DE551924C

DE551924C - Process for the extraction of metals from bituminous ores

Info

Publication number: DE551924C
Application number: DEG73351D
Authority: DE
Original assignee: CARL GOETZ DR
Current assignee: CARL GOETZ DR
Priority date: 1928-05-15
Filing date: 1928-05-15
Publication date: 1932-06-07

Description

Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus bituminösen Erzen Erze, die nicht ohne weiteres verhüttungsfähig sind, werden vielfach durch Aufbereitungsverfahren angereichert, um Aufbereitungsprodukte zu gewinnen, die sich wirtschaftlich verhütten lassen.Process for the extraction of metals from bituminous ores ores containing are not easily smeltable, are often due to processing methods enriched to obtain processing products that smelt economically permit.

Als Aufbereitungsverfahren kommen dabei u. a. die Gravitationsaufbereitung, die Schwimmaufbereitung und die magnetische Aufbereitung in Frage.The processing methods used include: the gravitational processing, the swimming treatment and the magnetic treatment in question.

Bei gewissen bituminösen Erzen ist jedoch die Aufbereitung nach diesen Verfahren an sich nicht möglich, da u. a. der Bitumengehalt hindernd wirkt. Derartige Erze wurden bisher meist sofort ohne vorausgegangene Aufbereitung einem Verhüttungsprozeß unterworfen. Eine derartige Verfahrensweise ist jedoch sehr kostspielig, da große Mengen Brennstoff verbraucht werden, und stellt daher - selbst vielfach bei hochwertigen Erzen - die Wirtschaftlichkeit in Frage.In the case of certain bituminous ores, however, the processing is according to this Proceedings per se not possible because, among other things, the bitumen content acts as a hindrance. Such Up to now, ores were usually smelted immediately without prior processing subject. However, such a procedure is very expensive because it is large Quantities of fuel are consumed, and therefore represents - even in many cases with high quality Ores - the economic viability in question.

Es hat nicht an Versuchen gefehlt, diese Schwierigkeit zu überwinden. Beispielsweise ist vorgeschlagen worden, das Bitumen aus solchen Erzen durch Hitzebehandlung auszutreiben und nutzbar zu machen mit der Absicht, die spätere Aufbereitung des Behandlungsgutes zu begünstigen. Nach einem früheren Vorschlag sollte diese Hitzebehandlung unter Luftzufuhr stattfinden, wobei ein Teil des abzutreibenden Bitumens verbrannte. Abgesehen davon, daß bei dieser Verfahrensweise das wertvolle Bitumen zum Teil vernichtet, zum Teil geschädigt wurde, wurde auch das bitumenfreie Erzprodukt durch die Hitzeeinwirkung in Gegenwart von Sauerstoff ungünstig beeinflußt und besonders die für die spätere Aufbereitung sehr wichtige Gleichmäßigkeit des Produkts beeinträchtigt.There has been no shortage of attempts to overcome this difficulty. For example, it has been proposed to heat-treat the bitumen from such ores to drive out and make usable with the intention of later processing the To favor the item to be treated. According to an earlier suggestion, this should be heat treatment take place with a supply of air, some of the bitumen to be driven off being burned. Apart from the fact that this procedure partially destroys the valuable bitumen, was partially damaged, the bitumen-free ore product was also damaged by the heat adversely affected in the presence of oxygen and especially those for the later Processing very important uniformity of the product is impaired.

Demgegenüber besteht der Erfindungsgegenstand in einem Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus bitumenhaltigen Erzen der aufgezeigten Art, bei dem die Hitzebehandlung unter vollständigem Luftabschluß erfolgt, wobei die Behandlungstemperatur vor der vollständigen Abschwelung bis über etwa 6oo° hinausgetrieben wird. Durch eine derartige Hitzebehandlung unter Luftabschluß werden die für die Aufbereitung schädlichen Bestandteile .in eine Form gebracht, in der sie nicht mehr stören. Es hat sich herausgestellt, daß die Schwelprodukte dabei in Form von Gasen oder Teer bzw. Ölen zur wirtschaftlichen Verwertung in der üblichen Art geeignet sind.In contrast, the subject matter of the invention consists in a method for Extraction of metals from bituminous ores of the type shown, in which the Heat treatment takes place with complete exclusion of air, the treatment temperature is driven beyond about 600 ° before complete decay. By Such a heat treatment in the absence of air is necessary for the preparation harmful constituents. brought into a form in which they no longer interfere. It It has been found that the carbonization products are in the form of gases or tar or oils are suitable for economic recovery in the usual way.

