DE555163C

DE555163C - Method and device for dyeing stretch yarn

Info

Publication number: DE555163C
Application number: DEK118548D
Authority: DE
Original assignee: H Krantz GmbH and Co
Current assignee: H Krantz GmbH and Co
Priority date: 1931-01-23
Filing date: 1931-01-23
Publication date: 1932-07-20

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Färben von Strähngarn in Färbeapparaten mit umkehrbar kreisender Flotte. Um hierbei zu verhüten, daß die Garnsträhne sich von ihren Tragstöcken entfernen und die Fäden sich verwirren, wenn die Flotte sich entgegen der Richtung der Schwerkraft, also in der Färbekammer aufwärts, bewegt, ist es bekannt, oberhalb der Garnsträhne Anschlagbretter oder Siebe vorzusehen, die den Auftrieb des Garnes begrenzen. Außerdem ist es zum gleichen Zweck bekannt, beim Strömen der Flotte in der Aufwärtsrichtung die Strömung dadurch zu' vermindern, daß ein Teil der in die Färbekammer tretenden Flotte durch eine Umleitung unmittelbar zur Saugseite der Flottenfördervorrichtung zurückgeleitet wird, ohne die Strähne zu durchströmen. Dadurch ergibt sich jedoch eine entsprechend verminderte Ausnutzung der Färbeflotte. Ferner ist noch vorgeschlagen worden, die Flotte beim Durchströmen der Färbekammer in der Aufwärtsrichtung durch Drosselung auf der Druckseite der Fördervorrichtung zu regeln. Bei der Drosselung auf der Druckseite ist eine sehr starke Querschnittsverengung zur Erzielung einer genügenden Wirkung notwendig. Daraus ergibt sich aber an der Drosselstelle eine hohe Flottengeschwindigkeit, die ihrerseits unerwünschte Schaumbildungen verursacht, welche je nach der Beschaffenheit des Farbstoffes zu Störungen des Färbevorganges führen können.The invention relates to the dyeing of strand yarn in dyeing machines with reversible circling fleet. In order to prevent the strand of thread from moving away from its support rods and the threads from moving away confuse when the liquor moves against the direction of gravity, i.e. in the dyeing chamber moving upwards, it is known to provide notice boards or screens above the strand of yarn, which lift the yarn limit. It is also known for the same purpose when flowing the fleet in the upward direction to diminish the flow by the fact that part of the in the Dyeing chamber entering liquor through a diversion directly to the suction side of the liquor conveying device is returned without flowing through the strand. However, this results in a correspondingly reduced Utilization of the dye liquor. It has also been suggested that the liquor flow through to regulate the dyeing chamber in the upward direction by throttling on the pressure side of the conveyor. In the Throttling on the pressure side is a very strong cross-sectional constriction to achieve a sufficient effect is necessary. However, this results in one at the throttle point high liquor speed, which in turn causes undesirable foam formation, which, depending on the nature of the dye, lead to disruptions in the dyeing process can.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Regelung des Flottenstromes dadurch, daß beim Strömen der Flotte durch die Strähne entgegen der Richtung der Schwerkraft die Stärke des Flottenstromes durch Drosselung auf der Saugseite der Fördervorrichtung begrenzt wird. Die Drosselung erfolgt in solchem Maße, daß die Strähne zwar von den Auflagestellen eben abgehoben werden, sich aber von den Tragstöcken nicht entfernen, was zur Folge hat, daß sich die Fadenlagen nicht verwirren. Bei Drosselung auf der Saugseite der Fördervorrichtung genügt eine geringe Querschnittsverengung, um die Förderung auf das erforderliche Maß abzuschwächen, so daß eine Schaumbildung nicht eintreten kann. Diese geringe Drosselung behindert aber auch bei der Umkehr der Flotte, d. h. bei deren Abwärtsbewegung in der Färbekammer, die Flottenströmung praktisch nicht, so daß die Flotte in dieser Richtung ihre volle Wirkung ohne Schaumbildung ausüben kann.According to the invention, the regulation of the liquor flow takes place in that when flowing the liquor through the strand against the direction of gravity the strength of the liquor flow by throttling on the Suction side of the conveyor is limited. The throttling takes place in such Measures that the strand will be lifted from the support points, but Do not remove from the support poles, which means that the thread layers do not move to confuse. In the case of throttling on the suction side of the conveying device, a small amount is sufficient Cross-sectional constriction in order to weaken the promotion to the required extent, so that foaming cannot occur. However, this slight throttling is also a hindrance when reversing the fleet, d. H. during their downward movement in the dyeing chamber, the There is practically no liquor flow, so that the liquor has its full effect in this direction can exercise without foaming.

Um die Drosselung des Flottenstromes von außen bequem beobachten zu können, ist erfindungsgemäß mit einem der in der Färbevorrichtung befindlichen Strähne ein aus dem Bad ragender Zeiger verbunden, der die Wirkung der Drosselung anzeigt. Nach dieser Anzeige läßt sich die Flottenströmung durchAccording to the invention, the throttling of the liquor flow can be conveniently observed from the outside a pointer protruding from the bath connected to one of the strands in the dyeing device, which shows the effect the throttling. After this display, the liquor flow can be passed through

entsprechende Einstellung des Drosselorgans genau regeln.precisely regulate the corresponding setting of the throttle device.

Die Zeichnung zeigt in Abb. ι und 2 ein Ausführungsbeispiel einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Färbevorrichtung.The drawing shows in Fig. Ι and 2 an embodiment of one according to the invention trained dyeing device.

