DE562325C

DE562325C - Gas pump with rotating piston

Info

Publication number: DE562325C
Application number: DES92529D
Authority: DE
Original assignee: WERNER SACK DIPL ING
Current assignee: WERNER SACK DIPL ING
Priority date: 1929-07-03
Filing date: 1929-07-03
Publication date: 1932-10-24

Description

Gaspumpe mit umlaufenden Kolben Die Erfindung betrifft Vervollkommnungen an den Gaspumpen mit umlaufenden Kolben, Kapselräderpumpen u. dgl. nach dem Patent 559 056, um bei diesen Pumpen in an sich bekannter Weise ein Flüssigkeitsbad mit seinen Vorteilen anwenden zu können.Rotating Piston Gas Pump The invention relates to improvements on the gas pumps with rotating pistons, capsule pumps and the like according to the patent 559 056, in order to have a liquid bath with these pumps in a manner known per se to be able to use its advantages.

Es sind beispielsweise Kapselräderpumpen vorbekannt, bei welchen die eigentliche Pumpe in ein Flüssigkeitsbad getaucht und die waagerecht angeordnete Antriebswelle für Riemenantrieb mittels einer Stopfbüchse durch die Wandung des Flüssigkeitsbehälters geführt ist. Das verdichtete Mittel wird in einen Hohlraum über dem Ölbad ausgestoßen, der aber keine besondere Einrichtung zur Ölabscheidung und Auspuffdämpfung aufweist.There are, for example, capsule pumps previously known in which the the actual pump is immersed in a liquid bath and the one arranged horizontally Drive shaft for belt drive by means of a stuffing box through the wall of the Liquid container is performed. The compacted agent is in a cavity ejected over the oil bath, but which has no special device for oil separation and exhaust muffler.

Bei einer weiteren vorbekannten Bauart ist die Antriebswelle der ebenfalls in ein Flüssigkeitsbad getauchten Pumpe senkrecht angeordnet und für Riemenantrieb eingerichtet; auch hier ist über dem Flüssigkeitsbad nur ein ganz kleiner Hohlraum vorgesehen, der weder für die Olabscheidung und Auspuffdämpfung geeignet noch hierzu besonders eingerichtet ist.In another previously known type, the drive shaft is also Pump immersed in a liquid bath, arranged vertically and for belt drive set up; here, too, there is only a very small cavity above the bath of liquid provided, which is neither suitable for oil separation and exhaust damping nor for this purpose is specially furnished.

Den v orbekannten Bauarten fehlt der besonders zweckmäßige Zusammenbau von Motor und Pumpe. Um die Wirkung nach der Erfindung mit den vorbekannten Pumpen zu erzielen, müßte man noch besondere Ölabscheide-und Auspuffeinrichtungen vorsehen, die an sich zwar ebenfalls bekannt sind, aber unter Verwendung besonderer Verbindungswege als besondere Bauteile an die Pumpe angeschlossen werden müßten.The previously known types lack the particularly appropriate assembly of motor and pump. To the effect according to the invention with the previously known pumps To achieve this, special oil separation and exhaust systems would have to be provided, which are also known per se, but using special connection paths would have to be connected to the pump as special components.

Die Erfindung besteht darin, daß bei den Pumpen nach Patent 559 056 der als Ölabscheide- und Auspuffraum ausgebildete Hohlkörper, welcher die gleichachsige Anflanschung des in stehender Bauart über dem Ölraum angeordneten Motors an die Pumpe vermittelt, unmittelbar mit einem die eigentliche Pumpe in an sich bekannter Weise umschließenden Ölbehälter in Verbindung steht.The invention consists in the fact that in the pumps according to patent 559 056, the hollow body designed as an oil separator and exhaust chamber, which conveys the equiaxed flange-mounting of the upright motor above the oil chamber to the pump, directly connects to the actual pump, which is known per se Way enclosing oil container is in communication.

