DE559046C

DE559046C - Machine for drilling holes in glass plates

Info

Publication number: DE559046C
Application number: DE1930559046D
Authority: DE
Original assignee: BAYERISCHE SPIEGELGLASFABRIKEN
Current assignee: BAYERISCHE SPIEGELGLASFABRIKEN
Priority date: 1930-10-31
Filing date: 1930-10-31
Publication date: 1932-09-15

Description

Das Bohren von Löchern in Glasplatten geschah bisher derart, daß der Arbeitsdruck auf den Bohrer von Hand oder in der in Patent 451 522 angegebenen Weise erfolgte. Um Absplitterungen zu vermeiden, wurden die Gläser meist von zwei Seiten gebohrt, derart, daß das Glas von der einen Seite gebohrt, gewendet und dann von der anderen Seite fertiggebohrt wurde. Es ist auch versucht worden, Gläser, ohne sie umzulegen, von zwei Seiten zu bohren, dadurch, daß von Hand je ein Bohrer auf beiden Seiten gegen das Glas gedrückt wird.·- Allen diesen genannten Arten des Bohrens haften Mängel an, entweder es ist nur möglich, ein Loch gleichzeitig zu bohren, d. h. der Arbeiter muß so lange die Maschine bedienen, bis das Loch fertiggebohrt ist, oder bei dem Verfahren nach Patent 451 522 muß das Glas, ehe es ganz durchbohrt ist,, herausgenommen und von Hand umgedreht werden.The drilling of holes in glass plates was done in such a way that the working pressure was done on the drill by hand or in the manner indicated in Patent 451,522. In order to avoid splintering, the glasses were usually drilled from two sides, so that the glass is drilled from one side, turned and then from the other Side has been drilled. Attempts have also been made to to drill from two sides, by manually countering a drill on both sides the glass is pressed. - All these types of drilling mentioned have defects either it is only possible to drill one hole at a time, i. H. the worker has to operate the machine for a long time until the hole has been drilled, or during the process According to patent 451 522, the glass must be removed before it is completely drilled through and be turned over by hand.

Durch die vorliegende Erfindung werden diese Fehler vermieden, indem das Glas, ohne es umzulegen, von zwei Seiten gleichzeitig gebohrt wird, wobei der jeweils erforderliche Bohrerdruck selbsttätig eingehalten wird. Dadurch, daß das Heben und Senken der Bohrer selbsttätig erfolgt, ist es möglich, daß eine Person je nach der Stärke des Glases fünf bis zehn Maschinen gleichzeitig bedienen kann. Die Leistung wird dadurch gegenüber den bekannten Maschinen wesentlich gesteigert.The present invention avoids these errors by removing the glass without to fold it, drilling is done from two sides at the same time, depending on which one is required Drill pressure is maintained automatically. Because the drills are raised and lowered automatically, it is possible that one person can operate five to ten machines at the same time, depending on the thickness of the glass can. The performance is significantly increased compared to the known machines.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigenIn the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely demonstrate

Abb. ι die Maschine in Seitenansicht,Fig. Ι the machine in side view,

Abb. 2 in Vorderansicht,Fig. 2 in front view,

Abb. 3 eine teilweise Ansicht von oben,Fig. 3 is a partial view from above,

Abb. 4 eine schematische Darstellung der Nockenstellungen bei gehobenen Spindeln,Fig. 4 a schematic representation of the cam positions with raised spindles,

Abb. 5 eine Darstellung nach Abb. 4, jedoch die obere Spindel in der Bohrendstellung, Fig. 5 a representation according to Fig. 4, but the upper spindle in the drilling end position,

Abb. 6 desgleichen, jedoch die untere Spindel in der Bohrendstellung.Fig. 6 the same, but the lower spindle in the drilling end position.

Die Maschine ist im nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel als Mehrspindelbohrmaschine ausgebildet.In the exemplary embodiment described below, the machine is a multi-spindle drilling machine educated.

Die Maschine besteht aus einem Gestell 1, in dem eine Vorgelegewelle 2 gelagert ist. Die Vorgelegewelle 2 kann durch Riemen 3 oder auch durch einen direkt gekuppelten Motor angetrieben werden. Auf der Vorgelegewelle 2 sitzen die Zahnräder 4 und 4', die in die Zahnräder 5 und 5' auf den Bohrspindeln 6 und 6' greifen. Die Bohrspindeln 6 und 6' sitzen in um die Vorgelegewelle 2 schwenkbaren Lagerarmen 7 und 7', die durch die Schraube 8 und die Lasche 9 (Abb. 3) in ihrer jeweiligen Einstellung festlegbar sind. Auf den oberen Bohrspindeln 6 sitzen die Gewichte 10, die während des Bohrens durch die einstellbaren Abnehmer 11 abgehoben werden. Die von unten wirkenden Bohrspindeln 6' werden durch einen im PunktThe machine consists of a frame 1 in which a countershaft 2 is mounted. The countershaft 2 can be by belt 3 or by a directly coupled Motor driven. The gears 4 and 4 'sit on the countershaft 2, which engage in the gears 5 and 5 'on the drilling spindles 6 and 6'. The drilling spindles 6 and 6 'sit in bearing arms 7 and 7' which can be pivoted about the countershaft 2 and which are secured by the screw 8 and the bracket 9 (Fig. 3) can be set in their respective settings. On the upper drilling spindles 6 sit the weights 10, which are lifted by the adjustable pick-up 11 during drilling will. The drilling spindles 6 'acting from below are supported by a point

