DE556206C

DE556206C - Electric sizing press

Info

Publication number: DE556206C
Application number: DE1930556206D
Authority: DE
Original assignee: OMES HOLDING Co Ltd
Current assignee: OMES HOLDING Co Ltd
Priority date: 1929-09-14
Filing date: 1930-09-14
Publication date: 1932-08-04

Description

Elektrische Stauchpresse Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Stauchpresse.Electric Upsetting Press The present invention relates to an electric sizing press Sizing press.

Beim elektrischen Stauchvorgang wird bekanntlich das Werkstück mittels Klemmbacken derart gehalten, daß sein eines Ende mit dem Amboß in Berührung kommt und durch den Teil des Werkstückes zwischen Klemmbacken und Amboß der Sekundärstrom eines Transformators fließt, der das Werkstück erhitzt. Werkstück oder Amboß werden dann gegeneinander bewegt, um den erwärmten Teil des Werkstückes zu einem Kopf zusammenzustauchen. Bekanntlich kann beim Durchschieben des Werkstückes durch die es haltenden Klemmbacken nach dem Amboß hin ein breiter Kopf angestaucht werden. Ferner kann die Form des Kopfes durch Veränderung des Abstandes zwischen Klemmbacken und Amboß während des Schmiedevorganges beeinflußtwerden. Derartige Stauchmaschinen lassen jedoch nur die Formung symmetrischer Köpfe zu.In the electrical upsetting process, the workpiece is known to be by means of Jaws held so that one end thereof comes into contact with the anvil and through the part of the workpiece between the jaws and the anvil, the secondary current a transformer that heats the workpiece. Workpiece or anvil then moved against one another in order to compress the heated part of the workpiece into a head. As is known, when the workpiece is pushed through the clamping jaws holding it a broad head can be upset towards the anvil. Furthermore, the shape of the Head by changing the distance between the jaws and the anvil during the Forging process can be influenced. However, such upsetting machines can only the shaping of symmetrical heads.

Man kennt zwar auch elektrische Stauchmaschinen, bei denen durch Querbewegung des Ambosses quer zur Stabachse unsymmetrische Köpfe geformt werden können. Zweck der Erfindung ist, eine Vorrichtung zur Durchführung elektrischer Stauchvorgänge so auszubilden, daß die Gestalt des angestauchten Kopfes in weiterem Maße als mit der bekannten Einrichtung geändert werden kann, insbesondere Köpfe angestaucht werden können, die bisher mit elektrischen Stauchpressen nicht erzielbar waren.It is true that electrical upsetting machines are also known, in which by transverse movement of the anvil, asymmetrical heads can be formed transversely to the rod axis. purpose of the invention is an apparatus for performing electrical upsetting processes to train so that the shape of the upset head to a greater extent than with the known device can be changed, in particular heads are upset can that were previously not achievable with electric upsetting presses.

Gemäß der Erfindung ist an einer elektrischen Stauchpresse mit Amboß, Stauchstempel und Klemmbacken zur Erfassung des Werkstückes der Amboß derart beweglich angeordnet, daß der Winkel, den seine Arbeitsfläche und das Werkstück einschließen, während des Stauchvorganges oder nach diesem verändert werden kann. Der Amboß kann um eine Achse schwenkbar sein, die quer zur Stauchrichtung liegt, oder er kann um eine Achse drehbar angeordnet sein, die senkrecht zu seiner Arbeitsfläche steht, so daß sowohl schräg sitzende als auch in sich verwundene Köpfe erzielt werden können, wobei die Form der ersteren nicht nur von der Winkelstellung des Ambosses, sondern auch vom Zeitpunkt abhängt, in welchem die Winkeländerung vorgenommen wird. In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in- einer -Ausführungsform dargestellt. Es zeigen Abb. i und 2 die Presse in Seiten- und Draufsicht, Abb. 3 eine Form von Köpfen, die mit der Erfindung hergestellt werden können.According to the invention, on an electric sizing press with an anvil, Upsetting punch and clamping jaws for gripping the workpiece, the anvil so movable arranged that the angle that its working surface and the workpiece enclose, can be changed during or after the upsetting process. The anvil can be pivotable about an axis which is transverse to the direction of compression, or it can be an axis can be rotatably arranged, which is perpendicular to its work surface, so that both inclined and twisted heads can be achieved, whereby the shape of the former depends not only on the angular position of the anvil, but also depends on the time at which the angle change is made. In The drawing shows the subject of the invention in one embodiment. Fig. I and 2 show the press in side and plan views, Fig. 3 shows a form of Heads that can be made with the invention.

