DE551186C

DE551186C - Process and circular knitting machine for the production of circular knitted hosiery with an immediately knitted edge

Info

Publication number: DE551186C
Application number: DEH101482D
Authority: DE
Original assignee: Hemphill Co
Current assignee: Hemphill Co
Priority date: 1924-08-05
Filing date: 1925-04-17
Publication date: 1932-06-01
Also published as: FR596692A; GB238192A; US2089904A

Description

Verfahren und Rundstrickmaschine zur Herstellung von rundgestrickter Strumpfware mit unmittelbar angestricktem Rand Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Strumpfware mit unmittelbar angestricktem Rand, insbesondere Doppelrand, auf Rundstrickmaschinen. Bisher werden im allgemeinen zum unmittelbaren Anstricken eines solchen Randes an den Längen auf Rundstrickmaschinen in einer oberhalb des Nadelzylinders angeordneten Scheibe Stricknadeln verwendet, die zusammen mit den Stricknadeln des Nadelzylinders wirken. Hierbei werden zu Beginn des Randes von den Scheibennadeln und den Zylindernadeln z. B. zwei Maschenreihen gestrickt, indem der Faden sowohl den Scheibenals auch den Zylindernadeln zugeführt wird, worauf das Stricken des Randes auf den Zylindernadeln erfolgt und nach Vollendung des Randes die anfänglichen gemeinsam gestrickten Maschenreihen durch die Zylindernadeln wieder von den Scheibennadeln abgenommen werden. Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf solche an sich ebenfalls bekannte Rund,5trickmaschinen, bei denen in der Scheibe Übertragungsstößer angeordnet sind, um eine Verwendung besonderer Stricknadeln in der Scheibe und den auf diesen vorzunehmenden einleitenden Strickvorgang zu vermeiden. Während jedoch bei diesen bekannten Rundstrickmaschinen das Auflegen der Fadenhenkel auf die Übertragungsstößer in einem einzigen Rundgang erfolgt, besteht das Neue der Erfindung darin, daß die Schlaufen von den Nadeln in mehreren Arbeitsschritten oder Rundläufen der Maschine auf die Übertragungswerkzeuge der Scheibe aufgelegt werden, derart, daß einige dieser Übertragungswerkzeuge in einem Arbeitsschritt oder einem Rundlauf und andere Werkzeuge in einem folgenden Arbeitsschritt bzw. Rundlauf mit Schlaufen belegt werden. Ein wesentlicher Vorteil dieses neuen Verfahrens besteht darin, daß die sehr große Spannung, die beim Belegen aller Übertragungsstößer in einem Rundgang auf den Faden ausgeübt wird und leicht zu einem Reißen des Fadens führen kann, bei der Belegung der Übertragungsstößer in mehreren Arbeitsschritten oder Rundgängen der Maschine zuverlässig vermieden wird. _ Es wird ferner durch die schrittweise Belegung auch die Herstellung von fehlerloser Strickarbeit für den angestrickten Rand auf feinen Nadeln gewährleistet, wobei also die Spitzen der Übertragungsstößer dünner sind und dichter zusammenliegen als bei Maschinen mit gröberen Nadeln. Im ganzen wird also durch das Verfahren gemäß der Erfindung eine schonende -und gleichmäßige Arbeit des unmittelbar angestrickten Randes, insbesondere auch auf feinen Nadeln, erzielt. Es kann bei dem Verfahren nach der Erfindung in der Scheibe beispielsweise eine der Anzahl der Stricknadeln des Nadelzylinders entsprechende Anzahl von Übertragungswerkzeugen verwendet und in mehreren Arbeitsschritten oder Rundläufen jedesmal auf einen ausgewählten Teil dieser Werkzeuge eine Schlaufe aufgelegt werden, oder es kann beispielsweise die Zahl der Übertragungswerkzeuge die Hälfte der Nadelzahl des Zylinders betragen und in einem Arbeitsschritt oder Rundlauf eine Schlaufe von jeder einer bestimmten Gruppe von Nadeln, die jedoch kleiner ist als die Gesamtnadelzahl, z. B. von jeder zweiten Nadel, auf jedes der Übertragungswerkzeuge aufgelegt und in einem andern Arbeitsschritt bzw. Rundlauf eine Schlaufe von einer andern bestimmten Nadelgruppe bzw. von jeder der übrigen Nadeln auf jedes Übertragungswerkzeug aufgelegt werden. Nach dem Belegen der Übertragungswerkzeuge mit den Schlaufen wird der Randteil auf den Zylindernadeln gestrickt, und alsdann werden im wesentlichen alle Schlaufen in einem Rundlauf oder Arbeitsschritt auf die Nadeln nacheinander zurückübertragen.Process and circular knitting machine for the production of circular knitted Hosiery with directly knitted edge The invention relates to the Production of hosiery with a directly knitted edge, especially double edge, on circular knitting machines. So far, they have generally been used for direct knitting such an edge at the lengths on circular knitting machines in one above the Needle cylinder arranged disc knitting needles used together with the Knitting needles of the needle cylinder work. Here, at the beginning of the edge of the disc needles and the cylinder needles z. B. knitted two courses by the thread is fed to both the disc and the cylinder needles, whereupon the edge is knitted on the cylinder needles and after the edge is completed the initial courses knitted together through the cylinder needles again removed from the disc needles. In contrast, the invention relates on such circular knitting machines, which are also known per se, in which in the disc Transfer plungers are arranged to use special knitting needles in to avoid the disc and the knitting process to be carried out on this. However, while in these known circular knitting machines the laying of the thread handle takes place on the transmission bumpers in a single tour, there is the new the invention is that the loops of the needles in several steps or concentricity of the machine placed on the transfer tools of the disc be in such a way that some of these transfer tools in one step or a concentricity and other tools in a subsequent work step or Circular run can be covered with loops. A major advantage of this new process is that the very large tension that occurs when occupying all transmission bumps the thread is exerted in one round and easily breaks the thread can lead to the assignment of the transmission pusher in several steps or tours of the machine can be reliably avoided. _ It is also through the gradual occupancy also the production of flawless knitting work for the knitted edge is guaranteed on fine needles, i.e. the tips of the Transmission plungers are thinner and closer together than with machines with coarser needles. On the whole, therefore, the method according to the invention is a gentle and even work of the immediately knitted edge, in particular also on fine needles. It can be followed by the procedure of the invention in the disc, for example, one of the number of knitting needles of the Needle cylinder corresponding number of transfer tools used and in several work steps or round trips each time on a selected part of this Tools a loop can be placed, or it can, for example, the number of Transfer tools are half the number of needles on the cylinder and all in one Work step or run a loop of each of a specific group of Needles, which is smaller than the total number of needles, e.g. B. from every second Needle, placed on each of the transfer tools and in a different work step or concentricity a loop from another specific needle group or from each the remaining needles are placed on each transfer tool. After covering of the transfer tools with the loops becomes the edge part on the cylinder needles knitted, and then essentially all the loops are in a circular or Transfer the work step back to the needles one after the other.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist nebst einer zur Ausführung desselben ausgebildeten Rundstrickmaschine auf den Zeichnungen in mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht.The method according to the invention is along with one for carrying out the same trained circular knitting machine on the drawings in several embodiments illustrated.

Abb. i zeigt in Seitenansicht einen Damenstrumpf.Fig. I shows a side view of a women's stocking.

Abb. ia stellt eine Reihe von hintereinander hergestellten Strümpfen dar.Fig.ia represents a series of stockings made one after the other represent.

Abb. 2 veranschaulicht in Seitenansicht einen Socken.Fig. 2 illustrates a sock in side view.

Abb.3 veranschaulicht in größerem Maßstaue einen Teil der Strickware.Fig. 3 shows a part of the knitted fabric on a larger scale.

Abb. 4 ist die Vorderansicht einer Rundstrickmaschine mit der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.Fig. 4 is a front view of a circular knitting machine with the device for carrying out the method according to the invention.

Abb.5 ist eine Stirnansicht der Maschine nach Abb. 4, und Abb.6 ist eine Rückansicht derselben. Abb. 7 veranschaulicht in Aufsicht den oberen Teil der Maschine in größerem Maßstabe.Figure 5 is an end view of the machine of Figure 4, and Figure 6 is a rear view of the same. Fig. 7 illustrates in plan view the upper part of the Machine on a larger scale.

Abb. $ ist ein senkrechter Schnitt nach Linie io-io der Abb. 7.Fig. $ Is a vertical section along the line io-io in Fig. 7.

Abb. g ist ein waagerechter Schnitt nach Linie 1i-11 der Abb. B.Fig. G is a horizontal section along line 1i-11 in Fig. B.

Abb. io ist eine Seitenansicht der Übertragungsscheibe in der Stellung über dem Zylinder, Abb. ii ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Scheibe, wobei diese seitwärts ausgeschwungen ist.Fig. 10 is a side view of the transmission disc in position above the cylinder, Fig. ii is a partially sectioned side view of the disc, where this is swung sideways.

Abb. 12 ist eine Seitenansicht des SChlOßsatzes Nr. i für die Bildung des Randes und eines Teiles seiner Antriebsvorrichtung.Fig. 12 is a side view of the # i connector set for formation of the edge and part of its drive device.

Abb. 13 ist eine Innenansicht des Schloßsatzes Nr. i und der Schloßteile für den Spann. Abb. 14 ist eine Seitenansicht des Schloßsatzes Nr. 2 für die Bildung des Randes und eines Teiles seiner Antriebsvorrichtung.Fig. 13 is an interior view of lock set # i and lock parts for the instep. Figure 14 is a side view of the # 2 lock set for the formation of the edge and part of its drive device.

Abb.15 ist eine Innenansicht des Schloßsatzes Nr. 2.Figure 15 is an interior view of lock set # 2.

Abb.16 ist eine Innenansicht des Schloßsatzes Nr. 3 für die Bildung des Randes. Abb.17 ist eine Seitenansicht des Schloßsatzes Nr. 3 und eines Teiles seiner Antriebsvorrichtung.Figure 16 is an interior view of lock set # 3 for formation of the edge. Figure 17 is a side view of lock set No. 3 and a part its drive device.

Abb. 18 ist eine Aufsicht auf die Exzenter der Hilfsmustertrommel und die von dieser gesteuerten Hebel.Fig. 18 is a plan view of the eccentrics of the auxiliary sample drum and the levers controlled by it.

Abb. i9 ist eine schaubildliche Ansicht der Hilfstrommel und der Hebelgestänge für die verschiedenen Schloßteile.Figure 19 is a perspective view of the auxiliary reel and lever linkages for the different parts of the lock.

Abb. 2o ist eine Aufsicht auf die Scheibe mit den gestrichelt dargestellten Hubnocken und den Stößern in zurückgezogener Stellung.Fig. 2o is a plan view of the disk with the dashed lines Lift cams and the rams in the retracted position.

Abb.2z ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 31-3z der Abb. 30.Fig.2z is a vertical section along line 31-3z of Fig. 30.

Abb. 22 ist eine Aufsicht auf die Scheibe mit vorgeschobenen Stößern bei der Herstellung des Randes.Fig. 22 is a top plan view of the disc with the pusher advanced when making the rim.

Abb. 23 ist eine Aufsicht auf die Scheibe mit den Stößern in der Stellung zur Rückübertragung der Schlaufen auf die Nadeln nach beendeter Herstellung des Randes.Fig. 23 is a top plan view of the disc with the pusher in position to transfer the loops back to the needles after the production of the Edge.

Abb. 24 ist eine Innenansicht, welche eine Stellung der zwei Satz Strickdreiecke und anderer Schloßteile, Nadeln und Stößer am Ende der Spitze und die Einführung des Reißfadens veranschaulicht.Fig. 24 is an interior view showing one position of the two sets Knitting triangles and other lock parts, needles and pusher at the end of the tip and illustrates the introduction of the tear thread.

Abb. 25 ist eine schaubildliche Ansicht einiger Stößer und Nadeln der Abb. 24.Figure 25 is a perspective view of some plungers and needles of Fig. 24.

Abb. 26 ist eine Innenansicht nach der Abb. 24, aber für die nächste Stellung der Teile.Fig. 26 is an interior view after Fig. 24, but for the next Position of the parts.

Abb. 27 ist eine schaubildliche Ansicht einiger Nadeln und Stößer für die Stellung der Abb. 26. Abb. 28 und 29, 30 und 31, 32 und 33 sowie 34 und 35 veranschaulichen in ähnlicher Weis wie die Abb. 24 und 25 die Teile in den vier aufeinanderfolgenden Stellungen.Fig. 27 is a perspective view of some of the needles and plungers for the position of Fig. 26. Figs. 28 and 29, 30 and 31, 32 and 33, and 34 and 35, in a manner similar to Figs. 24 and 25, illustrate the parts in FIG the four consecutive positions.

Abb. 36 ist eine Seitenansicht der zuerst angehobenen oder zweiten Nadeln für das Belegen der Stößer im ersten Rundgang.Fig. 36 is a side view of the first raised or second Needles for covering the pusher in the first round.

Abb.37 ist eine Seitenansicht einer dieser Nadeln und ihres Stößers in angehobener Stellung.Figure 37 is a side view of one of these needles and its pusher in raised position.

Abb. 38 und 39 veranschaulichen in ähnlicher Weise die verbleibenden Nadeln in ihrer angehobenen Stellung für das Belegen der Stößer in dem folgenden Rundgang und zeigen die Stößer belegt.Figures 38 and 39 similarly illustrate the remaining needles in their raised position for the pusher occupancy in the following tour and show the jacks occupied.

Abb. 40 ist eine Seitenansicht und Abb. 41: eine Vorderansicht eines der Übertragungswerkzeuge.Fig. 40 is a side view and Fig. 41 is a front view of one of the transfer tools.

Abb. 42 ist eine Aufsicht auf die Scheibenhaube.Fig. 42 is a plan view of the windshield hood.

Abb.43 ist eine Vorderansicht eines Teiles der Scheibe und Abb.44 eine untere Ansicht dieses Teiles. Abb. 45 ist ein Diagramm zur Veranschaulichung der erstangehobenen oder zweiten Nadel in der Stellung zum Belegen der Stößer, deren Zahl bei dieser Ausführungsform nur die Hälfte der Nadelzahl beträgt, und veranschaulicht die Stößer in belegtem Zustande.Figure 43 is a front view of part of the disc and Figure 44 a bottom view of this part. Fig. 45 is a diagram for Illustration of the first raised or second needle in the position for covering the pusher, the number of which in this embodiment is only half the number of needles, and illustrates the pusher in occupied state.

Abb.46 ist ein ähnliches Schaubild, jedoch für die verbleibenden Nadeln bei dieser Ausführungsart.Figure 46 is a similar diagram, but for the remaining needles in this version.

Abb.47, 48, 49, 5o sowie 51 und 52 sind ähnliche Schaubilder wie Abb. 49 und 5o, aber für drei andere Ausführungsarten.Figures 47, 48, 49, 5o as well as 51 and 52 are similar graphs as Fig. 49 and 5o, but for three other types of execution.

Abb. 53 ist ein ähnliches Schaubild wie Abb. 49, stellt aber das Belegen der Stößer in einem Gang dar, wobei nur halb soviel Stößer verwendet werden wie Nadeln.Fig. 53 is a similar diagram to Fig. 49, but represents the evidence the pusher is in one aisle, with only half as many pusher used as Needles.

Abb.54 veranschaulicht die Schlaufen in dem ersten und zweiten Gang des Belegens bei der in Abb. 36 und 38 veranschaulichten Ausführungsart.Figure 54 illustrates the loops in the first and second gear of occupancy in the embodiment illustrated in Figs. 36 and 38.

Abb. 55 veranschaulicht die Schlaufen beim Belegen nach der Ausführungsart von Abb. 49 und 5o.Fig. 55 illustrates the loops when covering according to the type of construction from Fig. 49 and 5o.

