DE560020C - Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation - Google Patents

Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation

Info

Publication number
DE560020C
DE560020C DEST43823D DEST043823D DE560020C DE 560020 C DE560020 C DE 560020C DE ST43823 D DEST43823 D DE ST43823D DE ST043823 D DEST043823 D DE ST043823D DE 560020 C DE560020 C DE 560020C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zinc
residues
ores
sinter
extraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST43823D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEST43823D priority Critical patent/DE560020C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE560020C publication Critical patent/DE560020C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/02Preliminary treatment of ores; Preliminary refining of zinc oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • C22B1/06Sulfating roasting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/04Obtaining zinc by distilling
    • C22B19/14Obtaining zinc by distilling in vertical retorts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/28Obtaining zinc or zinc oxide from muffle furnace residues

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Gewinnung von Zink aus Erzen durch Vor- und Sinterröstung und anschließende Destillation Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Zink aus Erzen durch Vor-und Sinterröstung und anschließende Destillation.Process for the extraction of zinc from ores by pre-roasting and sintering and subsequent distillation The invention relates to a process for the recovery of zinc from ores through pre- and sinter roasting and subsequent distillation.

Die Erfindung besteht darin, daß der Sinterröststufe Muffelrückstände von einem vorausgehenden Zinkdestillationsprozeß zugeschlagen werden.The invention consists in that the sinter roasting stage muffle residues be added from a previous zinc distillation process.

Bekannt war bereits einerseits die Entschwefelung von Zinkerzen unter gleichzeitiger Agglomerierung mit Hilfe von Kohlezuschlag zu der zweiten Verfahrensstufe. Für die Herstellung von Zinkoxyd kannte man ferner den Ersatz des Kohlezuschlages durch Muffelrückstände.On the one hand, the desulphurisation of zinc ores was already known simultaneous agglomeration with the help of coal aggregate for the second process stage. For the production of zinc oxide, it was also known to replace the coal surcharge due to muffle residues.

Die vorliegende Erfindung schafft nun die Möglichkeit, durch evtl. wiederholten Zuschlag von Muffelrückständen vorausgegangener Destillationsprozesse zu der Sinterröststufe die in den Rückständen enthaltenen Mengen an Edelmetallen soweit anzureichern, daß deren Verarbeitung auf Edelmetalle und Kupfer, evtl. auch Blei und andere Schwermetalle, lohnend wird. Dabei wird das in den Rückständen enthaltene Zink als vollwertiges Metall gewonnen, der in den Rückständen enthaltene Brennstoff nutzbar gemacht und die Menge des auf die Halde gehenden Abfalls verringert. Es lassen sich auch Haldenbestände älterer Prozesse mit aufarbeiten. .The present invention now creates the possibility, by possibly. repeated addition of muffle residues from previous distillation processes for the sinter roasting stage, the quantities of precious metals contained in the residues to the extent to be enriched so that their processing on precious metals and copper, possibly also Lead and other heavy metals, becomes worthwhile. This is what is contained in the residues Zinc obtained as a full metal, the fuel contained in the residues harnessed and the amount of waste dumped is reduced. It stockpiles from older processes can also be processed. .

Eine Aufbereitung der auf die Halde gehenden Rückstände hat bisher wohl auch schon stattgefunden, doch waren die fallenden Metallprodukte meist so geringwertig, daß sie sich für den Bleischachtofenprozeß nicht eigneten und daher als abgängig auf die Halde gingen. Insbesondere gab man den Zinkgehalt, dessen Anreicherung durch Aufbereitung nicht möglich war, verloren.A treatment of the residues going to the dump has so far probably already happened, but the falling metal products were mostly like that insignificant that they were not suitable for the lead shaft furnace process and therefore than went to the dump. In particular, they gave the zinc content, its enrichment was not possible due to processing, lost.

Lm den Kohle- und Zinkgehalt der Rückstände noch verwerten zu können, hat man zu Verblaseverfahren gegriffen, bei denen das Zink aber als minderwertiges Oxyd fiel.To be able to use the carbon and zinc content of the residues, one has resorted to blowing processes, in which the zinc, however, is of inferior quality Oxide fell.