Gemäß Abb. i und - besitzt die . Presse einen Rahmen i i, der an seiner Oberseite mit Führungen 12 versehen ist. Auf diesen ist am Ende ein Amboßträger 13 und ihm gegenüber ein Klemmbackenschlitten 1q. angeordnet; ferner befindet sich auf den Führungen 12 ein Führungsschlitten 15 und nahe am Ende ein hydraulischer Preßzylinder 16. Alle diese Teile mit Ausnahme des Amboßträgers 13 sind längs- der Führungen 12 verschiebbar.According to Fig. I and - has the. Press a frame i i attached to its Top is provided with guides 12. On top of this is an anvil support at the end 13 and opposite a clamping jaw slide 1q. arranged; is also located on the guides 12 a guide carriage 15 and near the end a hydraulic one Press cylinder 16. All of these parts, with the exception of the anvil support 13, are longitudinal Guides 12 displaceable.

In dem Amboßträger 13 befindet sich ein Stützlager für einen senkrechten Zapfen eines Blockes 2o, der ein Lager für eine Büchse 21 besitzt, deren Achse- waagerecht ist. Die Büchse steht mit einem Schneckenrad 22 in Verbindung, das durch Handrad 24 und eine in den Lagern 25 des Blockes 2o gelagerte Schnecke 23 in Drehung versetzt werden kann. Ferner kann auch die Achse der Büchse durch Verschwenken des Kopfes 20 um seinen im Träger 13 gelagerten senkrechten Zapfen winklig zu den Führungen 12 verstellt werden. Der senkrechte Zapfen kann durch eine im Schlitz 27 des Rahmens i i bewegbare Klemmstange 26 in der jeweils eingestellten Lage festgestellt werden.In the anvil support 13 there is a support bearing for a vertical Pin of a block 2o, which has a bearing for a bushing 21, the axis of which is horizontal. The sleeve is connected to a worm wheel 22 through which Handwheel 24 and a screw 23 mounted in the bearings 25 of the block 2o in rotation can be moved. Furthermore, the axis of the sleeve by pivoting the Head 20 about its mounted in the support 13 vertical pin at an angle to the guides 12 can be adjusted. The vertical pin can pass through one in the slot 27 of the frame i i movable clamping rod 26 can be determined in the respectively set position.

In der Büchse 21 ist die Stange eines Ambosses 28 angeordnet, der eine Arbeitsfläche 29 besitzt. Der Amboß 28 ist hohl und mit Anschlüssen für Wasserkühlung (nicht dargestellt) versehen.In the sleeve 21, the rod of an anvil 28 is arranged, which has a work surface 29. The anvil 28 is hollow and has connections for water cooling (not shown) provided.

Der Amboßträger 13 ist durch zwischengeschalteten Isolierstoff gegen die Führungen 12 isoliert.The anvil support 13 is against by interposed insulating material the guides 12 insulated.

Der Klemmbackenträger 14 ist mittels der Leitspindel 17 entlang der Führung I2 beweglich. Zur Drehung der Leitspindel 17 dient das Schneckenrad 18, das durch eine nicht dargestellte Schnecke bewegt wird, die sich auf der Achse des Handrades ig befindet.The jaw carrier 14 is by means of the lead screw 17 along the Guide I2 movable. The worm wheel 18 is used to rotate the lead screw 17, which is moved by a screw, not shown, which is on the axis of the Handwheel is located.

Der Klemmbackenträger besitzt eine feste untere Backe 30 und eine bewegliche obere Backe 31, die an der Kolbenstange eines hydraulischen Preßzylinders 33- angebracht ist. Eine Feder 34 ist bestrebt, die obere Backe 31 aufwärts zu ziehen. Die Druckflüssigkeit wird dem Zylinder 33 durch die Leitung 35 zugeführt, die mittels eines Zweiweghahnes 36 gesteuert wird. Die Klemmbacken und der Amboß sind mit der Sekundärseite eines Transformators verbunden, der in den Abb. i und 2 nicht dargestellt ist.The jaw support has a fixed lower jaw 30 and a movable upper jaw 31 which is attached to the piston rod of a hydraulic press cylinder 33-. A spring 34 tends to pull the upper jaw 31 upward. The pressure fluid is fed to the cylinder 33 through the line 35, which is controlled by means of a two-way valve 36. The jaws and the anvil are connected to the secondary side of a transformer which is not shown in FIGS.

