Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Cellulose Bekanntlich
werden die Hohlkörper aus Cellulose, z. B. Flaschenverschlußkapseln, durch Eintauchen
von Formen in eine Viscoselösung oder eine ähnliche Celluloselösung und darauffolgende
Koagulation der Viscose und Regenerierung der Cellulose in geeigneten Bädern hergestellt.
Damit beim Gebrauch der Hohlkörper die Unterlage, z. B. der Flaschenhals, nicht
durchschimmert, setzt man der Viscose fein vermahlene Erdfarben zu, wodurch die
Überzüge undurchsichtig werden. Um die gewünschte Deckkraft zu erzielen, ist ein
verhältnismäßig beträchtlicher Zusatz von Erdfarben nötig. Eine gut deckende Flaschenverschlußkapsel
enthält 30 bis 5o °/o an Farb-bzw. Füllstoff. Der beträchtliche Zusatz an
Erdfarbstoffen bringt es aber mit sich, daß die Überzüge ein mattes Aussehen haben.
Ist der Farbstoff nicht fein genug gemahlen, erhalten die Überzüge sogar ein rauhes,
kreidiges Aussehen.Process for the production of hollow bodies from cellulose As is known, the hollow bodies made of cellulose, e.g. B. bottle closure caps, by dipping molds in a viscose solution or a similar cellulose solution and subsequent coagulation of the viscose and regeneration of the cellulose in suitable baths. So that when using the hollow body, the pad, z. B. the neck of the bottle, not shimmering through, you add finely ground earth colors to the viscose, making the coatings opaque. In order to achieve the desired opacity, a relatively considerable addition of earth colors is necessary. A well-covering bottle cap contains 30 to 50% of color or. Filler. However, the considerable addition of earth dyes means that the coatings have a matt appearance. If the dye is not ground finely enough, the coatings even get a rough, chalky appearance.
Die Erfindung bezweckt nun, diesem Mangel abzuhelfen und in einfachem
Verfahren Cellulosehohlkörper von einwandfreiem, schönem Aussehen mit beliebig wählbarer
Farben- und Glanzwirkung zu erzielen. Diese Aufgabe wird bei der Herstellung von
Cellulosehohlkörpern mittels Tauchform und Koagulierbad erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß man zwecks Erzeugung von Hochglanzglasur die Form zuerst in eine einen
Farb- bzw. Füllstoff enthaltende Celluloselösung, z. B. Viscose, und unmittelbar
anschließend in eine dünne, farblose Celluloselösung taucht, worauf beide Schichten
gemeinsam koaguliert werden. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß diese
übereinanderliegenden Celluloseschichten beim Koagulieren sich ohne gegenseitige
Beeinflussung innig miteinander verbinden und außerdem trotz dieser innigen Verbindung
die Heterogenität des Gesamtüberzuges in optischer Hinsicht erhalten bleibt.The invention now aims to remedy this deficiency and in a simple way
Process Hollow cellulose bodies of perfect, beautiful appearance with freely selectable
To achieve a color and gloss effect. This task is carried out in the production of
Hollow cellulose bodies by means of an immersion mold and a coagulating bath according to the invention
solved that for the purpose of producing high-gloss glaze, the form first in a
Cellulose solution containing color or filler, e.g. B. Viscose, and immediately
then immersed in a thin, colorless cellulose solution, whereupon both layers
are coagulated together. It has surprisingly been found that this
superimposed cellulose layers when coagulating each other without mutual
To connect influencing intimately with one another and also in spite of this intimate connection
the optical heterogeneity of the overall coating is retained.