Bei der Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung wird feines Zinksulfiderz in bekannter Weise geröstet, und zwar vorzugsweise bis auf einen solch niedrigen Punkt, wie es wirtschaftlich praktisch ist, und zwar vorzugsweise ohne dieVerwendung eines anderen Brennstoffes in dem Röstofen als dem in dem Erz selbst vorhandenen Schwefel. Es wird also ein autogenes Rösten durchgeführt. Auf diese Weise kann das Zinkerz in wirtschaftlicher Weise bis zu einem Schwefelgehalt geröstet werden, der zu gering sein würde, um allein genügend Brennstoff zur Durchführung des nachfolgenden Sinterns des Erzes zu liefern, d. h. 3 % oder q. °/o Schwefel, der aber zu hoch ist, als daß das geröstete Produkt unmittelbar in dem Destillierofen verwendet werden kann. Diesem vorgerösteten Erz wird auf die gewöhnliche Weise Wasser zum Sintern zugesetzt sowie kohlenstoffhaltiges Material. Die Beschickung wird angezündet, und dadurch, daß Luft durch die Beschickung geleitet wird, wird der Kohlenstoff verbrannt und die Beschickung gesintert. Die in dem Röstmaterial - vorhandenen Sulfate werden von dem- Kohlenstoff sehr schnell und wirksam zersetzt und aufgespalten. Unter diesen Umständen sintert die Beschickung sehr rasch, und wegen des verhältnismäßig geringen Schwefelgehalts des dem Sinterapparat zugeführten Materials sowie der Ver-,vendung von Kohlenstoff, um die für die Durchführung des Sinterns erforderliche Wärme zu liefern, kann der Schwefel gänzlich aus dem gesinterten Produkt ausgeschieden werden. Das Sintern der Beschickung von vorgeröstetem Erz, das kohlenstoffhaltiges Material enthält, kann in den wohlbekannten Sinterapparaten ausgeführt werden.In carrying out the method according to the invention, fine becomes Zinc sulfide ore roasted in a known manner, preferably except for one such low point as it is economically practical, preferably without the use of a different fuel in the roasting furnace than that in the ore itself present sulfur. Autogenous roasting is therefore carried out. To this Way, the zinc ore can be roasted economically to a sulfur content that would be too little to carry enough fuel on its own the subsequent sintering of the ore, d. H. 3% or q. ° / o sulfur, but it is too high for the roasted product to go directly into the still can be used. This pre-roasted ore becomes water in the usual way added for sintering as well as carbonaceous material. The batch is lit, and by allowing air through the feed is directed the carbon burned and the charge sintered. The ones in the roasting material - Existing sulphates are decomposed very quickly and effectively by the carbon and split up. In these circumstances the charge sinters very quickly, and because of the relatively low sulfur content of the sintering apparatus Material as well as the use of carbon in order to carry out the Sintering can provide the necessary heat, the sulfur can entirely from the sintered Product to be excreted. Sintering the charge of pre-roasted ore, the carbonaceous material can be used in well-known sintering apparatus are executed.

Das kohlenstoffhaltige Material, das zusammen mit dem gerösteten Erz verwendet wird, um die erforderliche Wärme zum Reduzieren der Sulfate und Sintern des Materials zu liefern, besteht aus den obenerwähnten Muffelrückständen. Nachdem das - Material, bestehend aus vorgeröstetem Zinkerz und Muffelrückständen, gesintert worden ist, kann es mit gewöhnlicher Kohle oder Koks, Salz usw. vermengt und in die Retorten gebracht und in der üblichen Weise erhitzt werden, wodurch das oxydierte Zink in dem Sinter zu metallischem Zink reduziert und verflüchtigt wird. Das verflüchtigte Zink strömt zum Kondensator, wo es zu geschmolzenem metallischen Zink kondensiert wird, während das Kohlenoxyd durch die Öffnung in dem Kondensator in der üblichen Weise abgeführt wird. Da das gesinterte Zinkoxyd von Schwefel befreit und sehr porös ist, so wird dadurch die Destillation der Zinkdämpfe erheblich befördert, während gleichzeitig ein höherer Prozentsatz vom Zinkgehalt der Erze gewonnen wird, als es nach den früheren Verfahren möglich war.The carbonaceous material that comes along with the roasted ore used to generate the heat required to reduce the sulfates and sintering of the material consists of the above-mentioned investment ring residues. After this the - material, consisting of pre-roasted zinc ore and muffle residues, sintered it can be mixed with ordinary coal or coke, salt, etc., and put in the retorts are brought and heated in the usual way, whereby the oxidized Zinc is reduced to metallic zinc in the sinter and volatilized. That evaporated Zinc flows to the condenser where it condenses into molten metallic zinc is, while the carbon dioxide through the opening in the condenser in the usual Way is discharged. Because the sintered zinc oxide is free of sulfur and very porous the distillation of zinc vapors is thereby greatly promoted while at the same time a higher percentage of the zinc content of the ores is obtained than it was possible under the earlier procedures.