Durch diese unmittelbare Verbindung des Flüssigkeitsbehälters mit dem Sammel-, Abscheide- und Auspuffraum werden jegliche besondere Bauteile oder besondere Einrichtungen zur leitenden Verbindung gespart. Es können reichlich bemessene Durchlaßöffnungen für die Flüssigkeit bzw. das als Luft- oder Gasblasen aufsteigende verdichtete Mittel vorgesehen werden, wodurch der Widerstand bei der Bewegung des Druckmittels erheblich vermindert und der Wirkungsgrad trotz einfacherer Herstellung verbessert wird. Gleichzeitig ist diese Wegleitung der Abscheidung der mit dem Druckmittel vermengten Bestandteile dadurch förderlich, daß das Druckmittel auf seinem Weg durch den Flüssigkeitsbehälter zum Abscheideraum einen Teil seiner Beimengungen schon verliert; der Abscheideraum kann infolgedessen kleiner bemessen sein. Während bei der Anordnung nach Patent 559 056 besondere Kanäle für das aufsteigende Druckmittel und für die Zuführung des Öles zu dem unteren Lager erforderlich waren, können bei der Anordnung nach der Erfindung diese Kanäle und Zuführungswege vollkommen fortfallen. Dem Pumpenarbeitsraum bzw. den bei Bewegung reibenden Stellen kann man durch einfache Durchbrüche schmierende, dichtende oder kühlende Flüssigkeit je nach Bemessung der Durchbrüche in beliebiger Menge unmittelbar zuführen.This direct connection of the liquid container to the collecting, separating and exhaust chamber saves any special components or special devices for conductive connection. Amply dimensioned passage openings for the liquid or the compressed medium rising as air or gas bubbles can be provided, whereby the resistance to the movement of the pressure medium is considerably reduced and the efficiency is improved despite the simpler manufacture. At the same time, this routing of the separation of the components mixed with the pressure medium is conducive to the fact that the pressure medium already loses some of its admixtures on its way through the liquid container to the separation space; as a result, the separation space can be made smaller. While in the arrangement according to patent 559 056 special channels were required for the rising pressure medium and for the supply of the oil to the lower bearing, these channels and supply paths can be completely omitted in the arrangement according to the invention. Any amount of lubricating, sealing or cooling liquid can be supplied directly to the pump working space or to the points rubbing during movement through simple openings, depending on the dimensions of the openings.

Der Flüssigkeitsbehälter bildet gleichzeitig den äußeren Pumpenkörper, welcher der Pumpe nach außen Widerstandsfähigkeit verleiht. Man wird den Flüssigkeitsbehälter vorzugsweise als Umdrehungskörper ausbilden, der gleichachsig an die benachbarten Bestandteile der Pumpe angeflanscht wird.The liquid container also forms the outer pump body, which gives the pump resistance to the outside. One becomes the liquid container preferably train as a body of revolution coaxially to the neighboring Components of the pump is flanged.

Nach der Erfindung kann der Flüssigkeitsbehälter aber auch aus einem Stück mit Bestandteilen des die Anflanschung von Motor und Pumpe vermittelnden Ölsammel- und Ölabscheidungskörpers, wie beispielsweise dem Gehäuse, den trennenden Böden, bestehen oder auch einen Bestandteil eines gleichzeitig auch zu anderen Zwecken verwendeten Grundkörpers, beispielsweise eines Verteilerkörpers, bilden.According to the invention, the liquid container can also consist of one Piece with components of the oil collecting tank that mediates the flange-mounting of the motor and pump and oil separating bodies, such as the housing, the separating floors, exist or a part of one at the same time for other purposes The base body used, for example a distributor body, form.

