DE568620C

DE568620C - Pre-treatment device for cement to be burned

Info

Publication number: DE568620C
Application number: DE1930568620D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-12-17
Filing date: 1930-12-17
Publication date: 1933-01-21

Description

Vorbehandlungseinrichtung für zu brennendes Zementgut Die Erfindung bezieht sich auf das Brennen von Zement mit Vorbehandlung des Rohgutes mittels der Abgase des Brennofens vor seiner Eintragung in denselben und betrifft eine Vorrichtung, welche diese Vorbehandlung vollständiger und wirtschaftlicher auszuführen gestattet, als es mit den bisher bekannten Einrichtungen der Fall ist.Pre-treatment device for cement to be fired The invention refers to the burning of cement with pretreatment of the raw material by means of the Exhaust gases from the kiln before it is introduced into the furnace and relates to a device which allows this pretreatment to be carried out more completely and economically, than is the case with the previously known devices.

Nach der Erfindung wird das Rohgut einer Trommel aufgegeben, deren Mantel aus Ketten oder einem Netz von solchen besteht und in Umlauf gesetzt wird, wobei die Abgase durch diese aus Ketten oder Kettennetzen bestehende Mantelfläche und durch die eine hierzu mit Öffnungen versehene Stirnseite der Trommel geleitet werden.According to the invention, the raw material is given to a drum, the Mantle consists of chains or a network of such and is put into circulation, the exhaust gases through this jacket surface consisting of chains or chain networks and passed through the one end face of the drum which is provided with openings for this purpose will.

Die Trommelachse kann dabei senkrecht, geneigt oder waagerecht liegen, und in letzterem Fall taucht die Trommel zweckmäßig in ein Becken, welches mit dem je nach den Betriebsverhältnissen schlammigen oder mehr oder weniger trockenen Rohgut angefüllt ist.The drum axis can be vertical, inclined or horizontal, and in the latter case the drum is expediently immersed in a basin which is connected to the Depending on the operating conditions, the raw material is muddy or more or less dry is filled.

Der aus Ketten oder Kettennetzen bestehende Trommelmantel wird vorteilhaft doppelwandig ausgeführt, und bei stehender Anordnung der Trommel wird das Rohgut in den Zwischenraum zwischen beiden Wänden eingeleitet.The drum shell consisting of chains or chain nets is advantageous Double-walled, and when the drum is arranged upright, the raw material is introduced into the space between the two walls.

Zweckmäßig werden die Kettenwände endlich mit Schaufeln oder Greifern ausgerüstet, und außer der umlaufenden Bewegung, welche auch eine ruckweise sein kann, wird der Trommel vorteilhaft auch eine Bewegung in axialer Richtung erteilt, so daß das Kettennetz im ganzen Schwingungen oder Rüttelungen erfährt.The chain walls are finally expedient with shovels or grippers equipped, and besides the revolving movement, which can also be jerky can, the drum is advantageously given a movement in the axial direction, so that the chain network experiences vibrations or shaking as a whole.

Die Erfindung ist vorzugsweise für die Verwendung vor Drehrohröfen bestimmt, kann jedoch auch vor Öfen anderer Art, Schachtöfen Flammöfen, Schmelzöfen u. dgl., angewendet werden.The invention is preferably for use in front of rotary kilns determined, but can also be used in front of other types of furnaces, shaft furnaces, flame furnaces, smelting furnaces and the like.

Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und zeigt in Abb. i einen Längsschnitt durch die einem Drehrohrofen vorgeschaltete Vorbehandlungskammer, Abb. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II der Abb. i, Abb. 3, q. und 5 Längsschnitte durch andere Ausführungsbeispiele.The drawing represents and shows exemplary embodiments of the invention in Fig. i a longitudinal section through the pre-treatment chamber upstream of a rotary kiln, Fig. 2 shows a cross section along line II-II of Fig. I, Fig. 3, q. and 5 longitudinal sections by other embodiments.

Die aus dem Drehrohrofen i (Abb. i) kommenden Abgase strömen um die geschlossene Stirnwand 2, we che mittels der Welle 3 in Umlauf versetzt lwird, herum, treten durch die Ketten q. hindurch, welche zwischen dem Rande der Stirnwand 2 und dem mit ihr durch die Streben 5 verbundenen, das ortsfeste Abzugsrohr 6 umfassenden Ring 7 eingehängt sind, und ziehen durch das Rohr 6 ab.The exhaust gases coming from the rotary kiln i (Fig. I) flow around the closed end wall 2, which is set in rotation by means of the shaft 3, around, step through the chains q. through which between the edge of the end wall 2 and which is connected to it by the struts 5 and encompasses the stationary exhaust pipe 6 Ring 7 are attached and pull off through the tube 6.

