DE566303C - Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes - Google Patents

Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes

Info

Publication number
DE566303C
DE566303C DET38357D DET0038357D DE566303C DE 566303 C DE566303 C DE 566303C DE T38357 D DET38357 D DE T38357D DE T0038357 D DET0038357 D DE T0038357D DE 566303 C DE566303 C DE 566303C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connection electrodes
flat
pressed
wound capacitor
electrical wound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DET38357D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telephon Apparat Fabrik E Zwietusch and Co
Original Assignee
Telephon Apparat Fabrik E Zwietusch and Co
Publication date
Priority to DET38357D priority Critical patent/DE566303C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE566303C publication Critical patent/DE566303C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002Details
    • H01G4/228Terminals
    • H01G4/242Terminals the capacitive element surrounding the terminal
    • H01G4/245Tabs between the layers of a rolled electrode

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Flachgepreßter elektrischer Wickelkondensator mit Anschlußelektroden Es ist bekannt, flache Wickel für elektrische Kondensatoren derart herzustellen, daß die Metallbänder gleichzeitig mit den Isolierbändern auf einen runden Dorn aufgewickelt werden. Der fertige runde Wickel wird dann von dem Dorn abgezogen und in eine flache, z. B. ellipsenförmige Gestalt gepreßt. Während des Aufwickelns der Metall-und Isolierbänder müssen die Anschlußmittel eingelegt werden. Es ist nun, um den Verlustwinkel des Kondensatorwickels möglichst klein zu halten, erforderlich, die Anschlußmittel in die Mitte der Metallbänder einzulegen. Man muß also die Kondensatorwickelmaschine beim Herstellen des Wickels plötzlich anhalten, die Anschlußmittel einlegen und dann die Maschine wieder in Gang setzen. Es ist klar, daß das stetige Stillsetzen der Maschine sowohl einen Zeitverlust als auch eine unnütze Abnutzung der Kondensatorwickelmaschine nach sich zieht. Außerdem hat es sich gezeigt, daß die bisher verwendeten flachen Anschlußbänder infolge ihrer geringen Festigkeit leicht brechen und daß der Stromübergang zwischen Metallband und dem Anschlußband des öfteren als nicht vollkommen einwandfrei bezeichnet werden konnte.Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes It is known to produce flat windings for electrical capacitors in such a way that the metal strips are wound onto a round mandrel at the same time as the insulating tapes will. The finished round roll is then pulled off the mandrel and placed in a flat, z. B. pressed elliptical shape. While winding the metal and insulating tapes the connecting means must be inserted. It is now to get the loss angle of the To keep the capacitor winding as small as possible, the connection means in insert the middle of the metal straps. So you have to use the capacitor winding machine suddenly stop when making the roll, insert the connecting means and then restart the machine. It is clear that the steady stop the machine both a loss of time and unnecessary wear and tear on the capacitor winding machine entails. In addition, it has been shown that the previously used flat Connection strips break easily due to their low strength and that the current transfer between the metal band and the connecting band is often considered not perfectly flawless could be designated.

