes, have formed

ίο oder solche auf andere Weise entstanden sind, läßt sich der Schutzmassenüberzug des Hauptpatents als Füllmasse nicht mehr mit dem gewünschten Erfolge zwischen schadhafter Stelle und Flickstück einschweißen.ίο or such have arisen in another way, the protective compound coating of the main patent can no longer be used as a filling compound with the desired success between the defective area and weld in patch.

Gemäß der Erfindung sollen in derartigen Fällen besondere Dichtungsplatten aus geeignetem Stoffe, z. B. Asbest, Gummi, Weichmetall o. dgl., zwischen die Oberfläche der auszubessernden Stelle und das aufzulegende Flickstück eingeschweißt werden. Die Dichtungsplatte dient hier beim Beginn des Schweißens bereits zum sofortigen Schließen der Undichtigkeiten sowie zum Ausgleichen von Unebenheiten und zum Ausfüllen etwaiger Zwischen- oder Hohlräume zwischen der Oberfläche des auszubessernden Gegenstandes und dem aufzuschweißenden Flickstück, so daß Flüssigkeiten oder Gase nicht an es herankommen und ihre zerstörende Wirkung an ihm oder in den Schweißfugen ausüben können.According to the invention, special sealing plates made of suitable in such cases Substances, e.g. B. asbestos, rubber, soft metal o. The like., Between the surface of the repaired Place and the patch to be placed are welded in. The sealing plate serves here at the start of welding to immediately close the leaks and to compensate for Unevenness and to fill any gaps or voids between the surface of the item to be repaired and the patch to be welded on, so that liquids or gases cannot get to it and can exert their destructive effect on it or in the weld joints.

Auch ist die Bildung und Ansammlung von Niederschlag oder Kondensaten in der Zwischenfuge der Ausbesserungsstelle infolge ihrer Ausfüllung durch die dazwischengefaßte Dichtungsplatte unmöglich gemacht. Die eigentlichen Schweißstellen werden in bekannter Weise durch einen Überzug wie beim Hauptpatent geschützt.There is also the formation and accumulation of precipitation or condensate in the intermediate joint the repair point as a result of its filling by the sealing plate held in between made impossible. The actual welds are made in a known manner by a coating as in the main patent protected.

Die gemäß der Erfindung zum behelfsweisen Verschließen etwaiger Undichtigkeiten ohne besondere Befestigungs- oder Festhaltemittel verwendete Dichtungsplatte bleibt dauernd eingeschweißt.According to the invention for the makeshift closure of any leaks without special fastening or retaining means used sealing plate remains permanent shrink wrapped.

Man kann dabei in der Weise verfahren, daß auf die auszubessernde oder zu dichtende Stelle, beispielsweise eines Gasbehälters, zunächst eine Dichtungsplatte aus Asbest, Gummi, Weichmetall o. dgl. mit Hilfe des aufzuschweißenden Flickens (Blechstückes o. dgl.) selbst vorläufig angedrückt wird, so daß Gas nicht mehr austreten kann, und dann, ohne Inanspruchnahme weiterer Hilfsmittel, wie Schrauben, Nieten o. dgl., das Flickstück an seinem etwas überstehenden Rande gleichzeitig mit der Gasbehälterwand so verschweißt wird, daß die aufgelegte Dichtungsplatte nachher fest und dicht aufgepreßt sowie völlig eingeschweißt ist. Außen um die Ausbesserungsstelle herum wird die Behälterwand in angemessener Breite mit dem Überzug der Schutzmasse versehen, dieOne can proceed in such a way that on the place to be repaired or to be sealed, for example a gas container, initially a sealing plate made of asbestos, rubber, soft metal or the like with the help of the patch to be welded on (piece of sheet metal or the like) itself for the time being is pressed so that gas can no longer escape, and then, without utilization other aids, such as screws, rivets, etc., the patch on its slightly protruding The edge is welded to the gas container wall at the same time so that the applied sealing plate is then firmly and is tightly pressed and completely welded. Outside around the patch cover the container wall with the protective compound in an appropriate width, which

