DE546939C

DE546939C - Sample gluing machine

Info

Publication number: DE546939C
Application number: DE1930546939D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-01-31
Filing date: 1930-01-31
Publication date: 1932-03-18

Description

Musterklebmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Musterklebmaschine, bei der Hand- und Maschinenarbeit in der Weise verbunden sind, daß der Übertrag des Klebstoffs auf die Musterkarte selbsttätig bewerkstelligt wird, während das Aufdrücken des Musters und das Ablegen der Karte, wie bisher, von der Arbeiterin ausgeführt wird. Insbesondere besteht die Erfindung darin, daß an einem Arbeitstisch mit einem Ausschnitt für den Kartenstapel bzw. für eine den Kartenstapel aufnehmende, im Gestell des Tisches mittels Schaltgesperres auf und nieder beweglich geführte Stapelplatte zur selbsttätigen Übertragung von Klebstoff aus einem Behälter auf die oberste Karte des Stapels in einer bei Etikettiermaschinen an sich bekannter Weise mit einem Klebstoffträger versehene und auf beliebige Weise in Schwingbewegung versetzte Arme angebracht sind und sowohl die Schwingachse der Arme als auch der Klebstoffbehälter in ihrer Entfernung zueinander und zum Kartenstapel am Tisch einstellbar angeordnet sind. Zweckmäßig ist der Arbeitstisch in der Richtung von dem am einen Ende angeordneten Klebstoffbehälter her zu dem vor dem entgegengesetzten Tischende angeordneten Arbeitsplatz geneigt angeordnet, so daß der Musterkleberin der Leim gewissermaßen entgegengebracht wird und sie alle arbeitenden Teile überblickt.Pattern gluing machine The invention relates to a pattern gluing machine, in manual and machine work are connected in such a way that the transfer of the adhesive on the sample card is done automatically, while the Pressing on the pattern and putting down the card, as before, by the worker is performed. In particular, the invention consists in that on a work table with a cut-out for the stack of cards or for one that receives the stack of cards, guided movable up and down in the frame of the table by means of a gear lock Stacking plate for the automatic transfer of glue from a container the top card of the stack in one more known per se in labeling machines Way provided with an adhesive carrier and in any way in oscillating motion offset arms are attached and both the pivot axis of the arms and the Adhesive containers adjustable in their distance to each other and to the stack of cards on the table are arranged. The work table is useful in the direction of the one on the one hand Adhesive container arranged at the end to the one in front of the opposite end of the table arranged workstation inclined so that the pattern glue in the glue is brought to a certain extent and it overlooks all the working parts.

Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Abb. i ist eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Ansicht der Oberseite des Tisches, Abb.3 veranschaulicht eine Einzelheit in einem Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i in der Pfeilrichtung gesehen, Abb. 4 ist ein Einzelgrundriß der Schaltvorrichtung zum Verstellen des Stapeltisches. Auf einem Gestell, das in den Hauptteilen aus den Beinen i und einem Rahmen :z besteht, ist eine Tischplatte 3 befestigt, die einen großen Ausschnitt 4 hat. Auf im Gestell angeordneten Führungsstangen 5 ist ein Rahmen 6 verschiebbar geführt, auf dem eine Platte 7 befestigt ist, die zur Aufnahme eines Kartenstempels dient und bis in die Höhe des Tisches z gehoben werden kann. Der Tisch 2 und die Stapelplatte 7 sind in gleichem Maße nach vorn geneigt angeordnet. Der Kartenstapel wird von Vorderanschlägen gehalten, die durch zwei Winkelleisten 8 gebildet sind, die seitlich verstellbar und mittels Flügelmuttern 9 feststellbar an einer Querverbindung io des Maschinengestells und an einer die untere Kante des Tischausschnittes begrenzenden Schiene ii befestigt sind.The drawings illustrate an embodiment of the subject matter of the invention. Fig. I is a side view, Fig. 2 is a view of the top of the table, Fig. 3 illustrates a detail in a section along the line A-B of Fig. i in seen in the direction of the arrow, Fig. 4 is a single plan view of the switching device for Adjusting the stacking table. On a rack that consists of the main parts of the Legs i and a frame: z consists, a table top 3 is attached to the one has 4 large neckline. A frame is located on guide rods 5 arranged in the frame 6 slidably guided, on which a plate 7 is attached, which for receiving a Card stamp is used and can be lifted to the level of the table z. Of the Table 2 and the stacking plate 7 are arranged inclined to the same extent to the front. The deck of cards is held in place by front stops, which are set by two angle bars 8 are formed, which are laterally adjustable and lockable by means of wing nuts 9 at a cross connection io of the machine frame and at the lower edge of the Table section delimiting rail ii are attached.

