DE557849C - Process for the production of expanded cork meal - Google Patents

Process for the production of expanded cork meal

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DE557849C
DE557849C DEG78457D DEG0078457D DE557849C DE 557849 C DE557849 C DE 557849C DE G78457 D DEG78457 D DE G78457D DE G0078457 D DEG0078457 D DE G0078457D DE 557849 C DE557849 C DE 557849C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K7/00Chemical or physical treatment of cork
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001Heating

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

Das neue Verfahren ist eine Verbesserung des Verfahrens nach Patent 276 799, laut welchem Rohkorkschrot in einem Drehofen zu einem hochwertigen veredelten Kork verschwelt wird. Nach diesem Patent wird auf der einen Seite eines rotierenden Drehofens Rohkorkschrot eingeführt und der Einwirkung von heißen Gasen ausgesetzt, während auf der anderen Seite des Ofens der verschwelte und expandierte Kork anfällt.The new method is an improvement on the method of patent 276,799, according to which raw cork grist melts in a rotary kiln into high-quality refined cork will. According to this patent, raw cork meal is introduced on one side of a rotating rotary kiln and the action exposed to hot gases while on the other side of the stove the smoldered and expanded cork accumulates.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung des Schwelprozesses. Versuche haben gezeigt, daß sowohl in wirtschaftlicher als auch in technologischer Hinsicht beträchtliche Vorteile eintreten, wenn man durch die Trommel in der Richtung des Materialtransportes außer den eigentlichen Heiz- und Schwelgasen, in der Regel Abgase eines Verbennungsvorgangs, zusätzlich weitere GaseThe present invention relates to an improvement in the smoldering process. try have shown that both economically and technologically There are considerable advantages when going through the drum in the direction of material transport in addition to the actual heating and smoldering gases, usually exhaust gases from a combustion process, additional gases

ao (Ballastgas) hinzuführt. Diese Gase erhöhen die Gasgeschwindigkeit in der Trommel, die normalerweise bei ausschließlicher Benutzung der Heiz- und Schwelgase 0,2 bis o.om/Sek. beträgt. Drückt man in die Trommel jedoch weitere Gase hinein, so erhöht sich die Gasgeschwindigkeit innerhalb der Trommel beispielsweise auf 3 m/Sek. Da die Güte des verschwelten Korkschrotes in starkem Maße von der Verschwelungszeit abhängig ist, so lassen sich durch Regelung der Gasgeschwindigkeit optimal die gewünschten technologischen Eigenschaften erzielen, da der Korktransport durch das Gas beschleunigt wird. Die verstärkte Gasgeschwindigkeit hat weiter den Vorteil, daß der gesamte Drehofen beispielsweise mit einer Länge von 15 m und einem Durchmesser von 2 m eine viel gleichmäßigere Temperatur besitzt, als wenn die Geschwindigkeit sehr klein wäre. Die Heizgase haben unmittelbar nach ihrer Entstehung eine Temperatur von 1200 bis 14000 C. Diese Temperatur sinkt erheblich in der Leitung bis zu dem Drehofen und sofort bei dem Eintritt in denselben durch Berührung mit dem kalten Korkschrot, so daß eine im Ofen selbst an seinem Eingang zu messende Temperatur regelmäßig ungefähr 700 bis 800 ° C beträgt. Diese fällt dann bis zum Ausgang des Ofens auf ungefähr 200 ° C ab. Durch die erhöhte Windgeschwindigkeit gleichen sich diese Temperaturunterschiede stark aus, so daß beispielsweise der gesamte Temperaturabfall innerhalb der Trommel auf 500C herabgedrückt wird. Da zu hohe Temperaturen den Kork unzulässig angreifen, so ergeben sich durch diesen Temperaturausgleich weitere Vorteile.ao (ballast gas). These gases increase the gas velocity in the drum, which is normally 0.2 to o.om/sec. When only the heating and smoldering gases are used. amounts to. However, if further gases are pressed into the drum, the gas velocity within the drum increases to 3 m / sec, for example. Since the quality of the carbonized cork meal depends to a large extent on the carbonization time, the desired technological properties can be optimally achieved by regulating the gas speed, since the cork transport is accelerated by the gas. The increased gas velocity has the further advantage that the entire rotary kiln, for example with a length of 15 m and a diameter of 2 m, has a much more uniform temperature than if the velocity were very low. Immediately after their formation, the heating gases have a temperature of 1200 to 1400 ° C. This temperature drops considerably in the line up to the rotary kiln and immediately upon entering it through contact with the cold cork pellets, so that there is one in the kiln itself at its entrance the temperature to be measured is regularly around 700 to 800 ° C. This then drops to around 200 ° C by the time the furnace exits. Due to the increased wind speed, these temperature differences equalize strong, so that, for example, the entire temperature drop is depressed within the drum at 50 0 C. Since excessively high temperatures attack the cork in an inadmissible manner, this temperature compensation provides additional advantages.

