DE555734C

DE555734C - D-handle for hand tools, especially spades, with self-tightening device for the handle

Info

Publication number: DE555734C
Application number: DEE41423D
Authority: DE
Original assignee: PAUL EWERHARD
Current assignee: PAUL EWERHARD
Priority date: 1931-07-01
Filing date: 1931-07-01
Publication date: 1932-07-30

Description

D-Griffstiel für Handgeräte, insbesondere Spaten, mit selbstspannender Vorrichtung für das Griffstück Bei den aus Holz gefertigten Faustgriffstielen, den sogenannten D-Griffstielen für Spaten, Schaufeln, Gabeln und verwandte Geräte, hat man das Reißen des eigentlichen Griffstückes infolge starker Eintrocknung und Schrumpfung, insbesondere bei der Verwendung in tropischem Klima, dadurch zu verhindern gesucht, daß man durch das Griffstück einen massiven oder auch hohlen Niet, eine Schraubenverbindung oder ein verschraubbares Holzkernstück zog. Da die starren Spannmittel den Bewegungen des Griffstückes bei starkem Zusammenschrumpfen des Holzes infolge starker Trockenheit nicht folgten, konnten sie das Einreißen der Spatengriffe nicht völlig verhindern, und man versuchte dann durch Nachspannen der Hilfsmittel die Bruchteile gegeneinander zu pressen und den Griff dadurch weiter gebrauchsfähig zu halten. Abgesehen davon, daß das Nachspannen der bekannten Griffverbindungen Sachkenntnis und Aufmerksamkeit des Arbeiters sowie Hilfsmittel, wie Hammer, Schraubenzieher u. dgl., erfordert, ist auch ein nachträgliches Anpassen der auseinandergerissenen Griffteile meist nicht mehr möglich, und die Griffrolle verliert damit die zur weiteren praktischen Verwendung nötige Steifigkeit und Festigkeit.D-handle for hand tools, especially spades, with self-tightening Device for the handle For the wooden fist handles, the so-called D-handle handles for spades, shovels, forks and related devices the tearing of the actual handle as a result of excessive drying and shrinkage, especially when used in tropical climates, sought to prevent that through the handle a massive or hollow rivet, a screw connection or pulled a screwable piece of wood core. Because the rigid clamping device adapts to the movements of the handle in the event of severe shrinkage of the wood as a result of severe dryness did not follow, they could not completely prevent the tearing of the spade handles, and one then tried the fractions against each other by tightening the aids to press and thereby keep the handle still usable. Apart from this, that the re-tensioning of the known handle connections expertise and attention of the worker as well as aids such as hammer, screwdriver, etc., requires, is also usually a subsequent adjustment of the torn handle parts no longer possible, and the grip roller thus loses its practicality Use necessary rigidity and strength.

Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die die obenerwähnten Nachteile nicht hat und die, ohne nachgespannt werden zu müssen, ständig einen angenähert gleichbleibenden Druck auf die Stirnflächen des Griffstückes ausübt und die Holzschichten des Griffstückes stets fest aufeinanderpreßt, so daß das Einreißen nach Möglichkeit verhindert wird. Dies soll im wesentlichen dadurch erreicht werden, daß im Griffstück eine Ziehfeder angeordnet ist.The basic idea of the invention is to create a device which does not have the disadvantages mentioned above and which does not have to be retightened, constantly an approximately constant pressure on the end faces of the handle exercises and the wooden layers of the handle always presses firmly together, so that tearing is prevented as far as possible. This is essentially due to this be achieved that a pull spring is arranged in the handle.

In den Zeichnungen sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Fig. r zeigt einen D-Griffstiel in Vorderansicht und teilweise im Schnitt.In the drawings are some embodiments of the invention shown. Fig. R shows a D-handle in a front view and partially in section.

Fig. z stellt einen D-Griffstiel in Seitenansicht dar, und Fig. 3 bis ä zeigen eine Drucktellerausführung in Ansicht bzw. im Schnitt.FIG. Z shows a D-grip handle in side view, and FIG. 3 to ä show a pressure plate design in a view or in section.