Der hydraulische Preßzvlinder 16 kann mittels der durch Handrad 47 und Schnecken.-antrieb gedrehten Leitspindel 46 auf den Führungen 12 verschoben werden. Von dem Zylinder 16 aus wird ein Druckstück 48 bewegt, das mit einem auf den Führungen 12 verschiebbaren Kreuzkopf 49 verbunden ist. Der letztere trägt ein auswechselbares Druckstück 5o, das sich an das Ende des in den Klemmbacken 30, 31 gehaltenen Werkstückes anlegt, so daß dessen anderes Ende an die Arbeitsfläche 29 des Ambosses gedrückt wird. Der Kreuikopf 49 trägt Gleitstangen 51, die mit Seilen 52 in Verbindung stehen. Die letzteren laufen über Rollen 53 und tragen an ihrem anderen Ende ein Gegengewicht 54.The hydraulic press cylinder 16 can be adjusted by means of the handwheel 47 and worm drive rotated lead screw 46 moved on the guides 12 will. From the cylinder 16 from a pressure piece 48 is moved, which with a the guides 12 displaceable crosshead 49 is connected. The latter enters exchangeable pressure piece 5o, which is attached to the end of the clamping jaws 30, 31 held workpiece, so that the other end of the work surface 29 of the anvil is pressed. The cross head 49 carries slide rods 51 with ropes 52 connected. The latter run over rollers 53 and carry on their a counterweight 54 at the other end.

An der oberen Seite des Zylinders 16 befindet sich ein mit Schraubengewinde versehenes Auge 55, in das eine Schraubenspindel 56 eingreift. Die letztere'ist durch den Kreuzkopf 49 geführt und besitzt einen Handgriff 57. Die Spindel 56 kann in dem Auge 55 durch einen Handgriff 58 in der eingestellten Lage festgestellt werden. Bei Auftreffen des Kreuzkopfes 49 auf den Handgriff 57 im Verlaufe seiner Vorwärtsbewegung wird er daher an einer weiteren Vorwärtsbewegung gehindert. Somit kann dem Druckstück 50 von vornherein ein bestimmter Vorschub erteilt werden.On the upper side of the cylinder 16 there is a screw-threaded eye 55 into which a screw spindle 56 engages. The latter'ist passed through the cross head 49 and has a handle 57. The spindle 56 can be fixed in the eye 55 by a handle 58 in the set position. When the cross head 49 hits the handle 57 in the course of its forward movement, it is therefore prevented from further forward movement. Thus, the pressure piece 50 can be given a certain advance from the outset.

Der hydraulische Druck wird dem Zylinder 16 durch die Leitung 59 zugeführt, welche einen teleskopartigen, mit einem Zweiweghahn 61 verbundenen Teil 6o besitzt. Der Zweiweghahn 61 wird durch den Hebel 62 gesteuert und leitet entweder den hydraulischen Druck aus der Leitung 38 zu dem Zylinder 16 oder verbindet diesen mit einer Auslaßleitung 63.The hydraulic pressure is supplied to the cylinder 16 through the line 59, which has a telescopic part 6o connected to a two-way valve 61. The two-way cock 61 is controlled by the lever 62 and directs either the hydraulic one Pressure from line 38 to cylinder 16 or connects it to an exhaust line 63.

Zwischen dem Klemmbackenträger 14 und dem Preßstück 5o ist eine Führung 15 angeordnet. Letztere besitzt ein Paar waagerecht beweglicher Backen 64, 65, die ihren Antrieb durch eine mit Rechts- und Linksgewinde versehene und vom Handhebel 67 gedrehte Schraubenspindel 66 erhalten. Die Führung 15 kann bei Bearbeitung kurzer Werkstücke von der Maschine abgenommen werden. Bei der Bearbeitung von langen Werkstücken jedoch werden diese nahe dem Preßstück 5o von der Führung 15 erfaßt und gegenüber dem Preßstück 5o ausgerichtet.Between the jaw support 14 and the pressing piece 5o is a guide 15 arranged. The latter has a pair of horizontally movable jaws 64, 65, the its drive is provided by a right-hand and left-hand thread and a hand lever 67 turned screw spindle 66 received. The guide 15 can be shorter when editing Workpieces are removed from the machine. When machining long workpieces however, these are detected near the pressing piece 5o by the guide 15 and opposite the pressed piece 5o aligned.

