Klemm- und Streckvorrichtung für zweietagige Gummi -Vulkanisierpressen
Bei Vulkanisierpressen für Gummiriemen und Gummibänder werden Klemm- und Streckvorrichtungen
benutzt, um diese vor der Vulkanisation zu strecken. Diese Vorrichtungen haben zwei
Klemmvorrichtungen, welche den Gummiriemen auf beiden Seiten der Presse festklemmen.
Eine der Klemmvorrichtungen ist verschiebbar, um auf diese Weise den Riemen zu strecken.
Bei zweietagigen Vulkanisierpressen sind solche Klemmvorrichtungen mit drei übereinanderliegenden
Klemmbacken bekannt. Diese haben aber den Nachteil, daß sie entweder bei dem Einklemmen
oder aber beim Zusammenfahren der Presse einen Riemen entweder nach unten ziehen,
oder aber nach oben ziehen und aus den Begrenzungsleisten herausheben.Clamping and stretching device for two-tier rubber vulcanizing presses
In vulcanizing presses for rubber belts and rubber bands, clamping and stretching devices are used
used to stretch this before vulcanization. These devices have two
Clamping devices that clamp the rubber belt on both sides of the press.
One of the clamping devices is displaceable in order to stretch the belt in this way.
In the case of two-tier vulcanizing presses, such clamping devices have three superimposed ones
Clamping jaws known. However, these have the disadvantage that they either become jammed
or either pull a belt down when moving the press together,
or pull it up and lift it out of the delimitation strips.
Die Verwendung von getrennten Klemmvorrichtungen für beide Etagen
stieß bisher auf Schwierigkeiten, da diese Klemmvorrichtungen beim Schließen der
Presse miteinander kollidieren würden. Diesem Übelstand soll durch die vorliegende
Erfindung abgeholfen werden. Bei dieser Erfindung sind für beide Etagen der Presse,
also für beide Riemen, getrennte Klemmvorrichtungen angeordnet. Die Erfindung besteht
darin, daß die Riemen durch Ablenkbalken oder -rollen nach oben oder nach unten
abgelenkt werden.The use of separate clamping devices for both floors
encountered difficulties so far, as these clamping devices when closing the
Press would collide with each other. This evil is intended by the present
Invention can be remedied. In this invention, for both floors of the press,
that is, separate clamping devices are arranged for both belts. The invention exists
in that the belts by deflection bars or pulleys up or down
to get distracted.
Abb. r zeigt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung. Von der Vulkanisierpresse
ist nur das linksseitige Ende dargestellt. Der Preßzylinder a ist durch die Säulen
b mit dem Kopfstück c verbunden. Der Kolben d trägt den Preßtisch e. Zwischen Preßtisch
e und Kopfstück c sind die drei Heizplatten f, g, h
in gleichen Abständen
gelagert, so daß sie zwei Etagen zwischen sich lassen, in welchen die beiden Riemen
i und k liegen. An dem Preßtisch e ist an einem Konsol Z der zylindrische
oder der zylindersegmentförmige Ablenkbalken m befestigt. Das Kopfstück c trägt
das Konsol n, in welchem der Ablenkbalken o vertikal verschiebbar ist. Um den Ablenkbalken
in schlingt sich der Riemen i und wird durch den Klemmkolben p mit Hilfe
der Klemmbacke q gegen den Balken m festgeklemmt. In gleicher Weise
klemmt der Kolben r durch die Klemmbacke s den Riemen k gegen den Ablenkbalken o.
Auf der entgegengesetzten, nicht gezeichneten Seite der Presse ist die gleiche Vorrichtung
vorhanden, nur sind hier nicht feste Konsole L und n vorgesehen, sondern Schlitten,
welche auf entsprechenden, am Preßtisch e und Kopfstück c befestigten Tragstempeln
in bekannter Weise gleiten. Diese Klemmvorrichtungen auf der entgegengesetzten Seite
können also durch hydraulische Zylinder oder andere bekannte Mittel waagerecht verschoben
werden, um die Riemen zu strecken. Bei dieser Streckung bleiben die Riemen
i und k auf den Heizplatten f und g liegen.Fig. R shows an embodiment of the device. Only the left-hand end of the vulcanizing press is shown. The press cylinder a is connected to the head piece c by the columns b. The piston d carries the press table e. Between the press table e and the head piece c, the three heating plates f, g, h are mounted at equal intervals so that they leave two floors between them, in which the two belts i and k are located. On the press table e, the cylindrical or the cylinder segment-shaped deflection bar m is attached to a bracket Z. The head piece c carries the console n, in which the deflection bar o is vertically displaceable. The belt i loops around the deflection bar in and is clamped against the bar m by the clamping piston p with the aid of the clamping jaw q. In the same way, the piston r clamps the belt k against the deflection bar o through the clamping jaw s. On the opposite side of the press, not shown, the same device is available, only here there are not fixed brackets L and n, but slides which are on corresponding, on the press table e and head piece c attached support rams slide in a known manner. These clamping devices on the opposite side can thus be shifted horizontally by hydraulic cylinders or other known means in order to stretch the belts. During this stretching, the belts i and k remain on the heating plates f and g.