In Fig. z bezeichnet a den D-förmigen Griffteil des Stieles, b das eigentliche Griffstück, c die Federkammer im Griffstück, d die in der Federkammer c untergebrachte Zugfeder, e die beispielsweise ringförmig gestalteten Enden der Zugfeder, d und f die an den Stirnflächen des Griffstückes b aufliegenden, mit den Enden der Zugfeder verbundenen Druckteller.In Fig. Z, a denotes the D-shaped handle part of the handle, b the actual handle, c the spring chamber in the handle, d the tension spring housed in the spring chamber c, e the ends of the tension spring, for example ring-shaped, d and f those on the end faces of the handle b resting pressure plate connected to the ends of the tension spring.

In den Fig. 5, 9, 13 und 17 bis 2o sind weitere zweckentsprechende Ausführungsformen der Erfindung gezeigt. Die Buchstabenbezeichnung für die entsprechenden Teile ist aus den Fig. z bis 4 beibehalten. Die Erfindung besteht darin, daß in dem eigentlichen Griffstück b eine Federkammer c von beliebigem Querschnitt vorgesehen ist, in welche ein angespanntes Zugmittel, in den Abbildungen beispielsweise als Spiralzugfeder d dargestellt, untergebracht ist, welches in Verbindung mit den beiderseits der Stirnflächen des D-Griffstieles angeordneten Drucktellern feinen ständigen Druck auf die Querfasern des Griffstückes b ausübt. Das Zugmittel folgt dabei selbsttätig jeglichen durch Temperatureinflüsse, Ausdehnung oder Schrumpfung, hervorgerufenen Veränderungen des Griffstückes b und verhindert so auch ohne Nachspannung ein Reißen desselben. Das Einhängen der Zugfeder d in die Druckteller f kann auf verschiedene Weise erfolgen. In den Fig. i bis q. ist beispielsweise eine Drucktellerausführung gezeigt, bei der die Zugfeder auf folgende Art eingespannt ist: Die ringförmigen Enden e der Zugfeder d werden im gespannten Zustande der Feder d durch den im Druckteller f angebrachten Schlitz k geschoben und um go° gedreht, bis die ringförmigen Federenden e in die Rasten l einspringen und dadurch gegen Verdrehung gesichert sind. Die Druckteller f übertragen den auf sie wirkenden Zug der Feder auf die Stirnenden des Griffstückes b.In FIGS. 5, 9, 13 and 17 to 20, further appropriate embodiments of the invention are shown. The letter designation for the corresponding parts is retained from FIGS. The invention consists in that a spring chamber c of any cross-section is provided in the actual handle piece b, in which a tensioned traction device, shown in the figures for example as a spiral tension spring d, is accommodated, which in connection with the end faces of the D-handle stem on both sides arranged pressure plates exerts fine constant pressure on the transverse fibers of the handle piece b. The traction means automatically follows any changes in the handle piece b caused by the effects of temperature, expansion or shrinkage and thus prevents the same from tearing even without re-tensioning. The tension spring d can be hooked into the pressure plate f in various ways. In Figs. I to q. For example, a printing plate embodiment shown in which the tension spring is clamped in the following way: The ring-shaped ends e of the tension spring d of the spring in the tensioned condition d through f in the pressure plate attached slot k pushed and rotated around go degrees until the annular spring ends e Jump into the notches l and are thus secured against twisting. The pressure plate f transmit the train of the spring acting on them to the front ends of the handle b.

In den Fig. 5 bis 8 ist eine weitere Ausführungsform der Druckteller f dargestellt. Der Druckteller f besteht aus der eigentlichen Blechscheibe und der aus derselben mittels Stanzwerkzeuges herausgedrückten Zunge g (Fig.7 und 8). Die hakenförmige Ausbiegung gestattet ein leichtes und sicheres Einhängen der Zugfederenden e.In FIGS. 5 to 8 there is a further embodiment of the pressure plate f shown. The pressure plate f consists of the actual sheet metal disc and the from the same tongue g (FIGS. 7 and 8) pressed out by means of a punching tool. the The hook-shaped bend allows the ends of the tension spring to be hooked in easily and securely e.

Bei der in den Fig. g bis 12 dargestellten Drucktellern wird die Feder mit ihren hakenförmig gestalteten Enden e eingehängt. Für diesen Fall wird der Druckteller f, wie in Fig. i i veranschaulicht ist, mit einem Schlitz k und einem Loch L versehen. Die hakenförmigen Federenden e werden zur Befestigung mit den Drucktellern f im angespannten Zustande der Zugfeder d durch den Schlitz k geschoben und um go° gedreht, so daß die Spitze des Hakens e in das Loch l eingeführt werden kann, wodurch die Federenden e gegen Verdrehung im Druckteller f gesichert werden.In the pressure plates shown in FIGS. G to 12, the spring is suspended with its hook-shaped ends e. For this case, the pressure plate f is provided with a slot k and a hole L , as illustrated in FIG. The hook-shaped spring ends e are pushed through the slot k for fastening with the pressure plates f in the tensioned state of the tension spring d and rotated by go ° so that the tip of the hook e can be inserted into the hole l , whereby the spring ends e against rotation in the Pressure plate f are secured.