Abb. 56 bis 59 veranschaulichen in ähnlicher `'eise die Schlaufen beim Belegen nach den verschiedenen, in Abb. 51: und 52, 53 und 54, 55 und 56 und 57 veranschaulichten Ausführungsarten.Figs. 56 to 59 illustrate in a similar way the loops when covering according to the various embodiments illustrated in Figs. 51: and 52, 53 and 54, 55 and 56 and 57.

In Abb. i und 2 bezeichnet 333 den Rand des Strumpfes, welcher unmittelbar an den Längen 334 angestrickt ist. 335 bezeichnet den Spann des Fußes, 336 die Hochferse, 337 die Fersentasche, 338 den Sohlenteil und 339 die Spitzentasche. Ein Teil des Knöchels und die Hochferse sowie der Fuß werden durch Pendelsplitarbeit hergestellt. Eine der Naht- oder Randlinien der Hochferse ist mit 340 und des Fußes mit 341 bezeichnet.In Fig. I and 2, 333 denotes the edge of the stocking, which immediately is knitted on lengths 334. 335 denotes the instep of the foot, 336 the high heel, 337 the heel pocket, 338 the sole part and 339 the toe pocket. Part of the The ankle and high heel as well as the foot are produced by pendulum splitting. One of the seam or edge lines of the high heel is labeled 340 and the foot is labeled 341.

Die gleichen Bezugzeichen sind auch bei der in Abb. i a veranschaulichten Schlauchware gewählt, die einen zusammenhängenden Strang von Strümpfen veranschaulichen. Hierbei wird sofort nach dem letzten Maschenrundgang ein Trennfaden eingeführt, der bei 343 für eine oder mehrere Trennreihen dargestellt ist.The same reference numerals are also used for that illustrated in Fig. 1a Tubular fabric chosen, which illustrate a coherent strand of stockings. A separating thread is inserted immediately after the last loop, which is shown at 343 for one or more dividing rows.

In Abb.3 ist die Bildung der Maschen für den Rand mit einigen vorhergehenden und einigen nachfolgenden Maschenreihen veranschaulicht. Hierbei ist gemäß Abb. 36 bis 39 für jede Nadel 44o auf der bekannten, oberhalb des Nadelzylinders angeordneten Scheibe, die beispielsweise in Abb.2o und 21 ersichtlich und mit 189 bezeichnet ist, ein Übertragungswerkzeug igi vorgesehen, und das Übertragen der Maschen von den Nadeln igi auf die Übertragungswerkzeuge 44o erfolgt dadurch, daß nach dem Vorstoßen aller Übertragungswerkzeuge igi in die Übertragungsstellung (Abb. 37 und 39) die Nadeln 44o in zwei Gruppen in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten in die Übertragungsstellung angehoben werden, wobei jede Gruppe aus jeder zweiten Nadel besteht. Gemäß der Abb. 3 bezeichnen 344 und 345 zwei Maschenreihen, welche aus einem Trennfaden gebildet werden ; unmittelbar im Anschluß hieran wird eine Maschenreihe 346 gestrickt, die einen Schutz gegen Aufräufeln bildet und im vorliegenden Fall nur auf abwechselnden Nadeln gestrickt wird. Dann wird eine gewöhnliche Maschenreihe 347 auf jeder Nadel gestrickt. Die nächste Maschenreihe 348 ist die erste, bei welcher das Garn auf die Übertragungsstößer igi gelegt wird. 349 bezeichnet die zweite Maschenreihe für das Belegen der Übertragungsstößer. Es werden gemäß Abb. 36 zuerst die Übertragungswerkzeuge von jeder zweiten Nadel mit Schlaufen belegt (Maschenreihe 348), und dann werden die Übertragungswerkzeuge gemäß Abb.38 nochmals von den verbleibenden Nadeln mit Schlaufen belegt (Maschenreihe 349). Die Schlaufen der ersten Reihe 348 sind mit 35o bezeichnet und sind verhältnismäßig lang. Die Maschen 351 der zweiten Maschenreihe sind etwas kürzer, weil die beiden Maschen in verschiedenen Gängen übergelegt werden.In Fig.3 the formation of the stitches for the edge is illustrated with a few previous and a few subsequent rows of stitches. According to Figs. 36 to 39, a transfer tool igi is provided for each needle 44o on the known disc arranged above the needle cylinder, which can be seen for example in Figs igi on the transfer tools 44o takes place in that after all transfer tools igi have advanced into the transfer position (Figs. 37 and 39), the needles 44o are lifted into the transfer position in two groups in two successive steps, each group consisting of every second needle. According to Fig. 3, 344 and 345 denote two courses which are formed from a separating thread; Immediately thereafter, a row of stitches 346 is knitted, which forms a protection against unraveling and in the present case is only knitted on alternating needles. Then an ordinary course 347 is knitted on each needle. The next course 348 is the first in which the yarn is placed on the transfer jack igi. 349 denotes the second row of stitches for covering the transfer pusher. First, as shown in Fig. 36, the transfer tools of every second needle are covered with loops (row 348), and then the transfer tools as shown in Fig. 38 are again covered with loops from the remaining needles (row 349). The loops of the first row 348 are labeled 35o and are relatively long. The stitches 351 of the second course are slightly shorter because the two stitches are laid over in different courses.

Diese Ubertragungsart ist auch in Abb. 54 veranschaulicht, und zwar in der linken Hälfte für den ersten und in der rechten Hälfte für den zweiten Arbeitsschritt, wobei die Übertragung auf die Werkzeuge igi beendet ist. Die Nadeln können zur Übertragung von Schlaufen auf die Übertragungswerkzeuge jedoch auch in anderer Weise eingeteilt oder gruppiert werden, z. B. dadurch, daß zunächst die Übertragungswerkzeuge von einem Drittel der Nadeln, dann von einem zweiten Drittel und schließlich von dem letzten Drittel belegt werden. Oder es können die Nadeln auch so eingeteilt oder gruppiert werden, daß zuerst von einem Viertel der Nadeln, dann von einem zweiten Viertel, hierauf von dem dritten Viertel und endlich von dem verbleibenden Viertel die Übertragungswerkzeuge belegt werden. In jedem dieser Fälle sind die Nadeln, von welchen die Übertragungsstößer in j e einem Rundlauf belegt werden, zweckmäßig auf den ganzen Umfang derNadelnverteilt und nicht in unmittelbarer Aufeinanderfolge angeordnet. Z. B. wird beim Belegen der Übertragungswerkzeuge unter Dritteln der Nadeln zweckmäßig in einem Gang von der i., 4., 7. usw. Nadel, in dem nächsten Gang von der 2., 5., B. usw. Nadel und in dem dritten Gang von der 3., 6.,..g. usw. Nadel belegt. Wenn die Belegung der Übertragungswerkzeuge durch Vierteln der Nadeln bewirkt werden soll, so wird im ersten Gang von der 1., 5. usw. Nadel, im zweiten Gang von der 2., 6. usw. Nadel, im dritten Gang von der 3., 7. usw. Nadel und im vierten Gang von der 4., B. usw. Nadel belegt.This type of transmission is also illustrated in Fig. 54, namely in the left half for the first and in the right half for the second step, the transfer to the tools igi is finished. The needles can be used to transfer of loops on the transfer tools, however, also divided in a different way or grouped, e.g. B. in that initially the transfer tools of a third of the needles, then a second third, and finally that the last third to be occupied. Or the needles can also be divided or be grouped that first by a quarter of the needles, then by a second Quarter, then from the third quarter and finally from the remaining quarter the transfer tools are assigned. In each of these cases the needles are from which the transmission pushers are occupied in each one round trip, expedient distributed over the entire circumference of the needles and not in direct succession arranged. For example, when the transfer tools are assigned, under thirds of the Needles in a gear from the 1st, 4th, 7th, etc. needle, in the next gear from the 2nd, 5th, B. etc. needle and in the third gear from the 3rd, 6th, .. g. etc. needle proven. When the transfer tools are occupied by quartering the needles the 1st, 5th etc. needle in the first gear and the 2nd, 6th etc. needle, in the third gear from the 3rd, 7th etc. needle and in the fourth Gear occupied by the 4th, B. etc. needle.

Bei bestimmten Strickarbeiten können die Übertragungswerkzeuge von den Nadeln auch ungleich oder unregelmäßig je nach dem betreffenden Muster belegt werden. Z. B. im ersten Gang von der i., 3., 6., io usw. Nadel und im nächsten Gang von der 2., 4., 7., 9., ii. usw. Nadel.For certain knitting work, the transfer tools can be used by the needles too unevenly or irregularly depending on the subject Pattern to be occupied. E.g. in first gear from the 1st, 3rd, 6th, io etc. needle and in the next course from the 2nd, 4th, 7th, 9th, ii. etc. needle.

Bei der vorbeschriebenen Ausführungsart ist die Zahl der Übertragungswerkzeuge gleich der Nadelzahl. Es kann jedoch auch gemäß der in Abb. 45, 46 und 55 dargestellten Ausführungsart nur die halbe Anzahl von Übertragungswerkzeugen 319, wie Nadeln im gesamten Nadelkranz vorhanden sind, verwendet und dann in einer Mehrzahl von Gängen alle Maschen des gesamten Nadelkranzes auf die geringere Anzahl von Übertragungswerkzeugen übertragen werden. Bei der Verfahrensweise nach Abb. 45 und 46 sind die Nadeln in zwei Sätzen 318 und 320 gruppiert und werden in zwei Arbeitsschritten oder Gängen angehoben, nachdem die Übertragungswerkzeuge 3ig vorgestoßen worden sind. Die Nadeln können jedoch auch in anderer Weise wie als abwechselnde Nadeln gruppiert sein, und das Vorstoßen der Nadeln kann auch in mehr als zwei Arbeitsschritten oder Gängen erfolgen, beispielsweise in drei Arbeitsschritten oder Gängen. Im folgenden sei jedoch im Anschluß an Abb. 45 und 46 diejenige Ausführungsart beschrieben, bei welcher die Nadeln in zwei Gruppen oder Sätzen 318 und 320 verteilt sind, wobei die erste Gruppe jede zweite Nadel, beispielsweise die i., 3., 5. usw. Nadel, umfaßt und die zweite Gruppe alle übrigen Nadeln, und wobei das Vorstoßen der derart eingestellten Nadeln in zwei Gängen oder Umdrehungen des Nadelzylinders vor sich geht.In the embodiment described above, the number of transfer tools is equal to the number of needles. However, according to the embodiment shown in FIGS. 45, 46 and 55, only half the number of transfer tools 319, as there are needles in the entire needle cage, can be used and then all stitches of the entire needle cage can be used in a plurality of turns to the lesser number of Transfer tools are transferred. In the procedure according to Figs. 45 and 46, the needles are grouped in two sets 318 and 320 and are raised in two work steps or aisles after the transmission tools 3ig have been pushed forward. However, the needles can also be grouped in other ways, such as alternating needles, and the needles can also be advanced in more than two work steps or turns, for example in three work steps or turns. In the following, however, in connection with Figs. 45 and 46, the embodiment is described in which the needles are divided into two groups or sets 318 and 320 , the first group every second needle, for example the 1st, 3rd, 5th, etc. Needle, and the second group all other needles, and the advancement of the needles set in this way takes place in two turns or revolutions of the needle cylinder.

Bei der ersten Nadelumdrehung,, während welcher das Belegen der Übertragungsstößer 3ig erfolgt, werden die abwechselnden Nadeln 318 vorgestoßen oder angehoben und alle Übertragungsstößer 320 in der weiter unten beschriebenen Weise vorgeschoben. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß halb soviel Ubertragungsstößer in der Scheibe erforderlich sind wie bei der erstbeschriebenen Ausführungsform. Es brauchen also auch nur halb soviel Übertragungsstößer betätigt zu werden. Nachdem beim ersten Gang die Maschen von der einen Nadelhälfte, nämlich von den Nadeln 318, gemäß Abb.55 (linke Hälfte) auf die Übertragungsstößer 31g abgelegt worden sind, werden beim nächsten Arbeitsschritt, zweckmäßig bei der nächsten Umdrehung des Nadelzylinders, alle übrigen Nadeln 320 vorgestoßen oder . angehoben und deren Maschen gemäß Abb. 55 (rechts) auf die Übertragungsstößer 31g abgelegt, da die Stößer in radial vorgeschobener Stellung verbleiben.In the first needle rotation ,, during which the covering of the Übertragungsstößer 3Ig occurs, the alternate needles are pushed forward or raised 318 and 320 all Übertragungsstößer advanced in the manner described below. This embodiment has the advantage that half as many transmission pushers are required in the disk as in the embodiment described first. So only half as many transmission pushrods need to be actuated. After the first pass, the stitches from one needle half, have been deposited namely by the needles 318, in accordance with Fig.55 (left half) on the Übertragungsstößer 31g, be the next step, advantageously at the next rotation of the needle cylinder, all the remaining needles 320 advanced or. and their meshes are placed on the transfer pusher 31g as shown in Fig. 55 (right), since the pusher remains in the radially advanced position.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsart besteht also darin, daß jede Masche nur über einen Übertragungsstößer 319 gelegt wird, wie insbesondere auch aus Abb. 55 ersichtlich ist. In der linken Hälfte dieser Abbildung ist das Ablegen der Schlaufen von den Nadeln 318 auf die Stößer 319 und in der rechten Hälfte das Ablegen der Schlaufen von den Nadeln 320 auf die Nadelstößer 319 dargestellt. Es erhält also jeder Übertragungsstößer zwei Schlaufen, und es verläuft das Garn oder der Faden der Schlaufen von jedem Übertragungsstößer fast senkrecht nach unten zur Nadel 318 und dann in einem weniger steilen Stäbchen zum nächsten Stößer 319 (vgl. linke Hälfte von Abb. 55). Wie dann die rechte Hälfte von Abb. 55 veranschaulicht, erstreckt sich beim nächsten Arbeitsschritt das Garn oder der Faden fast senkrecht von den Stößern 319 nach den Nadeln 32o und dann in einem weniger steilen Stäbchen nach dem nächsten Stößer 319. Dieser Verlauf des Garnes erstreckt sich über den gesamten Nadelumfang. Es befinden sich also zwischen je zwei Übertragungsstößern 319 zwei Garn- oder Fadenstäbchen in Gestalt von nicht steil verlaufenden Schlaufen (in Abb. 55 in einem Winkel von etwa 45 '). Ein wesentlicher Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß die Platinen zwischen den Nadeln sicherer eine oder beide schräge Fadenstäbchen bei ihrer Kreuzungsstelle erfassen und infolgedessen die Ware zuverlässig unten halten und verhindern, daß sie beim Ansteigen der Nadeln mit nach oben gehen. Dies ist also vorteilhafter als bei der erstbeschriebenen Ausführungsform, deren Fadenverlauf in Abb. 54 veranschaulicht ist, in deren beiden Hälften dargestellt, in welcher Weise die Maschen in zwei Arbeitsschritten auf die Übertragungsstößer igi gelegt werden, wenn eine gleiche Anzahl von Stößern wie Stricknadeln verwendet wird.The mode of operation of this embodiment consists in the fact that each stitch is placed over only one transfer pusher 319, as can also be seen in particular from Fig. 55. In the left half of this figure, the laying down of the loops from the needles 318 onto the pusher 319 and in the right half the laying down of the loops from the needles 320 onto the pusher 319 is shown. Each transfer pusher therefore has two loops, and the thread or thread of the loops from each transfer pusher runs almost vertically down to the needle 318 and then in a less steep rod to the next pusher 319 (see left half of Fig. 55). As the right half of Fig. 55 then illustrates, in the next work step the yarn or thread extends almost vertically from the pusher 319 to the needles 32o and then in a less steep wale to the next pusher 319. This course of the yarn extends over the entire circumference of the needle. There are therefore two small twine or thread sticks in the form of loops that do not run steeply between each two transfer pusher 319 (in Fig. 55 at an angle of about 45 '). A major advantage of this arrangement is that the sinkers between the needles more securely grasp one or both inclined thread rods at their crossing point and consequently hold the goods reliably down and prevent them from going up when the needles rise. This is therefore more advantageous than in the first embodiment described, the thread course of which is illustrated in Fig. 54, the two halves of which show how the stitches are placed on the transfer pusher igi in two working steps when the same number of pusher and knitting needles are used .