An dem Flügelrahmen 6 ist auf jeder Seite das Ende einer Kette 12 befestigt, die über eine in dem Gestell seitlich gelagerte Kettenrolle 13 läuft und am anderen Ende ein Ausgleichgewicht 14 trägt, das entsprechend der geneigten Anordnung des Arbeitstisches, der Stapelplatte und der Führungsstangen 5 durch im Maschinengestell geneigt angeordnete Führungsrinnen 15 geführt ist. Die Kettenrollen 13 sitzen lose auf ihren Bolzen 16 und sind je mit einem Schalt-und Sperrad 17 fest verbunden. Auf jedem Bolzen 16 sitzt ferner lose ein Schaltarm 18, an dem eine in das Schalt- und Sperrad 17 eingreifende Schaltklinke ig angelenkt ist, die durch eine Feder zum Eingriff in das Sperrad gebracht wird. Die beiden Schalthebelarme 18 sind durch eine Schiene 2o verbunden, und der auf der rechten Seite angeordnete Schaltarm 18 ist verlängert und mit einem Handgriff 21: versehen. Der eine Schaltarm 18 steht unter der Spannung einer Zugfeder 36, die ihn mittels einer über eine Rolle 37 geführten Kette 37d nach oben zieht.On the wing frame 6, the end of a chain 12 is attached on each side, which runs over a chain roller 13 mounted laterally in the frame and at the other end carries a balance weight 14, which according to the inclined arrangement of the work table, the stacking plate and the guide rods 5 through is guided in the machine frame inclined guide channels 15. The chain rollers 13 sit loosely on their bolts 16 and are each firmly connected to a switching and ratchet wheel 17. On each bolt 16 a switching arm 18 is also loosely seated, on which a switching pawl which engages in the switching and ratchet wheel 17 is articulated and which is brought into engagement with the ratchet wheel by a spring. The two switching lever arms 18 are connected by a rail 2o, and the switching arm 18 arranged on the right-hand side is elongated and provided with a handle 21 :. One switching arm 18 is under the tension of a tension spring 36 which pulls it upwards by means of a chain 37d guided over a roller 37.

An dem Handhebelschaltarm 18, 21 ist ein Ausrückwinkelhebe122 angelenkt, der durch eine Stange 23 mit der Schaltklinke ig verbunden ist, so daß durch Andrücken des Griffes des Winkelarms 22 an den Handgriff 2i des Schaltarms 18 die Klinke gegen die Wirkung der Feder aus der Verzahnung des Sperr- und Schaltrades 17 herausgezogen werden kann, so daß dieses frei wird und sich mit der Kettenrolle 13 frei drehen kann. Die Stange 23 ist mit dem einen Arm eines an der Schiene 2o mittels Bolzens 24 angelenkten zweiarmigen Winkelhebels 25 gelenkig verbunden, dessen zweiter Arm durch eine an der Platte 3 entlang geführten Stange 26 mit dem einen Arm eines gleichartigen Winkelhebels 27 gelenkig verbunden ist, der am anderen Ende der Schiene 2o um einen Bolzen 28 drehbar gelagert ist. Der zweite Arm dieses Winkelhebels 27 ist wieder durch eine Stange mit der auf der linken Tischseite angeordneten Schaltklinke gelenkig verbunden, so daß beim Andrücken des Griffarms des Winkelarmes 22 an den Griff 21 des Schalthebels 18 beide Schaltklinken ig aus den Zahnungen der Sperräder herausgezogen werden.A release angle lever 122 is articulated on the hand lever switch arm 18, 21, which is connected by a rod 23 with the pawl ig, so that by pressing the handle of the angle arm 22 to the handle 2i of the switching arm 18 against the pawl the action of the spring is pulled out of the teeth of the ratchet and ratchet wheel 17 can be so that this is free and rotate freely with the chain roller 13 can. The rod 23 is with one arm on the rail 2o by means of bolts 24 articulated two-armed angle lever 25 articulated, the second arm of which by a rod 26 guided along the plate 3 with one arm of a similar one Angle lever 27 is hingedly connected to the other end of the rail 2o by one Bolt 28 is rotatably mounted. The second arm of this angle lever 27 is again articulated by a rod with the pawl located on the left side of the table connected, so that when the handle arm of the angle arm 22 is pressed against the handle 21 of the shift lever 18 pulled out both pawls ig from the teeth of the ratchet wheels will.

