DE559958C - Tenoning machine - Google Patents
Tenoning machineInfo
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- DE559958C DE559958C DESCH95892D DESC095892D DE559958C DE 559958 C DE559958 C DE 559958C DE SCH95892 D DESCH95892 D DE SCH95892D DE SC095892 D DESC095892 D DE SC095892D DE 559958 C DE559958 C DE 559958C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
- B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
- B27F1/02—Making tongues or grooves, of indefinite length
- B27F1/04—Making tongues or grooves, of indefinite length along only one edge of a board
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Description
Zapfenschneidmaschine Bei den bisher bekannten Zapfenschneidmaschinen ist das Zapfenschneiden insofern umständlich, als selbst bei den größten Modellen in der Praxis häufig vorkommende Zapfenlängen von über Zoo mm nur in einem doppelten Arbeitsgang hergestellt werden können. Die bisherigen bekannten allgemeinen Konstruktionsprinzipien bedingten eine sehr umfangreiche Bauart, was sich bezüglich des Gewichts und des Preises sehr ungünstig auswirkte. Durch die voneinander unabhängige Anordnung der Arbeitswellen hintereinander sind umfangreiche Antriebselemente erforderlich, außerdem ist der Arbeitsweg sehr lang.Tenoning machine In the previously known tenoning machines tenoning is cumbersome in that even with the largest models in practice frequently occurring tenon lengths of over zoo mm only in doubled Operation can be produced. The previously known general design principles required a very extensive design, which in terms of weight and Price had a very unfavorable effect. The independent arrangement of the Extensive drive elements are required in a row as well as working shafts the commute to work is very long.
Die vorliegende Erfindung vermeidet nun diese Nachteile und ermöglicht Zapfen aller vorkommenden Längen in nur einmaligem Arbeitsgang zu schneiden. Auch können Zapfen von bisher überhaupt nicht erreichbarer Länge geschnitten werden. Dabei beträgt der Arbeitsweg nur 5o°/, gegen bisher, demnach wesentlich höhere Mengenleistung. Die erforderlichen Antriebskräfte sind, durch die Konstruktion bedingt, geringer. Außerdem ist der Gesamtaufbau einfacher. Die vorliegende Erfindung gewährleistet so eine größere Wirtschaftlichkeit als die bisher bekannten Konstruktionen.The present invention now avoids these disadvantages and enables Cutting tenons of all lengths in just a single operation. Even it is possible to cut tenons of a length that was previously unattainable. The way to work is only 50 ° /, compared to the previous one, which means that the volume output is significantly higher. Due to the design, the required driving forces are lower. In addition, the overall structure is simpler. The present invention ensures thus greater economic efficiency than the previously known constructions.
Dies wird dadurch erreicht, daß die beiden Arbeitsscheiben jedes Paares, nämlich die beiden Stirnfräser für die obere und für die untere Zapfenfläche, so gegenseitig eingestellt werden können, daß die von ihnen gemeinsam bearbeitete Fläche länger oder kürzer ist, d. h. daß ihre gemeinsame Arbeitsbreite größer oder kleiner ist. Um nun die beiden Zapfenflächen, d. h. die obere und die untere, verschieden lang ausführen zu können, sind die oberen und unteren Scheiben je für sich auf die gewünschte Zapfenbreite einstellbar.This is achieved by the fact that the two working disks of each pair, namely the two end mills for the upper and for the lower tenon surface, see above can be mutually adjusted that the area worked by them together is longer or shorter, d. H. that their common working width is larger or smaller is. To now the two pin surfaces, d. H. the upper and the lower, different To be able to run long, the upper and lower disks are depending on the desired tenon width adjustable.