12 drehbaren Hebel 13 beim Bohren nach oben gedrückt. Der Druck ist durch die Verstellung des Gewichtes 14 einstellbar. Auch die von oben wirkende Spindel 6 ist durch einen im Punkt 15 drehbaren Arm 16 in Richtung ihrer Achse verschiebbar. An dem Gestell ι ist ferner eine Steuerwelle 17 gelagert. Auf dieser Welle sitzen zwei Steuernocken 18 und 19. Die Umdrehungszahl der Welle 12 rotatable lever 13 pressed up while drilling. The pressure can be adjusted by adjusting the weight 14. The spindle 6 acting from above can also be displaced in the direction of its axis by an arm 16 rotatable at point 15. A control shaft 17 is also mounted on the frame ι. Two control cams 18 and 19 sit on this shaft. The number of revolutions of the shaft

>o 17 richtet sich nach der Stärke der zu bohrenden Platten, vor allem aber nach der Größe der Löcher. Eine Umdrehung der Steuerwelle entspricht dem Bohren eines Loches von beiden Seiten. Mit dem auf die oberen Bohrspindeln wirkenden Hebel 16 ist gelenkig ein Hebel 20 verbunden, der an einem in Punkt 21 drehbar gelagerten Steuerhebel 22 angelenkt ,ist, der. unter Zwischenschaltung einer Rolle 23 am Nocken 18 anliegt. Mit dem Hebel 13 ist starr ein Hebel 24 verbunden, dessen Rolle 25 sich auf dem Nocken 19 abwälzt.> o 17 depends on the thickness of the hole to be drilled Plates, but especially according to the size of the holes. One turn of the control shaft is equivalent to drilling one Loches from both sides. With the lever 16 acting on the upper drilling spindles articulated a lever 20 connected to a rotatably mounted in point 21 control lever 22 hinged, is that. rests against the cam 18 with the interposition of a roller 23. With the lever 13, a lever 24 is rigidly connected, the roller 25 of which is on the Cam 19 rolls off.

Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:

Die Glasplatten o. dgl. werden in der üblichen Weise in die Maschine eingelegt und durch eine an sich bekannte Zwinge oder durch Unterdruck festgehalten. Beim Einlegen des Glases befinden sich die Nocken 18, 19 in der Stellung nach Abb. 1, d. h. die Rolle 23 ist am höchsten Punkt des Nockens, die obere Spindel ist gehoben, gleichzeitig läuft die Rolle 25 gerade auf den größten Durchmesser des Nockens 19 auf, d. h. die untere Bohrspindel 6' ist gesenkt. Diese Stellung der Rolle 23 dauert so lange, als es nötig ist, eine Platte einzulegen. Dann gleitet die Rolle 23 vom höchsten Punkt des Nockens 18 ab, wobei sich die obere Spindel 6 langsam senkt. Dann hört die Berührung der Rolle 23 mit 18 ganz auf, die Bohrspindel hängt frei, und zwar so lange, bis die Bohrerspitze durch die Platte hindurchgedrungen ist. Dann kommt die Rolle 23 wieder in Verbindung mit dem Nocken 18. Nach weiterer Drehung der Steuerwelle steigt 23 langsam auf den Nocken 18 auf und hebt dadurch die obere Bohrspindel 6, gleichzeitig senkt sich die Rolle 25 in die Einkerbung des Nockens 19, wodurch das Gewicht 14 wirksam wirkt und die untere Spindel hebt, die nun zum Arbeiten kommt. Nach weiterer Drehung der Steuerwelle wird die eingangs beschriebene Stellung wiederhergestellt, und das Glas kann herausgenommen werden.The glass plates or the like are placed in the machine in the usual way and held by a known clamp or by negative pressure. When inserting of the glass, the cams 18, 19 are in the position shown in FIG. H. the Roller 23 is at the highest point of the cam, the upper spindle is raised, at the same time the roller 25 just runs on the largest diameter of the cam 19, d. H. the lower drilling spindle 6 'is lowered. This position of the role 23 lasts as long as it is necessary to insert a plate. Then the roller 23 slides from the highest point of the cam 18, the upper spindle 6 slowly descends. Then hear the touch of the role 23 completely up at 18, the drill spindle hangs freely until the drill tip has penetrated through the plate. Then the roller 23 comes into contact again with the cam 18. After further rotation of the control shaft 23 slowly rises on the Cam 18 and thereby lifts the upper drilling spindle 6, at the same time the lowering Roller 25 in the notch of the cam 19, whereby the weight 14 acts effectively and the lower spindle lifts, which now comes to work. After further rotation of the control shaft the position described above is restored and the glass can be removed.

Die vorbeschriebene Nockenausbildung bzw. die Reihenfolge der Steuerbewegungen ist nur ein Beispiel. Es ist auch möglich, einen Teil des Loches gleichzeitig von beiden Seiten bohren zu lassen und noch, bevor die beiden Bohrerspitzen einander berühren, den einen der Bohrer durch einen Nocken und den damit in Verbindung stehenden Hebel zurückzuziehen und durch den anderen Bohrer das Loch fertigzubohren. Dies ist durch sinngemäße Ausbildung der Nocken 18 und 19 ohne weiteres möglich.The cam training described above or the sequence of the control movements is just an example. It is also possible to have part of the hole from both of them at the same time Drill the sides and, before the two drill tips touch each other, the retract one of the drills by a cam and associated lever and finish drilling the hole with the other drill. This is by analogy Formation of the cams 18 and 19 easily possible.

Claims

Claim:

Machine for drilling holes in glass plates, in which two coaxially mounted, mutually adjustable and simultaneously working drills are provided, characterized in that the adjustment ¹ KS of the drilling spindles (6, 6 ') by double-armed, Lever (13, 16) pivotable about axes (12, 15) takes place, which are controlled by two cams (18, 19) seated on a common shaft (17) by means of rods (20, 22, 24), the lower lever ( 13) is held in contact with the cam (19) by a weight (14).

1 sheet of drawings