Weitere Mittel zur Verbindung der hakenförmigen Federenden e mit der Zugfeder d sind in den Fig. 13 bis 16 dargestellt. An dem Druckteller f wird, wie Fig. 15 und 16 zeigen, durch Durchdrücken eines schmalen Mittelstückes der Blechscheibe eine Öse g gebildet, in welche die hakenförmigen Federenden e eingehakt werden. Einer besonderen Sicherung gegen Verdrehen bedarf es in diesem Falle nicht. Die Haken bzw. Ösen g können natürlich auch auf die Druckteller f aufgenietet, verschweißt oder sonstwie in geeigneter Weise befestigt werden oder auch mit diesen aus einem Stück, beispielsweise aus Temperguß, gegossen werden.Further means for connecting the hook-shaped spring ends e with the Tension springs d are shown in FIGS. 13 to 16. On the pressure plate f, how Fig. 15 and 16 show by pushing through a narrow center piece of the sheet metal disc an eyelet g is formed into which the hook-shaped spring ends e are hooked. A special safeguard against rotation is not required in this case. the Hooks or eyes g can of course also be riveted or welded onto the pressure plate f or otherwise fastened in a suitable manner or with these from one Pieces, for example from malleable cast iron, are cast.

Um die Druckteller f in jedem Falle gegen Verdrehung an den Stirnflächen des D-Griffstieles zu sichern, werden zweckmäßig in dem aus Blech gefertigten Druckteller f zwei oder mehr Hohlspitzen m, wie Fig. 3 und q. zeigen, herausgedrückt, die sich durch die Zugkraft der Feder d in die Stirnflächen fest hineindrücken.Around the pressure plate f in any case against rotation at the end faces to secure the D-handle are expedient in the pressure plate made of sheet metal f two or more hollow points m, as in Fig. 3 and q. show that squeezed out Press firmly into the end faces by the tensile force of the spring d.

Für den Fall, daß aus irgendwelchen Gründen das Griffstück b doch reißen und die Spannkraft der Feder nicht genügen sollte, um das Verschieben der Bruchstücke gegeneinander zu verhindern, so daß eine Abbiegung derselben in der Bruchstelle möglich wäre, kann dem durch Ausfütterung der Federkammer e mittels einer eingeschobenen oder eingeschraubten Hülse h vorgebeugt werden. Die Hülse h ist, wie Fig. 17 zeigt, etwas kürzer als das Griffstück b, so daß sie bei Einschrumpfungen des Holzes mit ihren Enden nicht auf die Federteller trifft und diese von dem Griffstück abhebt. Bei der in Fig. 18 dargestellten Anordnung ist das die Federkammer bildende Rohrstück außen mit Gewinde versehen, so daß es in die Bohrung des Griffstückes hineingeschraubt werden kann. Durch diese eingesetzten Hülsen wird in jedem Falle die weitere einwandfreie Benutzung des D-Griffstieles gewährleistet, insbesondere da durch weitere Schrumpfung des Griffstückes b die Metallhülsenausfütterung la eine feste und innige Verbindung mit dem Griffstück b erfährt.In the event that, for any reason, the handle b tear and the resilience of the spring should not be sufficient to move the To prevent fragments against each other, so that a bending of the same in the Breaking point would be possible, this can be done by lining the spring chamber e an inserted or screwed-in sleeve h can be prevented. The sleeve h is, as Fig. 17 shows, slightly shorter than the handle b, so that it is shrinking of the wood does not hit the spring plate with its ends and this from the handle takes off. In the arrangement shown in Fig. 18, this is the spring chamber forming Threaded pipe section on the outside so that it fits into the bore of the handle can be screwed in. Through these inserted sleeves is in any case the continued perfect use of the D-handle is guaranteed, in particular because the metal sleeve lining la due to further shrinkage of the handle piece b experiences a firm and intimate connection with the handle b.