Das Einstellen der beiden Stirnfräser jedes Paares auf die gewünschte Zapfenlänge geschieht dadurch, daß ihnen eine gegenseitige Lage gegeben wird, in welcher sie sich, senkrecht zur Bewegungsrichtung des Werkstückes beim Anschneiden der Zapfen, mehr oder weniger weitgehend überschneiden. Die Breite der von ihnen gemeinsam bearbeiteten Flächen bestimmt dann die Zapfenlänge. Dadurch, daß die oberen Fräser unabhängig von den unteren auf Arbeitsbreite eingestellt werden können, lassen sich in ein und demselben Arbeitsgang Zapfen mit verschieden langen Flächen schneiden.Setting the two end mills of each pair to the desired one Tenon length is done by giving them a mutual position in which it is perpendicular to the direction of movement of the workpiece when cutting the cones, more or less largely overlap. The breadth of them Jointly machined surfaces then determine the tenon length. By the fact that the upper Cutters can be set to working width independently of the lower ones Cones with surfaces of different lengths intersect in one and the same operation.
Diese Art der Einstellung der Arbeitsscheiben wird dadurch ermöglicht, daß der eine Fräser jedes Paares, wie an sich bekannt, an einem Ausleger gelagert sind, welcher um die Achse des anderen Fräsers desselben Paares verschwenkbar ist. Der verschwenkbare Fräser kommt somit je nach der Größe der Verschwenkung in der Vorschubrichtung des Werkzeugs mehr oder weniger weit vor die andere zu liegen, wodurch die gemeinsame Arbeitsbreite bestimmt wird.This type of setting of the working disks is made possible by that the one milling cutter of each pair, as known per se, is mounted on a boom are, which is pivotable about the axis of the other cutter of the same pair. The pivotable milling cutter thus comes in depending on the size of the pivoting The feed direction of the tool to be more or less far in front of the other, whereby the common working width is determined.
Um die Zapfen mit verschieden langer Fläche herstellen zu können, ist jeder Ausleger für sich einstellbar. Außerdem sind sie auch je für sich auf und ab, d. h. auf die jeweilige Zapfenstärke und Lage der Zapfenaußenflächen einstellbar, und zudem ist endlich eine Vorkehrung getroffen, um beide Ausleger auch gemeinsam und gleichmäßig auf und ab verstellen zu können, was vorteilhaft ist, wenn ein Zapfen bestimmter Stärke auch außerhalb der Mitte angeschnitten werden soll.In order to be able to produce the tenons with surfaces of different lengths, is every interpreter adjustable for yourself. Besides, they are too up and down each for itself, d. H. on the respective tenon thickness and position of the outer tenon surfaces adjustable, and a provision is finally made to both booms also to be able to adjust up and down together and evenly, which is advantageous is when a tenon of a certain thickness can also be cut off-center target.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in beispielsweiser Ausführungsform näher erläutert.The subject matter of the present invention is shown in the accompanying drawing explained in more detail in an exemplary embodiment.
Abb. r zeigt in Aufsicht die Werkzeuganordnung und Stellvorrichtung vorliegender Erfindung.Fig. R shows a top view of the tool arrangement and adjusting device of the present invention.
Abb. 2 und 3, ¢ und 5 sowie 6 und 7 erläutern schematisch und an den fertiggeschnittenen Zapfen die Art der Einstellung der Werkzeuge auf verschiedene Zapfenlängen.Fig. 2 and 3, ¢ and 5 and 6 and 7 explain schematically and to the pre-cut tenons the type of setting the tools to different Tenon lengths.
Abb. 8 zeigt einen versetzt angeschnittenen Zapfen.Fig. 8 shows an offset cut pin.
Abb.9 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der gesamten Vorrichtung.Fig.9 is a partially sectioned side view of the entire device.
Zum Schneiden der Zapfen a des Werkstückes b sind zwei Stirnfräser c und d verwendet, und zwar befindet sich ein solches Paar Werkzeuge d und c oberhalb und ein anderes unterhalb der Werkstückbahn, so daß die beiden Flächen des herzustellenden Zapfens ä gleichzeitig geschnitten werden. Im folgenden ist nur das eine dieser Paare beschrieben. Beide Werkzeuge c und d werden von einem gemeinsamen Ausleger e getragen.Two end mills c and d are used to cut the pin a of the workpiece b , one such pair of tools d and c is located above and another below the workpiece path, so that the two surfaces of the pin to be produced are cut simultaneously. Only one of these pairs is described below. Both tools c and d are carried by a common boom e.
