DE567549C

DE567549C - Device for the uninterrupted conveyance of incandescent material

Info

Publication number: DE567549C
Application number: DE1930567549D
Authority: DE
Original assignee: PHILIPP RACK
Current assignee: PHILIPP RACK
Priority date: 1930-11-14
Filing date: 1930-11-14
Publication date: 1933-01-05

Description

Vorrichtung zum ununterbrochenen Fördern von Glühgut Im Industrieofenbau sind viele Ausführungen von Glühöfen für ununterbrochen arbeitenden Betrieb bekannt, bei denen die Fördervorrichtung für das Glühgut aus Scheibenrollenherden oder endlosen Ketten u. dgl. besteht.Device for uninterrupted conveying of annealed material in industrial furnace construction many designs of annealing furnaces for uninterrupted operation are known, in which the conveying device for the annealing material consists of disc roll stoves or endless Chains and the like.

Da diese Scheibenrollen oder Ketten den 'im Ofen herrschenden Temperaturen von tooo und mehr Grad Celsius im Dauerbetrieb ausgesetzt sind, so ist bei Verwendung von Fluß- bzw. Gußeisen als Werkstoff für die Fördermittel eine Wasserkühlung der Scheibenrollen, Wellen, Ketten u. dgl. unbedingt erforderlich, da mit zunehmender Arbeitstemperatur im Ofen die zulässigen Beanspruchungen der Werkstoffe sehr abnehmen. Zur Kühlung der Scheibenrollen bildet man deshalb die Wellen der Scheibenrollen, die zumeist aus Flußeisen bestehen, als Hohlwellen aus und leitet Kühlwasser hindurch. Bei Kettenförderung dagegen versucht man, die Ketten durch Führung in wassergekühlten Schienen, die im Ofenherd eingebettet sind, vor zu großer Erwärmung zu schützen. Diese Maßnahmen schützen die Fördermittel wohl mehr oder weniger vor zu frühzeitiger Zerstörung, haben jedoch den wärmetechnischen Nachteil, daß durch das Kühlwasser ein großer Teil Wärme ungenutzt aus dem Ofen abgeführt wird. Diese nicht für die Erwärmung des Glühgutes nutzbar gemachte Wärmemenge ergibt daher einen entsprechend höheren Brennstoffverbrauch des Glühofens. Bei der Kettenförderung besteht noch ein weiterer Nachteil darin, daß die Kette bei den hohen Ofentemperaturen einem raschen Verschleiß unterworfen ist. Da die Oberflächen der Ketten zumeist rauh und uneben sind, scheidet die Kettenförderung für empfindliches Glühgut, z. B. dünne Tiefziehbleche, von vornherein aus.As these disc rollers or chains take account of the temperatures prevailing in the furnace Are exposed to tooo and more degrees Celsius in continuous operation, so is when using of mild steel or cast iron as a material for the funding a water cooling of the Disc rollers, shafts, chains and the like are absolutely necessary, as the increasing Working temperature in the furnace, the permissible stresses on the materials decrease significantly. To cool the disc rollers, the shafts of the disc rollers are therefore formed, which mostly consist of fluoro iron, as hollow shafts and conducts cooling water through them. In the case of chain conveying, on the other hand, attempts are made to guide the chains in water-cooled ones To protect rails that are embedded in the furnace hearth from excessive heating. These measures probably protect the funding more or less against premature funding Destruction, however, have the thermal disadvantage that by the cooling water a large part of the heat is dissipated unused from the furnace. This not for that Heating the material to be annealed therefore results in a corresponding amount of heat higher fuel consumption of the annealing furnace. The chain promotion still exists Another disadvantage is that the chain at the high oven temperatures one is subject to rapid wear. Since the surfaces of the chains are mostly rough and are uneven, the chain conveyor for sensitive annealing material such. B. thin Deep-drawn sheets, right from the start.

Die Scheibenrollenherde dagegen weisen noch den Nachteil auf, daß jede einzelne Scheibenwelle von einer außerhalb des Ofens liegenden Hauptwelle zumeist über ein Kegelräderpaar angetrieben wird. Die Kegelräder müssen hierbei ohne jegliches Spiel kämmen, um ein Zerkratzen der Glü:hgutoberfläche zu vermeiden.The disc roll stoves, however, still have the disadvantage that each individual disk shaft mostly from a main shaft located outside the furnace is driven by a pair of bevel gears. The bevel gears must here without any Comb play to avoid scratching the surface of the glowing goods.