Wie aus der linken Hälfte der Abb. 54 ersichtlich ist, wird beim Aufwärtsstoßen oder Anheben der abwechselnden Nadeln der Faden oder das Garn von diesen auf die beiden nächstliegenden Übertragungsstößer igi gelegt. Zwischen je zwei Paaren von Übertragungsstößern erstreckt sich das Garn steil nach der Nadel. Die rechte Hälfte von Abb. 54 veranschaulicht das Ablegen des Garnes im zweiten Arbeitsschritt, bei welchem jede Nadelschlaufe auf die beiden nächstliegenden Übertragungsstößer aufgelegt wird. Jedoch liegen hierbei die nach unten gerichteten Stäbchen jeder Masche zwischen den nach unten gerichteten Schlaufen des vorherigen Arbeitsganges. In diesem Fall erhält somit jeder Übertragungsstößer gleichfalls zwei Maschen oder Maschenteile.As can be seen from the left half of Fig. 54, when thrusting upwards or lifting the alternating needles of thread or yarn from these onto the two closest transmission plungers igi placed. Between every two pairs of Transfer plungers, the thread extends steeply after the needle. The right half from Fig. 54 illustrates the laying down of the yarn in the second work step, at which each needle loop is placed on the two closest transfer plungers will. However, the downward facing double crochets are between each stitch the downward-facing loops from the previous step. In this case Each transfer pusher thus also receives two meshes or mesh parts.

Bei der Ausführungsart nach Abb. 47, 48 und 56 werden ebenso viele Übertragungsstößer wie Stricknadeln verwendet und die Nadeln in zwei Sätzen abwechselnd hochgestoßen. Bei dem ersten in Abb. 47 und in der linken Hälfte von Abb.56 veranschaulichten Gang werden die abwechselnden Nadeln 321 vorgestoßen oder angehoben und die mit 322 bezeichneten abwechselnden Übertragungsstößer belegt. Im nächsten Gang werden wieder dieselben Nadeln 3a= vorgestoßen und deren Maschen auf die anderen Übertragungsstößer 323 geladen. Es werden also bei dieser Arbeitsweise nur die Nadeln 32i bei der Übertragungsarbeit vorgestoßen oder angehoben, während die übrigen Nadeln untenbleiben. Dagegen erhält jeder einzelne Übertragungsstößer nur eine einzige Schlaufe, wie aus der rechten Hälfte von Abb. 56 ersichtlich ist. Am Ende des Bandes werden die Maschen auf die anderen Nadeln zurückübertragen, die während der Übertragungsarbeit nicht vorgestoßen wurden. Jede der für Rückübertragung der Schlaufen auf die Nadeln vorgestoßenen Nadeln erhält so zwei Maschen, während die übrigen Nadeln keine Maschen erhielten.In the embodiment according to Figs. 47, 48 and 56 there are just as many Transfer pusher is used like knitting needles and the needles are alternated in two sets pushed up. The first illustrated in Fig. 47 and in the left half of Fig. 56 The alternating needles 321 are pushed forward or raised and the ones with 322 designated alternating Transmission bump occupied. In the next The same needles 3a = are pushed forward again and their stitches onto the others Transfer pusher 323 loaded. In this way, only the needles are used 32i advanced or raised during the transfer work, while the remaining needles stay down. In contrast, each individual transmission pusher receives only one Loop, as can be seen in the right half of Fig. 56. At the end of the tape the stitches are transferred back to the other needles that were made during the transfer work were not advanced. Each of the for transferring the loops back onto the needles The needles pushed forward are given two stitches, while the remaining needles have no stitches received.

Die in Abb. 49, 5o und 57 veranschaulichte Ausführungsform stellt eine Kombination der ersten und zweiten Ausführungsform dar, indem im ersten Gang oder Arbeitsschritt sowohl abwechselnde Nadeln als auch nur abwechselnde Übertragungsstößer vorgestoßen und belegt werden. Die zunächst vorgestoßenen abwechselnden Nadeln und Stößer sind mit 324 und 325 bezeichnet. Bei dem zweiten Gang oder Arbeitsschritt werden dann die Nadeln 327 vorgestoßen und die Übertragungsstößer 326 belegt (Abb. 50 und Abb.57 rechts). Diese Ausführungsform ergibt gleichfalls eine Schrägstellung der Schlaufstäbchen (Abb. 57 rechts) ; jedoch laufen hier die schrägen Teile beider Gänge parallel zueinander, anstatt sich zu kreuzen, wie bei der Ausführungsform nach Abb. 55, die in dieser Beziehung vorteilhafter ist.The embodiment illustrated in Figs. 49, 50 and 57 represents a combination of the first and second embodiment represents by being in first gear or work step both alternating needles and only alternating transfer rams be advanced and documented. The alternating needles and Pushers are labeled 324 and 325. In the second gear or work step the needles 327 are then pushed forward and the transfer pusher 326 occupied (Fig. 50 and 57 right). This embodiment also results in an inclined position the loop sticks (Fig. 57 right); however, the sloping parts of both run here Corridors parallel to each other instead of crossing each other as in the embodiment according to Fig. 55, which is more advantageous in this respect.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 54 erhält bei der Rückübertragung der Schlaufen von den Stößern auf die Nadel jede Nadel eine Schlaufe von einem Übertragungsstößer.In the embodiment according to Fig. 54, the retransmission the loops from the pusher on the needle each needle one loop from a transfer pusher.

Bei der besonders zweckmäßigen Ausführungsform nach Abb. 55 erhält jede einzige Nadel des gesamten Nadelkranzes eine Schlaufe oder ein Fadenstäbchen bei der Rückübertragung von den Stößern auf die Nadeln.In the particularly expedient embodiment according to Fig. 55 is obtained every single needle in the entire needle assembly is a loop or a stick of thread when transferring back from the pushers to the needles.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 56, bei welcher im ersten Gang Maschen von abwechselnden Nadeln auf abwechselnde Übertragungsstößer gelegt und beim nächsten Gang Maschen von denselben Nadeln auf die übrigen Übertragungsstößer gelegt. werden, wird am Ende des Randes von den Ubertragungsstößern auf die anderen Nadeln übertragen, d. h. auf diejenigen Nadeln, welche beim Belegen- der Stößer nicht angehoben wurden und in Abb. 47 mit 328 bezeichnet sind. Hierbei werden also auf diejenigen Nadeln, welche die Schlaufen am Ende des Randes durch Rückübertragung erhalten, zwei Schlaufen gelegt. Somit werden bei dieser Ausführungsform beim Belegen nur jede zweite Nadel und beim Rückübertragen nur die übrigen Nadeln verwendet, während alle Übertragungsstößer zur Anwendung kommen, nämlich ebenso viele Stößer, wie Nadeln im ganzen Nadelkranz vorhanden sind.In the embodiment according to Fig. 56, in which stitches in first gear placed by alternating needles on alternating transfer plungers and on the next Gang stitches from the same needles are placed on the remaining transfer rams. will, is transferred from the transfer pusher to the other needles at the end of the edge, d. H. on those needles which were not lifted when the pusher was placed and are designated by 328 in Fig. 47. So here are the needles, which get the loops at the end of the edge by back transfer, two loops placed. Thus, in this embodiment, only every second needle is used when covering and when transferring back only the remaining needles are used, during all transfer pushers come into use, namely as many pusher as needles in the entire needle ring available.

Bei der Ausführungsform nach Abb.5i, 52 und 58 handelt es sich um eine Kombination der als besonders zweckmäßig bezeichneten Ausführungsform mit der an dritter Stelle beschriebenen. In diesem Falle werden beim ersten Gang oder Arbeitsschritt alle Nadeln vorgestoßen oder angehoben, jedoch von diesen lediglich abwechselnde Übertragungsstößer 329 belegt, während beim nächsten Gang oder Arbeitsschritt nur die übrigen Stößer 33o belegt werden. Zweckmäßig erfolgt dies bei zwei Zylinderumdrehungen. Abb. 58 zeigt, wie beim ersten Gang die Schlaufen auf die Übertragungsstößer 329 und beim zweiten Gang auf die Übertragungsstößer 330 gelegt werden.The embodiment according to FIGS. 5i, 52 and 58 is a combination of the embodiment designated as particularly useful with the embodiment described in the third place. In this case, in the first gear or work step, all needles are pushed forward or raised, but only alternate transfer pusher 329 are occupied by them, while in the next gear or work step only the remaining pusher 33o are occupied. This is expediently done with two cylinder revolutions. Fig. 58 shows how the loops are placed on the transfer pusher 329 in the first gear and on the transfer pusher 330 in the second gear.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 53 und 59 werden nur halb soviel Übertragungsstößer 331 wie Nadeln verwendet. In dieser Hinsicht ist also diese Ausführungsform derjenigen nach Abb. 45, 46 und 55 ähnlich. Es werden auch nur abwechselnde Nadeln 332 vorgestoßen, und zwar in einem einzigen Arbeitsschritt. Mit anderen Worten, bei einem Arbeitsschritt werden Schlaufen von den abwechselnden Nadeln 332 auf die abwechselnden Übertragungsstößer 331 übertragen, so daß die Schlaufe 332a von Nadel zu Ubertraggungsstößer gebildet wird. Bei dieser Ausführungsform fassen die Platinen daher an den Schlaufenstäbchen 33211 an und verhindern auf diese Weise das Hochgehen der Ware mit den Nadeln.In the embodiment according to Figs. 53 and 59, only half as much is needed Transfer plungers 331 are used like needles. So in this regard is this embodiment similar to those in Figs. 45, 46 and 55. There will also only be alternating needles 332 advanced in a single step. In other words, In one work step, loops are from the alternating needles 332 on the transferring alternate transfer plunger 331 so that loop 332a of needle to transmission pusher is formed. In this embodiment, the boards take hold therefore to the loop sticks 33211 and prevent in this way going up the goods with the needles.

Die Erfindung kann bei verschiedenen Arten von Rundstrickmaschinen verwendet werden, beispielsweise bei Strickmaschinen mit Zungennadeln. Untere bestimmten Verhältnissen können auch Federhaken oder sonstige Nadeln verwendet werden. Auch kann die Erfindung sowohl auf Strickmaschinen, bei welchen der Nadelzylinder umläuft und der Schloßring feststeht, wie auch bei Maschinen, bei welchen der Schloßring umläuft und der Nadelzylinder feststeht, verwendet werden.The invention can be applied to various types of circular knitting machines can be used, for example, in knitting machines with latch needles. Lower specific Spring hooks or other needles can also be used. Even the invention can be used both on knitting machines in which the needle cylinder rotates and the lock ring is fixed, as is the case with machines in which the lock ring rotates and the needle cylinder is fixed, can be used.

Bei der vorliegenden Maschine, welche zur Ausführung des Übertragungsverfahrens nach Abb. 36 bis 39 und 54 für das unmittelbare Anstricken eines Doppelrandes eingerichtet ist, ist auf dem Gestell i ein drehbarer Nadelzylinder 2 und ein nicht drehbarer Schloßring 3 mit ringförmigem Randteil 4 angeordnet. Die in dem Gestell i gelagerte Hauptantriebswelle 5 besitzt mehrere Antriebsscheiben 6, 7 und 8 für Schnell-und Langsam- und Leerlauf. Die gleichfalls in dem Gestell gelagerte Welle 9 trägt die Mustertrommel =o mit einem Exzenter =i, welches in bekannter Weise unter Vermittlung der Leitrolle 13 den Schalthebel 14 steuert, der die übliche Kupplung zum Umschalten des Nadelzylinders und sonstiger Teile von der drehenden Bewegung in eine pendelnde Bewegung und umgekehrt betätigt. Die Leitrolle 13 kann durch Querschlitze 12 (Abb. 4) von einer Seite des Exzenterringes x= auf die andere Seite treten und auf diese Weise die Verschiebung des Schalthebels 14 bewirken.In the case of the present machine, which is used to carry out the transfer process set up according to Fig. 36 to 39 and 54 for the direct knitting of a double border is, there is a rotatable needle cylinder 2 and a non-rotatable one on the frame i Lock ring 3 with an annular edge part 4 is arranged. The one stored in the frame i Main drive shaft 5 has several drive pulleys 6, 7 and 8 for quick and easy Slow and idle. The shaft 9, which is also mounted in the frame, carries the Pattern drum = o with an eccentric = i, which is mediated in a known manner the guide pulley 13 controls the shift lever 14, which controls the usual clutch for switching of the needle cylinder and other parts of the rotating movement actuated in a pendulum motion and vice versa. The guide roller 13 can through transverse slots 12 (Fig. 4) from one side of the eccentric ring x = step to the other side and in this way cause the shifting of the shift lever 14.

Mittels dieser Einrichtung kann dem Nadelzylinder 2 zu gewünschten Zeiten während der Strickarbeit eine ständige drehende Bewegung erteilt werden, z. B. während der Herstellung des Randes 333 (Abb. z) und des oberen Teiles des Beines 334 herunter bis zu dem Knöchelteil, während dem Nadelzylinder zu anderen Zeiten eine hin und her gehende Bewegung erteilt werden kann, nicht nur während des Strickens von Ferse 337 und Spitzentasche 339, sondern auch bei der Herstellung von Splitarbeit während des Strickens des Knöchels oder eines Teiles desselben -und insbesondere auch desjenigen Teiles, welcher die Hochferse 336 umfaßt, sowie auch während des Strickens des Fußes 335, 338. Bei dem Stricken mit derartiger hin und her gehender Bewegung des Nadelzylinders werden bekanntlich Randnähte 340, 341 an den beiden entgegengesetzten Seiten des Knöchels oder des Fußes oder beider gebildet, welche parallel zu den Stäbchen der Strickware verlaufen können. Dieselben können jedoch auch sämtlich oder zum Teil, und zwar insbesondere diejenigen an der Hochferse, die Stäbchen der Strickware kreuzen, so daß eine keilförmige Hochferse entsteht, jedoch ohne daß zu irgendeiner Zeit während des Strickens die Bildung von frei vorstehenden Fadenenden eintritt. Das Stricken des Strumpfes kann sowohl an dem oberen Ende des Beines als auch an der Spitze begonnen werden; bei der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung ist die erstere Verfahrensweise zugrunde gelegt.By means of this device the needle cylinder 2 can be given a constant rotating movement at desired times during the knitting work, e.g. E.g. during the manufacture of the rim 333 (Fig. Z) and the upper part of the leg 334 down to the ankle part, while the needle cylinder can be given a reciprocating motion at other times, not just during the knitting of heel 337 and tip pocket 339, but also in the production of split work during the knitting of the ankle or a part of the same - and in particular also that part which includes the high heel 336, as well as during the knitting of the foot 335, 338. When knitting with such and as the needle cylinder moves forward, it is known that edge seams 340, 341 are formed on the two opposite sides of the ankle or the foot or both, which seams can run parallel to the wales of the knitted fabric. However, they can also all or some of them, and in particular those on the high heel, cross the boning of the knitted fabric, so that a wedge-shaped high heel is created, but without the formation of freely protruding thread ends at any time during knitting. The knitting of the stocking can be started from the top of the leg as well as from the top; in the following description of the invention, the former procedure is taken as a basis.