Die Ketten q., von denen in der Zeichnung der Deutlichkeit wegen nur die beiden in der Zeichnungsebene liegenden dargestellt sind, sind durch Querketten verbunden, welche in der Umfangsrichtung verlaufen oder schräg zu dieser gespannt sind, also Schraubenlinien bilden; an dem so gebildeten, im ganzen zylindrischen Kettengeflecht sind Hubschaufeln und Becher 8 angebracht, und das ganze Geflecht taucht in das auf dem Grunde der Vorbehandlungskammer g angesammelte Rohgut ein, so daß dieses von den Ketten, besonders aber von den Bechern, mit emporgenommen wird und hierdurch in innige Berührung mit den Abgasen gelangt. Von der niedergehenden Seite der Kettentrommel fällt das infolge der Behandlung getrocknete Gut in den neben dem Vorratsbehälter g angeordneten Kanal io und rieselt auf dessen geneigter Sohle in das Ofendrehrohr i hinab.The chains q., Of which in the drawing, for the sake of clarity, are only the two lying in the plane of the drawing are represented by cross chains connected, which run in the circumferential direction or stretched obliquely to this are, so form helical lines; on the one thus formed, on the whole cylindrical Chain braid, lifting blades and buckets 8 are attached, and the whole braid dips into the raw material collected on the bottom of the pretreatment chamber g, so that this is carried up by the chains, but especially by the cups and thereby comes into intimate contact with the exhaust gases. from on the descending side of the chain drum, the dried material as a result of the treatment falls Well into the channel io arranged next to the storage container g and trickles down onto it inclined sole down into the rotary kiln i.

Bei dem in Abb. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Trommel ii geneigt gelagert, so daß sie eine ähnliche, in axialer Richtung fördernde Wirkung auf das Gut ausübt wie ein Drehrohr; infolgedessen wird das durch die Zuleitung 12 aufgegebene Gut allmählich nach dem Drehrohr 13 hin gefördert und rieselt über die Mauer 14 in dieses hinein, nachdem es genügend lange Zeit eine Vorbehandlung mittels der Ofengase erfahren hat. Diese Behandlungszeit kann durch Regelung der Umlaufsgeschwindigkeit der Kettentrommel beliebig verändert werden.In the embodiment shown in Fig. 3, the drum ii mounted inclined, so that they have a similar, promoting effect in the axial direction exercises on the estate like a rotary kiln; consequently it will be through the lead 12 abandoned good gradually promoted towards the rotary tube 13 and trickles over the wall 14 into this after a pretreatment for a long enough time by means of the furnace gases. This treatment time can be regulated by the The speed of rotation of the chain drum can be changed as required.

Bei dem in Abb. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Trommelachse 15 senkrecht gelegt, das durch die Zuleitung 16 einlaufende Rohgut rieselt längs des umlaufenden Kettenmantels 17 hernieder und wird hierbei von den Ofenabgasen durchzogen.In the embodiment shown in Fig. 4, the drum axis is 15 placed vertically, the incoming raw material through the supply line 16 trickles lengthways of the circumferential chain jacket 17 and is thereby released from the furnace exhaust gases streaked.

Bei ihrem Umlauf läuft die Trommelachse 18 mit einem an ihrem unteren Ende angeordneten Rundlauf ig über eine gewellte Kreisschiene 2o, so daß die gesamte Trommel während ihres Laufes abwechselnd gehoben und gesenkt wird und das Kettennetz, welches den Mantel bildet, in dauernder Bewegung rüttelnder Art gehalten ist.As it rotates, the drum axle 18 runs with one on its lower one End arranged concentricity ig over a corrugated circular rail 2o, so that the entire Drum is alternately raised and lowered during its run and the chain net, which forms the coat, is kept in constant motion in a shaking manner.