Durch die Auswahl geeigneter Korngrößen des Haufwerks und Anpassung der Erhitzungsdauer an die Erhitzungstemperatur gelingt es ferner, die in dem aufgegebenen Erz enthaltenen Metallverbindungen, z. B. Metallsulfide, derart zu zerlegen, daß aus ihnen die Metalle vollständig oder in ihren Hauptmengen freigemacht werden. Hierbei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, das Gut in klein- bis feinkörniger Form zu verwenden.By selecting suitable grain sizes of the pile and adapting it the heating time to the heating temperature succeeds in the abandoned Metal compounds containing ore, e.g. B. metal sulfides to decompose in such a way that from them the metals are freed in their entirety or in their bulk. Here it has proven to be useful to cut the material into small to fine grains Shape to use.

Dabei wird es möglich sein, die verschiedenen Metalle bzw. Metallverbindungen einzeln zu gewinnen. Die gewonnenen Aufbereitungsprodukte können derart rein sein, daß sich der sonst übliche Verhüttungsprozeß ganz oder zum allergrößten Teil erübrigt und lediglich ein Einschmelzen des gewonnenen Feingutes der verschiedenen in dem Erz enthaltenen Metalle zu handelsüblichen Barren oder ein einfaches raffinierendes-Schmelzen nötig ist.It will be possible to use the various metals or metal compounds individually to be won. The processed products obtained can be so pure that that the otherwise usual smelting process is completely or for the most part superfluous and only one Melting down the fines obtained from the various metals contained in the ore to commercial ingots or a simple refining smelting is necessary.

Beispiel Mansfelder Kupferschiefer wird auf 3 bis ¢ mm Korngröße zerkleinert und in einem waagerechten drehbaren Schwelofen einer langsam auf 6oo bis 7oo ° C ansteigenden Schwelung unterworfen. Die entwickelten Gase werden durch Rohrleitungen, die an dem Schwelofen angeschlossen sind, abgeführt. Die flüssigen Kohlenwasserstoffe werden in einer Vorlage gesammelt. Nach mehrstündiger Schwelzeit, die von der Menge der Aufgabe abhängt, wird das Haufwerk, nachdem es sich abgekühlt hat, aus dem Schwelofen entfernt. Durch den Schwelprozeß wird das in dem Kupferschiefer als Sulfide enthaltene Kupfer in gediegenes Kupfer überführt, das in Form von dünnen Fäden in dem Schwelgut sichtbar ist. Ebenso werden die im Kupferschiefer enthaltenen anderen Metalle, insbesondere Silber und Eisen, aus den Schwefelverbindungen in den gediegenen Zustand überführt. Das ursprünglich als Bleiglanz vorhandene Bleierz wird in das Oxyd überführt, während das in dem Kupferschiefer enthaltene Zinkerz unverändert als Sulfid im Haufwerk bleibt. Dieses Haufwerk wird staubfein gemahlen und die Metalle bzw. MetalIoxyde oder Sulfide auf Schnellstoßherden einzeln rein gewonnen, so daß sie einzeln mit geringen Kosten zu handelsfähigen Produkten eingeschmolzen werden können.Example Mansfeld copper slate is crushed to a grain size of 3 to ¢ mm and in a horizontal rotatable smoldering oven one slowly to 600 to 700 ° C subject to increasing swelling. The evolved gases are transported through pipelines, connected to the smoldering furnace. The liquid hydrocarbons are collected in a template. After several hours of smoldering, the crowd Depending on the task, the debris is removed from the smoldering furnace after it has cooled down removed. The smoldering process removes the sulphides contained in the copper shale Copper converted into solid copper, which is in the form of thin threads in the Schwelgut is visible. Likewise, the other metals contained in copper slate, in particular Silver and iron, converted from the sulfur compounds into the solid state. The lead ore originally present as lead gloss is converted into the oxide while the zinc ore contained in the copper shale unchanged as sulfide in the pile remain. This heap is ground fine and the metals or metal oxides or sulphides obtained on rapid burst stoves individually pure, so that they can be used individually can be melted down into marketable products at low cost.

Diese Aufbereitung auf Schnellstoßherden ist deshalb möglich, weil die vorher ultramikroskopisch feinen Erzteilchen zu gröberen Fäden, Kugeln, Blättchen o. dgl. zusammengetrieben worden sind.This preparation on rapid burst cookers is possible because the ore particles, which were previously ultra-microscopic, turned into coarser threads, spheres, and leaflets or the like. Have been rounded up.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the extraction of metals from bituminous Ores in which the bitumen is removed by heat treatment and made usable is, after which the bitumen-free ore is processed, characterized in that the heat treatment takes place with complete exclusion of air, whereby the treatment temperature, around the metals from the metal compounds contained in the Schwelgut completely or to be released in their main quantities, before the complete decay to over is driven out about 600 °.