Der Zungenring 2o ist an einer Seite der Maschine an einem Ständer 21 bei 23 (Abb. 5 und 7) drehbar angeordnet und ruht in einem Winkel von etwa go ° von diesem Ständer auf einen Ständer 22 auf. Falls Federhakennadeln verwendet werden, wird der Zungenring bekanntlich durch einen Teilring ersetzt, und es werden alsdann entweder ein oder mehrere Preßsektoren für die Nadeln in der allgemein bekannten Weise verwendet.The tongue ring 2o is on one side of the machine on a stand 21 at 23 (Fig. 5 and 7) rotatably arranged and rests at an angle of about go ° from this stand to a stand 22. If spring hook needles are used are known, the tongue ring is replaced by a partial ring, and there will be then either one or more pressing sectors for the needles in the generally known one Way used.

Die Stricknadeln sind in zwei im wesentlichen gleiche Sätze unterteilt, von denen die Nadeln des einen Satzes lange Füße und die Nadeln des anderen Satzes kurze Füße besitzen. Die langfüßigen Nadeln sind die Spann- oder Ristnadeln, welche zu gewissen Zeiten durch die Ristdreiecke 27, 28 (Abb. 13 und 24) zurückgezogen werden können. Die Dreiecke sind auf einem Schlitten angeordnet, -welcher senkrecht verschiebbar in einem auf der Schloßplatte 3 befestigten Ständer geführt ist. Die Bewegungsrichtung für die beiden Dreiecke ist so ausgebildet., daß den Dreiecken eine gewisse zusätzliche Bewegung erteilt werden kann, derart, daß, wenn die Maschine durch den Schalthebel 14 auf Rundstricken eingeschaltet ist, die Dreiecke 27 und 28 ihre unterste Stellung einnehmen, und daß, wenn die Maschine durch Schalthebel 14 auf Hinundherstricken eingestellt wird, die Dreiecke 27 und 28 selbsttätig in ihre obere Stellung bewegt werden und dadurch das Zurückziehen der Rist- oder Langfußnadeln bewirken, deren Füße mit dem Dreieck 27 in Eingriff gelangen und dadurch angehoben werden. Das Dreieck 27 ist so weit von der Außenfläche des Nadelzylinders entfernt angeordnet, daß es nur auf die langen Nadelfüße einwirken kann, die kurzen Nadelfüße jedoch unbeeinflußt vorbeitreten läßt. Dagegen ist das Dreieck 28 dicht bei der Außenfläche des Nadelzylinders angeordnet, so daß dieses sowohl lange als auch kurze Nadelfüße betätigen kann, welche sich in ihrer angehobenen Stellung befinden, wenn die Dreiecke 28 und 27 heruntergezogen sind.The knitting needles are divided into two essentially equal sets, of which the needles of one set have long feet and the needles of the other set have short feet. The long-footed needles are the tension or instep needles, which withdrawn at certain times by the instep triangles 27, 28 (Figs. 13 and 24) can be. The triangles are arranged on a slide, which is perpendicular is slidably guided in a fixed on the lock plate 3 stand. the Direction of movement for the two triangles is designed so that the triangles some additional movement can be given, such that when the machine is switched to circular knitting by the shift lever 14, the triangles 27 and 28 assume its lowest position, and that when the machine is operated by gear lever 14 is set to knitting back and forth, the triangles 27 and 28 automatically in their upper position are moved and thereby the retraction of the instep or long-foot needles cause the feet of which come into engagement with the triangle 27 and thereby raised will. The triangle 27 is so far removed from the outer surface of the needle cylinder arranged that it can only act on the long needle feet, the short needle feet but lets pass unaffected. In contrast, the triangle 28 is close to the Outer surface of the needle cylinder arranged so that this is both long and short Can operate needle feet, which are in their raised position when the triangles 28 and 27 are pulled down.

Auf der Schloßplatte 3 ist ein Block 36 (Abb.4) angeordnet, der in bekannter Weise radial mit Bezug auf den Nadelzylinder verschoben werden kann. Der Block 36 trägt den primären Stricksatz A (Abb. 24), welcher aus den üblichen Maschendreiecken 40, 41, dem mittleren Führungsdreieck 42 und einem oberen mittleren Führungsdreieck 43 besteht. Der Block 36 ist ferner mit dem Paar Minderungspicker 50, 50 (Abb. 7) ausgestattet. Der Zungenring 2o ist mit der üblichen Anzahl von primären Garnhebeln oder Fadenführern 51, im vorliegenden Fall fünf, versehen, die in der üblichen Weise von der Mustertrommel zo gesteuert werden. Außerdem ist der Zungenring mit mindestens einem Garnführer 52 an der Hilfsseite versehen, welcher das Garn den Nadeln für den Spann und für die obere Hälfte des Fußes während der Verstärkung durch Splitarbeit zuführt.On the lock plate 3 there is a block 36 (Fig. 4) which is shown in known manner can be moved radially with respect to the needle cylinder. Of the Block 36 carries the primary knitting set A (Fig. 24), which consists of the usual stitch triangles 40, 41, the middle guide triangle 42 and an upper middle guide triangle 43 exists. The block 36 is also connected to the pair of mitigation pickers 50, 50 (Fig. 7) fitted. The tongue ring 2o is with the usual number of primary thread levers or thread guides 51, in the present case five, provided in the usual way can be controlled by the sample drum zo. In addition, the tongue ring is at least a thread guide 52 provided on the auxiliary side, which the thread the needles for the instep and for the upper half of the foot during reinforcement through split work feeds.

Zur Bildung von Splitarbeit ist der sekundäre Stricksatz B (Abb. 24) vorgesehen, welcher aus einem Paar Strickdreiecken 62, 63, einem unteren Führungsdreieck 64, einem oberen Führungsdreieck 65 und einem Wächterdreieck 66 für dieses besteht.Secondary knitting set B (Fig. 24) provided, which consists of a pair of knitting triangles 62, 63, a lower guide triangle 64, an upper guide triangle 65 and a guard triangle 66 for this.

Der sekundäre Schloßsatz kann in bekannter Weise von Hand oder selbsttätig radial zum Nadelzylinder in eine solche Stellung zurückgezogen werden, in welcher er nicht auf die Nadelfüße wirken kann (falls beispielsweise eine Verstellung der Nadeln von Hand erforderlich wird).The secondary lock set can be done in a known manner by hand or automatically be retracted radially to the needle cylinder in such a position in which it cannot act on the needle feet (if, for example, the Hand needles).

Das obere Führungsdreieck 65 kann auch in bekannter Weise unabhängig von den ]i)reiecken 62 und 63 aus seiner wirksamen Stellung zurückgezogen werden, und zwar entweder von Hand oder selbsttätig.The upper guide triangle 65 can also be independent in a known manner are withdrawn from their effective position by the] i) triangles 62 and 63, either by hand or automatically.

Um während der Tätigkeit des Hilfs- oder Sekundärschloßsatzes B den durch diesen Schloßsatz angetriebenen Nadeln Garn zuzuführen, ist der sekundäre Garnführer 52 auf dem Zungenring 2o in der entsprechenden Stellung zu dem Sekundärsatz B angeordnet. Der sekundäre Garnführerhebel52 ist bei 98 auf dem Zungenring drehbar gelagert. Um den Hilfsgarnführer 52 in bezug auf die sekundären Strickdreiecke in und außer wirksame Stellung zu bewegen, ist der Garnführer 52 so angeordnet, daß er selbsttätig mit dem Dreieck 65 betätigt wird, welches die Betätigung der sekundären Strickdreiecke regelt. Zu diesem Zweck ist der Garnführer 52 mit einer Verlängerung Zoo (Abb. 8) mit einer Hubfläche ioi an der Unterseite versehen, gegen welche ein Hebel Zog schlagen kann. Letzterer ist bei 103 (Abb. 6) drehbar gelagert und besitzt einen seitlichen Fortsatz 104, der unter die Verlängerung Zoo von Garnführer 52 ragt. Das untere Ende von Hebel Zog ist durch ein Gelenk 105 mit dem Bewegungshebel 86 für Dreieck 65 verbunden.In order to feed yarn to the needles driven by this cam set during the operation of the auxiliary or secondary cam set B, the secondary yarn guide 52 is arranged on the tongue ring 2o in the corresponding position to the secondary set B. The secondary yarn guide lever 52 is rotatably mounted at 98 on the tongue ring. In order to move the auxiliary yarn guide 52 in and out of the operative position with respect to the secondary knitting triangles, the yarn guide 52 is arranged so that it is automatically actuated with the triangle 65 which regulates the actuation of the secondary knitting triangles. For this purpose, the yarn guide 52 is provided with an extension Zoo (Fig. 8) with a lifting surface on the underside against which a lever Zog can strike. The latter is rotatably mounted at 103 (Fig. 6) and has a lateral extension 104 which protrudes under the extension Zoo of yarn guide 52. The lower end of lever Zog is connected to the movement lever 86 for triangle 65 by a hinge 105.

Um den richtigen Eingriff der langen Nadelfüße mit dem Dreieck 65 zu sichern, ist unmittelbar oberhalb dieses Dreieckes das Schutzdreieck 66 mit Hubflächen 66' an den beiden entgegengesetzten Enden angeordnet (Abb. 24), um eine Ablenkung der Nadelfüße zu bewirken, falls dieselben zu hoch sind, um unmittelbar gegen das Dreieck 65 zu treffen.To ensure the correct engagement of the long needle feet with the triangle 65 To secure, the protective triangle 66 with lifting surfaces is immediately above this triangle 66 'arranged at the two opposite ends (Fig. 24) to provide a deflection of the needle butt, if they are too high to go directly against the To meet triangle 65.

Auf der Rückseite des Nadelzylinders zwischen dem primären und sekundären Schloßsatz ist ein Schaltnocken 127 üblicher Art bei 128 drehbar angeordnet (Abb. g), welcher lediglich auf die langfüßigen Nadeln einwirken kann, und zwar dann, wenn der Nadelzylinder sich entgegengesetzt der normalen Umlaufrichtung bewegt, worauf die zugehörigen Nadeln nach oben in ihre unwirksame Stellung bewegt werden. `Fenn die Füße der Nadeln sich hingegen in der entgegengesetzten Richtung bewegen, so wird der Schaltnocken 127 durch die langen Füße nach oben gedreht, ohne daß die Stellung der Nadeln durch die Nocken geändert wird.On the back of the needle cylinder between the primary and secondary Lock set, a switching cam 127 of the usual type is rotatably arranged at 128 (Fig. g), which can only act on the long-footed needles, namely, when the needle cylinder moves opposite to the normal direction of rotation, whereupon the associated needles are moved up into their inoperative position. If, on the other hand, the feet of the needles move in the opposite direction, so the switching cam 127 is rotated by the long feet upwards without the Position of the needles is changed by the cams.

Mit dem Ständer 21 ist verbunden oder in einem Stück hergestellt eine Hülse, in welcher eine Stange 177 angeordnet ist. Diese besitzt einen exzentrischen Teil 178 (Abb.7), um die Scheibe 189, welche die bei der Herstellung des Randes verwendeten Übertragungswerkzeuge igi (Abb. 2o und 21, vgl. auch Abb. 36 bis 39) trägt, innerhalb des Nadelzylinders genau zentrieren oder seitlich einstellen zu können. Auf der Stange 177 ist durch Stellschraube 179 ein Ring 18o (Abb. ii) befestigt, durch welchen Stellschrauben 181 hindurchgeschraubt sind, die in der richtigen Stellung durch Muttern 182' gesichert werden. Auf der Stange 177 ist ferner verschiebbar angeordnet ein hülsenförmiger Bock 182, der auf den Stellschrauben 181 aufruht und durch eine Stellschraube 183 festgestellt werden kann. Der Arm 184 der Hülse 182 trägt eine Nabe 185, in welcher ein Bolzen 186 mit einem unteren Kopf 187 drehbar ist (Abb.2i). Der obere Teil des Bolzens 186 ist bei 188 mit Gewinde versehen. Infolge dieser Anordnung kann die Scheibe 189 mit den Übertragungswerkzeugen igi und der Scheibenkappe 196 bequem aus ihrer wirksamen Stellung innerhalb des Nadelkranzes herausgeschwungen werden.Connected to the stand 21 or made in one piece is a sleeve in which a rod 177 is arranged. This has an eccentric part 178 (Fig. 7) to precisely center the disk 189, which carries the transfer tools igi (Fig. 20 and 21, see also Figs. 36 to 39) used in the production of the edge, within the needle cylinder or to be able to adjust from the side. A ring 18o (Fig. Ii) is attached to the rod 177 by means of adjusting screw 179, through which adjusting screws 181 are screwed which are secured in the correct position by nuts 182 '. A sleeve-shaped bracket 182, which rests on the adjusting screws 181 and can be fixed by an adjusting screw 183, is also arranged displaceably on the rod 177. The arm 184 of the sleeve 182 carries a hub 185 in which a bolt 186 with a lower head 187 is rotatable (Fig.2i). The top of bolt 186 is threaded at 188. As a result of this arrangement, the disk 189 with the transfer tools igi and the disk cap 196 can easily be swung out of their operative position within the needle roller and cage assembly.

Die Scheibe 189 ist mit den Nadeln und durch dieselben drehbar auf dem Bolzen 186 angeördnet. Sie ist mit radialen Nuten igo versehen, deren Anzahl bei dieser Ausführungsform der Gesamtzahl der Stricknadeln entspricht. In jeder Nut ist ein Übertragungshaken oder -stößer igi verschiebbar angeordnet (vgl. auch Abb.4o und 41). Der Schaft jedes Übertragungswerkzeuges ist gerade, besitzt in seiner ganzen Ausdehnung parallele Seiten, die Ober-und Unterkanten sind eben, und an der Oberkante ist ein Ansatz oder Fuß 192 angebracht. Sämtliche Füße haben dieselbe Länge. Am äußeren Ende jedes Übertragungswerkzeuges befindet sich der haken- oder fingerförmige Teil 193, welcher nach oben gebogen ist und dessen Seitenflächen zweckmäßig die geraden Verlängerungen der parallelen Seitenflächen des Hakenschaftes bilden. Zweckmäßig ist aber, wie aus Abb. 4o und 41 ersichtlich ist, der an den Schaft grenzende Teil 194 des Hakens dicker als der Schaft.The disk 189 is rotatable with and through the needles the bolt 186 angeördnet. It is provided with radial grooves igo, their number in this embodiment corresponds to the total number of knitting needles. In each In the groove, a transmission hook or pusher is igi slidably arranged (see also Fig. 40 and 41). The shaft of each transmission tool is straight, has in his whole extent parallel sides, the upper and lower edges are flat, and at the A shoulder or foot 192 is attached to the top edge. All feet have the same Length. At the outer end of each transfer tool is the hook or finger-shaped part 193 which is bent upwards and whose side surfaces are expedient form the straight extensions of the parallel side surfaces of the hook shank. However, as can be seen from FIGS. 4o and 41, the one adjacent to the shaft is expedient Part 194 of the hook thicker than the shaft.

