DE552889C - Device for fine adjustment of the forme cylinder in the direction of the cylinder circumference in rotary printing machines during operation - Google Patents
Device for fine adjustment of the forme cylinder in the direction of the cylinder circumference in rotary printing machines during operationInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feineinstellen des Formzylinders in Richtung des Zylinderumfanges bei Rotationsdruckmaschinen während des Betriebes. The invention relates to a device for fine adjustment of the forme cylinder in Direction of the cylinder circumference on rotary printing machines during operation.
Es ist bekannt, dabei die Welle des Formzylinders mit dem drehbar auf ihr angeordneten Antrieb durch ein axial verstellbares Kupplungsstück zu verbinden. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist der Formzylinder lose auf seiner Lagerwelle angeordnet, und das unmittelbar an dem einen Stirnende des Zylinders befestigte Antriebsrad greift mit einem schräg gezahnten Innenkranz in ein entsprechend gezahntes, auf der Zylinderwelle befestigtes besonderes Zahnrad, und die Einstellung erfolgt dadurch, daß die Zylinderwelle in ihren Lagern und dem Formzylinder verschoben und hierbei durch die ineinandergreifenden, schräg gezahnten Räder eine Umfangsverdrehung des Formzylinders zur Zylinderwelle bewirkt wird. Diese Vorrichtung erfordert also eine Längsverschiebung der Zylinderwelle in ihren Lagern und in dem aufgepaßten Formzylinder und macht eine besondere Einrichtung·, die eine Längsverschiebung des Zylinders zusammen mit der Zylinderwelle verhindert, erforderlich. Bei einer anderen Vorrichtung, bei welcher der Formzylinder fest auf seiner Lagerwelle sitzt, ist eine besondere Vorgelegewelle erforderlich, die ihrerseits den Antrieb erhält und ihre Drehung vermittels zweier schräg gezahnter Vorgelegeräder auf die Welle des Formzylinders überträgt, wobei das schräg gezahnte Rad auf der Vorgelegewelle axial verschoben werden kann und hierdurch die Umfangsverstellung des Formzylinders bewirkt wird.It is known that the shaft of the forme cylinder with the rotatably arranged on it To connect the drive by an axially adjustable coupling piece. With a well-known Device of this type, the forme cylinder is loosely arranged on its bearing shaft, and the drive wheel, which is attached directly to one end of the cylinder, engages with a helically toothed inner rim into a correspondingly toothed special gear attached to the cylinder shaft, and the adjustment is made in that the cylinder shaft is in its bearings and the forme cylinder shifted and in this case a circumferential rotation of the forme cylinder due to the interlocking, helically toothed wheels to the cylinder shaft is effected. This device therefore requires a longitudinal displacement the cylinder shaft in its bearings and in the fitted forme cylinder and makes a special device · that a longitudinal displacement of the cylinder together with the cylinder shaft prevented. In another device in which the Forme cylinder is firmly seated on its bearing shaft, a special countershaft is required, which in turn receives the drive and its rotation by means of two helically toothed Transfer gears to the shaft of the forme cylinder, the helical toothed Wheel can be moved axially on the countershaft and thereby the circumferential adjustment of the forme cylinder is effected.
Demgegenüber bezweckt die Erfindung bei Innehaltung des üblichen Antriebes eine einfache und zuverlässige Feineinstellung des Formzylinders dadurch, daß das axial verstellbare Kupplungsstück kreuzkopfartig ausgebildet ist und durch die zentral in der Welle verschiebbare Stange 11 verstellt wird. Durch die Verschiebung des Kupplungsstückes wird der Formzylinder gegenüber dem Antrieb in der Zylinderutnfangsrichtung fein eingestellt, indem das Kupplungsstück gleichzeitig mit axialen Schlitzen einer mit der Welle des Formzylinders fest verbundenen Muffe und mit zu den Schlitzen schräg verlaufenden Schlitzen einer nur mit dem Antriebsrade verbundenen Muffe in Eingriff steht.In contrast, the invention aims at a simple drive when the usual drive is paused and reliable fine adjustment of the forme cylinder in that the axially adjustable Coupling piece is designed like a cross head and through the center in the shaft displaceable rod 11 is adjusted. By moving the coupling piece the forme cylinder is finely adjusted in relation to the drive in the circumferential direction of the cylinder, by the coupling piece at the same time with axial slots one with the shaft of the Form cylinder firmly connected sleeve and with sloping to the slots Slots a sleeve connected only to the drive wheel engages.
An sich ist bekannt, eine Hubverstellung unter Verwendung einer zentral in der WelleIt is known per se, a stroke adjustment using a centrally located in the shaft
Stangepole
zu bewirken.to effect.
verschiebbarensliding
In der Zeichnun
beispiele des Gegenstandes der Neuerung veranschaulicht, und zwar stellen dar:In the drawing
Examples of the subject of the innovation are illustrated, namely:
sind zwei Ausführungs-are two execution
Abb. i einen senkrechten Schnitt durch das eine die Kupplungsvorrichtung tragende Ende des Formzylinders und seines Antriebes,Fig. I is a vertical section through one end carrying the coupling device of the forme cylinder and its drive,
Abb. 2 einen Schnitt durch das entgegengesetzte, die Einstellvorrichtung tragende Ende des Formzylinders,Fig. 2 shows a section through the opposite one, which carries the adjustment device End of the forme cylinder,
Abb. 3 einen Schnitt der Abb. i,
Abb. 4 eine Einzelheit und
Abb. 5 eine abgeänderte Ausführungsform. ίο Die Welle i, auf welcher der die Druckform
2 tragende Formzylinder 3 befestigt ist, ist an dem über die eine Lagerung 4 herausragenden
Ende von einer Muffe 5 umgeben und mit dieser durch einen Mitnehmerstift 6 verbunden. Das Ende der Muffe 5 besitzt
Längsschlitze 7. Auf der Muffe 5 ist das Antriebszahnrad 8 lose drehbar gelagert, das in
beliebiger Weise in Drehung versetzt wird. Das Antriebszahnrad 8 ist mit einer die
Muffe 5 umgebenden zweiten Muffe 9 fest verbunden. Die Muffe 9 besitzt Schlitze 10
(Abb. ι und 4), die schräg zu den Schlitzen 7, also nach einer Schraubenlinie geformt sind.
