DE556325C

DE556325C - Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinders of printing machines

Info

Publication number: DE556325C
Application number: DE1930556325D
Authority: DE
Original assignee: Vogtlaendische Maschinenfabrik AG
Current assignee: Vogtlaendische Maschinenfabrik AG
Priority date: 1930-06-06
Filing date: 1930-06-06
Publication date: 1932-08-06

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 6. AUGUST 1932ISSUED ON AUGUST 6, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 556325 KLASSE 15 d GRUPPE M 556325 CLASS 15 d GROUP

in Plauen i.V.in Plauen i.V.

von Druckmaschinenof printing machines

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Juni 1930 abPatented in the German Empire on June 6, 1930

Um die Druckplatten auf den Formzylindern von Druckmaschinen beim Festspannen ausrichten zu können, werden ihre freien Kanten vielfach an axial im Formzylinder angeordneten Spannspindeln befestigt. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß man die einzelnen Kantenteile der Druckplatte nicht unabhängig voneinander anspannen kann, so daß einzelne Druckplattenteile zu scharf und andere ungenügend angezogen werden. Um diesen Nachteil zu beseitigen, hat man an Stelle der längs durchlaufenden Spannspindeln eine Reihe' einzelner Spannbacken vorgesehen, die durch radial stehende Schraubbolzen unabhängig voneinander verstellbar waren. Diese Anordnung macht jedoch einen verhältnismäßig breiten Spalt im Formzylinder erforderlich, damit die einzelnen Spannschrauben zugänglich bleiben.To clamp the printing plates on the forme cylinders of printing machines To be able to align, their free edges are often arranged axially in the forme cylinder Clamping spindles attached. This arrangement has the disadvantage that you do not have the individual edge parts of the printing plate can clamp independently of each other, so that individual printing plate parts too sharp and others are insufficiently attracted. In order to eliminate this disadvantage, one has on A number of individual clamping jaws are provided in place of the longitudinally running clamping spindles, which could be adjusted independently of one another by means of radially positioned screw bolts. However, this arrangement makes one relatively wide gap in the forme cylinder required so that the individual clamping screws stay accessible.

Um nun in einem sehr schmalen Spalt die Kanten der Druckplatten individuell an ihren verschiedenen Befestigungsstellen 'einspannen zu können, werden Spannspindeln in Verbindung mit Greiferbolzen derart verwendet, daß die letzteren, die an den Plattenkanten angreifen, einzeln oder gruppenweise unabhängig voneinander mit Hilfe von mehreren axial im Formzylinder Hegenden Spannspindeln verstellbar sind. Diese Anordnung ergibt den sehr erheblichen Vorteil, daß man die Schlitzbreite geringer als 6 mm halten kann, was mit keiner vorbekannten Plattenfestspannvorrichtung möglich ist, insbesondere dann nicht, wenn die einzelnen Einspannstellen der Platten unabhängig voneinander betätigt werden können. Die Verminderung des Spaltes in den Formzylindern hat den sehr erheblichen Vorteil, daß der Umfang des Formzylinders weitestgehend für den Druckvorgang ausgenutzt werden kann, so daß die Druckerzeugnisse selbst nur einen sehr schmalen Rand zu erhalten brauchen und eine günstige Ausnutzung des Druckpapiers möglich ist. Somit löst die Erfindung neue Aufgaben mit neuen Mitteln.In order to now individually adjust the edges of the printing plates in a very narrow gap clamping spindles in Connection with gripper bolts used in such a way that the latter, which is on the plate edges attack, individually or in groups independently of each other with the help of several are axially adjustable in the forme cylinder Hegenden clamping spindles. This arrangement gives the very significant advantage that you can keep the slot width less than 6 mm, which is not previously known Plate clamping device is possible, especially not if the individual clamping points the plates can be operated independently of each other. The reduction of the gap in the forme cylinders has the very significant advantage that the scope of the forme cylinder largely for the Printing process can be exploited, so that the printed products themselves only one need to maintain a very narrow margin and a favorable utilization of the printing paper is possible. The invention thus solves new problems with new means.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of the invention.

Abb. ι ist eine Seitenansicht der Einspannvorrichtung. Fig. Ι is a side view of the jig.

Abb. 2 ist ein Querschnitt durch den Formzylinder an einer Einspannstelle.Fig. 2 is a cross section through the forme cylinder at a clamping point.

Abb. 3 zeigt die Stirnansicht des Formzylinders. Fig. 3 shows the front view of the forme cylinder.

Um die Druckform 1 auf dem Formzylinder 2 festspannen zu können, ist an beiden Längskanten der Druckform je eine Greiferschiene 3 bzw. 5 mit je einer Gegenplatte 4 bzw. 6 in an sich bekannter Weise befestigt. Ferner ist in dem Formzylinder 2 eine in der Längsrichtung durchlaufende Nut 7 ausgespart. Diese zeigt auf der einen Seite die schwalbenschwanzförmige Unterschneidung 8,In order to be able to clamp the printing forme 1 on the forme cylinder 2, both Longitudinal edges of the printing form each have a gripper rail 3 or 5, each with a counter plate 4 or 6 attached in a manner known per se. Furthermore, in the forme cylinder 2 is one in the Recessed groove 7 running in the longitudinal direction. This shows on the one hand the dovetail undercut 8,

an der die durchlaufende Schiene mittels ihrer oberen entsprechend gestalteten Kante eingehakt -werden kann. Die andere Seite der Nut 7 ist- dureh -eine Längsleiste 9 derart überdeckt, daß auf der Außenseite des Formzylinders 2 nur ein sehr schmaler, durch die Schiene 10 leicht abdeckbarer Spalt frei bleibt, der gerade breit genug ist, um die Spannschienen 3, 4 bzw. 5, 6 hindurchheben zu können.on which the continuous rail by means of its upper correspondingly designed edge can be hooked. The other side of the groove 7 is a longitudinal strip 9 of this type covers that on the outside of the forme cylinder 2 only a very narrow, through the rail 10 remains free easily coverable gap, which is just wide enough to the To be able to lift slide rails 3, 4 or 5, 6 through.