Die Scheibenhaube 195 besitzt einen scheibenförmigen Teil und eine Nabe 196, welche auf dem Bolzen 186 mittels Kugellager 197, 201, 199, 2o2, 2o3 drehbar gelagert ist. Auf dem oberen Ende der Nabe 185 von Bock 184 (Abb. ii) liegt ein Ring 196-4 auf, und auf diesem Ring ruht wieder ein Ring 196 r mit einer Stellschraube 196 (, die mit einer Spitze zwischen die Gewindegänge 188 faßt. Die Scheibenhaube kann infolgedessen an einer Drehung verhindert werden, indem der Ring i96 ,u dicht gegengepreßt und die Schraube :196(' in dieser Stellung angezogen wird. Falls gewünscht, kann die Scheibenhaube leicht wieder freigegeben werden, sie wird aber während des Strickvorganges in der festgestellten Lage festgehalten, d. h. also gegen Drehung gesichert. Auf der Unterseite der Scheibenhaube ist der Stößernocken 2o4 (Abb.2o und 21) um den Zapfen 2o5 und der Übertragungsnocken 2o6 um Zapfen 207 drehbar angeordnet. Zwischen diesen Nocken befinden sich die festen Nockensektoren 2o8 und 2o9.The disk hood 195 has a disk-shaped part and a hub 196 which is rotatably mounted on the bolt 186 by means of ball bearings 197, 201, 199, 2o2, 2o3. A ring 196-4 rests on the upper end of the hub 185 of the bracket 184 (Fig. Ii), and a ring 196 r rests on this ring again with an adjusting screw 196 (which grips with a point between the threads 188. The As a result, the disc hood can be prevented from rotating by pressing the ring i96, u tightly against it and tightening the screw: 196 ('in this position On the underside of the disc hood, the pusher cam 2o4 (Figs.2o and 21) is rotatably arranged around the pin 2o5 and the transmission cam 2o6 is arranged around pin 207. The fixed cam sectors 2o8 and 2o9 are located between these cams .

Außerdem ist die untere Fläche der Scheibenhaube mit einem ringförmigen Absatz 210 (Abb. 21) versehen, und um diesen Absatzring ist ein fester Nockenring 211 auf der Unterfläche der Scheibenhaube angeordnet zu dem Zweck, die Füße der Übertragungswerkzeuge an den Nocken 204 und 2o6 vorbeizuführen. Der äußere Rand 212 des festen Nockenringes 211 verläuft konzentrisch zu Bolzen 186 und Schulter 2io, und gegen diesen Rand 9,12 legt sich drehbar ein sogenannter Schwingring 213. Dieser Schwingring dreht sich unter dem Einfluß der Nadeln und von diesen angetrieben zusammen mit der Scheibe auf dem äußeren Rand 212 des festen Nockenringes 211. Der Ring besitzt keine von der Scheibe unabhängige Bewegung. Wenn er von den Nadeln bewegt wird, so dreht er vielmehr durch seinen Eingriff mit den in den radialen Nuten der Scheibe befindlichen Übertragungsstößern igi auch die Scheibe 189. Der Ring 2313 ist nämlich auf seiner Unterfläche mit einer der Zahl der Übertragungshaken entsprechenden Zahl von radialen Schlitzen 214 (vgl. Abb. 43 und 44) versehen, in welchen sich die Schäfte der Übertragungshaken infolge ihrer Steuerung durch die Nocken 204 und 2o6 radial verschieben. Der Ring 213 bildet daher nicht nur ein Antriebsmittel für die Scheibe, sondern gibt auch Gewähr dafür, daß die Haken der Übertragungswerkzeuge mit unbedingter Genauigkeit zwischen den Nadeln dargeboten werden, welche zwecks Übertragung von Schlaufen zwischen die Haken angehoben werden und dadurch den Ring bewegen.In addition, the lower surface of the disc hood is ring-shaped Shoulder 210 (Fig. 21) and around this shoulder ring is a solid cam ring 211 arranged on the lower surface of the window hood for the purpose of supporting the feet of the Transfer tools to pass the cams 204 and 2o6. The outer edge 212 of the fixed cam ring 211 is concentric with the bolt 186 and shoulder 2io, and against this edge 9, 12 a so-called rotatable lies Oscillating ring 213. This oscillating ring rotates under the influence of the needles and driven by these together with the disc on the outer edge 212 of the fixed Cam ring 211. The ring has no independent movement from the disk. if if it is moved by the needles, it rather rotates through its engagement with the located in the radial grooves of the disc transmission pusher igi also the Disk 189. The ring 2313 is namely on its lower surface with one of the number the number of radial slots 214 corresponding to the transmission hook (see Fig. 43 and 44), in which the shafts of the transmission hooks are due to their Shift control by the cams 204 and 2o6 radially. The ring 213 therefore forms not only a drive means for the disc, but also ensures that the hooks of the transmission tools with absolute accuracy between the needles are presented, which are raised for the purpose of transferring loops between the hooks and thereby move the ring.

Der Außenrand des Ringes 213 ist mit einer Anzahl von Zähnen 215 in radialer Verlängerung der Schlitze 214 versehen, so daß zwischen diesen Zähnen und den radialen Nuten 214 eine der Gesamtzahl der Nadeln gleiche Anzahl von Rillen entstehen, in welche die Nadeln bei ihrer Aufwärtsbewegung in den Nuten des Nadelzylinders eintreten, so daß sie den Haken der Übertragungswerkzeuge igi mit unbedingter Genauigkeit dargeboten werden. Der an seinem Umfang gezahnte Ring richtet also die Nadeln, richtet die Übertragungshaken und treibt die Scheibe an. Jede dieser drei Wirkungen besitzt eine von den anderen unabhängige Bedeutung, gleichgültig, ob der Ring zum Antrieb der Scheibe benutzt wird oder nicht. Die ausrichtende Wirkung für die Übertragungshaken kann in einzelnen Fällen angewendet werden, gleichgültig, ob die ausrichtende Wirkung für die Nadeln verwendet wird, und diese letztere Wirkung kann in anderen Fällen angewendet werden, ohne die ausrichtende Wirkung für die Übertragungshaken. In letzterem Falle wird der Ring unter der Platte, welche die Fadenklemm- und -schneidevorrichtungen trägt, angeordnet, und es fallen die Nuten 214 an seiner unteren Fläche fort. Der Ring kann also in verschiedenen Fällen sowohl bei der Herstellung von Rippen als auch bei der Herstellung von Rändern und sogar bei einer gewöhnlichen Strickmaschine verwendet werden.The outer edge of the ring 213 is provided with a number of teeth 215 in radial extension of the slots 214 provided so that between these teeth and the radial grooves 214 have a number of grooves equal to the total number of needles arise in which the needles move upwards in the grooves of the needle cylinder enter so that they hook the transmission tools igi with absolute accuracy are presented. The ring, which is toothed on its circumference, directs the needles the transmission hook and drives the disc. Each of these three has effects a meaning independent of the others, regardless of whether the ring is the driving force the disc is used or not. The aligning effect for the transmission hook can be used in individual cases, regardless of whether the aligning effect is used for the needles, and this latter effect can occur in other cases can be applied without the aligning effect for the transmission hooks. In the latter The trap is the ring under the plate, which holds the thread clamping and cutting devices carries, arranged, and it drop the grooves 214 on its lower surface. Of the Ring can therefore in different cases both in the manufacture of ribs as also when making borders and even with an ordinary knitting machine be used.

Zur Steuerung des Nockens 204 der Scheibenhaube durch die Exzenterscheibe Zig der Hilfstrommel (Abb. 18) dient das Ende 256 eines bei 257 drehbar gelagerten Hebels (Abb. 5 und ig), dessen freier Arm 258 mit einer Stange 259 gelenkig verbunden ist, die bei 26o in einen Hebelarm 261 angreift, welcher mit einem Gelenk 262 verbunden ist. Dieses Gelenk ist bei 263 drehbar mit einem Hebelarm 264 verbunden, der bei 265 gelagert ist. Dieser Hebel besitzt einen nach oben gerichteten Arm 266 (Abb. 7), der bei 267 gegabelt ist. Diese Gabel greift um das umgebogene Ende 268 einer Gleitstange 269, die bei 27o mit einem Gelenk 271 drehbar verbunden ist. Das Gelenk 271 greift bei 272 an einen Hebel 273 des Zapfens 205 des Nockens 204 an. Zweckmäßig ist eine Vorrichtung vorgesehen, die die Zeitdauer regelt, zu welcher der Nocken 204 in seiner wirksamen Stellung verbleiben soll, nämlich, wie weiter unten beschrieben, während zweier Rundgänge des Nadelzylinders. Zu diesem Zweck ist auf dem Zahnrad 423 (Abb. 5) ein Nocken 424 angeordnet, der eine solche Länge besitzt, daß er während zweier Zylinderhübe auf die Betätigungsvorrichtung des Nockens 204 wirkt. Das Zahnrad 423 macht bei vier Umdrehungen des Nadelzylinders eine Umdrehung, der Nocken 424 erstreckt sich somit über i8o ° des Rades 423 und wirkt auf die Leitrolle 425 eines Hebels 426, der auf dem Zapfen 246 gelagert und mit der Antriebsvorrichtung des Nockens 204 fest verbunden ist, so daß, wenn der Nocken 204 nach innen bewegt wird, die Rolle 425 sich nach unten in die Bahn des Zahnradnockens 424 bewegt und dieser Nocken infolgedessen den Nocken 204 und die Übertragungsstößer für die gewünschte Zeit, nämlich während zweier Zylinderrundgänge, bestimmt und genau in der wirksamen Stellung erhält.To control the cam 204 of the disk hood through the eccentric disk Zig of the auxiliary drum (Fig. 18), the end 256 of a lever mounted rotatably at 257 (Fig. 5 and ig), whose free arm 258 is articulated to a rod 259 , which at 26o engages in a lever arm 261 which is connected to a joint 262. This joint is rotatably connected at 263 to a lever arm 264 which is mounted at 265. This lever has an upwardly directed arm 266 (Fig. 7) that is bifurcated at 267. This fork engages around the bent end 268 of a slide rod 269 which is rotatably connected to a joint 271 at 27o. The hinge 271 engages a lever 273 of the pin 205 of the cam 204 at 272. A device is expediently provided which regulates the period of time for which the cam 204 is to remain in its operative position, namely, as described further below, during two round trips of the needle cylinder. For this purpose, a cam 424 is arranged on the gearwheel 423 (FIG. 5) which is of such a length that it acts on the actuating device of the cam 204 during two cylinder strokes. The gear 423 makes one revolution every four revolutions of the needle cylinder, the cam 424 thus extends over 180 ° of the wheel 423 and acts on the guide roller 425 of a lever 426, which is mounted on the pin 246 and firmly connected to the drive device of the cam 204 so that when the cam 204 is moved inward, the roller 425 moves down into the path of the gear cam 424 and this cam consequently determines the cam 204 and the transfer rams for the desired time, namely during two cylinder tours, and precisely in the effective position.

Es kann auch eine Sperr- oder ähnliche Vorrichtung verwendet werden, welche eine Bewegung des Nockens 204 in seine äußere Stellung bei bestimmten Zeiten verhindert. Diesem Zweck dient (Abb. ig) eine untere Verlängerung 427 eines Hebels 264, der einen Teil der Antriebsvorrichtung für den Nocken bildet. Der Arm 427 kann mit einem unteren Absatz über das obere Ende 429 einer Stange 43o greifen (Abb.5). Diese Stange ist an ihrem unteren Ende bei 431 mit dem Ende des Hebels 237 (Abb. 18) verbunden, der die Bewegungen des weiter unten beschriebenen Schloßnockens Nr. i (14o) steuert. Der Sperrabsatz gibt also die Stange 43o nur frei, wenn der Nocken 140 in einer bestimmten Stellung nach innen bewegt wird, so daß auch nur dann der Ladenocken 2o4 in seine äußere Stellung bewegt werden kann.A locking device or similar device can also be used, which moves the cam 204 to its outer position at certain times prevented. A lower extension 427 of a lever serves this purpose (Fig. Ig) 264, which forms part of the drive device for the cam. The arm 427 can Grip with a lower shoulder over the upper end 429 of a rod 43o (Fig.5). This rod is at its lower end at 431 with the end of the lever 237 (Fig. 18), which controls the movements of lock cam no. i (14o) controls. The locking shoulder is therefore the rod 43o only free when the cam 140 is moved inward in a certain position, so that only then the Loading cam 2o4 can be moved into its outer position.

Zur Steuerung des Nockens 2o6 der Scheibenhaube durch die auf der Musterwelle Zog befestigte Exzenterscheibe 222 (Abb. 18) dient ein Hebel 274 (Abb. ig), der gleichfalls bei 257 drehbar gelagert ist. Der freie Arm 27j dieses Hebels greift bei 276 an einem Lenker 277 an, der seinerseits bei 278 an dem Arm 279 eines bei 28o gelagerten Doppelhebels angreift. Der andere Arm 281 dieses Doppelhebels greift mit einer Gabel 282 um das umgebogene Ende 283 einer Stange 284 (Abb. 7), die bei 285 mit einem Gelenk 286 verzapft ist. Letztere greift bei 287 an einen Arm 288 an, der auf dem Zapfen 2o7 des Nockens 2o6 befestigt ist.A lever 274 (Fig. Ig), which is also rotatably mounted at 257, is used to control the cam 2o6 of the disk hood by the eccentric disk 222 (Fig. 18) fastened on the sample shaft Zog. The free arm 27j of this lever engages at 276 on a link 277, which in turn engages at 278 on the arm 279 of a double lever mounted at 28o. The other arm 281 of this double lever engages with a fork 282 around the bent end 283 of a rod 284 (FIG. 7) which is mortised at 285 with a joint 286. The latter engages at 287 an arm 288 which is fastened on the pin 2o7 of the cam 2o6.

Zur Hervorbringung der zusätzlichen Bewegung der Ristdreiecke 27, 28 durch die Exzenterscheibe 217 (Abb. 18) dient eine auf und ab verschiebbar geführte Stange 289 (Abb. 4 und 5), deren oberes Ende sich unterhalb des Blockes 29o befindet, der einen Teil der Bewegungsvorrichtung für die Ristdreiecke 27, 28 bildet. In diesem Block 29o ist ein Schlitz 291 vorgesehen (Abb.4), der aus einem mittleren schräg geneigten Teil und zwei in senkrechter Richtung verlaufenden Endteilen besteht. Der Schlitz umfaßt einen Stift 292, der bei 294 an dem Arm 295 eines bei 296 drehbar gelagerten Hebels angelenkt ist. Der andere Arm 297 greift bei 298 an dem die Ristdreiecke 27, 28 tragenden Block an. Bei einer Aufwärtsbewegung der Gleitstange 289 wird infolge des schrägen Schlitzes 291 der Stift 292 nach links bewegt, und hierdurch werden die Ristdreiecke 27, 28 in eine Zwischenstellung bewegt.To bring about the additional movement of the instep triangles 27, 28 through the eccentric disk 217 (Fig. 18) is a slide guided up and down Rod 289 (Figs. 4 and 5), the upper end of which is below the block 29o, which forms part of the movement device for the instep triangles 27, 28. In this Block 29o a slot 291 is provided (Fig.4), which consists of a central oblique inclined part and two end parts extending in the vertical direction. The slot includes a pin 292 which is rotatable at 294 on arm 295 one at 296 mounted lever is hinged. The other arm 297 engages at 298 where the instep triangles are 27, 28 supporting block. With an upward movement of the slide rod 289, as a result of the inclined slot 291, the pin 292 is moved to the left, and thereby the instep triangles 27, 28 moved into an intermediate position.

Um während des Strickens des Randes die Ware gegen die Unterseite der Scheibe 189 zu halten, dient der sektorförmige Andrücker 299 (Abb. 9 und ii). Dieser befindet sich zweckmäßig stets in seiner inneren oder wirksamen Stellung, ausgenommen, wenn der Nadelzylinder hin und her gedreht wird. Im letzteren Falle wird der Sektor nach außen bewegt, zweckmäßig selbsttätig, um die Nadeln freizugeben. Deshalb wird bei der vorliegenden Ausführungsform der Sektor 299 während der Bildung der Hochferse und der Doppelsohle nach außen bewegt, welche beide durch Splitarbeit hergestellt werden, sowie auch bei der Bildung von Ferse und Spitze; er wird jedoch nicht für Garnwechsel nach außen bewegt. Zu letzterem Zweck wird der Sektor an einer Stelle der Maschine angebracht, nämlich beim Hilfsschloßsatz, welche verhältnismäßig entfernt sowohl von den Haupt- wie auch von den Hilfsfadenführern liegt, wie aus Abb. 7 und 9 ersichtlich ist, so daß es nicht erforderlich ist, den Sektor bei Garnwechsel aus seiner wirksamen Stellung herauszubewegen.To keep the fabric against the underside while knitting the edge The sector-shaped pusher 299 (Fig. 9 and ii) is used to hold the disc 189. This is expediently always in its inner or effective position, except when the needle cylinder is rotated back and forth. In the latter case the sector is moved outwards, expediently automatically, in order to release the needles. Therefore, in the present embodiment, the sector 299 becomes during formation the high heel and the double sole moved outwards, both of which by split work as well as in the formation of the heel and toe; however, he will not moved outwards for yarn changes. For the latter purpose, the sector is part of a Place of the machine attached, namely the auxiliary lock set, which is proportionate away from both the main and auxiliary thread guides, as seen from Fig. 7 and 9 can be seen, so that it is not necessary to change the sector when changing yarn to move out of its operative position.