Die Kohlenstoff enthaltenden Zinkrückstände (aus den Retorten), die bis jetzt bei den Zinkhütten als Abfall angesehen werden, liefern ein ideales, billiges Material, um den erforderlichen Kohlenstoff zu liefern zur Durchführung des obenerwähnten Reduzierens der Sulfate und des Sinterns des Erzes.The carbon-containing zinc residues (from the retorts) that so far considered as waste at the zinc smelters, provide an ideal, cheap one Material to provide the carbon necessary to carry out the above Reducing sulfates and sintering of the ore.

Die bei Zinkhütten fallenden Muffelrückstände wechseln erheblich in der Zusammensetzung. Deshalb sind nicht alle Muffelrückstände, so wie sie fallen, für den vorliegenden Zweck zu verwenden. Sie können daher durch mechanische, nasse oder magnetische Aufbereitung geschieden werden. Die Verwendung der Muffelrückstände liefert insofern weitere Vorteile, als mit ihnen gleichzeitig eine gewisse Menge nicht destillierten Zinks in die Beschickung eingeführt wird, das in solchen Rückständen enthalten ist und das für die Gewinnung durch Destillation in den Retorten verwendet werden kann. Mit anderen Worten, das in den Muffelrückständen enthaltene Zink kann wiedergewonnen werden, wenn die Rückstände in einem Gemenge mit gerösteten Zinkerzen verwendet und gesintert werden, da sich bei dem Sinterverfahren das schwer schmelzbare, nicht destillierte Zink in den Rückständen derart ändert, daß es sich darauf in einer Retorte verflüchtigt, in der das gesinterte Produkt, das ein solches früher schwer schmelzbares Zink enthält, behandelt wird.The muffle residues falling at zinc smelters change considerably into the composition. Therefore, not all muffle residues are as they fall, to be used for the present purpose. You can therefore by mechanical, wet or magnetic processing to be divorced. The use of muffle residues provides further advantages inasmuch as simultaneously with them a certain amount undistilled zinc is introduced into the feed that is found in such residues and that is used for the extraction by distillation in the retorts can be. In other words, the zinc contained in the muffle residues can can be recovered when the residues are mixed with roasted zinc ores used and sintered, as the sintering process removes the difficult-to-melt, Undistilled zinc in the residues changes in such a way that it is on it a retort in which the sintered product that such formerly volatilized contains zinc that is difficult to melt.

