DE557200C

DE557200C - Circular knitting machine for the production of binding thread lining goods

Info

Publication number: DE557200C
Application number: DER81212D
Authority: DE
Original assignee: C A ROSCHER SOEHNE
Current assignee: C A ROSCHER SOEHNE
Priority date: 1931-04-02
Filing date: 1931-04-02
Publication date: 1932-08-19

Description

Rundwirkmaschine zur Herstellung von Bindefadenfutterware Man hat schon vorgeschlagen, bei Rundwirkmaschinen zur Herstellung von Bindefadenfutterware den Bindefaden und den Deckfaden einem Maschenrad zuzuführen und zweischnäblige Platinen zu benutzen, welche eine dritte Kehle für den Futterfaden aufweisen. Durch die Anordnung aller drei Kehlen an einer einzigen Platine sind alle Kehlen nur gemeinsam miteinander bewegbar. Hierdurch wird die Arbeitsfähigkeit der Maschine, die Musterungsmöglichkeit und das gute Aussehen der Ware beeinträchtigt.Circular knitting machine for the production of binding thread lining goods already proposed in circular knitting machines for the production of binding thread lining goods to feed the binding thread and the cover thread to a mesh wheel and two-knot To use sinkers which have a third groove for the lining thread. By The arrangement of all three grooves on a single board are all grooves only in common movable with each other. This increases the ability of the machine to work, the ability to design and affects the good appearance of the goods.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine solche Maschenradrundwirkmaschine zur Herstellung von Bindefadenfutterware, bei welcher der Bindefaden und der Deckfaden einem Maschenrad zugeführt werden. Erfindungsgemäß sind die Kehlen für den Bindefaden und Deckfaden an verschiedenen Platinen desselben Maschenrades angeordnet. Das bringt den Vorteil mit sich, daß die Kehlen unabhängig voneinander bewegt werden können. Damit können auch die Fäden unabhängig voneinander bewegt werden. Die Unabhängigkeit in der Bewegung ergibt ein sicheres und günstigeres Arbeiten der Maschine und ein besseres Aussehen der Ware, als es durch die Verwendung von Platinen möglich ist, an welchen sämtliche Kehlen zusammen angebracht sind.The invention also relates to such a loop knitting machine for the production of binding thread lining goods, in which the binding thread and the cover thread fed to a mesh wheel. According to the invention are the grooves for the binding thread and cover thread arranged on different sinkers of the same mesh wheel. That brings with the advantage that the throats can be moved independently of one another. This means that the threads can also be moved independently of one another. Independence in motion results in a safer and more economical working of the machine and a better appearance of the goods than is possible through the use of circuit boards, to which all the throats are attached together.

Man kann dabei zur Verarbeitung der Fäden entweder zwei besondere Pressen benutzen oder aber unterhalb der Kulierplatinen besondere Futterfadenplatinen vorsehen, welche je nach der Legung oder auch voll eingesetzt sind, den Futterfaden gabelartig erfassen, hochheben und beimZurückgehen über die Nadelspitzen ziehen. Die Verwendung derartiger Futterplatinen bringt dabei den weiteren Vorteil mit sich, daß der Durchmesser des Maschenrades erheblich kleiner gewählt werden kann als bei den Maschinen, bei welchen jedes Maschenrad mit zwei hintereinanderfolgenden Pressen arbeitet.You can use either two special ones for processing the threads Use presses or special feed thread sinkers below the sinkers provide which, depending on the laying or fully inserted, the lining thread Grasp like a fork, lift up and pull over the needle tips as you go back. The use of such lining plates has the further advantage of that the diameter of the mesh wheel can be chosen to be considerably smaller than in the machines in which each mesh wheel is operated with two successive presses is working.

