Vorrichtung zum Reinigen von Flaschenkasten Die gereinigten Flaschenkasten
werden, um ein fließendes Arbeiten zu ermöglichen, von einer an den Wascher anschließenden
Rollentransportbahn auf eine in der Längsrichtung der Füllereianlage liegende Rollenbahn
gebracht, wo die ankommenden gefüllten und etikettierten Flaschen in die Kasten
gestellt und weitertransportiert werden. Wird nun zu diesem Zwecke der bisher geradlinig
ausgeführte, in. eine Transportbahn eingeschaltete, mit Spritzdüsen ausgestattete
Kastenwascher quer zur Längsrichtung der Füllereianlage gestellt, so ist, auch wenn
die dem Kastenwascher vorgeschaltete Transportbahn eine bogenförmige Ablenkung besitzt,
der Raum schlecht ausgenutzt, da der Abstand bis zur nächsten parallel arbeitenden'
Füllereianlage sehr groß gemacht werden muß. Dadurch, daß man den Kastenwascher
parallel zur Längsrichtung der Füllereianlage stellt und die bogenförmige Ablenkung
in den an den Wascher anschließenden Teil der Transportbahn verlegt, ist zwar dieser
Nachteil beseitigt, aber der Wascher und die ihm vorgeschaltete Rollenbahn, weiche
viel Platz parallel zur Längsrichtung der Füllereianlage wegnehmen, erschweren die
Zugänglichkeit zu den Maschinen der Füllereianlage.Device for cleaning bottle crate The cleaned bottle crate
in order to enable smooth work, from one connected to the washer
Roller conveyor on a roller conveyor lying in the longitudinal direction of the filling plant
brought where the incoming filled and labeled bottles in the boxes
placed and transported on. For this purpose it is now straightforward
executed, switched on in a transport path, equipped with spray nozzles
Crate washer is placed transversely to the longitudinal direction of the filling plant, even if
the conveyor track upstream of the crate washer has an arcuate deflection,
the space is poorly used because the distance to the next 'working in parallel'
Filling plant must be made very large. By having the box washer
parallel to the longitudinal direction of the filling plant and the arcuate deflection
Relocated to the part of the conveyor that adjoins the washer, this is indeed
Disadvantage eliminated, but the washer and the roller conveyor upstream of it, are soft
Take away a lot of space parallel to the longitudinal direction of the filling system, make it more difficult
Accessibility to the machines in the filling plant.
Die Mängel-dieser bekannten Anordnungen werden gemäß der Erfindung
dadurch beseitigt, daß man den an sich bekannten, mit Spritzdüsen ausgestatteten
Kastenwascher selbst bogenförmig ausführt, also die Reinigung der Kasten auf einer
bogenförmigen Transportbahn vornimmt, wie dies bereits bei den bekannten Flaschenreinigungsmaschinen
mit Ringtisch der Fall ist, bei. denen das von dem die Flaschen aufnehmenden Ringtisch
kommende Wasser vielfach noch zur Reinigung der .Flaschenkasten ausgenutzt wird.
Der Kastenwascher dient auf diese Weise gleichzeitig als bogenförmiger Ablenker
der die Zuführung der Kasten bewirkenden Rollbahn, so daß sowohl quer als auch parallel
zur Längsrichtung der Füllereianlage Ersparnisse an Bodenfläche erzielt werden und
bei günstiger Raumausnutzung die Zugänglichkeit zu den Maschinen der Füllereianlage
nicht behindert ist.The shortcomings of these known arrangements are in accordance with the invention
eliminated by the fact that the known, equipped with spray nozzles
Crate washer itself performs arch-shaped, so cleaning the crate on one
Performs arcuate transport path, as is already the case with the known bottle washing machines
with ring table is the case with. those from the ring table that holds the bottles
Incoming water is often still used to clean the bottle crate.
In this way, the crate washer also serves as an arched deflector
the runway causing the boxes to be fed in, so that both transversely and parallel
to the longitudinal direction of the filling plant, savings in floor space can be achieved and
if space is used efficiently, access to the machines in the filling plant
is not disabled.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt; es zeigt: Abb. i eine Längsansicht, Abb. 2 eine Draufsicht, Abb.3 den
Querschnitt der ersten angetriebenen Rolle des Kastenwaschers.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
shown; It shows: Fig. i a longitudinal view, Fig. 2 a plan view, Fig.3 the
Cross-section of the first driven roller of the crate washer.