das Durchbrennen der Behälterwand während des Schweißens verhütet. Das behelfsweise Aufdrücken der Dichtungsplatte mittels des aufzuschweißenden Flickstückes kann der Schweißer bei kleinen Flickstücken durch seinen freien Arm bewirken. Bei größeren Flickstücken können Dichtungsplatte und Flickstück durch einen dagegengestemmten Druckbalken o. dgl. so lange vorübergehend gehalten werden, bis ίο das Flickstück mit einigen wenigen Schweißverbindungen an der Behälterwand festgeheftet ist.prevents the container wall from burning through during welding. The makeshift pushing on the sealing plate by means of the patch to be welded on, the welder can use his bring about a free arm. With larger patches, the sealing plate and patch can pass through a pressure bar or the like braced against it. Are temporarily held until ίο the patch with a few welded joints is pinned to the container wall.

Das aufzuschweißende Blechstück kann auch so gebogen sein, daß es beim Aufdrücken auf den auszubessernden Gegenstand einen erhöhten Druck auf die Dichtungsplatte ausübt. In diesem Falle, in welchem beispielsweise das aufzuschweißende Blechstüek in umgekehrter Richtung wie die Behälterwand gebogen wäre, wird das Blechstüek erst an einer senkrecht zur Wölbungsrichtung verlaufenden Kante angeschweißt oder angeheftet und dann, nach Auflegen der Dichtungsplatte, auf diese niedergedrückt und an der gegenüberliegenden Kante angeschweißt. Darauf folgt dann das Verschweißen des Randes des Flickstückes mit der Behälterwand.The piece of sheet metal to be welded on can also be bent so that it opens when pressed on the object to be repaired exerts increased pressure on the sealing plate. In this Case in which, for example, the sheet metal piece to be welded on in the opposite direction how the container wall would be bent, the sheet metal piece is only at a perpendicular to the The edge running in the direction of curvature is welded or tacked on and then, after laying on the sealing plate, pressed down on this and on the opposite edge welded on. This is followed by welding the edge of the patch to the Container wall.

Man kann auch zunächst um die Ausbesserungsstelle des auszubessernden Gegenstandes herum eine wulstartige Erhöhung spannungsfrei, also so aufschweißen, daß keine schädlichen Spannungen entstehen, alsdann die Dichtungsplatte und darauf das Flickstück aufdrücken und dann dessen Rand mit der aufgeschweißten Erhöhung verschweißen.You can also start around the repair area of the object to be repaired around a bead-like elevation tension-free, so weld on so that no harmful Tensions arise when the sealing plate and then the patch are pressed on and then weld its edge to the welded-on elevation.

Schließlich können auch an beliebigen Stellen der aufzulegenden Flickstücke und über deren Fläche verteilt wieder zuzuschweißende Löcher vorgesehen sein, durch welche hindurch weitere Schweißverbindungen mit der Oberfläche des auszubessernden Gegenstandes noch neben der Randverschweißung vorgenommen werden.Finally, at any point on the patches to be placed and over their Holes to be welded closed again, through which further holes are distributed, can be provided Welded connections with the surface of the object to be repaired still next to the Edge welding can be made.

Die Zeichnung veranschaulicht einige Beispiele von nach dem Verfahren ausgeführten Ausbesserungsstellen.The drawing illustrates some examples of how the method was carried out Repair sites.

Abb. ι zeigt eine fertige Ausbesserungsstelle im Schnitt,Fig. Ι shows a finished repair point in section,

Abb. 2 zeigt im Schnitt die Verwendung eines nicht die gleiche Krümmung wie die Behälterwand aufweisenden Flickstückes, welches erst an einer Seite angeschweißt ist, und Abb. 3 zeigt im Schnitt eine Ausführung mit zuvor auf die Behälterwand um die schadhafte Stelle herum aufgeschweißter wulstartiger Erhöhung und mit dieser unter Einbettung der Dichtungsplatte verschweißtem Flickstück.Fig. 2 shows in section the use of a curvature not the same as the container wall having patch piece, which is only welded on one side, and Fig. 3 shows in section a version with Bead-like elevation previously welded onto the container wall around the damaged area and with this patch welded with embedding of the sealing plate.

