DE567466C

DE567466C - Method and device for soldering or welding cable ladders with the aid of a cooling device that can be placed on the cable ends on both sides of the welding or soldering point

Info

Publication number: DE567466C
Application number: DEA62197D
Authority: DE
Inventors: Bruno Zeiss
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1931-06-05
Filing date: 1931-06-05
Publication date: 1933-01-05

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
5. JANUAR 1933ISSUED ON
JANUARY 5, 1933

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 567466 KLASSE 21 c GRUPPE M 567466 CLASS 21c GROUP

Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin*)General Electricity Society in Berlin *)

Kabelenden aufsetzbaren KühlvorrichtungCable ends attachable cooling device

Zusatz zum Patent 509Addition to patent 509

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Juni 1931 ab Das Hauptpatent hat angefangen am 28. Mai 1929.Patented in the German Empire on June 5, 1931 The main patent started on May 28, 1929.

Das Patent 509 821 bezieht sich auf eine Kühlvorrichtung zum Ableiten der beim Löten oder Schweißen von Kabelleitern entstehenden Wärme. Diese Kühlvorrichtung besteht aus Kühlkörpern, welche mit Kühlkanälen für ein Druckkühlgas versehen sind. Derartige Kühlkörper werden zu beiden Seiten der Schweiß- oder Lötstelle auf die Kabelenden aufgesetzt. Die Öffnungen der Kühlkanäle liegen rings um den Leiter derart herum, daß beim Ausströmen der Kühlluft aus den Öffnungen der Kanäle der Leiter von allen Seiten gleichmäßig gekühlt wird. Zum Löten bzw. Schweißen war bisher ein besonderes Gerät erforderlich, welches die Flammgase an die Löt- oder Schweißstelle brachte. Nach dem neuen Verfahren wird eine wesentliche Vereinfachung sowohl im Aufbau der erforderlichen Geräte als auch in ihrerThe patent 509 821 relates to a cooling device for dissipating the during Soldering or welding of cable ladders generates heat. This cooling device consists of heat sinks, which with cooling channels are provided for a pressurized cooling gas. Such heat sinks are on both sides the welding or soldering point placed on the cable ends. The openings of the cooling channels lie around the head in such a way that when the cooling air flows out of the openings of the channels of the head is evenly cooled on all sides. Up to now, soldering or welding was a special one Device required, which brought the flame gases to the soldering or welding point. According to the new method, there is a significant simplification both in the structure of the necessary devices and in their

ao Handhabung dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß bei der Kühlvorrichtung durch die Kanäle für die Kühlgase in den Kühlkörpern der Löt- oder Schweißstelle auch ein brennbares Gas zugeführt wird. Man kann auf diese Weise die Kabelenden zuerst auf die erforderliche Löt- bzw. Schweißtemperatur erhitzen, sie miteinander verlöten bzw. verschweißen und dann abkühlen.ao handling achieved in that according to the invention in the cooling device by the channels for the cooling gases in the heat sinks of the soldering or welding point also combustible gas is supplied. This way you can open the cable ends first heat the required soldering or welding temperature, solder or weld and then cool.

Um dies zu bewirken, ist es vorteilhaft, eine Umschaltvorrichtung in der Zuleitung der Gase zu den Kühlkörpern oder innerhalb oder unmittelbar außerhalb der Kühlkörper selbst anzuordnen. Die Vereinigung der Kühlvorrichtung mit der Lötvorrichtung nach der Erfindung vereinfacht nicht nur den Bau, sondern auch die Handhabung des ganzen Lötwerkzeuges, da ja zum Kühlen und Löten bzw. Schweißen nur eine einzige Vorrichtung erforderlich ist. Die Führung der Kühlluft und der Brenngase ist bei der neuen Anordnung die gleiche, und zwar wird sowohl beim Kühlen als auch beim Löten der beste Wirkungsgrad erreicht, weil die Leiter konzentrisch von allen Seiten gekühlt bzw. erhitzt werden. Sobald das Lot geschmolzen ist, wird die Umschaltvorrichtung in der Zuleitung durch einen Handgriff so eingestellt, daß statt der Brenngase Kühlluft aus den kon-To achieve this, it is advantageous to have a switching device in the supply line of the gases to the heat sinks or inside or immediately outside the heat sinks to arrange yourself. The union of the cooling device with the soldering device according to the invention not only simplifies the construction, but also the handling of the whole Soldering tool, since there is only a single device for cooling and soldering or welding is required. The routing of the cooling air and the combustion gases is the same in the new arrangement the same, namely, both in cooling and in soldering, the best efficiency becomes achieved because the conductors are cooled or heated concentrically from all sides. Once the solder is melted the switching device is set in the supply line by a handle so that instead of the combustion gases, cooling air from the