Die die einzelnen Kehlen tragenden Kulierplatinen nach der Erfindung bzw. den zu einer Arbeitsstelle gehörenden Platinensatz kann man jeweils in einem Führungsschlitz des Maschenrades arbeiten lassen, wobei die Platinen unabhängig voneinander bewegbar sind. Andererseits könnte man die zu einer Arbeitsstelle gehörenden Platinen auch in mehreren besonderen Schlitzen anordnen, so daß in jedem Schlitz des Maschenrades immer nur eine $ulierplatine läuft und die zu einem Satz gehörenden Platinen in aufeinanderfolgenden Schlitzen arbeiten. Bei Verwendung der zusätzlichen Futterplatinen werden diese in besonderen Schlitzen unterhalb der Kulierplatinen oder einfach in radialen Verlängerungen der die Kulierplatinen aufnehmenden Schlitze gelagert. In allen Fällen ist aber die Ausführung so getroffen, daß alle Platinen für sich bewegbar sind, z. B. mittels entsprechender Anordnung der Leitscheiben und der Führungsnuten der Platinen. Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen an mehreren Ausführungsformen erläutert, und zwar zeigen Abb. i bis 4 den Vorgang der Maschenbildung bei einer mit Platinen nach der Erfindung ausgestatteten Maschine, die ohne zusätzliche Futterplatinen und mit zwei Pressen arbeitet, Abb. 5 einen Grundriß der Vorrichtung nach Abb. i bis 4 mit Anordnung je zweier Platinen in einem Schlitz des Maschenrades, Abb. 6 einen Grundriß einer derartigen Vorrichtung, bei welcher jede der zu einer Arbeitsstelle gehörenden Platinen in einem besonderen Schlitz des Maschenrades arbeitet, Abb. 7 bis io die verschiedenen Stellungen der Platinen einer mit zusätzlichen Futterplatinen und mit nur einer Presse ausgestatteten Maschine, Abb. i i den Grundriß der Anordnung der Futterplatinen mit Leitring, Abb. 12 die Futterlegung und den Arbeitsgang der Futterplatine sowie deren Einsetzen je nach der Legung, Abb. 13 bis 14. eine weitere Ausbildung der zusätzlichen Futterplatinen. -Bei der Ausführung nach Abb. 7 bis i i der Zeichnung liegen im Maschinenkörper i die Nadeln 2, welche durch die Platte 3 gehalten werden. Auf den Nadeln 2 hängt die alte Ware oder der Warenschlauch q.. Die Abschlagplatine 5 trennt den Warenschlauch ¢ vom Körper i. In den Schlitzen der Platten 6 und 7 des Maschenrades ruhen die Platinen 8, 9 und io. Die Platinen 8 und 9 werden von dem Exzenter oder Schleifenbildner i 1 in senkrechter Richtung abwärts bewegt, die Platine io wird von dem Exzenter 12 aufwärts bewegt. Die Deckfadenplatine 8 trägt eine tiefe Kehle 13, die den Futterfaden 14 aufnimmt. Die vordere kleine Kehle 17 der Platine 8 dient zur Aufnahme des Deckfadens 15 und die Kehle 18 der Bindefadenplatine 9 zur Aufnahme des Bindefadens 16.The sinkers carrying the individual grooves according to the invention or the board set belonging to a job can each be in a Let the guide slot of the mesh wheel work with the sinkers independently are movable from one another. On the other hand, one could use those belonging to a job Also arrange boards in several special slots so that in each slot of the mesh wheel, only one sinker runs and those belonging to a set Sinkers work in consecutive slots. When using the additional Lining sinkers are these in special slots below the sinkers or simply in radial extensions of the slots receiving the sinkers stored. In all cases, however, the design is such that all boards are movable for themselves, e.g. B. by means of a corresponding arrangement of the guide disks and the guide grooves of the boards. The invention is in the enclosed Drawings explained on several embodiments, namely show Fig. I to 4 shows the process of stitch formation in one equipped with sinkers according to the invention Machine that works without additional chuck plates and with two presses, Fig. 5 shows a plan view of the device according to FIGS. 1 to 4 with an arrangement of two boards each in a slot of the mesh wheel, Fig. 6 is a plan view of such a device, in which each of the boards belonging to a job is in a special one The slot of the mesh wheel works, Fig. 7 to io the various positions of the Blanks one with additional lining blanks and equipped with only one press Machine, Fig. I i the plan of the arrangement of the lining plates with guide ring, Fig. 12 the laying of the lining and the operation of the lining plate as well as its insertion depending on the layout, Fig. 13 to 14, a further design of the additional lining plates. -In the version according to Fig. 7 to i i of the drawing are in the machine body i the needles 2 which are held by the plate 3. Hangs on the needles 2 the old goods or the hose q .. The knock-off plate 5 separates the hose ¢ from the body i. In the slots of the plates 6 and 7 of the mesh wheel rest Boards 8, 9 and io. The sinkers 8 and 9 are of the eccentric or loop former i 1 is moved downwards in the vertical direction, the plate io is moved by the eccentric 12 moved upwards. The cover thread sinker 8 carries a deep groove 13, which the lining thread 14 records. The front small throat 17 of the plate 8 is used to receive the cover thread 15 and the groove 18 of the binding thread sinker 9 for receiving the binding thread 16.