Bei dem Anheben des Preßtisches e wird die damit verbundene Klemmvorrichtung
1, na, p, q mit angehoben, bis der Riemen i in Berührung mit der Heizplatte
g kommt. Wenn diese bei dem weiteren Hochgang der
Kolben d sich
hebt, so wird gleichzeitig auch die Klemmvorrichtung n, o, r, s mit angehoben.
Der Vorteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß sowohl beim Klemmen wie beim Schließen
der Presse die Riemen i und k in ihrer Lage bleiben.When the press table e is raised, the clamping device 1, na, p, q connected to it is also raised until the belt i comes into contact with the heating plate g. If this lifts the piston d during the further upstroke, the clamping device n, o, r, s is also lifted at the same time. The advantage of this device is that the belts i and k remain in their position both when clamping and when closing the press.
In Abb. a ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt. Hier ist
die Oberfläche des unteren Klemmbalkens ml, der gleichzeitig als Ablenkbalken dient,
S-förmig nach unten gebogen. In gleicher Weise ist die Oberfläche des Klemm- und
Ablenkbalkens o,,. für die obere Etage S-förmig nach oben gebogen. Durch diese S-förmige
Ausbildung werden die Riemen nach unten bzw. nach oben so weit abgelenkt, daß für
die Klemmbalken q1 und s1 genügend Raum geschaffen ist, so daß sie bei dem Schließen
der Presse nicht miteinander kollidieren. Der Balken ml ist an dem Preßtisch e durch
das Konsol l befestigt. Der Balken o1 gleitet in dem Kon-. sol n, welches an dem
Kopfstück c befestigt ist. Hier ist die Anordnung so getroffen, daß die Klenunkolben
p1 und r1 feststehend sind und die beweglichen Zylinder durch Zugstangen mit den
Klemmbalken q1 und s1 verbunden sind.Another embodiment is shown in Fig. A. Here is
the surface of the lower clamping bar ml, which also serves as a deflection bar,
S-shaped bent downwards. In the same way is the surface of the clamping and
Deflection bar o ,,. for the upper floor bent upwards in an S-shape. Through this S-shaped
Training the belts are deflected downwards or upwards so far that for
the clamping bars q1 and s1 enough space is created so that they are closed when closing
the press do not collide with each other. The bar ml is through on the press table e
the bracket is attached. The bar o1 slides in the con. sol n, which on the
Head piece c is attached. Here the arrangement is made so that the Klenun pistons
p1 and r1 are fixed and the movable cylinders are connected to the
Terminal bars q1 and s1 are connected.
Es sind noch weitere Ausführungsmöglichkeiten vorhanden. Beispielsweise
können besondere Ablenkrollen vorgesehen werden und getrennt davon ein Paar Klemmbalken.
Abb.3 zeigt eine solche Vorrichtung, und zwar auf der Streckseite der Presse. Die
Ablenkrolle m ist in dem am Preßtisch e befestigteil Konsol l drehbar.
Die Ablenkrolle o dreht sich in Lagern z, die in dem Schlitz des Konsols 3t lotrecht
verschiebbar sind. Die Klemmbalken q1, t und s1, u sind in Schlitten
v und w verlagert, die an den Tragstempeln x, y gleiten und an diesen
zwecks Streckung des Riemens verschoben werden können.There are other design options available. For example, special deflection rollers can be provided and a pair of clamping bars separate therefrom. Fig.3 shows such a device, on the stretching side of the press. The deflection roller m is rotatable in the bracket l fastened to the press table e. The deflection roller o rotates in bearings z, which are vertically displaceable in the slot of the console 3t. The clamping bars q1, t and s1, u are displaced in carriages v and w , which slide on the support rams x, y and can be moved on these for the purpose of stretching the belt.