Der Färbebehälter 1 ist durch eine Trennwand 3 in zwei Teile geteilt. Die große Kammer enthält die Tragstöcke 2, auf welchen die Strähne aufgehängt sind. Die andere Kammer enthalt als Flottenfördervorrichtung den Propeller 4, welcher auf der verlängerten Welle des Motors 5 sitzt. In der Höhe des Propellers ist die kleine Kammer durch einen mit einer kreisrunden Öffnung versehenen Boden 6 in vertikaler Richtung wiederum in zwei Teile zerlegt. Die in dem Boden 6 befindliche kreisrunde Öffnung entspricht der Größe des Propellers 4. Über dieser Öffnung sind zwei Schieber 7, welche in der Pfeilrichtung verstellbar sind, angeordnet. In der in Abb. 2 gezeichneten Stellung sind die Schieber gegeneinandergeschoben, so daß die Propelleröffnung oben nahezu ganz verschlossen ist. Bei der in Abb. 1 dargestellten Strömungsrichtung fördert der Propeller die Flüssigkeit in der kleinen Kammer von unten nach oben und in der mit Material gefüllten Färbekammer von oben nach unten. Diese Strömungsrichtung ist durch Pfeile angedeutet. Bei dieser Strömungsrichtung hat der Propeller seine maximale Förderleistung, da er auf der Saugseite den geringsten Widerstand zu überwinden hat. Bei umgekehrter Strömungsrichtung der Flüssigkeit, d.h. wenn der Propeller entgegengesetzt den eingezeichneten Pfeilen fördert, befinden sich die Schieber 7 auf der Saugseite des Propellers, und es findet dann bei der in Abb. 2 gezeichneten Stellung der Schieber 7 eine starke Drosselung des Flüssigkeitszustromes zum Propeller statt. Infolgedessen ist auch die vom Propeller erzeugte Flüssigkeitsströmung in der Färbekammer, welche in diesem Falle von unten nach oben gerichtet ist, nur sehr gering. Man ist nun mit Hilfe der Schieber 7 in der Lage, bei entsprechender Einstellung die aufwärts gerichtete Flüssigkeitsströmung nur so stark zu gestalten, daß die Garnsträhne 12 eben von den Tragstöcken 2 abgehoben werden, sich aber von diesen nicht entfernen.The dye container 1 is divided into two parts by a partition 3. The great chamber contains the support sticks 2 on which the strand are suspended. The other chamber contains as a fleet conveyor device the propeller 4, which sits on the extended shaft of the motor 5. At the height of the Propeller is the small chamber through one provided with a circular opening Bottom 6 in turn divided into two parts in the vertical direction. The one located in the bottom 6 circular opening corresponds to the size of the propeller 4. Above this opening are two slides 7, which point in the direction of the arrow are adjustable, arranged. The slides are in the position shown in Fig. 2 pushed against each other so that the propeller opening is almost completely closed at the top is. With the flow direction shown in Fig. 1 the propeller conveys the liquid in the small chamber from bottom to top and in the one filled with material Staining chamber from top to bottom. This direction of flow is indicated by arrows. In this direction of flow, the propeller has its maximum delivery rate, da he has to overcome the least resistance on the suction side. With the reverse Direction of flow of the liquid, i.e. when the propeller is opposite to the one shown Arrows promotes, the slide 7 are on the suction side of the propeller, and it then takes place in the position of the slide 7 shown in Fig. 2, a strong throttling of the liquid inflow to the propeller. As a result, the one from the propeller is too The liquid flow generated in the dyeing chamber, which in this case is directed from bottom to top, is only very slight. With the help of the slider 7, you are now able to adjust the upwards directed liquid flow to make only so strong that the strand of yarn 12 just lifted off the support poles 2, but not move away from them.

Zur Kontrolle ist auf einem der Strähne erfindungsgemäß ein Tragstück 8, welches mit einer vertikalen Stange 9 in Verbindung steht, aufgesetzt. Die Stange 9 ist in einer Schieberführung 10 reibungslos geführt und bildet einen Zeiger, welcher auf einer vertikalen Skala 11 das Anheben des Strähnkopfes anzeigt. Um Ungenauigkeiten in der Nullstellung des Zeigers durch verschiedene Dikken des Garnes oder durch Zustandsänderung desselben beim Naßwerden zu verhindern, wird das Tragstück 8 in der Praxis z. B. als Haken ausgebildet, den man so in das Garn greifen läßt, daß er auf dem Tragstock aufliegt. Infolgedessen nimmt der Tragstock an der Skala stets die gleiche NullstellungAccording to the invention, a support piece 8, which with a vertical rod 9 is connected, placed. The rod 9 is in a slide guide 10 runs smoothly and forms a pointer, which on a vertical Scale 11 shows the lifting of the strand head. About inaccuracies in the zero position to prevent the pointer by different thicknesses of the yarn or by changing the state of the same when it gets wet, the support piece 8 in practice z. B. designed as a hook that you put in the yarn lets grab that he rests on the support stick. As a result, the support pole takes always the same zero position on the scale

Claims

Patent claims:

1. Method for dyeing strand yarn in the dyeing machine with reversible and controllable liquor flow, characterized in that when the liquor flows through the strand against the direction of gravity the strength of the liquor flow is limited by throttling on the suction side of the conveyor.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that with one of the strand located in the dyeing device a pointer (8-11) protruding from the bath is connected indicating the effect of the throttling.

1 sheet of drawings