Durch die Umdrehung des Maschenrades und des Maschinenkörpers i laufen die Platinen 8, 9 und io in die Nadeln 2 bis zur Stellung nach Abb. 7. Dabei nehmen die kleinen Kehlen 17 und i8 der Platinen 8 und 9 die Fäden 15 und 16 und die tiefe Kehle 13 der Platine 8 den Futterfaden 14 auf. Dabei ist die Platine io durch den Leitring i9 unter die Nadeln 2 bis in den Bereich des Futterfadens 14 gebracht worden. So treffen die Platinen 8, 9 und io auf die Exzenter i1 und 12, durch die sie nach unten bzw. nach oben gedrückt werden. Bei weiterer Drehung des Maschenrades und des Maschinenkörpers i beginnen dieLeitscheiben 2ound i 9 die Platinen 8, 9 und io nach hinten zu ziehen (Abb. 8 bis i i), wobei zuerst derBindfaden 16 unter dieoffene Spitze 21 der Nadel 2 und dann der Futterfaden 14 über die Nadelspitze 21 geschoben wird (Abb.9). Bei weiterer Drehung fällt die Platine io wieder abwärts, indem sie vom Exzenterig freigelassen wird. Die Platinen 8 und 9 werden durch die Leitscheibe 2o weiter nach hinten gezogen, und dabei gerät der Deckfaden 15 unter die offene Nadelspitze 21 der Nadel 2, der Futterfaden 14. wird von der Platinenkehle 13 erfaßt und mit dieser nach der Nadelspitze 2i zu bewegt. Bei weiterer Drehung der Maschine läuft die Nadelspitze 2i unter die Presse 22 (Abb. io), wobei die Nadelspitze zugepreßt wird. Gleichzeitig sind durch den Abschlag 23 die Abschlagplatine 5 und damit der Warenschlauch 4. gegen die Nadelspitze 2i bewegt und die Maschen des Warenschlauches q, auf diese aufgeschoben worden. Bei weiterer Drehung verlassen die Platinen 8 und 9 das Exzentev i i und heben sich senkrecht aufwärts aus dein Bereich der Nadeln 2, wobei die Schleifen der Fäden 15 und 16 unter der Nadelspitze 21 liegenbleiben. Anschließend verläßt die gepreßte Nadelspitze 2i die Presse 22 und öffnet sich dadurch. Der Abschlag 23 schiebt die Abschlagplatine 5 und damit den Warenschlauch q. weiter gegen den Nadelkopf 24. vor und wirft den Futterfaden 14 und die Maschen des Warenschlauches. über diesen Kopf ab, wobei in bekannter Weise der Futterfaden 14 in die Schleifen des Bindefadens 16 und des Deckfadens 15 fällt. Damit ist die Maschenbildung durch eine einzige Arbeitsstelle beendet.Run through the rotation of the mesh wheel and the machine body i The sinkers 8, 9 and io in the needles 2 up to the position according to Fig. 7. Take it the small throats 17 and 18 of the sinkers 8 and 9 the threads 15 and 16 and the deep Throat 13 of the sinker 8, the lining thread 14. The board is io through the Guide ring i9 has been brought under the needles 2 into the area of the feed thread 14. So the sinkers 8, 9 and io meet the eccentrics i1 and 12, through which they follow down or up. With further rotation of the mesh wheel and of the machine body i the guide disks 2 and i 9 start the sinkers 8, 9 and io backwards (fig. 8 to i i), whereby first the twine 16 under the open Tip 21 of the needle 2 and then the feed thread 14 pushed over the needle tip 21 becomes (Fig.9). With further rotation, the plate io falls down again by is released by the eccentric. The sinkers 8 and 9 are through the guide disc Pulled 2o further back, and thereby the cover thread 15 comes under the open The needle tip 21 of the needle 2, the lining thread 14, is gripped by the sinker throat 13 and moved with this to the needle tip 2i. With further rotation of the machine the needle point 2i runs under the press 22 (Fig. io), whereby the needle point is pressed shut will. At the same time through the tee 23, the tee plate 5 and thus the The fabric hose 4. moved against the needle point 2i and the meshes of the fabric hose q, been postponed on this. With further rotation, the sinkers leave 8 and 9 the eccentric i i and rise vertically upwards from the area of the needles 2, the loops of the threads 15 and 16 remaining under the needle point 21. Then the pressed needle tip 2i leaves the press 22 and thereby opens. The tee 23 pushes the tee 5 and thus the hose q. Further against the needle head 24 and throws the lining thread 14 and the loops of the fabric tube. over this head, with the lining thread 14 in the loops in a known manner of the binding thread 16 and the cover thread 15 falls. The stitch formation is now through ended a single job.