Es ist bereits in dem Patent 368 ii9 für die Herstellung von Hohlkörpern
aus Acetylcellulose vorgeschlagen worden, zur Erzielung einer dickeren Schicht mehrere
dünnere Einzelschichten übereinanderzusetzen, wobei jede einzelne Schicht vor dem
Auftrag der Folgeschicht durch völlige Trocknung verfestigt wird. Demgegenüber beruht
die Erfindung auf der Feststellung, daß durch Aufbringen einer durchsichtigen Celluloselösungsschicht
auf einer mit einem Farb- bzw. Füllstoff versetzten Celluloselösungsschicht und
durch gemeinsames Verfestigen der Schichten sich vorteilhafte Farb-und Glanzwirkungen
in einfachem Verfahren erreichen lassen.It is already in the patent 368 ii9 for the production of hollow bodies
Acetyl cellulose has been proposed to achieve a thicker layer several
to put thinner individual layers on top of each other, with each individual layer before the
Application of the subsequent layer is solidified by complete drying. In contrast, is based
the invention based on the finding that by applying a clear cellulose solution layer
on a cellulose solution layer mixed with a dye or filler and
by solidifying the layers together, advantageous color and gloss effects are achieved
can be achieved in a simple process.
Durch entsprechende Wahl der Farbstoffe, Schichtenstärken, Celluloselösungen
und sonstigen für die einzelnen Tauchschichten maßgebenden Faktoren kann man gemäß
dein Verfahren der Erfindung die mannigfaltigsten optischen Gesamtwirkungen beim
Cellulosehohlkörper erzielen. Auch irrisierende Wirkungen können auf diese Weise
erzeugt werden. Zur Steigerung der Wirkung kann man
ferner den fertigen
Hohlkörper noch einer Nachfärbung in üblicher Weise unterziehen.By appropriate choice of dyes, layer thicknesses, cellulose solutions
and other factors that are decisive for the individual dipping layers can be determined according to
The method of the invention results in the most diverse overall optical effects
Achieve hollow cellulose bodies. Irritating effects can also be created in this way
be generated. To increase the effect you can
also the finished
Submit the hollow body to a post-coloring in the usual way.
Im einzelnen kann man, um eine Hochglanzglasur auf einem Cellulosehohlkörper,
z. B. einer Viscosekapsel, zu erzeugen, erfindungsgemäß beispielsweise so verfahren,
daß man eine mit 30 ofo Füllstoff, z. B. Bariurnsulfat-Blanc fixe, versetzte Viscose
mit der Viscosität 5oo, bezogen auf Glycerin gleich ioo, einem Zellstoffgehalt von
7,o, einem Alkaligehalt von 7,0 und einer Ammonchloridzahl S für die erste
Tauchung verwendet und dann eine zweite Tauchung in einer dünnen, durchsichtigen
Viscose mit der Viscosität ioo, einem Zellstoffgehalt von 6, einem Alkaligehalt
von 6,5 und einer Ammonchloridzahl io vornimmt, worauf dann die beiden Schichten
auf der Form mit Hilfe eines sauren Ammonsulfatbades gemeinsam koaguliert werden.
Die untere, dicke und undurchsichtig gemachte Schicht wirkt als reflektietende Unterlage,
während die obere, dünne transparente Schicht die gleiche Wirkung wie eine keramische
Glasur ausübt. Die weißen oder bunten, undurchsichtigen Kapseln, die sonst infolge
des hohen Füllstoffgehaltes eine matte Oberfläche besitzen, erhalten auf diese einfache
Weise einen schönen, dauerhaften Hochglanz. An Stelle von Bariumsulfat kann man
als Farb- oder Füllstoff z. B. auch Titanweiß, Lithopone, Graphit, Glimmer, Glaspulver
für die untere Schicht verwenden.In detail you can, to a high gloss glaze on a cellulose hollow body, for. B. a viscose capsule to produce, according to the invention, for example, proceed so that one with 30 ofo filler, z. B. Barium sulfate blanc fixe, offset viscose with the viscosity 500, based on glycerine equal to 100, a pulp content of 7 , an alkali content of 7.0 and an ammonium chloride number S used for the first dip and then a second dip in a thin one , transparent viscose with the viscosity ioo, a pulp content of 6, an alkali content of 6.5 and an ammonium chloride number io, whereupon the two layers on the form are coagulated together with the help of an acidic ammonium sulfate bath. The lower, thick and opaque layer acts as a reflective base, while the upper, thin, transparent layer has the same effect as a ceramic glaze. The white or colored, opaque capsules, which otherwise have a matt surface due to the high filler content, are given a beautiful, long-lasting high gloss in this simple way. Instead of barium sulfate you can use as a dye or filler z. B. also use titanium white, lithopone, graphite, mica, glass powder for the lower layer.