Die Arbeitsweise der Presse ist folgende: Zwischen Preßstück 5o und Amboß 29 wird das Werkstück eingebracht und durch die Backen 30, 31 der Klemmvorrichtung 14 und gegebenenfalls auch durch die Backen 64, 65 der Führung 15 erfaßt. Um das Preßstück 5o mit dem Werkstück in Berührung zu bringen, wird der Zylinder 16 durch das Handrad 47 auf den Führungen 12 verschoben und eingestellt. Die Klemmvorrichtung 14 wird auf einen der zu stauchenden Werkstücklänge entsprechenden Abstand von der Amboßfläche 29 eingestellt. Alsdann wird der elektrische Strom durch den Handgriff 4.5 geschlossen und der hydraulische Druck durch Verschwenken des Handhebels 62 dem Zylinder 16 zugeleitet. Sobald das Werkstück durch den elektrischen Strom genügend erhitzt worden ist, drückt das Preßstück 5o das Werkstück durch die Klemmbacken 30, 31 gleitend hindurch und staucht zwischen dem Amboß 29 und den Klemmbacken 30, 31 einen Kopf an.The mode of operation of the press is as follows: The workpiece is introduced between the pressing piece 50 and anvil 29 and is gripped by the jaws 30, 31 of the clamping device 14 and, if necessary, also by the jaws 64, 65 of the guide 15. In order to bring the pressed piece 5o into contact with the workpiece, the cylinder 16 is displaced and adjusted on the guides 12 by the handwheel 47. The clamping device 14 is set to a distance from the anvil surface 29 corresponding to the length of the workpiece to be upset. The electric current is then closed through the handle 4.5 and the hydraulic pressure is fed to the cylinder 16 by pivoting the hand lever 62. As soon as the workpiece has been heated sufficiently by the electric current, the pressing piece 5o pushes the workpiece slidingly through the clamping jaws 30, 31 and compresses a head between the anvil 29 and the clamping jaws 30, 31.

Durch Drehen des Ambosses um eine senkrechte Achse kann dessen Arbeitsfläche 29 verschiedene Neigung zur Richtung erhalten, in der der Stauchdruck ausgeübt wird. Der um die senkrechte Achse v erschwenkte Amboß wird in der jeweils eingestellten Lage durch den Handhebel 26 festgeklemmt. Durch die Schrägstellung der Amboßarbeitsfläche wird die Herstellung von an Werkstücken schräg sitzenden Köpfen ermöglicht. Ferner kann die Amboßarbeitsfläche 29 durch das Handrad a4. während des Stauchvorganges oder nach diesem um die Amboßachse gedreht werden. Dies ermöglicht die Herstellung von verwundenen Köpfen. Außerdem kann die Arbeitsfläche des Ambosses mit Vertiefungen versehen sein, um andere Kopfformen zu erzielen. .By rotating the anvil around a vertical axis, its work surface 29 different inclinations are obtained from the direction in which the upsetting pressure is applied. The anvil swiveled around the vertical axis is in the respectively set position Position clamped by the hand lever 26. Due to the inclination of the anvil work surface the production of heads that sit at an angle on workpieces is made possible. Further can the anvil work surface 29 by the handwheel a4. during the upsetting process or rotated around the anvil axis after this. This enables manufacture of twisted heads. In addition, the working surface of the anvil can have indentations be provided to achieve other head shapes. .

In Abb.3 stellt f eine Ausführungsform dar, die man erhält, wenn man den Amboß in einem Winkel zur Richtung des auf das Werkstück ausgeübten Stauchdruckes verschwenkt.In Fig.3, f represents an embodiment that is obtained when one the anvil at an angle to the direction of upset pressure on the workpiece pivoted.

Claims

PATENT TA N S PROJECTS: i. Electric upsetting press with an anvil, with clamping jaws and with an upsetting punch pressing one end of the workpiece with displacement of the latter through the clamping jaws on the anvil, characterized in that the anvil (a8) is pivotable about an axis which is perpendicular to the direction of the the upset pressure exerted on the workpiece.

2. Upsetting press according to claim i, characterized in that the anvil (28) around its The longitudinal axis is rotatable.