Abb. 12 zeigt den Arbeitsgang der Platine io bzw. das Einsetzen nach der Futterlegung. In Abb. 13 und 14 ist eine andere Ausbildung der Futterplatine dargestellt. Am vorderen Teil der Futterplatine ist eine zweite Kehle angebracht, wodurch die Nachbarplatine ersetzt wird. Die in einer besonderen Nut gelagerten Futterplatinen werden durch einen besonderen Leitring und ein besonderes Exzenter betätigt.Fig. 12 shows the working process of the circuit board io or the insertion afterwards the laying of the fodder. In Fig. 13 and 14 is a different design of the lining plate shown. A second groove is attached to the front part of the lining plate, whereby the neighboring board is replaced. The ones stored in a special groove Lining plates are made by a special guide ring and a special eccentric actuated.

Die Ausführung nach Abb. i bis 6 der Zeichnung unterscheidet sich von derjenigen nach Abb.7 bis io dadurch, daß sie keine unteren Futterplatinen io, sondern zwei Pressen aufweist, die in Abb. 5 besonders angedeutet sind. Hier trägt die Kulierplatine 8 an ihrem Ende gleichfalls die Kehle für den Deckfaden 15 und hinter dieser eine tiefere Kehle für den Futterfaden 17, während die Kehle für den Bindefaden an der Platine 8 angeordnet ist. Bei der Stellung der Platinen nach Abb. i liegen alle drei Fäden über der Nadel, während bei der Stellung nach Abb. 2 durch die Einwirkung des Exzenters i i die beiden Platinen in den Schlitzen der Platten 6 und 7 des Maschenrades so weit nach unten gedrückt worden sind, daß die Schleifenbildung beim Deck- und Bindefaden beendet ist. Der Futterfaden 1d. liegt dabei in der tieferen Kehle der Platine B. Abb. 3 veranschaulicht das darauffolgende Aufstreifen des Futterfadens auf die Nadelspitze unter Vermittlung der ersten Presse, wobei die Platinen durch die Leitscheiben nach hinten zurückgezogen werden. Die Nuten der Platinen 8 sind dabei gesondert herausgezeichnet. Beim Aufstreifen der Masche auf die Nadelspitze in der Stellung der Platinen nach Abb.4 tritt dann die zweite Presse in Tätigkeit.The execution according to Fig. I to 6 of the drawing differs from the one according to Fig.7 to io in that they have no lower backing plates io, but has two presses, which are particularly indicated in Fig. 5. Here carries the sinker 8 at its end also the groove for the cover thread 15 and behind this a deeper throat for the lining thread 17, while the throat for the Binding thread is arranged on the board 8. With the position of the plates according to Fig. i all three threads lie above the needle, while in the position according to Fig. 2 through the action of the eccentric i i the two plates in the slots of the plates 6 and 7 of the mesh wheel so far have been pushed down, that the formation of loops in the cover and binding thread has ended. The lining thread 1d. lies in the deeper groove of the circuit board B. Fig. 3 illustrates this subsequent slipping of the feed thread onto the needle point with mediation of the first press, with the blanks being pulled back through the guide disks will. The grooves of the boards 8 are shown separately. When rubbing up the stitch on the needle point in the position of the sinkers according to Fig. 4 then occurs the second press in action.

Bei allen gezeichneten und beschriebenen Ausführungsformen können die Kulierplatinen entweder in je einem besonderen Schlitz des Maschenrades liegen, wie es für die Maschine nach Abb. i bis q. in der Aufsicht nach Abb. 6 dargestellt ist, oder aber, wie in Abb. 5, in einem gemeinsamen Schlitz angeordnet «-erden.In all drawn and described embodiments can the sinkers either lie in a special slot of the mesh wheel, as it is for the machine according to fig. i to q. shown in the top view according to Fig. 6 is, or, as in Fig. 5, arranged in a common slot «-ground.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Mesh wheel circular knitting machine for the production of binding thread lining goods, in which the binding thread and the cover thread are fed to a mesh wheel, characterized in that the grooves for the binding thread and cover thread are arranged on different sinkers of the same mesh wheel.

2. Circular knitting machine according to claim i, characterized in that below the sinkers special Lining thread sinkers are provided, depending on the laying or fully inserted are, grasp the feed thread like a fork, lift it and when going back over the Pull the tip of the needle without using a special press.

3. Circular knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that several different types of sinker in a slot of the mesh wheel or that the sinkers in the slots individually are arranged, each of the plates by means of a corresponding arrangement of the guide disc and the grooves in the sinkers or the like can be moved by themselves. d .. circular knitting machine according to claims i to 3, characterized in that the ' Lining plates, which are operated by a special guide ring and eccentric, are divided at the front and have two grooves next to each other, creating the neighboring board is replaced.