So ist es denkbar und gegebenenfalls vorteilhaft, daß der Flüssigkeitsbehälter einen seitlichen Anbau eines Verteilerkörpers für das Druckmittel bildet, oder umgekehrt könnte ein Anbau für sonstige Verwendungszwecke als Anhängsel des Flüssigkeitsbehälters angesehen werden. Andere Bestandteile der Pumpe können bei der Anflanschung den Flüssigkeitsbehälter als Deckel abschließen. Nach der Erfindung ist es nicht mehr erforderlich, die äußeren Wandungen der den Arbeitsraum umschließenden Pumpenbestandteile zu bearbeiten; man kann sogar, anstatt den Pumpenkörper an den Anschlußflächen maßhaltig zu bearbeiten, die Anflanschung mittels unbearbeiteter Flächen sowohl am Pumpenkörper selbst als auch an den benachbarten Bauteilen gemäß der Erfindung bewirken, wozu man sich vorzugsweise dicker, nachgiebiger Schichten, wie Gummi, als Dichtungsmittel bedienen wird. Auch hierdurch ist eine weitere Verbilligung in der Herstellung zu erzielen.So it is conceivable and possibly advantageous that the liquid container forms a lateral attachment of a distributor body for the pressure medium, or vice versa could be an attachment for other purposes as an attachment to the liquid container be considered. Other components of the pump can be flanged to the Lock the liquid container as a lid. After the invention it is no more required, the outer walls of the pump components surrounding the working space to edit; you can even, instead of the pump body at the connection surfaces, true to size to process, the flange by means of unprocessed surfaces both on the pump body cause themselves as well as on the adjacent components according to the invention, for which purpose It is preferable to use thick, resilient layers, such as rubber, as the sealant will serve. This also results in a further reduction in the cost of production achieve.

Um die eigentliche Pumpe in einer für die Gesamtwirkung günstigen Lage gegenüber dem Flüssigkeitsbehälter zu halten, kann man einen Befestigungsflansch zwischen Flüssigkeitsbehälter und Abscheideraum vorsehen, der auch als Trennwand ausgebildet sein kann und mit reichlich bemessenen Durchlaßöffnungen für die Flüssigkeit bzw. das aufsteigende Mittel versehen ist. Befestigungsflansch und Trennwände können zum Beispiel sehr einfach dadurch gewonnen werden, daß man die Deckplatten, welche die Stirnflächen des Pumpenraumes abschließen, nach außen vergrößert. Die Befestigungsflansche oder Trennwände können aber auch Bestandteile von Gehäusen der einander benachbarten Räume sein.To the actual pump in a favorable for the overall effect A mounting flange can be used to hold the position opposite the liquid container Provide between the liquid container and the separation space, which also acts as a partition can be designed and with amply sized passage openings for the liquid or the ascending means is provided. Mounting flange and partitions can for example can be obtained very simply by the fact that the cover plates, which close off the end faces of the pump chamber, enlarged towards the outside. The mounting flanges or partitions can also be components of the housings of the adjacent Be spaces.

Die Zuführung des zu verdichtenden Mittels in den Ansaugraum der Pumpe kann seitlich durch die Wandungen des Flüssigkeitsbehälters geführt werden, wobei die Abdichtung durch besondere Dichtungen, wie Stopfbüchsen o. dgl., hergestellt werden muß.The supply of the medium to be compressed into the suction chamber of the pump can be guided laterally through the walls of the liquid container, whereby the seal is made by special seals such as stuffing boxes or the like must become.

Einfacher und zweckmäßiger ist es aber, wenn man die Ansaugleitung durch den entsprechend ausgebildeten, die Anflanschung von Motor und Pumpe vermittelnden Olsammel- und Auspuffkörper führt und den dichtenden Anschluß gleichzeitig mit der Anflanschung der Pumpenbestandteile aneinander bewirkt. Den Flüssigkeitsspiegel wird man dann zweckmäßig durch entsprechende Aufteilung der einander benachbarten Bauteile so einstellen, daß sich die Trennfugen in der Ansaugleitung unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befinden.But it is simpler and more useful if you open the suction line through the appropriately trained, the flange-mounting of the motor and pump Oil collecting and exhaust body leads and the sealing connection at the same time with the Flanged the pump components to one another. The liquid level one is then expedient by appropriate division of the neighboring Adjust the components so that the joints in the suction line are below the Liquid level.