Man hat ferner elektrische Wickelkondensatoren hergestellt, bei denen Anschlußelektroden von rechteckiger, flacher Form in die Abrundungen der beim Pressen des Wickels entstehenden Kurven eingesetzt sind. Diese flache Form der Anschlußelektroden besitzt aber den Nachteil, daß_ beim Einsetzen der Elektroden die Folien durch die scharfen Ränder der Anschlußelektroden leicht beschädigt werden -können.It has also made electrical wound capacitors in which Connection electrodes of rectangular, flat shape into the rounded edges of the pressing the winding resulting curves are used. This flat shape of the connection electrodes but has the disadvantage that when the electrodes are inserted, the foils through the sharp edges of the connection electrodes can easily be damaged.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf einen flachgepreßten elektrischen Wickelkondensator und bezweckt, die oben angeführten Übelstände zu vermeiden. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Anschlußelektroden in Form von runden Drähten in die Abrundungen der beim Pressen des Wickels entstehenden Kurven eingesetzt sind, In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Bei dem Pressen des auf einem Dorn hergestellten Wickels i entstehen Abrundungen 2 an den Scheitelpunkten der sich beim Pressen bildenden, z. B. ellipsenförmigen Kurve. In diesen Abrundungen 2 befinden sich die drahtförmigen Anschlußelektroden 3, die von dem Metallband nahezu vollkommen über ihre ganze Länge und ihren ganzen Umfang umschlossen werden, so daß eine einwandfreie Berührung zwischen Metallband und Anschlußdraht gewährleistet ist. Die Anschlußdrähte 3 können in die Abrundungen 2 mit Leichtigkeit eingesetzt werden, wodurch eine Beschädigung der Metall- und Isolierbänder nicht auftreten kann. Es sei noch erwähnt, daß man den Anschlußdraht am zweckmäßigsten möglichst in die Mitte der Metallbelegungen einlegt, um den Verlustwinkel des Kondensators möglichst klein zu. halten.The present invention now relates to a flattened one electric wound capacitor and aims to remedy the abovementioned inconveniences avoid. According to the invention this is achieved in that the connection electrodes in the form of round wires in the rounding of the resulting when the roll is pressed Curves are used, In the drawing is an embodiment of the invention shown. When the roll i produced on a mandrel is pressed Roundings 2 at the vertices of the forming during pressing, z. B. elliptical Curve. The wire-shaped connection electrodes are located in these roundings 2 3, that of the metal band almost entirely over its entire length and its entire length Circumference to be enclosed, so that a perfect contact between the metal band and connecting wire is guaranteed. The connecting wires 3 can be in the roundings 2 can be inserted with ease, thereby damaging the metal and Electrical tapes cannot occur. It should also be mentioned that you can use the connecting wire it is best to place it in the middle of the metal coverings, around the loss angle of the capacitor as small as possible. keep.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht noch darin, daß die beim Pressen des Wickels entstehenden Hohlräume an den Abrundungen durch den Anschlußdraht ausgefüllt werden, wodurch die Metallbänder gespannt werden und keine Faltenbildung auftreten kann. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei der üblichen Herstellung von Wickelkondensatoren eine Faltenbildung an den Abrundungen entsteht, die die elektrische Festigkeit des Kondensatorwickels wesentlich herabsetzt.Another advantage of the invention is that the when Pressing the winding resulting cavities at the rounded edges through the connecting wire be filled, whereby the metal bands are tensioned and no wrinkles can occur. It has been shown that in the usual production of Winding capacitors a wrinkle formation on the rounding occurs, which the electrical The strength of the capacitor winding is significantly reduced.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Flachgepreßter elektrischer Wickelkondensator mit Anschlußelektroden, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußelektroden (3) in Form von runden Drähten in die Abrundungen (2) der beim Pressen des Wickels entstehenden Kurven eingesetzt sind. Claim: Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes, characterized in that the connection electrodes (3) in the form of round wires are inserted into the rounded corners (2) of the curves produced when the winding is pressed.
DET38357D Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes Expired DE566303C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET38357D DE566303C (en) Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET38357D DE566303C (en) Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE566303C true DE566303C (en) 1932-12-15

Family

ID=7560191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET38357D Expired DE566303C (en) Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE566303C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE767203C (en) * 1936-11-06 1952-02-14 Bosch Gmbh Robert Arrangement for the connection of electrical capacitor windings, in which the wire-shaped power connection lines with a curved part run inside the capacitor winding
DE890998C (en) * 1936-10-16 1953-09-24 Siemens Ag Electric capacitor with thin metal layers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE890998C (en) * 1936-10-16 1953-09-24 Siemens Ag Electric capacitor with thin metal layers
DE767203C (en) * 1936-11-06 1952-02-14 Bosch Gmbh Robert Arrangement for the connection of electrical capacitor windings, in which the wire-shaped power connection lines with a curved part run inside the capacitor winding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3145645C2 (en)
DE1962932A1 (en) Arrangement in a dynamo-electric machine for holding a field winding
DE566303C (en) Flat-pressed electrical wound capacitor with connection electrodes
DE586903C (en) Electric wound capacitor in cylinder shape
DE742005C (en) Process for producing the enveloping insulation of excitation coils for electrical machines
DE630697C (en) Magnet system for direct or alternating current machines with concentrated pole windings
DE658984C (en) Coil made of flat conductor material for electrical machines or the like.
DE479740C (en) Electric capacitor with cellulose skin made from viscose in the dielectric
DE889776C (en) Method of reinforcing the insulation of the ends of high voltage cables
DE682465C (en) Process for increasing the pressure on the flanks of flat conductor coils inserted in layers into the grooves of electrical machines
DE562595C (en) Impregnated paper tube with a folded metal jacket for laying isolated electrical lines
DE866698C (en) Method and device for winding the stands and for forming the coils of two- or multi-pole single or multi-phase machines
AT80394B (en) Cylinder frame winding for electrical machines.
AT159282B (en) Electrical wound capacitor.
DE378206C (en) Process for producing the insulation of electrical coils by winding paper strips around them
DE410062C (en) Device on damper windings of runners with end caps for the winding heads of electrical machines
DE527322C (en) Runner for electrical machines with drum current inverter
DE2347322C3 (en) Method of manufacturing the winding of a slotless armature
DE601785C (en) Electrical capacitor with inserted connection electrodes
AT164216B (en) Method and device for winding the stator and for forming the coils of two-pole or multi-pole single or multi-phase machines
DE7622539U1 (en) POLE COIL FOR A SYNCHRONOUS MACHINE
DE589840C (en) Process for the production of the slot insulation for the straight parts of conductor bundles
DE689688C (en) Electrical wound capacitor
DE727282C (en) Rectangular bobbin
DE632276C (en) Process for the production of slot wedges for electrical machines