Gemäß vorliegender Erfindung können nun die beiden Werkzeuge c und d gegenseitig derart eingestellt werden, daß ihre gemeinsame Arbeitsbreite verschieden groß ist, d. h. der jeweils herzustellenden Zapfenlänge entspricht. Es wird dies dadurch erreicht, daß die eine Arbeitsscheibe d so vor die andere c verlegt werden kann, diese also überschneidet, daß die Arbeitsfläche, die durch die beiden Scheiben c und d gemeinsam hergestellt wird, verschieden breit wird. Dies ist in den Abb. 2, .4, 6 schematisch erläutert. Die entsprechenden Abb. 3, 5, 7 zeigen die Werkstücke b mit dem betreffenden Zapfen a.According to the present invention, the two tools c and d are mutually adjusted in such a way that their common working width is different is large, d. H. corresponds to the length of the tenon to be produced. It becomes this achieved in that the one working disk d are moved in front of the other c can, so this overlaps that the work surface, which by the two disks c and d is produced together, is of different widths. This is shown in Fig. 2, .4, 6 explained schematically. The corresponding Fig. 3, 5, 7 show the workpieces b with the relevant pin a.
Beim Ausführungsbeispiel geschieht diese Einstellung dadurch, daß die eine Arbeitsscheibe d, wie bereits bekannt, um die andere c verschwenkt wird. Je größer diese Verschwenkung ist, d. h. je mehr die verschwenkbare Scheibe d vor die andere c zu liegen kommt und je mehr sie diese also überschneidet, desto kleiner wird die Zapfenlänge.In the embodiment, this setting is done in that the one working disk d, as already known, is pivoted about the other c. The greater this pivoting is, d. H. the more the pivotable disc d before the other c comes to rest and the more it overlaps it, the smaller becomes the tenon length.
Die Arbeitsscheibe c ist diejenige, um deren Achse f die andere Scheibe d verschwenkt wird. Die Achse f wird unmittelbar von dem darübersitzenden Motor g angetrieben und treibt mittels ihrer Riemenscheibe la und des Riemens i die Riemenscheibe k der Achse l der Arbeitsscheibe d unmittelbar an, wobei durch eine bekannte Spannvorrichtung m die erforderliche Spannung im Riemen i erzeugt werden kann. Dadurch, daß die angetriebene Achse l um die antreibende Achse f verschwenkt wird, bleibt sie ständig in demselben Abstand von ihr und ermöglicht dadurch den einfachen Riemenantrieb.The working disk c is the one about whose axis f the other disk d is pivoted. The axis f is driven directly by the motor g sitting above it and, by means of its belt pulley la and the belt i , directly drives the belt pulley k of the axis l of the working disk d, whereby the required tension in the belt i can be generated by a known tensioning device m. Because the driven axis l is pivoted about the driving axis f , it always remains at the same distance from it and thereby enables the simple belt drive.
Die Einstellung der Werkzeuge c und d, d. h. die Verschwenkung des Auslegers e, wird mittels eines Handrades ia vorgenommen, das durch ein Schneckengetriebe o den Ausleger c um die Achse f verdreht.The setting of the tools c and d, ie the pivoting of the boom e, is carried out by means of a handwheel ia which rotates the boom c about the axis f through a worm gear o.
Um, wie in Abb. 7 dargestellt, einen Zapfen a zu schneiden, dessen obere Fläche eine andere Länge x hat wie die untere Fläche xi, sind die beiden Ausleger e unabhängig voneinander verschwenkbar, so daß die Arbeitsbreite x der beiden oberen Arbeitsscheiben c und d eine andere ist wie die der unteren Werkzeuge c, d.In order, as shown in Fig. 7, to cut a tenon a whose If the upper surface has a different length x than the lower surface xi, the two cantilevers are e can be pivoted independently of one another, so that the working width x of the top two Working wheels c and d are different from those of the lower tools c, d.