Bei der Herstellung dieses dichtenden Anschlusses kann man ebenfalls mit besonderem Vorteil dicke, nachgiebige Schichten, wie Gummi, als Abdichtungsmittel verwenden und hierdurch gegebenenfalls eine besondere Bearbeitung der Dichtungsflächen ersparen.When making this sealing connection one can also with particular advantage thick, flexible layers, such as rubber, as sealing means and, if necessary, special processing of the sealing surfaces save.

Die Erfindung kann ganz allgemein für Gaspumpen mit zentrisch oder exzentrisch umlaufenden Kolben oder ähnliche Pumpen, wie Kapselräderpumpeno. dgl., zur Erzeugung von Über- bzw. Unterdruck Verwendung finden.The invention can be used quite generally for gas pumps with centric or eccentric rotating pistons or similar pumps, such as capsule pumps. like., to generate overpressure or underpressure use.

Sie eignet sich auch ganz besonders für Flüssigkeitsringpumpen, bei denen statt beweglicher Schieber, starr an den Pumpenkolben befindliche Flügel in einen Flüssigkeitsring, der sich durch Drehung der Flügel bildet, eintauchen.It is also particularly suitable for liquid ring pumps which instead of movable slides, rigidly located on the pump piston vanes in immerse a liquid ring that forms when the blades rotate.

Die kreisende Flüssigkeit kann man bei diesen Pumpen mit Vorteil unmittelbar der auf dem Flüssigkeitsbehälter lastenden Flüssigkeitssäule entnehmen und die überschüssige Flüssigkeit mit dem Druckmittel unmittelbar in den Flüssigkeitsbehälter ausstoßen. Als Füllung für den Flüssigkeitsbehälter kommt vorzugsweise Öl in Frage. Es ist aber auch die Verwendung anderer Flüssigkeiten, insbesondere bei Flüssigkeitsringpumpen auch Wasser, möglich und gegebenenfalls zweckmäßig.With these pumps, the circulating liquid can advantageously be used directly from the column of liquid bearing on the liquid container and remove the excess Eject liquid with the pressure medium directly into the liquid container. Oil is preferably used as the filling for the liquid container. It is but also the use of other liquids, especially with liquid ring pumps also water, possible and, if appropriate, expedient.

In der Abbildung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgedankens beispielsweise im Aufriß und teilweisem Schnitt dargestellt. Die mit den Abbildungen des Patents 559 056 übereinstimmenden Bauteile sind durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the figure, an embodiment of the inventive concept is shown, for example, in elevation and partial section. The components that correspond to the figures in patent 559 056 are identified by the same reference symbols.

Der Hohlkörper 32 ist als Olsammelraum Zia und Ölabscheidungs- und Auspuffraum 23 ausgebildet und vermittelt die gleichachsige Anflanschung des in stehender Bauart über dem Ölraum angeordneten Motors io an die Pumpe, deren Arbeitsraum 3 von den Deckplatten 13, 14 und an der Büchse 2 umschlossen wird.The hollow body 32 is as an oil collection space Zia and oil separation and Exhaust chamber 23 is formed and provides the equiaxed flanging of the in standing construction above the Oil chamber arranged engine OK to the pump, the working space 3 of which is enclosed by the cover plates 13, 14 and on the sleeve 2.

Die Hohlräume des Körpers 32 stehen unter Ersparung jeglicher besonderer Verbindungswege mit dem die eigentliche Pumpe umschließenden Hohlraum 33 des Flüssigkeitsbehälters i, in welchem die eigentliche Pumpe eingetaucht ist, in unmittelbarer Verbindung. Die den Arbeitsraum 3 umschließenden Bauteile i3, 14 und 2 können nach außen unbearbeitet sein.The cavities of the body 32 are saved with any special Connection paths with the cavity 33 of the liquid container surrounding the actual pump i, in which the actual pump is immersed, in direct connection. The components i3, 14 and 2 surrounding the working space 3 can be left unprocessed to the outside be.

Die Deckplatte 13 ist flanschartig vergrößert und bildet in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel eine tellerförmige Verbreiterung einer zylindrischen Büchse 35, die nach unten kegelförmig erweitert ist, um eine innere Kammerlib für das abgeschiedene Öl, das durch die Durchbrechungen 25 zurückfließt, zu formen.The cover plate 13 is enlarged like a flange and forms in the one shown Embodiment a plate-shaped widening of a cylindrical sleeve 35, which is conically widened downwards to an inner chamber lib for the separated To form oil that flows back through the perforations 25.