Die Fig. ig zeigt einen Längsschnitt durch eine weitere Anordnung der Spannvorrichtung. In die Federkammer c des hölzernen Griffteiles b ist hier die zur Ausfütterung und Versteifung dienende Metallhülse lt eingeschoben. In dieser Hülse führen sich die Bolzen i, an deren inneren Enden die Zugfeder angehängt ist, und die mit ihrem Kopf gegen die Schenkel des Griffstückes drücken.Fig. Ig shows a longitudinal section through a further arrangement the jig. In the spring chamber c of the wooden handle part b is here the metal sleeve used for lining and stiffening is inserted. In this The bolts i, at the inner ends of which the tension spring is attached, guide themselves through the sleeve, and press their heads against the legs of the handle.

Die selbsttätige Spannvorrichtung- kann auch Anwendung finden, wenn die Schenkel des- D-Griffstieles oben offen sind und zwischen diese eine lose Griffrolle eingespannt werden soll, wie in Fig. 2o gezeigt ist.The automatic tensioning device can also be used if the legs of the D-grip handle are open at the top and a loose grip roller between them is to be clamped, as shown in Fig. 2o.

In diesem Falle wird das die Federkammer bildende Rohrstück h so lang gemacht, daß es beiderseits über die Griffrolle bi hinausragt. Für die überstehenden Enden dieses Rohres sind in den beiden Schenkeln a1 des Griffstückes entsprechende Bohrungen'vorgesehen. Zum Zusammenbau werden die Schenkel -a, zunächst gespreizt und dann die Griffrolle bi mit dem beiderseits hervorstehenden Rohrstück h eingeführt. Die überstehenden Enden greifen dann in die Bohrungen der Schenkel ein, und da diese von der Feder d unter Vermittlung der Druckteller f ständig zusammengespannt werden, bleibt die Griffrolle b1 fest mit ihnen verbunden.In this case, the tube piece h forming the spring chamber becomes so long made that it protrudes on both sides over the handle roll bi. For the protruding The ends of this tube are corresponding in the two legs a1 of the handle Holes' provided. To assemble the legs -a, are first spread apart and then the grip roll bi with the one protruding on both sides Pipe section h introduced. The protruding ends then grip into the holes in the legs a, and since this is constantly clamped together by the spring d through the intermediary of the pressure plate f the grip roller b1 remains firmly attached to them.

Bei den Ausführungen mit Zugfedervorrichtung wird das Einbringen der Zugfedern d wie folgt erreicht: Durch einen mit einem Haken versehenen Handgriff oder mittels einer sonst geeigneten Hilfsvorrichtung wird die bereits an einem Ende mit dem Druckteller f verbundene Spiralzugfeder d in die Federkammer c bzw. in die Ausfütterung derselben hineingezogen und so weit angespannt, bis das freie Federende aus der gegenüberliegenden Stirnfläche des Griffstückes herausragt. Danach wird der zweite Druckteller an dem freien Federende befestigt und die Zugfeder freigegeben. Die Druckteller f werden dann fest gegen die Stirnflächen des Griffstückes gezogen und die nötige Spannung im Griffstück hervorgerufen.In the versions with a tension spring device, the tension springs d are brought in as follows: The spiral tension spring d, which is already connected at one end to the pressure plate f , is moved into the spring chamber c or into the lining by means of a handle provided with a hook or another suitable auxiliary device the same pulled in and stretched until the free end of the spring protrudes from the opposite end face of the handle. Then the second pressure plate is attached to the free end of the spring and the tension spring is released. The pressure plates f are then pulled firmly against the end faces of the handle and the necessary tension is created in the handle.

Claims

PATENT CLAIMS: i. D-handle for hand tools, especially spades, with a self-tightening device for the handle, characterized in that inside the handle between two on the end faces of the handle acting pressure plates a pull spring is clamped. a. D-handle according to claim i, characterized in that the pressure plate for hanging the tension spring with Pressed-in hooks or eyes are provided. 3. D-handle according to the claims i and z, characterized in that the spring chamber is lined by means of a sleeve is. 4. D-handle according to claims t to 3, characterized in that the Tension spring between two leading in the spring chamber or the sleeve, with their Heads is suspended on the end faces of the handle abutting pressure bolts. 5. D-handle according to claims i to 4, characterized in that when assembled Handles with a roller grip that can be inserted between the open legs of the handle the spring chamber sleeve protrudes with its ends on both sides over the grip roller and in corresponding recesses in the legs clamped together by the spring intervenes.