Um mittels dieser Spannschienen die Druckform längs der Spannkante beliebig stark anziehen zu können, ist im Bereich der Spannschiene 5 eine Mehrzahl von Querdurchbohrungen 11 in dem Formzylinder 2 vorgesehen und in jeder von diesen ein Greiferbolzen 12 verschiebbar gelagert. Jeder Greiferbolzen besitzt am oberen Ende eine Klaue 13, unter die sich die Spannschiene 5 einhaken kann. Beim Niederziehen der Greiferbolzen führt sich die Spannschiene 6 an den Schienen 3, 4, so daß sie nicht ausweichen können, sondern in zuverlässiger Weise die Druckplatte 1 anspannen lassen. Jeder der Greiferbolzen 12 ist an seiner einen Seite mit einer Reihe von Zähnen 14 versehen, die in die Zähne 15 einer Spannspindel 16 eingreifen. Für jeden Bolzen 12 ist eine besondere Spannspindel 16 vorgesehen, die in entsprechenden Längsbohrungen des Formzylinders 2 angeordnet ist. Aus Abb. 2 ist deutlich zu erkennen, daß man die einzelnen Spannspindeln 16 an zwei gegenüberliegenden Seiten der Bolzenreihe 12 anordnen kann. Es läßt sich hierfür der Innenraum des Zylinders weitestgehend ausnutzen. Eine Schwierigkeit besteht nur darin, daß in der Nähe der Zylinderachse die erforderlichen Bohrungen schwer unterzubringen sind und infolgedessen dieser Raum ausgespart bleiben muß. Um daher bei längeren Zylindern eine größere Anzahl von Spannbolzen anordnen zu können, werden diese zweckmäßig gruppenweise zusammengefaßt und von jeder Spannspindel 16 eine Mehrzahl von Spannbolzen gesteuert. Statt dessen könnten auch eine Mehrzahl von rohrförmigen Spannwellen 16 teleskopartig ineinandergesteckt sein.In order to use these clamping rails to set the printing form along the clamping edge as desired To be able to tighten strongly, there is a plurality of transverse through-holes in the area of the tensioning rail 5 11 is provided in the forme cylinder 2 and in each of these a gripper pin 12 slidably mounted. Each gripper pin has one at the top Claw 13 under which the tensioning rail 5 can hook. When pulling down the looper pins guides the tensioning rail 6 on the rails 3, 4 so that they cannot evade, but in a more reliable manner Way, let the pressure plate 1 tighten. Each of the gripper pins 12 is on his one side is provided with a series of teeth 14 which fit into the teeth 15 of a clamping spindle 16 intervene. A special clamping spindle 16 is provided for each bolt 12, which is arranged in corresponding longitudinal bores of the forme cylinder 2. From Fig. 2 it can be clearly seen that one the individual clamping spindles 16 on two opposite sides of the row of bolts 12 can arrange. The interior of the cylinder can be used to the greatest possible extent for this purpose. The only difficulty is that in the vicinity of the cylinder axis the necessary Boreholes are difficult to accommodate and, as a result, this space must be spared. In order, therefore, for longer To be able to arrange a larger number of clamping bolts in cylinders, these are expediently combined in groups and controlled by each clamping spindle 16, a plurality of clamping bolts. Instead of this A plurality of tubular expansion shafts 16 could also be telescopically plugged into one another be.

Jede einzelne Spindel 16 besitzt an ihrem freien, aus dem Formzylinder 2 hervorstehenden Ende eine Stellvorrichtung. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist hierfür je ein Schneckenrad 18 und eine Schnecke vorgesehen, wobei letztere in an sich bekannter Weise an der Stirnseite des Plattenzylinders zu lagern ist und mittels ihres frei zugänglichen Sechskantkopfes gedreht werden kann. Ihre Selbsthemmung sichert die jeweilige Einstellung der Spindeln. Es lassen sich jedoch auch für letzteren Zweck besondere Feststellvorrichtungen vorsehen, falls diese wünschenswert erscheinen.Each individual spindle 16 has on her free end protruding from the forme cylinder 2 an adjusting device. In which The illustrated embodiment is for this purpose a worm wheel 18 and a worm provided, the latter in a manner known per se on the end face of the plate cylinder is to be stored and rotated by means of its freely accessible hexagonal head can. Their self-locking ensures the respective setting of the spindles. Leave it however, special locking devices are also provided for the latter purpose, if these appear desirable.

Claims

Patent claims:,

1. Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinders of printing machines by means of several of the clamping rails of the printing plate engaging and approximately radially adjustable gripper bolt, characterized in that the one on a plate edge engaging gripper bolts with the help of several axially located in the forme cylinder Clamping spindles can be adjusted individually or in groups independently of one another.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping spindles are arranged on two opposite sides of the row of hook bolts.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that of individual or all clamping spindles each have a plurality of clamping bolts controlled.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that several hollow Expansion shafts are telescopically nested.

1 sheet of drawings