Der besondere Vorteil der Verwendung von Zinkrückständen aus Retorten beim Sintern vor gerösteter Zinkerze besteht darin, daß Zinkerze häufig kleine Mengen Gold, Silber, Kupfer und andere wertvolle Metalle enthalten, die in den Muffelrückständen verbleiben, nachdem das Zink destilliert worden ist. Solche Muffelrückstände, wie sie gewöhnlich fallen, enthalten Gold, Silber, Kupfer und andere Metalle in gewöhnlich zu kleinen Mengen, um die Kosten ihrer Gewinnung zu decken. Bei der Verwendung solcher Muffelrückstände gemäß vorliegender Erfindung, wonach sie mit einer frischen Beschickung von vorgeröstetem Zinkerz zum Sintern verwendet werden, werden sich das Gold, Silber, Kupfer und andere Bestandteile allmählich in den Rückständen anreichern, während diese ein oder mehrere Male benutzt werden, und zwar bis zu einem Punkte, wo die Rückstände schließlich genügend edle und andere Metalle enthalten, so daß sich deren Wiedergewinnung lohnt. In diesem Zeitpunkt werden die angereicherten Rückstände aus den Retorten herausgenommen, um zur Wiedergewinnung ihrer Wertbestandteile einer geeigneten Behandlung unterworfen zu werden. An ihrer Stelle werden frische Rückstände der Beschickung in dem Sinterapparat zugeführt.The particular advantage of using zinc residues from retorts when sintering before roasted zinc ores, zinc ores are often small amounts Gold, silver, copper and other valuable metals are contained in the muffle residues remain after the zinc has been distilled. Such mold residues, like they usually fall contain gold, silver, copper, and other metals in common too small to cover the cost of their extraction. When using such Muffle residues according to the present invention, after which they with a fresh charge of pre-roasted zinc ore are used for sintering, the gold, silver, Copper and other constituents gradually accumulate in the residue while these are used one or more times, up to a point where the Residues eventually contain enough noble and other metals so that their Recovery is worth it. At this point the accumulated residues become taken out of the retorts in order to regain their value components a to be subjected to appropriate treatment. In their place will be fresh residue fed to the feed in the sintering apparatus.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Gewinnung von Zink aus Erzen durch Vor= und Sinterröstung und anschließende Destillation, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinterröstsüufe Muffelrückstände von einem vorausgehenden Zinkdestillationsprozeß zugeschlagen werden. PATENT CLAIM: Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter roasting and subsequent distillation, characterized in that muffle residues from a preceding zinc distillation process are added to the sinter roasting level.
DEST43823D 1928-02-10 1928-02-10 Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation Expired DE560020C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST43823D DE560020C (en) 1928-02-10 1928-02-10 Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST43823D DE560020C (en) 1928-02-10 1928-02-10 Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE560020C true DE560020C (en) 1932-09-27

Family

ID=7464533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST43823D Expired DE560020C (en) 1928-02-10 1928-02-10 Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE560020C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2541552A1 (en) METHOD OF CLEANING MOLYBDAEN OXIDE OF TECHNICAL QUALITY
DE2038227C3 (en) Process for the preparation of ores and concentrates
DE2705654C2 (en) Process for recovering lead and silver from lead-silver residues
DE3042941C2 (en) Process for separating non-ferrous metals from ferrous materials
DE69702349T2 (en) "WAELZ" METHOD FOR PROCESSING ZINC CONTAINING RAW MATERIALS ON PELLETED FORM
DE560020C (en) Process for the extraction of zinc from ores by preliminary and sinter rusting and subsequent distillation
DE618108C (en) Process for the production of nickel carbonyl
DE2743282A1 (en) ROLLING METHOD FOR VEGATIFICATING ZINC AND LEAD MADE OF MATERIALS CONTAINING IRON OXIDE
DE3419120C1 (en) Process for obtaining a germanium concentrate that can be processed
DE1229736B (en) Process for the production of lead from zinc-containing sulphidic lead concentrates
DE437891C (en) Process for separating pyrites containing zinc and iron into their constituent parts
DE572335C (en) Process for the separation and recovery of non-ferrous metals from metallic raw materials
DE171215C (en)
DE590505C (en) Process for the extraction of lead, antimony or bismuth
DE122663C (en)
DE2258918C3 (en) Process for processing dust from lead extraction
DE899555C (en) Process for separating metals from ores using the punching process
DE245847C (en)
DE3233338A1 (en) Method for processing sulphidic lead ores or sulphidic lead/zinc ores or sulphidic concentrates or mixtures thereof
DE472631C (en) Treatment of oxide iron ores containing aluminum, chromium and nickel
DE836403C (en) Process and furnace for extracting lead
DE543614C (en) Process for the reduction of tin from tin-containing commodities, such as ores, hut oxides or similar starting materials, with or without a content of zinc and other metals
AT90363B (en) Process for the production of metal oxides or other compounds of gasifiable metals by means of the Wetherill process.
DE2949706A1 (en) Treatment of lead concentrate for mfr. of crude lead - where sulphuric acid converts lead sulphide to lead sulphate, and copper, zinc and cadmium are removed by leaching
DE2448935C2 (en) Process for the treatment of the anode sludge resulting from copper electrolysis