Der Sektor 299 (Abb. 9) ist durch Schrauben 3oo auf einem Arm 3oi befestigt, der bei 302 auf dem Bock 303 drehbar gelagert ist. Dieser Bock ist befestigt oder bildet ein Stück mit dem Ständer, auf welchem der Zungenring drehbar gelagert ist. In Abb. 4 ist in gestrichelten Linien ein waagerecht beweglicher Lenker angedeutet, der drehbar mit dem Schalthebel 14 verbunden und durch diesen bewegt wird. Das äußere Ende dieses Lenkers liegt gegen das gekröpfte Ende 3o5 einer Gleitstange 3o6, die in Böcken 307, 308 geführt ist (vgl. Abb. 4). Das äußere Ende der Stange 3o6 ist bei 3o9 keilförmig abgeschrägt und greift unter das untere Ende 31o einer Gleitstange 311, die senkrecht verschiebbar in Führungen 312 des Maschinengestelles angeordnet ist. Das obere, gleichfalls abgeschrägte Ende 313 von Stange 311 liegt gegen das innere Ende des Armes 301 (Abb. 9), welcher mit dem abgeschrägten Ende von Stange 311 durch eine Schraubenfeder 314 in Eingriff gehalten wird, die bei 315 an einen Teil des Maschinengestelles befestigt ist und bei 316 an dem Arm 3o1 angreift. Der Stift 315 ist zweckmäßig in den Block des Hilfsdreieckes eingeschraubt, auf welchem auch ein einstellbarer Winkel 317 befestigt ist (Abb. 4 und 9), der die Einwärtsbewegung des Armes 3o1 begrenzt. In Abb. 9 befindet sich der Sektor 299 in seiner inneren Stellung oberhalb der Platinen, so daß er die Ware nach oben gegen den Boden der Scheibe hält, so daß die neue, von den Nadeln kommende Strickware frei in den Zylinder gelangen kann.The sector 299 (FIG. 9) is fastened by screws 3oo on an arm 3oi which is rotatably mounted on the bracket 303 at 302. This bracket is attached or forms a piece with the stand on which the tongue ring is rotatably mounted. In Fig. 4, a horizontally movable handlebar is indicated in dashed lines, which is rotatably connected to the shift lever 14 and moved by this. The outer end of this link lies against the cranked end 3o5 of a slide rod 3o6 which is guided in brackets 307, 308 (see. Fig. 4). The outer end of the rod 3o6 is bevelled in a wedge shape at 3o9 and engages under the lower end 31o of a slide rod 311 which is arranged vertically displaceably in guides 312 of the machine frame. The upper, also beveled end 313 of rod 311 lies against the inner end of arm 301 (Fig. 9) which is held in engagement with the beveled end of rod 311 by a coil spring 314 which is attached at 315 to part of the machine frame and engages arm 3o1 at 316. The pin 315 is expediently screwed into the block of the auxiliary triangle, on which an adjustable angle 317 is also attached (Figs. 4 and 9), which limits the inward movement of the arm 3o1. In Fig. 9, sector 299 is in its inner position above the sinkers so that it holds the fabric up against the bottom of the disc so that the new knitted fabric coming from the needles can freely enter the cylinder.

Die Nabe 196 der Scheibenhaube 195 ist mit geeigneten Ansätzen und Flächen versehen, an welchen die Schneide- und Klemmvorrichtungen für das primäre und sekundäre Garn befestigt sind (Abb. io, ii und 42).The hub 196 of the disc hood 195 is with suitable approaches and Provided surfaces on which the cutting and clamping devices for the primary and secondary yarn are attached (Figs. io, ii and 42).

Der Arm 184 von Bock 182 ist mit einem Ansatz 355 versehen, an welchem durch Schraube 356 ein Hebel 357 drehbar gelagert ist, dessen Arm 358 mit seinem Ende 359 mit einer Stange oder Lenker 36o verbunden ist (Abb. 5). Das untere Ende dieser Stange ist an den Hebel 361 angelenkt (Abb. 6), der auf dem Drehzapfen 362 des Hebels 1i3 drehbar gelagert ist. Dieser Hebel ist bei 363 mit der Stange 115 drehbar verbunden. Letztere ist bei 364 (Abb. 18 und i9) mit einem Hebel 365 verbunden, dessen Arm 366 durch den Nocken 116 des Exzenters i9 betätigt werden kann (Abb.4). Um die Stange 36o ist zwischen den Böcken 367 und 368 eine Feder 369 angeordnet, die bestrebt ist, die Stange 36o nach unten zu bewegen und dadurch die Schneidevorrichtung zu öffnen.The arm 184 of bracket 182 is provided with an attachment 355 on which a lever 357 is rotatably mounted by screw 356, the arm 358 with his End 359 is connected to a rod or handlebar 36o (Fig. 5). The lower end this rod is hinged to the lever 361 (Fig. 6), which is on the pivot 362 of the lever 1i3 is rotatably mounted. This lever is at 363 with rod 115 rotatably connected. The latter is connected to a lever 365 at 364 (Fig. 18 and i9), whose arm 366 can be actuated by the cam 116 of the eccentric i9 (Fig.4). A spring 369 is arranged around the rod 36o between the brackets 367 and 368, which tends to move the rod 36o downwards and thereby the cutting device to open.

Der Hebel 357 ist mit einem zweiten Arm 370 versehen, der bei 371 mit einer Stange 372 drehbar verbunden ist, die bei 373 an einen Hebel 374 angreift. Letzterer ist bei 375 an einem Ansatz der Nabe 196 drehbar gelagert. Das vordere Ende von Hebel 374 bildet eine Schneidekante und wirkt mit einem Messer zusammen, welches an einem Ansatz der Nabe befestigt ist.The lever 357 is provided with a second arm 370 which is rotatably connected at 371 to a rod 372 which engages a lever 374 at 373. The latter is rotatably mounted at 375 on a shoulder of the hub 196. The front end of lever 374 forms a cutting edge and cooperates with a knife which is attached to a shoulder of the hub.

Der Klemmhebel 378 für das primäre Garn (Abb. 42) ist auf der dem primären Garnschneider entgegengesetzten Seite der Scheibennabe 196 bei 379 an einem Ansatz der N abe 196 drehbar gelagert. Auf dem Drehzapfen sitzt eine Schraubenfeder 38o (Abb. 8), die bestrebt ist, . den Klemmhebel 378 unmittelbar gegen die obere Fläche der Scheibenhaube zu' drücken und damit die Klemmvorrichtung zu schließen (Abb. ii). An dem äußeren Ende des Klemmhebels 378 ist ein waagerechter Stift 381 befestigt, der auf dem Hebel 374 der Schneidevorrichtung aufliegt und durch diesen bewegt wird, wenn die Schneidevorrichtung von der Exzenterscheibe ig aus in der beschriebenen Weise geöffnet wird. Es wird also beim Öffnen der Schneidevorrichtung des primären Garnes auch die Klemmvorrichtung geöffnet.The clamping lever 378 for the primary yarn (Fig. 42) is rotatably mounted on the side of the disc hub 196 opposite the primary yarn cutter at 379 on a shoulder of the hub 196. A coil spring 38o (Fig. 8) is seated on the pivot pin, which aims to. press the clamping lever 378 directly against the upper surface of the window hood and thereby close the clamping device (Fig. ii). At the outer end of the clamping lever 378, a horizontal pin 381 is attached, which rests on the lever 374 of the cutting device and is moved by this when the cutting device is opened from the eccentric disk ig in the manner described. When the cutting device of the primary yarn is opened, the clamping device is also opened.

Die Schneide- und Klemmvorrichtung für das sekundäre Garn ist um go ° gegen die Zapfen der primären Schneide- und Klemmvorrichtung versetzt. Wie aus Abb. 1o ersichtlich, ist der Arm 37o durch Stift 382 und Schlitz mit einer Stange 383 derart verbunden, daß eine geringe senkrechte Bewegung auf einem Ansatz 384 der Nabe 196 ausgeführt werden kann. Die Stange .383 ist an ihrem unteren Ende mit einer schlitzförmigen Schneide 385 versehen, die bei der Bewegung des Armes 383 an den Schneide- und Klemmkanten von zwei Platten 386 und 387 vorbeigeht, so daß bei der senkrechten Bewegung des Teiles 383 das sekundäre Garn durchschnitten und dessen freies Ende eingeklemmt wird.The cutting and clamping device for the secondary yarn is up and running ° offset from the pins of the primary cutting and clamping device. How out Fig. 1o can be seen the arm 37o through pin 382 and slot with a rod 383 connected in such a way that a slight vertical movement on a shoulder 384 the hub 196 can be executed. The .383 rod is at its lower end with a slot-shaped cutting edge 385 which, when the arm 383 passes the cutting and clamping edges of two plates 386 and 387 so that cut through the secondary yarn as part 383 moved vertically, and whose free end is pinched.

Der Zungenöffner 409 (Abb. 7) besitzt verjüngte Seiten, eine gerade Oberkante und eine schräg- nach oben verlaufende Unterkante. Durch die zusammenlaufenden Seitenflächen und die Unterfläche wird somit eine Spitze 412 gebildet. Der Zungenöffner besitzt im wesentlichen die Gestalt eines Bogens, dessen Ende 413 einen Schaft 414 besitzt, auf dessen Gewinde 415 Stell- und Gegenmuttern 416 angeschraubt sind, so daß der Zungenöffner in seinem Halter in der Längsrichtung des Schaftes verschieden eingestellt werden kann. Der Halter besteht aus einer senkrechten Hülse 417, die auf einem Bolzen 418 drehbar eingestellt werden kann. Zur Feststellung der Hülse 417 in der gewünschten Stellung dient eine Stellschraube 419.Tongue opener 409 (Fig. 7) has tapered sides, one straight Upper edge and an upward sloping lower edge. Through the converging A tip 412 is thus formed on the side surfaces and the lower surface. The tongue opener essentially has the shape of an arc, the end 413 of which has a shaft 414 has, on the thread 415 of which adjusting nuts and lock nuts 416 are screwed, so that the tongue opener in its holder is different in the longitudinal direction of the shaft can be adjusted. The holder consists of a vertical sleeve 417 which can be rotatably adjusted on a bolt 418. To fix the sleeve 417 an adjusting screw 419 is used in the desired position.

Der Halter und damit der Zungenöffner wird für gewöhnlich nachgiebig in wirksamer Stellung gehalten. Diesem Zweck dient ein Arm 420 (Abb. 9), der mit einem Ende die Hülse 417 umfaßt und auf dieser befestigt ist. Das andere Ende des Armes 42o ist mit einer Stellschraube 421 versehen, deren Spitze durch Schraubenfeder 422 gegen einen festen Teil des Maschinengestelles, im vorliegenden Fall gegen den Führungsblock der Ristdreiecke, gehalten wird.The holder, and with it the tongue opener, usually becomes resilient held in operative position. An arm 420 (Fig. 9), which with one end comprises the sleeve 417 and is secured thereon. The other end of the Arm 42o is provided with an adjusting screw 421, the tip of which is supported by a helical spring 422 against a fixed part of the machine frame, in the present case against the Guide block of the instep triangles.

In Abb. 24 bis 35 sind einige der kurzfüßigen Nadeln mit 133 und einige der langfüßigen Nadeln mit 134 bezeichnet. Unterhalb jeder Nadel ist in deren Rille ein Stößer 135 bzw. 137 bzw. 139 angeordnet, der völlig unabhängig von seiner Nadel ist. In der zurückgezogenen Stellung des Stößers befindet sich zwischen diesem und seiner Nadel ein senkrechter Zwischenraum, so daß eine beträchtliche Vorlaufbewegung des Stößers erforderlich ist, damit er gegen die zugehörige Nadel trifft und dieselbe nach oben bewegen kann. Die langfüßigen Nadeln 134 sind auf der einen Seite des Zylinders angeordnet, ihre Anzahl beträgt die Hälfte der Gesamtnadelzahl, ebenso die der auf der anderen Zylinderseite angeordneten kurzfüßigen Nadeln 133. Unter jeder langfüßigen Nadel befindet sich ein Stößer mit langem Fuß 138, jedoch sind die Schäfte der Stößer abwechselnd lang und kurz. Ebenso befindet sich unter jeder der kurzfüßigen Nadeln ein Stößer mit kurzem Fuß 136, die Schäfte sind jedoch gleichfalls abwechselnd lang und kurz. Es sind also auf dem ganzen Nadelkranz die Schäfte der Stößer abwechselnd lang und kurz.In Figs. 24 to 35, some of the short-footed needles are labeled 133 and some of the long-footed needles are labeled 134. A pusher 135 or 137 or 139 , which is completely independent of its needle, is arranged below each needle in its groove. In the retracted position of the pusher there is a vertical gap between the pusher and its needle, so that a considerable forward movement of the pusher is required in order for it to strike the associated needle and move it upwards. The long-footed needles 134 are arranged on one side of the cylinder, their number is half the total number of needles, as are the short-footed needles 133 arranged on the other side of the cylinder. Under each long-footed needle there is a long-footed pusher 138, but the shafts are the pusher alternately long and short. There is also a short-footed pusher 136 under each of the short-footed needles, but the shafts are also alternately long and short. The shafts of the pusher are therefore alternately long and short on the entire needle ring.

Für die Herstellung des Randes befindet sich unmittelbar links von den Spanndreiecken 27, 28 (Abb.24, 25, 26 usw.) ein besonderer Schloßnocken 40, der weiter unten mit Nr. x benannt ist. Unterhalb dieses Nockens befindet sich ein besonderer Nocken 141, später Nr. 2 benannt, und unmittelbar oberhalb dieses letzteren Nockens befindet sich ein feststehender Nocken i42. Links neben dem feststehenden Nocken 142 befindet sich ein besonderer` Nocken 143, später Nr. 3 benannt.For making the border is immediately to the left of the clamping triangles 27, 28 (Fig. 24, 25, 26 etc.) a special lock cam 40, which is named below with no. x. Below this cam there is a special cam 141, later named No. 2, and immediately above the latter There is a fixed cam i42 next to the cam. To the left of the stationary one Cam 142 there is a special cam 143, later named No. 3.