In Abb. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei welchem der Trommelmantel aus einem inneren Kettennetz 21 und einem äußeren solchen 22 gebildet ist. Die obere, in der Mitte geschlossene Stirnscheibe 23 der Trommel besitzt am Umfang Löcher 24, durch welche das aus der Zuleitung 25 kommende Rohgut zwischen die beiden Kettenwände gelangt. Infolge der kegeligen Anordnung derselben tritt das Gut zum größten Teil durch die innere Kettenwand 21 in das Trommelinnere und gelangt, nachdem es ein weiteres unter der unteren Stirnwand 27 der Trommel angehängtes Kettennetz 26 durchsickert Mt, auf den geneigten Boden 28 der in das Drehrohr 2g führenden Leitung. Das wenige, durch die äußere Kettenwand 22 hindurchtretende Rohgut gelangt in eine ringförmige Ableitung 3o, auf deren geneigtem Boden es nach der tiefsten Stelle derselben und von dort in die Leitung 28 rieselt. Um einen Durchtritt von Abgasen durch die Ableitung 30 hindurch, also ohne Hindurchströmen der Kettenwände 21 und 22, zu verhüten, ist eine gasdichte Schleuse 31 in der Leitung 30 vorgesehen. Die Abgase ziehen also ausschließlich durch das Kettennetz 26, welches als Staubfänger dient, steigen im Innern der Ketten? i empor, dringen durch diese und die Ketten 22 hindurch, treten um die Stirnwand 23 herum und ziehen durch den Abzug 32 ab. Oberhalb der Stirnwand 23 sind im letzteren Ketten 33 vorgesehen, welche den letzten, etwa noch in den Gasen enthaltenen Staub auffangen und zu diesem Zweck durch eine Leitung 34 mit Wasser überbraust werden können. Diese Ketten sind so aufgehängt und durch Querketten miteinander verbunden, daß sie ein kegelstumpfförmiges letz bilden, so daß das in ihnen aufgefangene Gut nach unten läuft und durch die Löcher 24 in den Zwischenraum zwischen den Kettenwänden 21 und 22 wieder einläuft.FIG. 5 shows a further exemplary embodiment in which the drum shell is formed from an inner chain network 21 and an outer chain network 22. The upper end disk 23 of the drum, which is closed in the middle, has holes 24 on the circumference, through which the raw material coming from the supply line 25 passes between the two chain walls. As a result of the conical arrangement of the same, most of the material passes through the inner chain wall 21 into the interior of the drum and, after it has seeped through another chain net 26 attached to the lower end wall 27 of the drum, reaches the inclined floor 28 of the rotary tube 2g Management. The few raw material that passes through the outer chain wall 22 reaches an annular discharge line 3o, on the inclined bottom of which it trickles down to the lowest point of the same and from there into the line 28. In order to prevent exhaust gases from passing through the discharge line 30 , that is to say without flowing through the chain walls 21 and 22, a gas-tight lock 31 is provided in the line 30 . So the exhaust gases only pass through the chain net 26, which serves as a dust collector, rise inside the chains ? i up, penetrate through this and the chains 22, step around the end wall 23 and pull through the trigger 32. Above the end wall 23, chains 33 are provided in the latter, which catch the last dust, for example still contained in the gases, and for this purpose can be showered with water through a line 34. These chains are suspended and connected by transverse chains so that they form a frustoconical last, so that the material caught in them runs downwards and runs through the holes 24 into the space between the chain walls 21 and 22 again.

Claims

PATENT CLAIMS: -i. Pretreatment device for cement to be burned, which is given to moving chains and exposed to the exhaust gases of the kiln, characterized by a rotating drum with a closed and an open end wall and a jacket surface consisting of chains or chain nets through which the gases are passed.

2. Pretreatment device according to claim i, characterized in that the drum is arranged horizontally and in a with Immersed basin filled with raw material.

3. Pretreatment device according to claim i and 2, characterized in that the chain wall of the drum with blades or Is equipped with grippers.

4. pretreatment device according to claim i, characterized characterized in that the drum shell consisting of chains or chain nets is double-walled and when the drum is at a standstill, place the raw material in the space between the two walls can be initiated.

5. pretreatment device according to claim i to 4, characterized in that that the drum experiences a movement in the axial direction in addition to its rotation.

6. pretreatment device according to claim i, characterized in that before the open drum face stationary or further on the rotating face Chain nets are attached.

7. pretreatment device according to claim i to 6, characterized in that further chains are arranged in the path of the exhaust gases, which are used to dedust the gases.