Jeder Ausleger e kann sowohl für sich auf und ab verstellt werden, und überdies lassen sich auch beide Ausleger e gemeinsam verstellen, wie dies z. B. vorteilhaft ist, wenn die oberen und unteren Arbeitsscheiben c, d auf eine bestimmte Zapfenstärke eingestellt sind und nur der Zapfen a höher oder tiefer angeschnitten werden soll, wie in Abb. 8 angegeben.Each boom e can be adjusted up and down on its own, and, moreover, both boom e can be adjusted together, as z. B. is advantageous if the upper and lower working disks c, d on a certain Tenon thickness are set and only the tenon a is cut higher or deeper should be as shown in Fig. 8.
Um die beiden Werkzeugpaare c und d auf und ab stellen zu können, sind ihre Schlitten p an dem senkrechten Gestell q der Maschine auf und ab verschiebbar, und zwar werden sie in der üblichen Weise mittels der Spindeln r verstellt, die mittels eines umsteckbaren Handrades s sowie Schnecke und Schneckenrad t j e für sich verstellt werden können. Das Handrad s kann das eine Mai auf die obere Vierkantachse zt und das andere Mal auf die untere aufgesteckt werden, je nachdem die oberen oder die unteren Werkzeuge c, d eingestellt werden.In order to be able to set the two pairs of tools c and d up and down, their carriages p can be moved up and down on the vertical frame q of the machine, and they are adjusted in the usual way by means of the spindles r, which are adjusted by means of a reversible handwheel s as well as worm and worm wheel tje can be adjusted individually. The handwheel s can be placed one time on the upper square axis and the other time on the lower one, depending on whether the upper or lower tools c, d are set.
Beide Spindeln r können auch miteinander gekuppelt werden, so daß sich die beiden Ausleger e gleichmäßig und gleichzeitig unter Beibehaltung desselben Abstandes ihrer Werkzeuge c, d auf und ab bewegen lassen. Diese Kupplung besteht z. B. aus zwei mit Kuppelzähnen besetzten Scheiben v, von denen die eine, auf der Zeichnung die untere, mit ihrer Spindel y in fester Verbindung steht, während die andere, obere, mit der ihrigen längsverschiebbar, aber drehfest verbunden ist. Mit Hilfe eines Handhebels w können dann die Kuppelscheiben v miteinander in Eingriff gebracht werden, so daß die beiden Spindeln r miteinander drehen, sobald die eine derselben verdreht wird.Both spindles r can also be coupled to one another, so that the two arms e evenly and simultaneously while maintaining the same Let the distance between their tools c, d move up and down. This coupling exists z. B. from two disks v with dome teeth, one of which, on the Drawing the lower one, with its spindle y, is firmly connected, while the the other, the upper one, is connected to its own longitudinally displaceable, but non-rotatably. With With the aid of a hand lever w, the coupling disks v can then engage with one another be brought so that the two spindles r rotate together as soon as one the same is twisted.
Claims (7)
Priority Applications (5)
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Applications Claiming Priority (3)
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Publications (1)
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DE559958C true DE559958C (en) | 1933-03-24 |
Family
ID=27212382
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1240649B (en) * | 1958-04-11 | 1967-05-18 | Giroud Olma A G | Woodworking machine for milling grooves in wooden strips and boards |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL165401C (en) * | 1977-01-06 | 1981-04-15 | Helmes Maschf Bv | MACHINE FOR MILLING A PIN AT THE SHARP END OF A WOODEN WORK AND METHOD FOR OPERATING THIS MACHINE. |
DE3717412A1 (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-08 | Okoma Maschf Gmbh | COUNTERWOOD DEVICE |
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1931
- 1931-11-06 DE DESCH95892D patent/DE559958C/en not_active Expired
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1932
- 1932-10-27 US US639875A patent/US1956748A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1240649B (en) * | 1958-04-11 | 1967-05-18 | Giroud Olma A G | Woodworking machine for milling grooves in wooden strips and boards |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US1956748A (en) | 1934-05-01 |
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