Der Nocken 140 (Nr.1) ist verschiebbar in einem Bock 145 geführt, der auf dem Halter 144 (Abb. 12 und 13) befestigt ist. Eine radiale Ein- und Auswärtsbewegung kann diesem Nocken vermittels eines bei 147 in einem Auge des Halters 144 drehbar gelagerten Doppelhebels 146 erteilt werden, dessen Arm 148 in einem Einschnitt 149 des Nockens 14o angreift. Der andere Arm 15o greift mit einem Stift 151 in einen Schlitz 15z eines Lenkers 153. Zwischen einem Stift 154 der Stange 153 und dem Stift 151 ist eine Zugfeder 155 befestigt. Infolgedessen wird bei der Aufwärtsbewegung von Stange 153 der Nocken 14o nicht eher zwangsläufig einwärts bewegt, bis das unter Ende des Schlitzes 152 gegen Stift 151 trifft, jedoch ist schon vorher bei der Aufwärtsbewegung von Stange 153 die Feder 155 bestrebt, den Nocken 14o einwärts zu bewegen, aber nur nachgiebig bei einem etwaigen Widerstand der Nadelfüße. Bei der Abwärtsbewegung von Stange 153 wird jedoch der Nocken 140 wegen des Eingriffs des oberen Endes von Schlitz 152 mit Stift 151 des Hebelarmes 150 zwangsläufig zurückgezogen.The cam 140 (No. 1) is slidably guided in a bracket 145, which is attached to the holder 144 (Figs. 12 and 13). A radial in and out movement can rotate this cam by means of one at 147 in an eye of the holder 144 mounted double lever 146, the arm 148 of which is in an incision 149 of the cam 14o attacks. The other arm 15o engages with a pin 151 in one Slot 15z of a handlebar 153. Between a pin 154 of the rod 153 and the pin 151 a tension spring 155 is attached. As a result, when moving upwards of rod 153 of the cam 14o is not necessarily inwardly moved until the below The end of the slot 152 strikes against the pin 151, but is already in the upward movement beforehand of rod 153, the spring 155 tends to move the cam 14o inward, but only yielding if there is any resistance from the needle feet. When moving down of rod 153, however, becomes cam 140 because of the engagement of the upper end of Slot 152 with pin 151 of lever arm 150 inevitably withdrawn.

Der in Abb. 14 und 15 in Seitenansicht dargestellte Nocken 141 (Nr. 2) ist in einem Bock 156 durch Schraube 157 auf dem Gestell befestigt. Die innere Kante des Nockens 141 ist konzentrisch zum Umfang des Nadelzylinders und geneigt angeordnet. Sie ist in einer gewissen Entfernung unmittelbar unterhalb und parallel zum feststehenden Nocken 142 angeordnet, der zweckmäßig einen Teil des Bockes für Nocken 141 bildet. Um dem Nocken 141 eine radiale Bewegung zu erteilen, ist der Schaft 158 dieses Nockens mit einer Nut 159 versehen, in welche das Ende 16o eines Hebels 161 eingreift, der bei 162 auf dem Rahmen i drehbar gelagert ist. Das andere Ende dieses Hebels ist bei 163 gelenkig mit einer Stange 164 verbunden.The cam 141 (no. 2) is attached to the frame in a bracket 156 by screw 157. The inner one Edge of the cam 141 is concentric with the circumference of the needle cylinder and inclined arranged. It is immediately below and parallel at a certain distance arranged to the fixed cam 142, which is useful for part of the bracket Cam 141 forms. To give radial movement to cam 141, is Shank 158 of this cam is provided with a groove 159 into which the end 16o of a Lever 161 engages, the 162 rotatably mounted on the frame i is. The other end of this lever is articulated to a rod 164 at 163.

Nocken 143 (Nr. 3) ist in einem gleichfalls durch Schrauben 166 auf dem Gestell i befestigten Bock 165 radial verschiebbar. Die Innenkante dieses Nockens ist konzentrisch zur Innenfläche des Nadelzylinders und schräg verlaufend angeordnet. Mit dem Schaft 167 dieses Nockens ist gelenkig bei 168 ein Doppelhebel 169 verbunden, der seinerseits bei 170 (Abb. 7) in einem Auge des Bockes 165 drehbar gelagert ist. Der Arm 171 dieses Doppelhebels ist zur Aufnahme des Stiftes 168 geschlitzt, und der Arm 172 dieses Hebels ist gelenkig bei 173 mit einer waagerechten Stange 174 verbunden.Cam 143 (No. 3) is in a likewise by screws 166 on the frame i attached bracket 165 radially displaceable. The inside edge of this cam is arranged concentrically to the inner surface of the needle cylinder and running at an angle. A double lever 169 is articulated to the shaft 167 of this cam at 168, which in turn is rotatably mounted at 170 (Fig. 7) in one eye of the bracket 165. The arm 171 of this double lever is slotted to receive the pin 168, and the arm 172 of this lever is articulated at 173 with a horizontal rod 174 tied together.

Zur Steuerung der drei Nocken 140, 141 und 143 dienen die Exzenterscheiben 22o, 216 und 218 der auf der Musterwelle 9 angeordneten Hilfstrommel (Abb. 4, 6 und 18), die nur für die Herstellung des Randes angetrieben wird.The eccentric disks are used to control the three cams 140, 141 and 143 22o, 216 and 218 of the auxiliary drum arranged on the sample shaft 9 (Fig. 4, 6 and 18), which is driven only to produce the rim.

Zur Steuerung des Schloßnockens 140 (Nr. i) durch die Exzenterscheibe 22o dient ein Hebel 237 (Abb. 5 und 1g), der bei 238 (Abb. 4) an dem Lenker 153 drehbar gelagert ist (Abb. 5 und 15). Die Verbindung des Lenkers 153 mit dem Schloßnocken 140 ist bereits oben beschrieben.To control the lock cam 140 (No. i) through the eccentric disc A lever 237 (Figs. 5 and 1g) serves 22o, which is at 238 (Fig. 4) on the handlebar 153 is rotatably mounted (Fig. 5 and 15). The connection of the handlebar 153 with the lock cam 140 is already described above.

Zur Steuerung des Schloßnockens 141 (Nr. 2) durch die Exzenterscheibe 216 (Abb. 1g) dient ein Hebel 239, der bei 240 (Abb. 5) drehbar gelagert ist (Abb. 5). Das freie Ende 241 dieses Hebels ist bei 242 mit einer Stange 243 verzapft, deren oberes Ende bei 244 mit dem Arm 245 eines bei 246 drehbar gelagerten Doppelhebels verzapft ist. Der andere Arm 247 dieses Doppelhebels ist bei 248 mit dem waagerechten Lenker 164 verzapft, dessen Verbindung mit dem Schloßnocken 141 ebenfalls bereits oben beschrieben worden ist.To control the lock cam 141 (No. 2) through the eccentric disc 216 (Fig. 1g) is a lever 239, which is rotatably mounted at 240 (Fig. 5) (Fig. 5). The free end 241 of this lever is mortised at 242 with a rod 243, its upper end at 244 with the arm 245 of a double lever rotatably mounted at 246 is mortised. The other arm 247 of this double lever is at 248 with the horizontal one Handlebar 164 mortised, its connection with the lock cam 141 also already has been described above.

Die Steuerung des Schloßnockens 143 (Nr.3) durch die Exzenterscheibe 218 erfolgt durch einen Hebel 249 (Abb. 1g). Dieser ist gleichfalls bei 240 (Abb. 5) drehbar gelagert und mit einem freien Arm 25o bei 251 an einer Stange 252 angelenkt, die mit dem Arm 254 bei 253 mit einem anderen, gleichfalls bei 246 drehbar gelagerten Doppelhebel gelenkig verbunden ist. Der andere Arm 255 dieses Hebels ist gelenkig mit dem Lenker 174 verbunden, dessen Verbindung mit dem Schloßnocken 143 bereits gleichfalls oben beschrieben ist.The control of the lock cam 143 (No. 3) by the eccentric disc 218 takes place through a lever 249 (Fig. 1g). This is also at 240 (Fig. 5) rotatably mounted and articulated with a free arm 25o at 251 on a rod 252, those with the arm 254 at 253 rotatably mounted with another, also at 246 Double lever is articulated. The other arm 255 of this lever is articulated connected to the handlebar 174, its connection with the lock cam 143 already is also described above.

Die obenerwähnte Zusatzbewegung der RistdreieCke 27, 28 ist als Zwischenstellung so vorgesehen, daß durch sie die langfüßigen Nadeln über Schloßnocken Nr. 1 (14o) gehoben werden und infolgedessen dieser Schloßnocken zurückgezogen werden kann. Die Zwischenstellung der Spanndreiecke 27, 28 ist also nur von kurzer Dauer.The above-mentioned additional movement of the instep triangles 27, 28 is an intermediate position so provided that through them the long-footed needles over lock cam No. 1 (14o) be lifted and as a result this lock cam can be withdrawn. The intermediate position of the clamping triangles 27, 28 is therefore only of short duration.

Während des Belegens der Übertragungsstößer igi wird zweckmäßig noch ein besonderer Faden eingeführt, um ein Zerreißen des Hauptfadens zu verhindern, wenn sich letzterer quer über die Übertragungsstößer erstreckt, und zwar in der Weise, daß der Haupt- und der Zusatzfaden zusammen auf die Übertragungsstößer gelegt werden. Zu diesem Zweck wird (Abb. 6, 7, 9 und 18) der Hebel 2,37, welcher den Schloßnocken Nr. 1 (140). steuert, wie insbesondere aus Abb.6 ersichtlich ist, mit einem besonderen Lenker 432 versehen, welcher (Abb. 6) sich nach oben erstreckt und mit seinem oberen Ende bei 433 mit dem Ende eines Hebels 434 (Abb. 9) verzapft ist. Der Hebel 434 ist bei 435 gelagert und wird mit seinem freien Ende 436 dann, wenn ein Extragarn nicht eingeführt wird, in angehobener Stellung an der Unterseite des Garnsteuerhebels 437 gehalten, welcher den Garnführer 438 außerhalb der wirksamen Stellung hält oder sein Herabfallen in diese Stellung gestattet. Die Abwärtsbewegung des Endes 436 von Hebel 434, die zur richtigen Zeit durch die beschriebenen Verbindungen stattfindet, gestattet dem Zusatzfadenführer 438, sich in seine wirksame Stellung zu bewegen.During the occupancy of the transfer pusher igi, a special thread is expediently introduced to prevent the main thread from tearing when the latter extends across the transfer pusher, in such a way that the main and the additional thread are placed together on the transfer pusher . For this purpose (Fig. 6, 7, 9 and 18) the lever 2.37, which the lock cam No. 1 (140). controls, as can be seen in particular from Fig. 6, provided with a special handlebar 432, which (Fig. 6) extends upwards and is mortised at its upper end at 433 with the end of a lever 434 (Fig. 9). The lever 434 is mounted at 435 and, when an extra twine is not inserted, is held with its free end 436 in the raised position on the underside of the twine control lever 437, which keeps the twine guide 438 out of the operative position or allows it to fall into this position . The downward movement of the end 436 of lever 434, occurring at the proper time through the described connections, allows the auxiliary thread guide 438 to move into its operative position.

Im vorliegenden Fall, in welchem die Übertragungswerkzeuge gemäß der Ausführungsart nach Abb. 36 bis 39 und 54 in zwei Gängen belegt werden, sind Vorrichtungen vorgesehen, welche über den ganzen Nadelkranz jede zweite Nadel anheben, so daß ihre Schlaufe auf das entsprechende Übertragungswerkzeug gelegt werden kann; alsdann werden diese Nadeln niedergestoßen und alle übrigen Nadeln angehoben, um das Belegen der Übertragungswerkzeuge zu vollenden. Zu diesem Zweck werden die drei radial ein und aus bewegbaren Schloßnocken Nr. i (14o), Nr. 2 (141) und Nr. 3 (143) und der besondere feststehende Nocken 142 verwendet und außerdem dem Ristdreieck 27, 28 noch die beschriebene besondere Bewegung erteilt.In the present case, in which the transmission tools according to the Execution type according to Fig. 36 to 39 and 54 are occupied in two aisles, are devices provided, which lift every second needle over the entire needle assembly, so that its loop can be placed on the corresponding transfer tool; then These needles are pushed down and all remaining needles are raised to cover it of the transfer tools to complete. To do this, the three are radially one and from movable lock cams No. i (14o), No. 2 (141) and No. 3 (143) and the special fixed cams 142 are used and also the instep triangle 27, 28 still granted the special movement described.

Zwecks Bildung des Randes nehmen die Teile sechs allgemeine Stellungen ein. Stellung Nr. i In dieser Stellung der Teile (Abb. 25, 24) wird der Trennfaden 344, 345 (Abb. 3) für einen oder mehrere Gänge eingeführt. Für diese Stellung beginnt die Hilfstrommel sich mittels der beschriebenen Schaltklinkeneinrichtung zu drehen. Der Trennfaden wird zweckmäßig durch einen der Garnführer des Hauptschloßsatzes A zugeführt, jedoch von einem anderen wie dem zur Zuführung des Hauptstrickfadens dienenden Garnführer. Es ist ersichtlich, daß alle Stößer, sowohl die langen als auch die kurzen, sich in der unteren Stellung befinden, und daß das Stricken allein bei deni primären Schloßsatz A stattfindet, wie durch die den Lauf der Nadelfüße veranschaulichende gestrichelte Linie dargestellt ist. In dem sekundären Schloßsatz B gehen die Nadeln hingegen durch die Dreiecke, ohne zu stricken, wie durch die gestrichelte Linie angezeigt ist.In order to form the edge, the parts take six general positions a. Position no. I In this position of the parts (Fig. 25, 24) the separating thread 344, 345 (Fig. 3) introduced for one or more courses. For this position begins to rotate the auxiliary drum by means of the ratchet device described. The separating thread is expediently carried out by one of the thread guides of the main lock set A, but from a different one such as that used to feed the main knitting thread serving yarn guide. It can be seen that all tappers, both long and even the short ones, are in the lower position, and that knitting alone takes place at the primary lock set A, as by the barrel of the needle feet illustrative dashed line is. By doing Secondary lock set B, on the other hand, the needles go through the triangles without knitting, as indicated by the dashed line.