Man kann die Gasgeschwindigkeit nach dem obigen Verfahren so vergrößern, daß nicht nur der Korkstaub, der für die Weiterfabrikation sehr hinderlich ist, mitgerissen wird, sondern daß auch die größeren und schwereren Korkkörner in ihrem Durchgang durch die Trommel entsprechend ihrer GrößeYou can increase the gas velocity by the above method so that not only the cork dust, which is very obstructive for further production, is carried away but that also the larger and heavier grains of cork in their passage through the drum according to their size

durch die Gasgeschwindigkeit beschleunigt werden. Da die Verschwelung bei den kleinen Korkkörnern rascher vonstatten geht als bei den dickeren, so ist eine verkleinerte Durchgangszeit hinsichtlich der größeren Körner willkommen. Das Gesamterzeugnis wird gleichmäßiger.accelerated by the gas velocity. Since the smoldering in the small cork grains take place more quickly than with the thicker ones, so is a smaller one Allowed transit time for the larger grains. The overall product becomes more even.

Zur Anwendung können beliebige Gase kommen; sie können entweder vorgewärmt sein, oder sie können in kaltem Zustande beigemischt werden, wenn die Trommel auch dann noch genügend hohe Temperaturen besitzt. Die Gase müssen naturgemäß sauerstofffrei oder sauerstoffarm sein, da sonst der heiße Kork brennen würde.Any gases can be used; they can either be preheated or they can be mixed in cold if the drum is too then still has sufficiently high temperatures. The gases must naturally be free of oxygen or be low in oxygen, otherwise the hot cork would burn.

Das Verfahren kann sowohl für Drehrohrofen, die durch Heizgase im Innern geheizt werden, als auch für Trommeln mit Außenheizung benutzt werden.The method can be used both for rotary kilns, which are heated by heating gases inside as well as for drums with external heating.

Aus der beiliegenden Zeichnung ist eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens ersichtlich.The accompanying drawing shows a device for carrying out the method evident.

In die Trommel A wird das Korkschrot durch das Rohr B zugefügt. Heizgas strömt durch das Rohr C ein und ein Zusatzgas durch das Rohr D. Durch die Leitungen E und F gehen die Abgase und der verschwelte Kork ab. G ist eine an sich bekannte Feuerung mit Ummantelung H des Drehofens. Die Abgase der Feuerung ziehen durch die Schlote K, K ab. Wenn die Außenfeuerung stark genug gewählt wird, so kann die Zufuhr eines besonderen Heizgases unterbleiben, während sie sonst nur bei der Zuführung von kaltem Zusatzgas eine schädliche Herabdrückung der Temperatur verhindert.The cork grist is fed into drum A through pipe B. Heating gas flows in through pipe C and an additional gas flows through pipe D. The exhaust gases and the smoldered cork leave the pipes E and F. G is a known furnace with casing H of the rotary kiln. The exhaust gases from the furnace are drawn off through the chimneys K, K. If the external firing is chosen to be strong enough, the supply of a special heating gas can be omitted, while otherwise it only prevents a harmful drop in temperature when supplying cold additional gas.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von expandiertem Korkschrot in Drehofen unter Durchleitung von Gasen, insbesondere Heizgasen, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit des Gasstromes höher ■gewählt wird, als es die Rücksicht auf die Größe der Wärmeabgabe an den Kork allein bedingen würde, so daß durch die Geschwindigkeit andere Wirkungen, wie Transportbegünstigung des Korkes in der Trommel und eine gleichmäßigere Temperatur des Gases in der ganzen Trommel, sich erzielen lassen.1. Process for the production of expanded cork meal in rotary kiln under Passage of gases, in particular heating gases, characterized in that the speed of the gas flow is higher ■ is chosen as it takes into account the amount of heat given off to the cork alone, so that the speed has other effects, such as favoring the transport of the cork in the Drum and a more uniform temperature of the gas in the whole drum, can be achieved. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die höhere Strömungsgeschwindigkeit durch Beimischung von anderen Gasen zum eigentlichen Heizgas erzielt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the higher flow rate is achieved by adding other gases to the actual heating gas. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieGeschwindigkeit der Gase so stark gesteigert wird, daß auch eine Trennung des Korkstaubes von dem Korkschrot stattfindet.Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the speed of the gases is increased so much that a separation of the cork dust from the cork grist also takes place. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch eine Wärmezufuhr zu dem Drehofen ausschließlich oder zusätzlich durch Außenbeheizung stattfindet.4. The method according to claim 1, characterized in that there is also a supply of heat takes place exclusively or in addition to the rotary kiln by external heating. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit so hoch gewählt wird, daß der Temperaturabfall in der Trommel von der Anfangstemperatur bis zur Endtemperatur der Gase bis nahe an 50° C herabgedrückt wird.5. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the flow rate is chosen so high that the temperature drop in the drum from the initial temperature to is pressed down to the end temperature of the gases close to 50 ° C. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings Berlin, gedruckt in der eeichsdruckereiBerlin, printed in the eeichsdruckerei
DEG78457D 1931-01-10 1931-01-10 Process for the production of expanded cork meal Expired DE557849C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0395010A1 (en) * 1989-04-26 1990-10-31 Suntory Limited Method and apparatus for deodorization of cork

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0395010A1 (en) * 1989-04-26 1990-10-31 Suntory Limited Method and apparatus for deodorization of cork
FR2646372A1 (en) * 1989-04-26 1990-11-02 Suntory Ltd METHOD AND APPARATUS FOR DEODORIZATION OF CORK

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