Die flanschartig erweiterte Deckplatte 13 dient dazu, die Pumpe gegenüber dem Flüssigkeitsbehälter in geeigneter Lage zu halten und ist mit Durchbrechungen 2.1 versehen, die den Übertritt des Druckmittels von dem Hohlraum 33 des Flüssigkeitsbehälters i in den Ölsammelraum 2r1 und von hier aus in den Abscheide- und Auspuffraum 23 ermöglichen.The flange-like extended cover plate 13 is used to oppose the pump to keep the liquid container in a suitable position and has perforations 2.1 provided that the passage of the pressure medium from the cavity 33 of the liquid container i into the oil collecting chamber 2r1 and from here into the separation and exhaust chamber 23 enable.

Die. Zuleitung des zu verdichtenden Mittels zum Pumpenarbeitsraum 3 erfolgt über die Ansaugkammer 16 durch den Einlaßstutzen ig, der in einen Zuleitungskanal mündet, welcher einen Bestandteil des Hohlkörpers 32 bildet.The. Supply of the medium to be compressed to the pump work space 3 takes place via the suction chamber 16 through the inlet port ig, which is in a supply channel which forms part of the hollow body 32.

Der dichtende Anschluß des Sauganschlusses i9 an die Vorkammer 16 erfolgt vermittels Flanschv erbindung der Büchse 2 mit der Deckplatte 13, die ihrerseits wieder flanschartig mit dem Hohlkörper 32 verbunden ist. Ein dicker, nachgiebiger Dichtungsring 34, vorzugsweise aus ölbeständigem Gummi, vermittelt durch diese Flanschv erbindung unmittelbar den Anschluß der Saugleitung ig an die Vorkammer 16, wobei die Anschlußflächen unbearbeitet sein können.The sealing connection of the suction connection i9 to the antechamber 16 takes place by means of flange connection of the sleeve 2 with the cover plate 13, which in turn is again connected to the hollow body 32 in a flange-like manner. A thick, yielding one Sealing ring 34, preferably made of oil-resistant rubber, mediated by this flange connection directly the connection of the suction line ig to the antechamber 16, wherein the pads can be unprocessed.

Der Flüssigkeitsspiegel ist nach der Abbildung so eingestellt, daß sich die Trennfugen in der Ansaugleitung unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befinden. Auf diese Weise wird verhindert, daß selbst bei Vorhandensein kleiner Undichtigkeiten Luft bzw. Gas durch die Trennfugen in den Saugraum gelangen können.The liquid level is set according to the figure so that the joints in the suction line are below the liquid level. This prevents even small leaks Air or gas can enter the suction chamber through the joints.

Das durch Einlaßschlitze 18 in Bern Pumpenraum angesaugte zu verdichtende Mittel tritt aus den Auslaßöffnungen 17 unmittelbar in den Hohlraum 33 des Flüssigkeitsbehälters i und gelangt, nachdem es beim Aufsteigen im Flüssigkeitsbehälter schon einen Teil seiner Flüssigkeitsbeimengungen abgegeben hat, durch Durchbrechungen 24 in den Ölsammelraum 2,#Z und von hier aus in den Abscheide-und Auspuffraum 23, welcher zur Förderung der Abscheidung, wie in der Abbildung beispielsweise dargestellt, schraubenlinienförmig ausgebildet und mit einem die Abscheidung fördernden Mittel gefüllt sein kann. Das verdichtete Mittel verläßt den Abscheide- und Auspuffraum 23 durch die Auspufföffnung 26.The medium to be compressed, sucked in through the inlet slots 18 in the Bern pump chamber, emerges from the outlet openings 17 directly into the cavity 33 of the liquid container i and, after it has already given off some of its liquid admixtures when rising in the liquid container, passes through openings 24 into the oil collecting chamber 2, # Z and from here into the separation and exhaust chamber 23, which for promoting the separation, as shown for example in the figure, can be designed in a helical shape and filled with a means promoting the separation. The compressed medium leaves the separation and exhaust chamber 23 through the exhaust opening 26.