Dem Kastenwascher a ist eine mit Gefälle versehene Rollbahn b vorgeschaltet,
welche die Flaschenkasten c von dem Kettentransporteur d erhält und in den Kastenwascher
weiterleitet. Der waagerechte Teil des Zuführungstransporteurs ist in genügender
Höhe angeordnet, um einen ungehinderten Durchgang zu ermöglichen, während der Kastenwascher
selbst auf dem Boden steht. In dem bogenförmig ausgebildeten Gehäuse des Waschers
a ist eine waagerecht liegende Transportbahn aus an sich bekannten konischen,
mechanisch
angetriebenen Rollen e untergebracht. Die Lagerung der Rollen erfolgt vorteilhaft
in Kugellagern, und zwar sind diese entweder außerhalb des Waschergehäuses angeordnet,
wie beispielsweise in den Lagerböckchen f, welche auf einer am Gehäuse befestigten
Platte g sitzen, oder die Kugellager sind innerhalb des Waschers so angeordnet,
daß kein Schmutzwasser eindringen kann. An der Innenseite der Rollen sitzen Kegelräder
h; mit darin eingreifenden Kegelrädern i sind Kettenräder k fest verbunden, welche
von der endlosen Kette m unter Einschaltung einer Spannrolle ya angetrieben werden.
Der Antrieb der Kette erfolgt am ersten. oder letzten der Kettenräder k. Die erste
angetriebene Rolle e1 ist mit Leisten o versehen (Abb. 3), damit die Flaschenkasten
sicher auf die angetriebene,-waagerechte Transportbahn gebracht werden. An das Ende
des Waschers schließt eine kurze, geradlinige und mit Gefälle versehene Rollbahn
p an, auf welcher die gereinigten Flaschenkasten c zu der in Richtung des Flaschentransporteurs
q liegenden Rollbahn r
gelangen.The crate washer a is preceded by a sloping roller conveyor b, which receives the bottle crates c from the chain conveyor d and forwards them to the crate washer. The horizontal part of the feed conveyor is arranged at a sufficient height to allow unhindered passage while the crate washer itself is on the floor. In the curved housing of the washer a, a horizontally lying transport track made up of conical, mechanically driven rollers e known per se is accommodated. The rollers are advantageously stored in ball bearings, which are either arranged outside the washer housing, such as in the bearing blocks f, which sit on a plate g attached to the housing, or the ball bearings are arranged inside the washer so that no dirty water can penetrate can. On the inside of the rollers are bevel gears h; with bevel gears i engaging therein, chain gears k are firmly connected, which are driven by the endless chain m with the involvement of a tensioning roller ya. The chain is driven on the first. or last of the sprockets k. The first driven roller e1 is provided with strips o (Fig. 3) so that the bottle crates are safely brought onto the driven, horizontal transport track. At the end of the washer there is a short, straight, sloping runway p, on which the cleaned bottle crates c arrive at the runway r in the direction of the bottle conveyor q.
Die Wirkungsweise ist folgende: Die zu reinigenden, vom Kettentransporteur
d in Haken s hängend geförderten Flaschenkasten c werden auf der Rollbahn b abgesetzt
und bewegen sich, nachdem sie freigegeben worden sind, auf die Transportbahn des
Waschers a, deren zwangsläufig angetriebene, konische Rollen e die Flaschenkasten
langsam und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch den Wascher a befördern. Die
Reinigung der Kasten erfolgt beim Durchlaufen des Waschergehäuses in bekannter Weise
durch Abspritzen mit Wasser, welches in die mit Spritzdüsen versehenen, im Wascher
angeordneten Druckrohre gepumpt wird. Die gereinigten Flaschenkasten gelangen, nachdem
sie durch die Öffnung t den Wascher verlassen haben, über die Rollen p auf die Rollbahn
r, auf der ein Arbeiter die vom Plattentransporteur q angelieferten Flaschen u in
den Flaschenkasten c einsetzt, der nach effolgter Füllung seitlich verschoben wird
und auf der Rollbahn r fortgleitet, um dem nächsten mit Flaschen zu füllenden Kasten
Platz zu machen.The mode of action is as follows: The ones to be cleaned by the chain conveyor
d bottle crates c conveyed hanging in hooks s are placed on the runway b
and, after they have been released, move onto the transport path of the
Washer a, whose inevitably driven, conical rollers e the bottle crate
convey slowly and at a constant speed through the washer a. the
The box is cleaned in a known manner when passing through the washer housing
by spraying water into the spray nozzles in the washer
arranged pressure pipes is pumped. The cleaned bottle crate arrive after
they have left the washer through the opening t, via the rollers p onto the runway
r, on which a worker holds the bottles u in
insert the bottle crate c, which is moved to the side after filling
and slides on the runway r to the next crate to be filled with bottles
To make room.