Stellung Nr.2 Für diese Stellung (Abb. 26, 27) sind Nocken Nr.1 (14o) und Nr. 2 (141) einwärts bewegt. Alle Nadeln werden durchNocken Nr.1 zurückgezogen. Nocken Nr. 2 hebt alle Stößer an, jedoch werden die kurzen Stößer durch diesen Nocken nicht hoch genug angehoben, um in Berührung mit ihren Nadeln kommen zu können. Infolgedessen laufen die Nadeln mit kurzen Stößern unter dem primären Schloßsatz A vorbei, wie durch Linie 175 bezeichnet, während die Nadeln mit langen Stößern in der üblichen Weise durch den Schloßsatz A hindurchgehen und stricken. In dieser Stellung befindet sich Nocken Nr. 3 (z43) außen. Eine Drehung des Nadelzylinders vollführt das Vorstehende, wodurch die Bildung des ersten Ganges 346 (Abb. 3) gegen Aufräufeln bewirkt wird. Die Stößer befinden sich also hierbei in zwei Höhenlagen. Stellung Nr.3 (Abb.28, 29) Am Ende einerUmdrehung des Nadelzylinders wird Nocken Nr. 1 (14o) zurückgezogen, Nocken Nr.2 (14z) verbleibt in der Innenstellung, und Nocken Nr.3 (i43) bleibt außen stehen. Die kurzen Stößer, welche angehoben worden waren, laufen über den feststehenden Nocken z42- (vorher waren sie unter diesem vorbeigelaufen). Die Folge hiervon ist, daß die zu den kurzen Stößern. gehörigen Nadeln das erste Dreieck des primären Schloßsatzes A, wie durch die gestrichelte Linie angezeigt, auslassen. Auf diese Weise strickt jede Nadel am primären Schloßsatz A, aber keine von ihnen strickt an dem sekundären Schloßsatz B. Eine Umdrehung des Nadelzylinders wird ausgeführt, und hierbei strickt der gesamte Nadelkranz die Maschenreihe 347 (Abb: 3). 'Stellung Nr.4 (Abb.3o, 31) Am Ende dieser Umdrehung wird Nocken Nr:2 (141) zurückgezogen, während Nocken Nr. 3 (i43) und Nr. i (14o) sich einwärts bewegen. Nocken Nr. i stößt alle Nadeln herunter, und die Nadeln mit kurzen Stößern steigen hoch und gehen durch den Hauptschloßsatz A, weil ihre kurzen Stößer auf dem feststehenden Nocken 142 laufen. Infolgedessen stricken nur die mit kurzen Stößern versehenen Nadeln, welche in Abb. 36 als angehobene Nadeln dargestellt sind. Wenn diese Nadeln den Faden aufgenommen haben und nach unten bewegt werden, um zu stricken oder abzuwerfen, beginnen die Übertragungsstößer 1g1 herauszukommen. Obgleich nur abwechselnde Nadeln stricken, werden alle Stößer nach außen bewegt und bleiben für zwei Zylinderumdrehungen außen, und in dieser Stellung erfolgt das Belegen aller Stößer mit den Schlaufen, (Rundgang 348, Abb. 3). Zweckmäßig zu Beginn der Stellung Nr. 4 wird das besondere Verstärkungsgarn eingeführt, da ein Garn allein bei dem Strecken desselben durch die Übertragungswerkzeuge zerrissen werden könnte. Dieses Extragarn wird zweckmäßig für etwa zwei Gänge eingelegt. Es werden also während dieser Zeit zwei Fäden durch die vorgeschobenen Übertragungswerkzeuge gestreckt. Stellung Nr. 4 dauert während einer Zylinderumdrehung. Stellung Nr. 5 (Abb. 32, 33) NockenNr.1(14o) undNr.3 (r43) stehen innen, und Nocken Nr. 2 wird einwärts bewegt. Diese Stellung dauert für zwei Gänge. Im ersten Gang sind dieUbertragungswerkzeuge in Tätigkeit, und imzweiten Gangsinddiese StößeraußerTätigkeit. Für oder in Stellung Nr. 5 werden die bei dem ersten Gang nicht angehobenen Nadeln gemäß Abb. 38 nach oben gebracht. In Stellung Nr. 4 laufen die kurzen Stößer über den feststehenden Nocken und bewirken daher, daß ihre Nadeln stricken. In dieser Stellung Nr. 5 laufen die kurzen Stößer unter dem festen Nocken und heben daher ihre Nadeln nicht an. Hingegen werden die langen StößerdurchNockenNr.2 (141),welcherzuBeginn vonStellungNr.5 sich einwärts bewegte, nach oben gestoßen, und infolgedessen werden die zu den langen Stößern gehörigen Nadeln veranlaßt, am primären Schloßsatz A zu stricken. Die Übertragungswerkzeuge sind noch. vorgestoßen, und infolgedessen werden alle bertragungswerkzeuge von den jetzt angehobenen Nadeln (Abb.38) belegt, wenn diese Nadeln zum Stricken nach unten gehen, und die Reihe 349 (Abb. 3) gebildet. Während der zweiten Umdrehung von Stellung Nr. 5 werden alle Übertragungswerkzeuge zurückgezogen, wobei sie das Garn behalten. Stellung Nr. 6 (Abb. 34, 35) Am Ende des zweiten Ganges von Stellung Nr. 5 gehen die Ristdreiecke 27, 28 genügend weit hoch, um die langfüßigen Nadeln über den Nocken Nr.1 (14o) zu heben, so daß Nocken Nr. r-und Nr. 2 zurückgezogen werden können, und zwar Nocken Nr. 1 zuerst. Nocken Nr. 3 ist von dieser Zeit an in Wirksamkeit.Position no.2 For this position (Fig. 26, 27) cams no.1 (14o) and No. 2 (141) moved inward. All needles are withdrawn by cam # 1. Cam # 2 lifts all pushrods, but this cam makes the short pushrods not raised high enough to come into contact with their needles. Consequently the needles with short pusher pass under the primary lock set A, like indicated by line 175, while the needles with long pestles in the usual Go through lock set A in the manner and knit. In this position is located cam no. 3 (z43) outside. One rotation of the needle cylinder accomplishes the above, whereby the formation of the first course 346 (Fig. 3) is effected against unraveling. The pusher are thus here at two altitudes. Position no.3 (Fig.28, 29) At the end of one revolution of the needle cylinder, cam No. 1 (14o) is withdrawn, Cam # 2 (14z) remains in the inside position and cam # 3 (i43) remains outside stand. The short pushers that have been raised run over the fixed ones Cam z42- (before you had passed under this one). The consequence of this is that those to the short bumpers. corresponding needles the first triangle of the primary lock set Omit A as indicated by the dashed line. Knit this way each needle on the primary lock set A, but none of them knit on the secondary Lock set B. One revolution of the needle cylinder is carried out, knitting here the entire needle assembly the row of stitches 347 (Fig: 3). 'Position no.4 (Fig.3o, 31) At the end of this revolution, cam no: 2 (141) is withdrawn, while cam no. 3 (i43) and no. I (14o) move inwards. Cam no. I pushes down all needles, and the needles with short pusher go up and go through the main lock set A, because their short pushers ride on the fixed cam 142. Consequently knit only the needles provided with short pestles, which are shown in Fig. 36 as raised Needles are shown. When these needles have picked up the thread and after are moved down to knit or discard, the transfer rams begin 1g1 to come out. Although only alternate needles knit, all of them become pusher moved outwards and remain outside for two cylinder revolutions, and in this In the 1st position, loops are placed on all pegs (tour 348, Fig. 3). The special reinforcement yarn is useful at the beginning of position no introduced as a yarn alone in the process of stretching it through the transfer tools could be torn. This extra thread is useful for about two courses. So there are two threads through the advanced transfer tools during this time stretched. Position no. 4 lasts during one cylinder revolution. Position No. 5 (Fig. 32, 33) Cam no.1 (14o) and no.3 (r43) are inside, and cam no.2 becomes moved inward. This position lasts for two courses. The transmission tools are in first gear in action, and in the second gear, these bumpers are out of action. For or in position No. 5 are the needles not raised in the first gear according to Fig. 38 brought up. In position no. 4, the short pushers run over the fixed ones Cams and therefore cause their needles to knit. Run in this position no. 5 the short pushers under the fixed cam and therefore do not raise their needles. On the other hand, the long pushers are activated by cam no. 2 (141), which at the beginning of position no moved inwards, pushed upwards, and as a result they become long ones Needles belonging to jacks cause the primary cam set A to knit. The transfer tools are still. and, as a result, all tools of transmission are being used by the Now raised needles (Fig.38) occupied when these needles for knitting down go, and row 349 (Fig. 3) is formed. During the second rotation of position No. 5, all transfer tools are withdrawn, retaining the yarn. Position No. 6 (Fig. 34, 35) At the end of the second gear, go from position No. 5 the instep triangles 27, 28 high enough to allow the long-footed needles over the cam No. 1 (14o) to be raised so that cams No. r and No. 2 can be withdrawn, namely cam no. 1 first. Cam # 3 is in effect from this time on.

Die Ristdreiecke 27, 28 werden jetzt ebenfalls nach unten bewegt. Die Maschine geht zum Glattstricken über, und es wird mit den regulären Maschinenreihen 352 (Abb. 3) die gewünschte Länge des Randes gestrickt (bei eingeschlagenem Rand, also die zweifache Länge des einfachen Randes).The instep triangles 27, 28 are now also moved downwards. The machine goes over to stockinette knitting, and it becomes with the regular machine rows 352 (Fig. 3) knitted the desired length of the edge (with the edge turned in, i.e. twice the length of the single edge).

Nach dem Stricken des Randes werden alle Übertragungswerkzeuge während zweier Umdrehungen wieder vorgestoßen, und ihre Schlaufen werden auf ihre zugehörigen Nadeln zurückübertragen (Maschenreihe 353, Abb. 3). Damit ist das unmittelbare Anstricken des Randes vollendet, und die Maschine geht nunmehr zu dem regulären Rundstricken der Maschenreihe 354 (Abb. 3) der Längen auf allen Nadeln über. Während der letzte Rundgang vor Beginn der Splitarbeit an der Oberkante der Hochferse 336 gestrickt wird, wird die Maschine von Rundlauf auf Pendelgang umgeschaltet, und es erfolgt jetzt die Herstellung des Fußteiles in der üblichen Weise durch Pendelsplitarbeit, wobei, wie bekannt, die beiden Endnadeln des kurzfüßigen Nadelsatzes abwechselnd mit beiden Fäden, nämlich zuerst auf einer Seite der Maschine mit den langfüßigen zusammen auf der Hilfsseite an dem sekundären Schloßsatz B und dann mit den kurzfüßigen Nadeln an dem primären Schloßsatz A, stricken und auf diese Weise ohne irgendwelche vorstehenden flottliegenden Fadenenden die Randnähte 340 und 341 (Abb. i) der beiden Splitwarenhälften herstellen. Nach Beendigung der Splitarbeit bei Linie 342 wird die Spitzentasche 339 in üblicher Weise auf den kurzfüßigen Nadeln gestrickt. Nach Vollendung der Spitze stricken alle Nadeln in der üblichen Weise den bekannten Rundgang, welcher dazu dient, das Säumen der Spitze zu erleichtern, und hierauf erfolgt in der bereits beschriebenen Weise das Stricken des nächsten Strumpfes durch Einführen des Trennfadens 343. Es kann jedoch auch jeder Strumpf nach Fertigstellung abgeworfen werden.After the edge has been knitted, all transfer tools are pushed forward again during two revolutions and their loops are transferred back to their associated needles (course 353, Fig. 3). This completes the immediate knitting of the edge, and the machine now goes over to the regular circular knitting of the course 354 (Fig. 3) of the lengths on all needles. While the last round is knitted on the upper edge of the high heel 336 before the start of the split work, the machine is switched from concentricity to pendulum gear, and the foot section is now produced in the usual way by pendulum split work, whereby, as is known, the two end needles of the short-footed needles alternately with both threads, namely first on one side of the machine with the long-footed ones together on the auxiliary side on the secondary lock set B and then with the short-footed needles on the primary lock set A, and in this way knit the edge seams without any protruding, floating thread ends 340 and 341 (Fig. I) of the two halves of split goods. After the split work is completed at line 342, the point pocket 339 is knitted in the usual manner on the short-footed needles. After completing the point, all needles knit the usual round, which serves to facilitate the hemming of the point, and then the next sock is knitted in the manner already described by inserting the separating thread 343. However, anyone can do it Stocking to be thrown off upon completion.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for the transfer of the stitches when directly knitting the edge of hosiery on circular knitting machines, characterized in that the loops of the needles are placed on transfer tools (igl) of the disc (18g) known per se in several work steps or circular runs of the machine, in such a way that that some of these transfer tools are covered with loops in one work step or a concentricity and other tools in a subsequent work step or concentricity.

2. The method according to claim i, characterized in that a number corresponding to the number of knitting needles used by transfer tools in the disc and in several steps or round trips each time a loop on a selected part of these tools is launched.

3. The method according to claim i and 2, characterized in that every second transfer tool in the first work step or in the first run-out and in the next row of stitches or in a subsequent work step the remaining ones Transfer tools are covered with loops.

4. The method according to claim i to 3, characterized in that either the transfer tools or the knitting needles all in every work step, but the other parts (either knitting needles or transfer tools) in groups or in sets moved into the receiving position so that the transmission tools in one work step or a round trip only received loops from one group and the other loops from subsequent groups Work steps or tours are set up.

5. The method according to claim i, characterized in that the number of transfer tools is half the number of needles is and in one work step or run a loop of each one certain group of needles, which is smaller than the total number of needles, e.g. B. from every second needle, placed on each of the transfer tools and in another work step or rotation a loop determined by another Needle group or each of the other needles placed on each transfer tool will.

6. The method according to claim i, characterized in that when transmitting the loops from the needles to the transfer tools in several steps or circular runs, each loop is placed over two transfer tools.

7. Procedure according to claims i to 6, characterized in that after the transfer tools have been occupied knitted with the loops of the edge part and then in the essentials of all loops Transferred back to the needles one after the other in a run or work step will. B.

Machine for carrying out the method according to claims 1 to 7, in which the possibly group-wise displacement of the needles into the transfer position is effected by pusher, characterized in that the control of the needle pusher (i35, 137, 139) is carried out by cams (14i, 142, 143), one or more of which (141, 143) can be moved into and out of the area of the needle pusher, the movement several cams are carried out independently of each other. G.

Machine according to claim 8, characterized marked that for group wise Control of the needle movement in addition to the usual knitting triangles, there is also a special, Cam (14o) acting directly on the needles is used. 1o.

Machine after Claim 8 and g, characterized in that for the reunification of the needle groups the well-known instep or heel triangle (27, 28) a special movement is granted.

11. Machine according to claim 8 and g, characterized in that the cams (14o) acting on the needles and two of those acting on the pushers Cams (141, 143) are movable independently of one another, while the third is on the needle pusher acting cam (142) is fixed.

12. Machine according to claim 8, characterized characterized in that the needle pusher (135, 117, 139) for the purpose of group selection of the needles during the transfer of different lengths or different lengths of pusher shaft have long butt feet (i36, 138) or both.

13. Machine according to claim -8, characterized in that the transfer tools (1g1) have a uniform thickness with the exception of a part immediately behind the hook or point (194), which is thicker than the rest of the tool, and for receiving the loop from the needle is used.

14. Machine according to claim 8 to 13, characterized in that that the transmission disc (189) is provided with a part (213) which is in immediate Can get engaged with the knitting needles, so that the movement of the disc through causes the needles, so in the case of a rotatable needle cylinder a rotation of the Disc by means of the needles and the intermediate part (213) by the rotation of the needle cylinder is effected.

15. Machine according to claim 14, characterized in that the with the needles coming into direct engagement part of the disc (189) from a there is a ring (213) mounted on the disc.

16. Machine according to claim 14 and 15, characterized in that the ring (213) is in direct engagement with the guided in the disk radial transmission tools (1g1) and as a result the movement imparted to it by the needles by means of the transmission tools of the Disc notifies.

17. Machine according to claim 14 to 16, characterized in that that the needles protrude freely through the ring (213) above the needle cylinder Ends are guided and held.

18. Machine according to claim 8 to 17, characterized in that the disc (18g) with its holding device (18q.) Is mounted on a pin (177) in such a way that the disc can be swung laterally into its operative position above the needle roller assembly and out of the same can. 1g.

Machine after Claim 8 to 18, characterized in that the holding device of the disc is provided with a device (177, 178) by means of which the disc in its effective position can be centered with respect to the needle roller assembly. 2o.

machine according to claim 8 to 1g, characterized in that the upper end of the Disc located parts (such as cams, transmission tools and ring) through a Hood (1g5) is effected, which is placed on the pivot (186) of the disc and is secured against rotation, but if necessary also by the security against Rotation can be freed.

21. Machine according to claim 2o, characterized in that that the releasable securing of the window hood is formed by a clamping device (196a) will.

22., machine according to claim 21, characterized in that the clamping device is formed by a collar (1g6 ß) on the threaded (188) upper part of the disc pivot is slidable and provided with a clamping screw is, the tip of which engages in the threads and is pressed against them.

23 Machine according to Claims 8 to 22, characterized in that it is expedient for the auxiliary lock set an inwardly and outwardly movable part (29g) is arranged below the disc, who, in his inner operative position, chooses the knitted fabric of the knitting of the Edge holds against the underside of the disc hood and during the manufacture of the Split work is moved back to its ineffective external position.

24. Machine after Claim 8 to 23, characterized in that the cutting and clamping devices (374, 378, 383, 385) for the main and auxiliary threads on the disc hood (195) opposite sides of the disc journal are arranged.

25. Knitting machine according to claim 8 to 24 with latch needles and one in the operative position and off the same pivotable tongue ring, characterized in that the disc (186) is arranged and movable independently of the tongue ring (2o).

26. Machine with Latch needles according to Proverbs 8 to 25, marked by a independently of the disc in the effective position and movable out of the same Tongue opener (q.og), the effective end of which is defined by two tapered side edges, a substantially flat upper edge and one also extending into the tip Lower edge, is formed and which is optionally adjustable in its longitudinal direction is.