Diese baulichen Feinheiten führen jedoch zu einem großen Kostenaufwand für den Antrieb solcher Glühöfen. Schließlich ist bereits vorgeschlagen worden, die Förderrollen auf quer durch den Ofen gehenden Antriebswellen zu lagern.However, these structural subtleties lead to great expense for driving such annealing furnaces. Finally, it has already been suggested to mount the conveyor rollers on drive shafts running across the furnace.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung für ununterbrochen arbeitende Glühöfen, welche durch ihre bauliche Eigenart jegliche Wärmeverluste, wie etwa durch Kiihl%s-asser oder Konvektions-und Strahlungsverluste der Fördermittel, vermeidet und den Betrieb des Glühofens wesentlich billiger gestaltet. Der Durchlauf des Glühgutes durch den Ofen wird erfindungsgemäß durch im Ofenherd angeordnete Förderrollen vorgenommen, die jedoch nicht in ihrer Achse, sondern durch eine am Umfang der Rolle angreifende Krx'ft, wie z. B. durch Kette, Drahtseil oder Stahlband, in Drehung versetzt werden. Dadurch, daß die Antriebskraft .an den Umfang der Förderrollen verlegt ist, werden diese, da ein Hebelarm,. welcher ein Drehmoment ausüben könnte, nicht vorhanden ist, nicht auf Verdrehung, sondern nur auf Druck beansprucht. Hierdurch wird es ermöglicht, die Förderrollen aus hitzebeständigen Metallegierungen und auch aus der billigeren Chamotte oder hochfeuerfestem Porzellan herzustellen. Der große Vorteil der Verwendbarkeit von Chamotte wie Porzellan besteht in der Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen, so daß die Förderrollen wie auch die Ofenausmauerung den hohen Arbeitstemperaturen im Ofen im Dauerbetrieb widerstehen, ohne daß eine Wasserkühlung noch erforderlich ist. Durch den Fortfall von Kühlwasser und dadurch, daß die Förderrollen nicht mit der Außenluft in Berührung kommen und somit keine Wärme abzuführen vermögen, ergibt sich ein bedeutend geringerer Brennstoffverbrauch des Glühofens gegenüber anderen Ofenausführungen.The present invention relates to a conveyor device for continuously working annealing furnaces, which due to their structural peculiarities any Heat losses, such as through cooling water or convection and radiation losses the funding, avoids and made the operation of the annealing furnace much cheaper. According to the invention, the annealing material passes through the furnace in the furnace hearth arranged conveyor rollers made, but not in your Axis, but by a Krx'ft acting on the circumference of the role, such as. B. by Chain, wire rope or steel band, can be set in rotation. Because the driving force . is moved to the circumference of the conveyor rollers, these are, as a lever arm,. which a torque could not exert, not due to twisting, but rather only stressed on pressure. This makes it possible to make the conveyor rollers from heat-resistant Metal alloys and also from the cheaper chamotte or highly refractory porcelain to manufacture. The great advantage of using chamotte like porcelain is there in the resistance to high temperatures, so the conveyor rollers like The furnace lining can also withstand the high working temperatures in the furnace in continuous operation, without water cooling being necessary. By eliminating cooling water and in that the conveyor rollers do not come into contact with the outside air and thus not able to dissipate any heat, the result is a significantly lower fuel consumption of the annealing furnace compared to other furnace designs.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment shown, namely shows.

Abb. i einen Längsschnitt durch den Glühofen und Abb. 2 einen Ouerschnitt durch den Glühofen.Fig. I a longitudinal section through the annealing furnace and Fig. 2 a cross section through the annealing furnace.

Der Ofenherd a besteht aus hochfeuerfester Chamotte und ist nur an den Stellen unterbrochen, an denen die Förderrollen b, deren Anzahl je nach der Ofengröße verschieden ist, angeordnet werden.The stove a consists of highly refractory chamotte and is only on interrupted the places where the conveyor rollers b, their number depending on the Furnace size is different, can be arranged.

Jede Rolle b, die in beliebiger Form als Scheibenrolle, Walze, Hohlwalze, Kugel u. dgl. ausgebildet werden kann, wird in einem Käfig c gehalten und .geführt, der ebenso wie die Förderrollen b aus feuerbeständigem - Stoff hergestellt wird. Die Rollen b ruhen mit ihrem Gewicht und dem darauf liegenden Glühgut auf einem darunter befindlichen Antriebsband d, das eine Kette, ein Drahtseil, ein Stahlband u. dgl. sein kann. Wird das Antriebsband d mittels der Räder e in Bewegung gesetzt und das obere, unter den Rollen b liegende ziehende Stück des Antriebsbandes d mittels einer Gleitschiene f gegen Durchbiegung geschützt, so werden die Rollen b durch Reibung in Drehung versetzt." Das Glühgut, z. B. Tief ziehbleche g, ruht mit seinem Gewicht auf den Rollen b und erzeugt an den Berührungspunkten von Rolle und Blech eine Reibung, so daß bei einer Drehung der Rollen b ein Vorwärtsrollen bzw. Durchlaufen des Glühgutes g (s. Pfeilrichtung) durch den Ofen erfolgt. Um ein noch leichteres Abrollen der Förderrollen b auf dem Antriebsband d, besonders bei Leerlauf des Ofens, zu erzielen, d. h. wenn die Rollen b nicht belastet sind, sondern sich nur mit ihrem Eigengewicht drehen, ist es zweckmäßig, dein Herd a eine geringe Neigung von der Einlauf seite la zur Auslaufseite i zu geben.Each roller b, which can be designed in any shape as a disk roller, roller, hollow roller, ball and the like, is held and. The rollers b rest with their weight and the annealing material lying on them on a drive belt d located underneath, which can be a chain, a wire rope, a steel belt and the like. If the drive belt d is set in motion by means of the wheels e and the upper pulling piece of the drive belt d lying under the rollers b is protected against bending by a slide rail f , the rollers b are set in rotation by friction. B. deep drawing sheets g, rests with its weight on the rollers b and generates friction at the contact points of the roller and sheet metal, so that when the rollers b rotate, the annealing material g (see arrow direction) rolls forward or passes through the furnace In order to achieve an even easier rolling of the conveyor rollers b on the drive belt d, especially when the oven is idling, ie when the rollers b are not loaded but only rotate with their own weight, it is advisable to set your oven a a little To give inclination from the inlet side la to the outlet side i.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the uninterrupted conveyance of annealing material by means of conveyor rollers through an annealing furnace, characterized in that the conveyor rollers through cages (c), which are installed in the oven sole, with little play against Shift in the horizontal direction can be secured and so on a below The endless conveyor belt (d) running on the furnace floor is supported so that it moves when it is moving Rotate the conveyor belt due to the friction.

2. Conveying device according to claim i, characterized characterized in that the stove (a) with the transport rollers (b), cages (c) and drive means (d) receives a slight incline from the inlet side (h) to the outlet side (i).