Ebenso wie die obere Lagerstelle ii steht auch das untere Lager 12 durch einen unmittelbaren Durchbruch mit der im Flüssigkeitsbehälter lastenden Ölsäule in Verbindung, während es hierzu nach dem Patent 559 056 besonderer Durchbrechungen 27, 28, 29, 30 und 31 bedurfte.Just like the upper bearing point ii, the lower bearing 12 is connected to the oil column loading in the liquid container through a direct opening, whereas special openings 27, 28, 29, 30 and 31 were required for this according to patent 559 056.

Auch kann man dem Arbeitsraum oder den reibenden Stellen durch unmittelbare Durchbrechungen der den Arbeitsraum umschließenden Wandungen schmierende, dichtende oder kühlende Flüssigkeit zuführen.You can also go to the work area or the rubbing areas through immediate Breakthroughs in the walls surrounding the work area lubricating, sealing or add cooling liquid.

Der Flüssigkeitsbehälter i ist unter Vermittlung einer dicken, nachgiebigen Schicht 36 gleichachsig unmittelbar an den Barüberliegenden Abscheide- und Auspuffbehälter 32 angeflanscht. Infolge Verwendung einer dicken, nachgiebigen Schicht 36 als Dichtungs- und Ausgleichsmittel kann eine besondere Bearbeitung der Anschlußflächen sowohl am Flüssigkeitsbehälter i als am Hohlkörper 32 erspart werden.The liquid container i is by means of a thick, flexible Layer 36 coaxially directly on the separator and exhaust container overlying the bar 32 flanged. Due to the use of a thick, flexible layer 36 as a sealing and compensating means can be a special machining of the pads both can be saved on the liquid container i than on the hollow body 32.

Der Flüssigkeitsbehälter i könnte auch einen Bestandteil eines gleichzeitig auch zu anderen Zwecken verwendeten Grundkörpers bilden.The liquid container i could also be part of one at the same time also form the base body used for other purposes.

In der Abbildung ist nur eine bestimmte Ausführungsform des Erfindungsgedankens dargestellt, der sich in Verbindung mit Pumpen der genannten Gattung auch in anderen Anordnungen verwerten läßt.In the figure is only a specific embodiment of the inventive concept shown, which is in connection with pumps of the type mentioned in others Can utilize orders.

Claims

PATE CLAIMS: i. Gas pump with rotating pistons, capsule wheels o. d91., oil seal and oil collection and oil separation space above the outlet according to patent 559 056, characterized in that the oil separation and exhaust chamber (23) formed hollow body (3-2), which the equiaxed flange of the in upright design above the oil chamber arranged motor (io) is conveyed to the pump, directly with a surrounding the actual pump in a manner known per se Liquid container (i) is in communication.

2. Pump according to claim i, characterized characterized in that the liquid container (i) is made in one piece with components of the oil collecting and oil separating body providing the flange-mounting of the motor (io) and the pump (32), such as the housing, the separating floors, or even one Part of a used at the same time for other purposes Base body, such as a distributor body, forms.

3. Pump according to one of claims i and 2, characterized by a fastening flange (i3) between the liquid space (33) and the separation and exhaust space (23), which serves to hold the pump housing (i3, 1q., 2) against the liquid container (i) to hold, whereby the flange connection is provided with generously dimensioned through openings (2q.) for the liquid or the ascending, compressed medium and preferably consists of an enlargement of the cover plate (i3). q .. Pump according to one of claims i to 3, characterized by routing the suction line (i9) through the correspondingly designed oil collecting and exhaust body (32) which flanges the motor and pump, the sealing connection simultaneously with the flanging of the pump components (2, 13, 32) can be caused to each other and the liquid level is preferably set by appropriate division of the adjacent components (32, 13, i) so that the joints in the suction line (i9) are below the liquid level.