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Bruno Zeiß in Berlin-Köpenick.Bruno Zeiss in Berlin-Koepenick.

zentrisch zum Leiter angeordneten Austrittsöffnungen auf den Leiter strömt. Hierdurch wird gleichzeitig der Lötbrenner sofort abgekühlt, so daß er die Isolation des Kabels durch zu starke und zu lange Erwärmung nicht beschädigen kann. Erforderlichenfalls kann noch in an sich bekannter Weise' die Kabelisolation durch Schutzschilde am vereinigten Lot- und Kühlwerkzeug gegen die «o während des Lötvorganges ausstrahlende Wärme des Gerätes abgedeckt werden.centrally arranged to the conductor outlet openings flows onto the conductor. Through this at the same time the soldering torch is cooled down immediately, so that it is the insulation of the cable cannot be damaged by heating up too much and for too long. If necessary can still be combined in a manner known per se 'the cable insulation by protective shields on Soldering and cooling tool against the «o emitted during the soldering process Covered by the heat of the device.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung in Seitenansicht und teilweise im Schnitt dargestellt.
Der Kühlkörper ι ist als Maul einer selbstschließenden Zange ausgebildet. Die Zangengriffe 3 und 4 der Kühlbacken 1' und 1" dienen als Zuführungsrohre der Brenn- und Kühlgase. Es ist an dem Werkzeug noch zweckmäßig eine in der Zeichnung nicht dargestellte Reguliervorrichtung vorgesehen, mittels welcher die Stärke der Brennerflammen in jeder Kühlbacke eingestellt werden kann. Die beiden Zangengriffe 3 und 4 sind mittels «5 biegsamer Schlauchstücke S und 6 an eine Umschaltvorrichtung 2 angeschlossen, welche vorteilhaft aus einem Zweiwegehahn 9 besteht. Der Zweiwegehahn steht mit den Brenn- und Kühlgasleitungen 7 und 8 in Verbindung, und je nach der Stellung desselben kann Brenn- oder Kühlgas den Backen r' und 1" der Zange zugeführt oder aber die Gaszufuhr vollkommen unterbunden werden.In the drawing, an embodiment of the new device is shown in side view and partially in section.
The heat sink ι is designed as a mouth of self-closing pliers. The pliers handles 3 and 4 of the cooling jaws 1 'and 1 "serve as supply pipes for the fuel and cooling gases. A regulating device, not shown in the drawing, is also expediently provided on the tool, by means of which the strength of the burner flames in each cooling jaw can be adjusted. The two pliers handles 3 and 4 are connected by means of 5 flexible hose pieces S and 6 to a switching device 2, which advantageously consists of a two-way valve 9. The two-way valve is connected to the fuel and cooling gas lines 7 and 8, depending on its position fuel or cooling gas can be fed to the jaws r 'and 1 "of the tongs or the gas feed can be completely cut off.

Claims

Patent claims:

i. Method of soldering or welding cable ladders with the help of one to both Sides of the welding or soldering point on the cable ends attachable cooling device for dissipating the heat generated during soldering or welding of quay conductors according to patent 509821, characterized in that, that through the channels in the heat sinks of the solder or weld not only a coolant is supplied during cooling, but also a flammable gas during soldering or welding will.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that a switching device, preferably a two-way valve, is installed in the supply line to the channels is that depending on requirements, the supply of fuel gas or cooling air to the outflow openings allows wild.

3. Device according to claim 2, characterized in that the heat sink form the mouth of self-closing pliers.

1 sheet of drawings