DE560618C - Device for the manufacture of composite leather - Google Patents

Device for the manufacture of composite leather

Info

Publication number
DE560618C
DE560618C DEH129793D DEH0129793D DE560618C DE 560618 C DE560618 C DE 560618C DE H129793 D DEH129793 D DE H129793D DE H0129793 D DEH0129793 D DE H0129793D DE 560618 C DE560618 C DE 560618C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
press
pressure plates
manufacture
composite leather
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH129793D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUDWIG HEYL
Original Assignee
LUDWIG HEYL
Publication date
Priority to DEH129793D priority Critical patent/DE560618C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE560618C publication Critical patent/DE560618C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B1/00Manufacture of leather; Machines or devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14BMECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/28Processes or apparatus for the mechanical treatment of hides or leather not provided for in groups C14B2700/01 - C14B2700/27

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von zusammengesetztem Leder Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der in dem Patent 449 o64 gekennzeichneten Vorrichtung. ' Bei der Preßvorrichtung nach diesem Patent erfolgt das Entwässern und Pressen des Preßgutes durch eine Anzahl im Gestell gelagerter Preßwalzen. Um eine ganz allmähliche Entwässerung zu erreichen, ist anzustreben, möglichst viel Preßwalzen anzuwenden, was praktisch einen möglichst kleinen Walzendurchmesser erheischt. Der Durchmesser der Walzen ist aber begrenzt durch die Beanspruchung auf Biegung.Apparatus for making composite leather The present The invention relates to a further embodiment of that characterized in patent 449,064 Contraption. In the pressing device according to this patent, dewatering takes place and pressing the material to be pressed by a number of pressing rollers mounted in the frame. Around To achieve a very gradual drainage is to aim, as much as possible Use press rolls, which practically requires the smallest possible roll diameter. However, the diameter of the rollers is limited by the bending stress.

Gemäß vorliegender Erfindung sind nun die Achsen der Preßwalzen nicht im Gestell gelagert, sondern durch Glieder zur Bildung einer endlosen mitumlaufenden Walzenkette vereinigt, und die Preßwalzen selbst liegen auf der Lauffläche einer Druckplatte als Unterlage auf, auf der sie sich abwälzen. Auf diese Weise lassen sich Preßwalzen von kleinstem Durchmesser verwenden, ohne daß ein Durchbiegen eintreten könnte. Es lassen sich also auf die gleiche Länge der Preßvorrichtung bedeutend mehr Preßwalzen unterbringen, so daß wesentlich mehr Druckstellen entstehen und damit eine ganz allmähliche und gleichmäßige Entwässerung erzielt wird. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung ist der, daß sich die Preßwalzen ohne besondere Reibung abwälzen und die Preßvorrichtung weniger Kraft erfordert. Das Preßgut wird wie beim Patent 449 o64 auf eirein Förderband, das gleichzeitig als Preßband dient, durch die Preßwalzen bzw. Druckplatten bewegt, die nach der Auslaufseite zu entsprechend enger eingestellt sind als bei der Einlaufseite. Das Förderband bzw. Preßband kann einen Antrieb noch durch besondere Reibungswalzen erhalten. Bei ganz leichten Pressungen können die Walzenketten auch wegfallen.According to the present invention, the axes of the press rolls are not stored in the frame, but by links to form an endless revolving Roller chain united, and the press rollers themselves lie on the tread of a Pressure plate on as a base on which they roll. Leave that way press rolls of the smallest diameter can be used without sagging could. So it can be significantly on the same length of the pressing device accommodate more press rollers, so that there are significantly more pressure points and so that a very gradual and even drainage is achieved. Another The advantage of this design is that the press rolls move without any particular friction roll off and the pressing device requires less force. The material to be pressed is like the Patent 449,064 on a conveyor belt that also serves as a press belt the press rollers or pressure plates moved, which according to the outlet side to are set closer than on the inlet side. The conveyor belt or press belt can a drive still obtained by special friction rollers. With very light pressings the roller chains can also be omitted.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und es ist Abb. i eine Seitenansicht, Abb.2 eine Draufsicht auf den unteren Pressenteil. a, ai sind mit einem Maschinengestell fest verbundene Druckplatten, die bei b, b1 eine glatte Lauffläche für die Druckwalzen i haben. Die Druckwalzen i sind mit ihren Achsen durch Glieder zu einer endlosen mitumlaufenden Walzenkette g, g1 vereinigt, und die Walzenketten laufen auf einer Seite der Maschine um Kettenräder h, hl, die durch Zahnräder c, cl verbunden sind, womit erreicht wird, daß die Achsen der Preßwalzen der oberen und unteren Walzenkette stets senkrecht übereinanderliegen. Die Förder- bzw. Preßbänder h, kl für das Preßgut sind bei e, e1 um Treibwalzen geführt; sie können außerdem einen Antrieb durch besondere Reibungswalzen f, f1 erhalten.An exemplary embodiment is shown in the drawing, and Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a plan view of the lower press part. a, ai are pressure plates firmly connected to a machine frame, which at b, b1 have a smooth running surface for the pressure rollers i. The pressure rollers i are united with their axes by links to form an endless revolving roller chain g, g1, and the roller chains run on one side of the machine around sprockets h, hl, which are connected by gears c, cl, so that the axes of the press rollers of the upper and lower roller chain always lie vertically one above the other. The conveyor or press belts h, kl for the material to be pressed are guided around drive rollers at e, e1; they can also be driven by special friction rollers f, f1.

