DE586903C

DE586903C - Electric wound capacitor in cylinder shape

Info

Publication number: DE586903C
Application number: DENDAT586903D
Authority: DE
Original assignee: Telephon Apparat Fabrik E Zwietusch and Co
Current assignee: Telephon Apparat Fabrik E Zwietusch and Co
Publication date: 1933-10-27

Description

Elektrischer Wickelkondensator in Zylinderform Bei der Herstellung von elektrischen Kondensatoren, insbesondere von solchen für die Fernsprechtechnik, hat es sich als notwendig erwiesen, die räumliche Ausdehnung dieser Kondensatoren so gering wie möglich zu halten. Um diese Bedingungen zu erfüllen, werden sogenannte Wickelkondensatoren in Ellipsenform hergestellt. Diese Wickel haben den Nachteil, daß die Papierlagen an den Scheitelpunkten der Ellipse überbeansprucht werden, wodurch die Durchschlagsfestigkeit des Kondensators herabgesetzt wird. Dieser Nachteil sollte durch Zylinderwickel beseitigt werden. Um diesem Wickel aber die notwendige Festigkeit zu geben, insbesondere auch, um das Zusammenfallen der inneren Lagen zu vermeiden, muß der Wickel auf ein zentrales Rohr aufgewickelt werden, was wieder, z. B. mit Bezug auf die Befestigung der Metallbelegung und der Papierbänder auf dem Rohr, fabrikatorische Schwierigkeiten bereitet. Die Art der Herstellung solcher Wickel bedingt auch einen Mehraufwand an Handgriffen, was zur Verteuerung führt.Electric wound capacitor in cylinder shape During manufacture of electrical capacitors, especially those for telephone technology, It has been found necessary to increase the spatial expansion of these capacitors to be kept as low as possible. In order to meet these conditions, so-called Winding capacitors manufactured in an elliptical shape. These wraps have the disadvantage that the paper layers are overstressed at the vertices of the ellipse, whereby the dielectric strength of the capacitor is reduced. This disadvantage should can be eliminated by cylinder wraps. To this wrap, however, the necessary strength to give, especially in order to avoid the collapse of the inner layers, the winding must be wound on a central tube, which again, z. B. with Regarding the fastening of the metal lining and the paper tapes on the pipe, causes manufacturing difficulties. The way of making such wraps also requires more effort, which leads to an increase in the price.

Um die geschilderten Mängel zu beseitigen und dabei doch die Forderung nach sicherem Zusammenhalten des Kondensatorwickels zu erfüllen, erhält derWickelkondensator in Zylinderform gemäß der Erfindung einen in dem Wickel verbleibenden Kern, der aus einem steifen, aber biegsamen Material besteht, und der gleichzeitig mit den Metallbelegungen und den Isolierbändern nur während einiger weniger Windungen aufgewickelt wird.In order to eliminate the deficiencies described and at the same time the requirement After the capacitor winding is securely held together, the winding capacitor receives in the form of a cylinder according to the invention, a core remaining in the roll, the made of a stiff but flexible material, and which is at the same time as the Metal coverings and the insulating tapes only wound up during a few turns will.

Von Vorteil für die Festigkeit des Wickels ist es, daß man bei seiner Herstellung dem Kern eine S-förmige Gestalt geben kann.It is advantageous for the strength of the roll that one with his Manufacturing can give the core an S-shaped shape.

Abb. i der Zeichnung zeigt die Draufsicht auf den Köndensatorwickel gemäß der Erfindung; Abb. 2 zeigt, wie das steife, aber biegsame Material in den Schlitz des Wickeldornes eingelegt wird; Abb. 3 zeigt die S-förmige Gestalt des Kernes. Der Streifen i des steifen, aber biegsamen Materials wird in den Schlitz 2 des sich um seine Achse in Richtung des Pfeiles q. drehenden Dornes 3 eingelegt. Der Streifen i wird, bevor das Wickeln beginnt, gemäß Abb.2 um den Dorn 3 herumgelegt. Dadurch, daß sich nun der Dorn 3 in Richtung des Pfeiles 4 dreht, erhält das steife, aber biegsame Material i S-förmige Gestalt gemäß Abb.3. Gleichzeitig mit dem Streifen z werden dann die Metallbelegungen und Papierbänder 5 zu dem fertigen Wickel gemäß Abb. i aufgewickelt.Fig. I of the drawing shows the top view of the capacitor winding according to the invention; Fig. 2 shows how the stiff but flexible material is used in the Slot of the winding mandrel is inserted; Fig. 3 shows the S-shaped shape of the Kernes. The strip i of stiff but pliable material goes into the slot 2 of the rotates around its axis in the direction of arrow q. rotating mandrel 3 inserted. Before the winding begins, the strip i is wrapped around the mandrel 3 as shown in Fig. Because the mandrel 3 now rotates in the direction of arrow 4, the stiff, but flexible material in S-shape as shown in Fig.3. Simultaneously with the strip z are then the metal coverings and paper tapes 5 to the finished roll according to Fig.i coiled.

Mit 6 sind die eingelegten Anschlußstreifen bezeichnet. Der fertige Wickel wird dann in bekannter Weise einem Tränkverfahren unterworfen.With 6 the inserted connecting strips are designated. The finished one The lap is then subjected to an impregnation process in a known manner.

Besonders vorteilhaft als steifes, aber biegsames Material läßt sich Preßspan und dünnes weiches Blech verwenden.Particularly advantageous as a stiff but flexible material can Use pressboard and thin, soft sheet metal.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Electrical wound capacitor in cylinder shape, characterized by a core which remains in the winding and which consists of a strip (i) is made of a stiff but pliable material, and that is at the same time as the metal coverings and the insulating tapes (5) only during a few turns is wound up.

2. Electrical wound capacitor according to claim i, characterized in that that pressboard is used as a stiff but flexible material.

3. Electric Wound capacitor according to claim i, characterized in that as a stiff, but flexible material thin soft sheet metal is used. q ..

Method of manufacture a cylindrical wound capacitor according to claim i, characterized in that that before starting to wind a part of a strip (i) of a stiff, but flexible material pulled through the split mandrel (3) and its free The end of the same is placed around one half and then at the same time with the metal coverings and insulating tapes (5) the other part of the strip (i) only for a few minutes Windings is wound.

5. The method according to claim q., Characterized in that that the strip (i) made of a stiff but flexible material with the metal coverings and insulating tapes (5) is wound up so that the rigid core has an S-shape assumes (Figs. i and 3); the axis of the roll lies in the crosspiece of the Kernes.