Gegenstand des Patents 530 956 ist eine Schlauchverbindung mit Klemmkegel, gegen
den das Schlauchende durch eine in eine Überwurfmutter eingesetzte Klemmhülse gedrückt
wird, wobei die Klemmhülse unterhalb der Überwurfmutter trichterartig erweitert ist und der federnde Hülsenteil Durchdrückungen
hat, mit denen er in eine Rast der Überwurfmutter einschnappt. Die Schlauchverbindung
ist hierdurch gegen Lösen gesichert. Die Erfindung bezweckt eine weitere
Fortbildung dieser Erfindung.The subject of patent 530 956 is a hose connection with a clamping cone, against
which the hose end is pressed through a clamping sleeve inserted into a union nut
is, wherein the clamping sleeve is expanded like a funnel below the union nut and the resilient sleeve part is pressed through
with which it snaps into a detent of the union nut. The hose connection
is thus secured against loosening. The invention aims at another
Advancement of this invention.
In der Zeichnung ist die Zusatzerfindung wie folgt beispielsweise dargestellt. Es zeigt:In the drawing, the additional invention is shown as follows, for example. It shows:
Abb. ι die Schlauchverbindung in gelöstem Zustand, Abb. 2 die Schlauchverbindung in
angezogenem und gesichertem Zustand, Abb. 3 die Klemmhülse in Ansicht.Fig. Ι the hose connection in the released state, Fig. 2 the hose connection in
tightened and secured state, Fig. 3 the clamping sleeve in view.
Die Schlauchverbindung mit Sicherungsso klemmhülse besteht aus dem Anschlußstück a,
der Überwurfmutter b und der Klemmhülse c. Der kurz gehaltene Klemmkegel am Anschlußstück
α gestattet ein leichtes Aufundabziehen des Schlauches d. Die Klemmhülse c besitztThe hose connection with the locking sleeve consists of the connector a, the union nut b and the clamping sleeve c. The short clamping cone on the connector α allows easy pulling on and off of the hose d. The clamping sleeve c has
a5 an ihrem außerhalb der Überwurfmutter b
liegenden Teil eine ringförmige Ausbauchung e, mit der sie zusammen mit dem Börtel
f die Überwurfmutter b frei drehbar umfaßt, jedoch so, daß kein toter Raum vorhanden
ist. Diese Klemmhülsenausbildung verhindert ein axiales Verschieben der Klemmhülse
c in der Überwurfmutter b und umgekehrt. a 5 on its part lying outside the union nut b has an annular bulge e, with which it, together with the flange f, encompasses the union nut b in a freely rotatable manner, but in such a way that there is no dead space. This clamping sleeve training prevents axial displacement of the clamping sleeve c in the union nut b and vice versa.
Die Überwurfmutter b wird mit der Klemmhülse c vor der Schlauchbefestigung
über den Schlauch d geschoben. Alsdann schiebt man das Schlauchende soweit wie
möglich auf den Klemmkegel des Anschlußstückes α und zieht hierauf die Überwurfmutter
b mit der Klemmhülse c so weit vor, daß das Muttergewinde das Gewinde des Anschlußstückes
α faßt, wie Abb. 1 zeigt. Durch
Rechtsdrehen der randerierten Überwurfmutter b schraubt sich dieselbe auf und zieht infolgedessen
die in der Überwurfmutter frei beweglich angeordnete Klemmhülse c in das durch den Klemmkegel geweitete Schlauchende
ein. Ist nun die Schlauchverbindung fest angezogen, wie Abb. 2 zeigt, so sitzt die
Klemmhülse festgeklemmt auf dem Schlauch, und die Überwurfmutter b wird durch die
ringförmige Ausbauchung e an einem selbständigen Sichlösen, gegeben durch Vibration
des Preßluftwerkzeuges, gehindert. Ein selbständiges Sichlösen und Abrutschen der
Überwurfmutter mit der Klemmhülse ist unmöglich, da die Pressung zwischen Schlauch und Klemmhülse bei festangezogener
Schlauchverbindung sehr groß ist. Die ganze Schlauchverbindung ist somit gegen Lösen geschützt. Sie hat ferner gegenüber
der Verbindung gemäß dem Hauptpatent 530956 den Vorteil, daß ihre Herstellung
eine bedeutend leichtere ist. Auch ist ihre Lebensdauer unbegrenzt, da keine verschleißbaren
Teile vorhanden sind.The union nut b with the clamping sleeve c is pushed over the hose d before the hose is fastened. Then push the hose end as far as possible onto the clamping cone of the connector α and then pull the union nut b with the clamping sleeve c so far that the nut thread engages the thread of the connector α , as shown in Fig. 1. By turning the banded union nut b to the right, the latter is screwed on and consequently pulls the clamping sleeve c , which is arranged in the union nut so that it can move freely, into the hose end widened by the clamping cone. If the hose connection is now firmly tightened, as shown in Fig. 2, the clamping sleeve sits clamped on the hose, and the ring-shaped bulge e prevents the union nut b from coming loose on its own due to the vibration of the compressed air tool. Independent loosening and slipping of the union nut with the clamping sleeve is impossible, since the pressure between the hose and the clamping sleeve is very great when the hose connection is tightened. The entire hose connection is thus protected against loosening. It also has the advantage over the connection according to the main patent 530956 that it is significantly easier to manufacture. Their service life is also unlimited, as there are no wear parts.