Spulenspinnmaschine für Kunstseide mit je zwei mit einer Spinndüse
abwechselnd zusammenarbeitenden Aufwickelvorrichtungen Es ist in der Kunstseidentechnik
bekannt, einen ununterbrochenen Betrieb dadurch herbeizuführen, daß jeder Spinndüse
einer Spulenspinnmaschine zwei sich in umgekehrter Richtung drehende Aufwickelvorrichtungen
zugeordnet sind, von denen die eine während der Bewicklung der anderen abgestellt
wird, um sie auszuwechseln. Ferner sind Maschinen bekannt, bei denen insgesamt ein
Spulenträger mehr als Spinndüsen vorhanden ist und benachbarte Spinndüsen abwechselnd
mit der zwischen ihnen liegenden Aufwickelvorrichtung zusammenwirken, wobei sämtliche
Vorrichtungen beim Spulenwechsel der Reihe nach umgeschaltet werden müssen. Beide
Arten von Maschinen sind für den Heutigen Betrieb zu umständlich und erfordern zuv
iel Wartung.Bobbin spinning machine for rayon with two each with a spinneret
alternately cooperating rewinders It is in the rayon technique
known to bring about uninterrupted operation by having each spinneret
a bobbin spinning machine two in reverse rotating winding devices
are assigned, one of which is turned off during the winding of the other
to replace them. Furthermore, machines are known in which a total of one
There are more bobbins than spinnerets and adjacent spinnerets alternately
cooperate with the winder located between them, all
Devices must be switched in sequence when changing bobbins. Both
Types of machines are too cumbersome for today's operation and require too much
a lot of maintenance.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beseitigen.
Gegenstand derselben ist eine Spulenspinnmaschine für Kunstseide mit je zwei mit
einer Spinndüse abwechselnd zusammenarbeitenden Aufwickelvorrichtungen, bei welcher
der j e zwei benachbarten Aufwickelvorrichtungen gemeinsame Fadenleiter zwischen
diesen so bewegt wird, daß er am Ende des Bewickelns der einen Vorrichtung in einer
Lage steht, die der Anfangslage zum Bewickeln der zweiten Aufwickelvorrichtung entspricht.The present invention aims to overcome these drawbacks.
The same subject is a bobbin spinning machine for rayon with two each
a spinneret, alternately cooperating winders, in which
the thread guides common to two adjacent winding devices between
this is moved so that at the end of the winding of a device in a
Position that corresponds to the initial position for winding the second winder.
Diese Anordnung gestattet, Fadenwickel in ununterbrochenem Betrieb
herzustellen, und zwar unter Bildung eines zwischen Fadenleiter und Spule nach Länge
und Richtung ungefähr gleichbleibenden Fadenstückes, was eine gleichmäßige Güte
des Wickels verbürgt.This arrangement allows thread packages in uninterrupted operation
to produce, namely with the formation of a length between the thread conductor and coil
and direction of approximately the same piece of thread, which means a uniform quality
of the wrap guaranteed.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Spulenspinnmaschine
nach der Erfindung schematisch unter Weglassung der zum Verständnis der Erfindung
entbehrlichen Teile dargestellt. Der in bekannter Weise im Fällbad i aus der Düse
a austretende, über einen Fadenlenker 3 laufende Kunstseidenfaden 4. wird von dem
zwischen zwei Aufwickelvorrichtungen 6 und 7 angeordneten Fadenleiter 5, der in
bekannter Weise zur Erzielung einer Kreuzwicklung auf der Spule hin und her geführt
wird, auf die Vorrichtung 6 geleitet. Gleichzeitig wird der Fadenleiter 5 in bezug
auf die Achse der Vorrichtung 6 während des Aufwickelns des Fadens auf die letztere
nach Maßgabe der Zunahme der Bewicklung in bekannter Weise so verschoben, daß der
Fadenleiter im Anfang des Aufwickelns näher an dieser Vorrichtung liegt als am Ende
des Aufwickelns, sich also allmählich von der Vorrichtung entfernt, so daß die Länge
des Fadenstückes von letzterer nach dem Fadenleiter während des ganzen Aufwickelganges
annähernd gleichbleibt.In the drawing is an embodiment of a bobbin spinning machine
according to the invention schematically omitting the understanding of the invention
dispensable parts shown. The known way in the precipitation bath i from the nozzle
a emerging, over a thread guide 3 running artificial silk thread 4. is of the
between two winding devices 6 and 7 arranged thread guide 5, which in
known way to achieve a cross winding on the spool back and forth
is passed to the device 6. At the same time the thread guide 5 is related
on the axis of the device 6 during the winding of the thread on the latter
according to the increase in winding in a known manner so shifted that the
Thread guide is closer to this device in the beginning of the winding than at the end
of winding, so gradually away from the device, so that the length
of the piece of thread from the latter to the thread guide during the entire winding process
remains approximately the same.
