Die Erfindung betrifft eine metallene Filmspule für Kinofilme, die insbesondere als Verpackungsspule
dienen soll und bei verhältnismäßig großem Fassungsvermögen für Kleinkinoapparate
bestimmt ist, aber auch bei entsprechender Bemessung für Theaterapparate brauchbar ist. Die Aufgabe, die die Erfindung
löst, besteht darin, eine sehr widerstandsfähige, schwer deformierbare Spule aus
to wenig Teilen nach einem, einfachen Herstellungsverfahren zu schaffen, und zwar wird
erfindungsgemäß die Spule aus drei mit Preßsitz ineinandergefügten Blechteilen hergestellt,
von welchen der erste Teil den einen Spulenflansch mit einer zentralen, zylindrischtopfförmigen,
in der Flanschebene offenen und an Höhe der Filmbreite entsprechenden Ausprägung bildet, der zweite Teil aus einem
den anderen Spulenflansch tragenden und den Wickelkern bildenden, beiderseits offenen
Zylinderstutzen gleicher Höhe besteht, der die Ausprägung umfaßt, und der dritte Teil eine
an sich bekannte Abschlußkappe bildet, die in die Ausprägung auf deren ganze Höhe eines
gepreßt ist. Es sind schon äußerlich ähnliche Spulen vorgeschlagen worden, die aber einen
im Herstellungsverfahren teueren und in der Form andersartigen Wickelkern aufweisen,
der entweder nicht durch Vereinigung der aufbauenden Teile mit Preßsitz gebildet ist
oder aus abgestuften ineinandergreifenden Teilen besteht, die nur längs des Absatzes ineinandergepreßt
sind. Die erfindungsgemäße Spule erfordert wenig Arbeit und Material bei hoher Stabilität und zweckmäßiger Form.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
wiedergegeben.The invention relates to a metal film reel for cinema films, in particular as a packaging reel
should serve and with a relatively large capacity for small cinema equipment
is determined, but can also be used for theatrical equipment if dimensioned accordingly. The task that the invention
solves, consists in a very resistant, difficult to deform coil
to create few parts by a simple manufacturing process, namely will
according to the invention, the coil is made from three sheet metal parts fitted into one another with a press fit,
of which the first part has a spool flange with a central, cylindrical pot-shaped,
forms open in the flange plane and at the height of the film width corresponding expression, the second part of one
the other bobbin flange carrying and forming the winding core, open on both sides
There is cylinder nozzle of the same height, which includes the expression, and the third part one
known end cap forms, which in the expression on the entire height of a
is pressed. Outwardly similar coils have already been proposed, but one
expensive in the manufacturing process and have different types of winding core,
which is either not formed by the union of the constituent parts with a press fit
or consists of stepped interlocking parts which are only pressed into one another along the heel
are. The coil according to the invention requires little work and material with high stability and an appropriate shape.
The drawing shows an example embodiment of the subject matter of the invention
reproduced.
Fig. ι zeigt die Spule im Schnitt parallel zu den Flanschscheiben.Fig. Ι shows the coil in section parallel to the flange disks.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Achse der Spule.Fig. 2 shows a section along the axis of the spool.
Fig. 3 zeigt die Spule in ihre Einzelteile zerlegt.Fig. 3 shows the coil disassembled into its individual parts.
4S Die eigentliche Spule besteht aus drei Teilen,
nämlich dem mit dem einen Flansch versehenen Teil i, dem zweiten Flanschteil 2 und
einer Verschlußbüchse 3. Hierzu kommt zusätzlich zur Filmbe'festigung eine Haltefeder
4. Aus der Flanschscheibe 1 ist zentral 5»
eine zylindrische Büchse 5 herausgedrückt, die einen Boden 6 mit zentral sitzender öffnung 7
hat, die beispielsweise einen achtzackigen Stern darstellt. Die Höhe dieser Büchse 5
entspricht der Breite des Filmstreifens. Aus der zweiten Flanschscheibe 2 ist entsprechend
ein zentral sitzender, jedoch beiderseits offener Stutzen 8 herausgedrückt, der mit Preßsitz
auf die Büchse 5 paßt und ebenfalls in der Höhe der Filmbreite gleich ist. Die Verschlußbüchse
3 ist einseitig mit einem Boden 9 versehen, in welchem sich wieder zentral eine öffnung 7, wie für den Boden 6 beschrieben,
befindet, und paßt ihrerseits mit Preßsitz in die Büchse 5 des Teiles 1. Die drei zylin- 6S
drischen Stutzen 3, 5, 8 werden in einem Arbeitsgang durch Druck ineinandergefügt,
so daß sie im Preßsitz fest zusammenhalten und einen außerordentlich stabilen, zylindrischen
Wickelkern von der Breite des Filmstreifens ergeben. Zum Festklemmen des Filmendes dient die dem Außendurchmesser
der Büchse 8 angepaßte, an sich bekannte ringförmige Bandfeder 4. Der zentrale Hohlraum
der fertigen Spule ist durch die Böden der Büchsen 5 und 3 bis auf die koaxial
sitzenden Öffnungen 7 für den Mitnehmerdorn des Apparates geschlossen. 4 S The actual coil consists of three parts, namely the part i provided with one flange, the second flange part 2 and a locking sleeve 3. In addition to the film fastening, there is a retaining spring 4. From the flange disc 1 is a central 5 »cylindrical Bush 5 pushed out, which has a bottom 6 with a centrally seated opening 7, which represents, for example, an eight-pointed star. The height of this can 5 corresponds to the width of the film strip. Correspondingly, a centrally seated, but on both sides open nozzle 8 is pressed out of the second flange 2, which fits with a press fit on the sleeve 5 and is also the same height as the film width. The locking sleeve 3 is provided on one side with a base 9, in which there is again a central opening 7, as described for the base 6, and in turn fits with a press fit in the sleeve 5 of part 1. The three cylindrical 6 S drical sockets 3, 5, 8 are pressed into one another in one operation, so that they hold together firmly in a press fit and result in an extremely stable, cylindrical winding core the width of the film strip. To clamp the end of the film, the outer diameter of the sleeve 8 is adapted, known per se, annular band spring 4. The central cavity of the finished reel is closed by the bottoms of the sleeves 5 and 3 except for the coaxially seated openings 7 for the driving mandrel of the apparatus.