Die Ausführungsform der Preßvorrichtung nach vorliegendem Beispiel gestattet die Anwendung von vielen kleinen Walzen, womit eine große Anzahl Preßstellen und damit eine ganz allmähliche und gleichmäßige Entwässerung und Pressung erreicht wird.The embodiment of the pressing device according to the present example allows the use of many small rolls, with which a large number of nips and thus a very gradual and even drainage and pressing is achieved will.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von zusammengesetztem Leder (Platte, Tapete, Fußbodenbelag) unter Benutzung von Abfalleder in fortlaufendem Arbeitsgang nach Patent 449 o64, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei der Preßvorrichtung die Preßwalzen, deren Achsen durch Glieder zur Bildung einer endlosen mitumflaufenden Walzenkette vereinigt sind, auf der Lauffläche (b, b1) von Druckplatten (a, a1) abwälzen. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abstand der beiden Laufflächen (b, b1) der Druckplatten (a, a1) in der Bewegungsrichtung des Preßgutes fortlaufend verringert. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei niedrigem Preßdruck die Förderbänder (h, k1) ohne die Walzenketten (g, g1) unmittelbar auf den Druckplatten (a, a1) gleiten.PATENT CLAIMS: i. Device for the production of composite leather (panel, wallpaper, floor covering) using waste leather in a continuous operation according to patent 449 o64, characterized in that the press rollers, the axes of which are combined by links to form an endless, revolving roller chain, are on the running surface (b, b1) roll off the pressure plates (a, a1). z. Device according to Claim i, characterized in that the distance between the two running surfaces (b, b1) of the pressure plates (a, a1) decreases continuously in the direction of movement of the material to be pressed. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that at low pressure the conveyor belts (h, k1) slide directly on the pressure plates (a, a1) without the roller chains (g, g1).
DEH129793D Device for the manufacture of composite leather Expired DE560618C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH129793D DE560618C (en) Device for the manufacture of composite leather

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH129793D DE560618C (en) Device for the manufacture of composite leather

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE560618C true DE560618C (en) 1932-10-06

Family

ID=7175950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH129793D Expired DE560618C (en) Device for the manufacture of composite leather

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE560618C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3432549C2 (en)
DE2311909C3 (en) Device for the continuous pressure treatment of webs
EP0052359A2 (en) Continuously operating press
DE1939784A1 (en) Continuously working press
DE3044671C2 (en)
DE560618C (en) Device for the manufacture of composite leather
DE2242492A1 (en) CONTINUOUS PRESS
DE2545624C3 (en) Press for exerting a surface pressure
DE202014104140U1 (en) Continuously working press
DE1760952A1 (en) Arrangement for a continuous pressing of flat material, e.g. leather, by means of pressure exerted on the material for a certain period of time
DE2729263A1 (en) Chipboard and fibreboard mat press - with rolls in pressure chambers of endless steel belts
DE823632C (en) Device for heating goods under pressure by means of an electromagnetic high-frequency capacitor field
DE449064C (en) Device for the production of composite leather (panel, wallpaper, floor covering) using waste leather
DE19810574B4 (en) Device for actuating presses in clamping devices for the assembly of furniture
DE632210C (en) Process and device for the production of belts from wood pulp for the production of panels
DE2404052A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF CHIPBOARD AND THE LIKE
DE554153C (en) Method and device for patterning and embossing non-metallic material webs
DE177805C (en)
DE547185C (en) Process for vulcanizing rubber sheets
DE665025C (en) Device for changing the width of paper webs
DE10356998A1 (en) Continuously working press for the production of wood-based panels
DE2120016C3 (en) Device for continuous pressing
DE168093C (en)
DE844202C (en) Press for pressing moist fiber material
DE77419C (en) Automatic wrinkle compensator for endless felt belts