Dazu ist das zur Ausführung der zur Achse der Auf wickelvorrichtung
6 parallelen Bewegung des Fadenleiters 5 dienende Pendel 8 an einem Träger 9 für
den' Fadenleiter aufgehängt,
welcher mittels Führungsschlitze i
i auf Zapfen 12 quer zu den Aufwickelvorrichtungen 6 und 7, und zwar parallel zu
der durch die Achsen dieser Vorrichtungen gelegten Ebene, verschiebbar ist. An dem
einen Ende ist der Träger 9 mit einem schwingbaren Hebel 13 durch ein Gelenk 16
drehbar verbunden, so daB er mittels der auf ihm sitzenden, mit einer Exzenterscheibe
15 zusammenwirkenden Leitrolle 1q. unter Mitwirkung einer Zugfeder io sich abwechselnd
zwischen den beiden Aufwickelvorrichtungeri hin und her bewegt. Dabei ist die Anordnung
so getroffen, daß die Bewegung des Fadenleiters symmetrisch zu einer Ebene verläuft,
die senkrecht zu einer durch die Achsen der beiden Vorrichtungen 6 und 7 gehenden
Ebene gelegt ist.To do this, it is necessary to execute the winding device on the axis of the winding device
6 parallel movement of the thread guide 5 serving pendulum 8 on a carrier 9 for
hung up the thread ladder,
which by means of guide slots i
i on pin 12 transversely to the winding devices 6 and 7, namely parallel to
the plane laid by the axes of these devices is displaceable. To the
one end is the carrier 9 with a swingable lever 13 through a hinge 16
rotatably connected, so that by means of the seated on it, with an eccentric disc
15 interacting guide pulley 1q. alternately with the assistance of a tension spring
moved back and forth between the two take-up devices. Here is the arrangement
made so that the movement of the thread guide is symmetrical to a plane,
those perpendicular to one passing through the axes of the two devices 6 and 7
Level is laid.
Wenn nun am Anfang des Auf wickelns des Fadens q. auf die Aufwickelvorrichtung
6 der Fadenleiter 5 in der in der Zeichnung ausgezogenen Lage gegenüber der Vorrichtung
6 steht, so befindet er sich nach beendeter Bewicklung dieser Vorrichtung, wie durch
die strichpunktierten Linien angegeben ist, in einer Lage gegenüber der Vorrichtung
7, die der Anfangslage für das Bewickeln der letzteren entspricht. Dabei ist die
Bewegung des Fadenleiters 5 so geregelt, daB die Richtung des von letzterem nach
der Vorrichtung 6 laufenden Fadenstückes annähernd gleichbleibt. In der Endlage
des Fadenleiters 5 in bezug auf die Vorrichtung 6, welche zugleich dessen Anfangslage
gegenüber der Vorrichtung 7 ist, nimmt das genannte Fadenstück zu der letzteren
die gleiche Richtung ein, wie sie es in seiner Anfangslage gegenüber der Vorrichtung
6 innehatte. Es kann also <las Bewickeln der beiden Vorrichtungen ununterbrochen
in für diese gleicher Weise erfolgen. Es könnten sämtliche Aufwickelvorrichtungen
einer Maschine, statt von einem gemeinsamen Fadenleiterträger 9 bedient zu werden,
in mehrere Gruppen mit je einem Einzelträger 9 unterteilt sein. Auch könnten an
Stelle von Schlitzführungen 1i, 12 zur Parallelführung der Fadenleiterträger Pendelaufhängungen
vorgesehen sein.If now at the beginning of the winding of the thread q. onto the rewinder
6 the thread guide 5 in the extended position in the drawing with respect to the device
6 is, it is after the winding of this device, as through
the dash-dotted lines indicated in a position opposite the device
7, which corresponds to the initial position for winding the latter. Here is the
Movement of the thread guide 5 is regulated so that the direction of the latter follows
of the device 6 running thread piece remains approximately the same. In the end position
of the thread guide 5 with respect to the device 6, which is also its initial position
opposite to the device 7, said piece of thread increases to the latter
the same direction as it was in its initial position with respect to the device
6 held. It can therefore <read the winding of the two devices uninterrupted
done in for this same way. All winders could
a machine, instead of being operated by a common thread guide carrier 9,
be divided into several groups, each with a single carrier 9. Also could
Place of slot guides 1i, 12 for the parallel guidance of the thread conductor carrier pendulum suspensions
be provided.