Abb. 4 zeigt in Vorderansicht eine Ausbesserungsstelle mit außer der Randverschweißung noch über die Flache verteilten punktartigen Schweißstellen.Fig. 4 shows in a front view a repair point with apart from the edge welding point-like welds still distributed over the surface.

In allen Abbildungen ist a die schadhafte Behälterwand, b das aufzuschweißende neue Blechstüek, c die Dichtungsplatte, d die Schweißnaht, d1 etwaige noch über die Fläche verteilte Punktschweißstellen und e der Schutzmassenüberzug auf dem Blechstüek und an der Behälterwand. In all figures, a is the damaged container wall, b the new sheet metal piece to be welded on, c the sealing plate, d the weld seam, d 1 any spot welds still distributed over the surface and e the protective mass coating on the sheet metal piece and on the container wall.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zum autogenen oder elektrischen Aufeinanderschweißen von Metallen, insbesondere von aufeinanderliegenden Blechen und Gußstücken, nach Patent 522 873, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Abdichtens von schadhaften Stellen von im Betriebe befindlichen Gas- oder Flüssigkeitsbehältern oder -leitungen zunächst in bekannter Weise auf die auszubessernde oder undicht gewordene Stelle eine Dichtungsplatte aus Asbest, Gummi, Weichmetall 0. dgl. aufgelegt, diese alsdann mit Hilfe eines in ebenfalls bekannter Weise aufzuschweißenden Flickens vorläufig angedrückt und letzterer am Rande mit dem Behälter oder dem Rohr so verschweißt wird, daß die Dichtungsplatte fest und dicht aufgepreßt sowie völlig eingeschweißt ist.i. Process for oxy-fuel or electrical welding of metals, in particular of sheet metal and castings lying on top of one another, according to patent 522 873, characterized in that for the purpose of Sealing of damaged areas of gas or liquid containers in the company or lines first in a known manner on the place to be repaired or leaked a sealing plate made of asbestos, rubber, soft metal or the like. These are then welded on with the aid of a likewise known manner Flickens temporarily pressed and the latter is welded at the edge with the container or the pipe so that the sealing plate is pressed on firmly and tightly and is completely welded in. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung biegsamen Metalls, z. B. eines Bleches als Flicken, das aufzuschweißende Blechstüek so gebogen ist, daß es nach dem Anschweißen an einer Kante und darauffolgendem Niederdrücken und Festheften seiner gegenüberliegenden Kante die Dichtungsplatte selbst fest auf die Wandung des auszubessernden Gegenstandes aufgepreßt hält, um dann ringsum an seiner Kante mit diesem verschweißt zu werden.2. The method according to claim 1, characterized in that flexible when used Metal, e.g. B. a sheet as a patch, the sheet metal piece to be welded is bent so that it is after welding the sealing plate on one edge and then pressing down and tacking its opposite edge holds itself firmly pressed onto the wall of the object to be repaired, to then all around on his Edge to be welded to this. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst um die auszubessernde Stelle herum eine wulstartige Erhöhung (d) auf die Wand (a) des Behälters oder Rohres spannungsfrei aufgeschweißt und nach Einbringen der Dichtungsplatte (c) mit dem Rande des Flickens (δ) verschweißt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that first around the area to be repaired around a bead-like elevation (d) on the wall (a) of the container or pipe is welded tension-free and after introducing the sealing plate (c) with the edge of the patch (δ ) is welded. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an beliebigen Stellen des aufzulegenden Flickens über dessen Fläche verteilt wieder zuzuschweißende Löcher (d1) vorgesehen sind, durch welche hindurch weitere Schweißverbindungen mit der Oberfläche des auszubessernden Behälters oder Rohres erfolgen.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that at any points of the patch to be placed over its surface again to be welded holes (d 1 ) are provided, through which further welded connections are made with the surface of the container or pipe to be repaired. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DESCH75568D 1925-10-06 1925-10-06 Process for oxy-fuel or electrical welding of metals Expired DE568774C (en)

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