In der Längsbohrung der Achse 1 liegt eine axial verschiebbare Stangen, die an einem
Ende mit einem Kreuzkopf 12 fest verbunden ist, der an beiden Enden mit Zapfen 13 in die
Schraubenschlitze 10 eingreift, während die Enden des Kreuzkopfes 12 selbst in dieLängsschlitze
7 der Muffe 5 eingreifen.Fig. 3 is a section of Fig. I,
Fig. 4 a detail and
Fig. 5 shows a modified embodiment. ίο The shaft i, on which the forme cylinder 3 carrying the printing forme 2 is attached, is surrounded by a sleeve 5 at the end protruding beyond the bearing 4 and is connected to it by a driver pin 6. The end of the sleeve 5 has longitudinal slots 7. The drive gear 8 is loosely rotatably mounted on the sleeve 5 and is set in rotation in any desired manner. The drive gear 8 is firmly connected to a second sleeve 9 surrounding the sleeve 5. The sleeve 9 has slots 10 (Fig. Ι and 4), which are obliquely to the slots 7, so shaped according to a helical line. In the longitudinal bore of the axis 1 there is an axially displaceable rod which is firmly connected at one end to a cross head 12 which engages at both ends with pins 13 in the screw slots 10, while the ends of the cross head 12 themselves in the longitudinal slots 7 of the sleeve 5 intervention.
Die beiden Muffen 5 und 9 und somit das Zahnrad 8 und die Welle 1 sind durch den Kreuzkopf 12 und Zapfen 13 miteinander gekuppelt. Durch eine axiale Verschiebung des Kreuzkopfes 12 tritt infolge der Schraubenform der Schlitze 10 eine relative Verschiebung der Muffen 5 und 9 und damit eine Verstellung des auf der Welle 1 befestigten Formzylinders 3 in der Umfangsrichtung ein, wie sie zu der gewünschten Einstellung der Druckform 2 nötig ist.The two sleeves 5 and 9 and thus the gear 8 and the shaft 1 are through the Cross head 12 and pin 13 coupled to one another. An axial displacement of the cross head 12 occurs as a result of the helical shape the slots 10 a relative displacement of the sleeves 5 and 9 and thus an adjustment of the forme cylinder 3 fastened on the shaft 1 in the circumferential direction, as it is necessary for the desired setting of the printing forme 2.
Die Axialverschiebung der Stange 11 erfolgt mittels einer auf ihrem anderen Ende aufgesetzten Flanschenrolle 14, die von einem Schieber 15 (Abb. 2) erfaßt wird. Dieser ist lose drehbar auf der Nabe eines Handrades aufgesteckt, die mit Gewinde einen am Gestell befestigten Schraubbolzen 17 umfaßt. Durch Drehen des Handrades 16 wird der Schieber 15 bewegt und bewirkt dadurch eine axiale Verschiebung der Stange 11. Die Verbindung zwischen der Rolle 14 und dem Schieber 15 läßt eine freie Drehung der Rolle zu; die Verschiebung der Stange 11 kann auch während des Ganges der Maschine leicht erfolgen.The rod 11 is axially displaced by means of one on its other end attached flange roller 14, which is detected by a slide 15 (Fig. 2). This is loosely rotatably attached to the hub of a handwheel, which comprises a threaded bolt 17 fastened to the frame. By turning the handwheel 16, the slide 15 is moved and thereby causes a axial displacement of the rod 11. The connection between the roller 14 and the Slide 15 allows the roller to rotate freely; the displacement of the rod 11 can easily done even while the machine is in motion.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 5 wird die Flanschenrolle 14 von einer Schraubenmuffe 18 erfaßt, die mit Gewinde in eine am Gestell befestigte Brille 19 eingreift und mit einem Handrad 20 versehen ist. Durch dessen Drehen erfolgt auch hier die Axialverschiebung der Stange 11.In the embodiment according to Fig. 5, the flange roller 14 is from a screw sleeve 18 detected, which engages with thread in a pair of glasses attached to the frame 19 and with a hand wheel 20 is provided. By rotating it, the axial displacement takes place here as well the rod 11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH110712D DE552889C (en) | 1927-03-25 | 1927-03-25 | Device for fine adjustment of the forme cylinder in the direction of the cylinder circumference in rotary printing machines during operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH110712D DE552889C (en) | 1927-03-25 | 1927-03-25 | Device for fine adjustment of the forme cylinder in the direction of the cylinder circumference in rotary printing machines during operation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE552889C true DE552889C (en) | 1932-06-18 |
Family
ID=7171130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH110712D Expired DE552889C (en) | 1927-03-25 | 1927-03-25 | Device for fine adjustment of the forme cylinder in the direction of the cylinder circumference in rotary printing machines during operation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE552889C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046069B (en) * | 1954-04-07 | 1958-12-11 | Roland Offsetmaschf | Positioning and parking device for the rubber cylinder of an offset printing machine |
-
1927
- 1927-03-25 DE DEH110712D patent/DE552889C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046069B (en) * | 1954-04-07 | 1958-12-11 | Roland Offsetmaschf | Positioning and parking device for the rubber cylinder of an offset printing machine |
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