Die Rückdrehung der Schalträder 17 bei Rückgang des Schalthebels 18 wird durch federnde Sperrklinken 29 verhindert, die bei 3o an dem Lagerarm 31 des Bolzens 16 angelenkt sind und einen rückwärts sich erstreckenden Arm 32 tragen. Gegen diesen Arm 32 wirken unter Federspannung stehende Bolzen 33, die in der Tischplatte geführt sind und an ihren auf der Oberseite des Tisches vorspringenden Enden einen Knopf 34 haben. Durch Andrücken der Bolzen 33 können die Sperrklinken 29 außer Wirkung gesetzt werden. Auf der Oberseite des Tisches sind Schwenkfinger 35 vorgesehen, die über die Druckknöpfe 34 geschoben werden können, um die Bolzen 33 dauernd niederzudrücken und damit die Sperrklinken außer Wirkung zu setzen, so daß die Platte 7 frei nach unten bewegt werden kann, zum Auflegen eines neuen Karten- oder Papierstapels. Mittels des beschriebenen Schaltgesperres wird die Platte 7 mit dem auf ihr ruhenden Kartenstapel gehoben, wenn durch Abnahme der Karten die Stapeloberfläche so weit gesunken ist, daß ein Nachschub erforderlich ist. Im oberen Teil des Tischausschnittes 4 sind an den Seitenteilen der Tischplatte Blechplatten 38 befestigt, auf denen mittels Klemmschrauben 39 geschlitzte Schienen 40 in der Längsrichtung des Tisches verstellbar sind. Die Schienen haben mit Ausschnitten versehene Flanschen 44 die zwischen sich einen zylindrischen Klebstoffbehälter 42 tragen, der mit an seinen Seitenwänden vorgesehenen Vorsprüngen 43 in die Ausschnitte der Flanschen 41 eingesetzt ist. Zur Sicherung des Behälters in seiner Stellung dienen an den Flanschen 41 mittels der Führungsknopfstifte 44 geführte und gehaltene Handschieber 45, die sich nach Art eines Bajonettverschlusses über die Vorsprünge 43 des Leimbehälters schieben lassen. Der Behälter ist an seinen tiefsten Stellen in der Mitte mit einem Ausflußrohr 46 versehen, an dem ein Absperrhahn 47 angebracht ist.The reverse rotation of the switching wheels 17 when the switching lever 18 falls is prevented by resilient pawls 29, which at 3o on the bearing arm 31 of the Bolts 16 are articulated and carry an arm 32 extending backwards. Against this arm 32 act under spring tension bolts 33 in the table top are out and at their ends protruding on the top of the table a Have button 34. By pressing the bolts 33, the pawls 29 can be disabled be set. Swivel fingers 35 are provided on the top of the table, which can be pushed over the push buttons 34 in order to depress the bolts 33 continuously and thus to put the pawls inoperative, so that the plate 7 freely after can be moved at the bottom to place a new stack of cards or paper. Means of the shift mechanism described is the plate 7 with the stack of cards resting on it raised when the stack surface has sunk so low by removing the cards, that a replenishment is required. In the upper part of the table section 4 are attached to the side parts of the table top sheet metal plates 38, on which means Clamping screws 39 slotted rails 40 adjustable in the longitudinal direction of the table are. The rails have cutout flanges 44 between them carry a cylindrical adhesive container 42 with on its side walls provided projections 43 is inserted into the cutouts of the flanges 41. To secure the container in its position serve on the flanges 41 by means the guide button pins 44 guided and held manual slide 45, which is after Slide the kind of bayonet catch over the projections 43 of the glue container permit. The container is at its deepest points in the middle with a spout 46 is provided on which a stopcock 47 is attached.

Auf der Vorderseite des Leimbehälters 42 befindet sich innerhalb des Tischausschnittes ein Leimtrog 48, der mittels zweier rohrförmiger Vorsprünge 49 auf an der Vorderseite des Leimbehälters vorspringende Haltestifte 5o aufgeschoben und durch Klemmschrauben befestigt ist. Ein Einlaufrohrstutzen 51 des Troges 48 ist auf die Mündung des Auslaufrohres 46 des Leimbehälters aufgeschoben und gegen diesen abgedichtet. In den Seitenwänden des Leimtrogs 48 ist eine Tauchwalze 52 gelagert. Der Leimtrog hat ferner angelenkte Abstreichklappen 53, 54, von denen die vordere, 54, mit einem Spritzschutz 55 versehen ist. Beide Abstreichklappen können durch Stellschrauben eingestellt werden.On the front of the glue container 42 is located within the Table cutout a glue trough 48, which by means of two tubular projections 49 pushed onto protruding retaining pins 5o on the front of the glue container and is fastened by clamping screws. An inlet pipe connection 51 of the trough 48 is pushed onto the mouth of the outlet pipe 46 of the glue container and against this sealed. A dip roller 52 is located in the side walls of the glue trough 48 stored. The glue trough also has hinged squeegee flaps 53, 54, of which the front, 54, is provided with a splash guard 55. Both squeegees can be adjusted by adjusting screws.

Auf den aus dem Leimtrog vorspringenden Zapfen der Tauchwalze 52 sitzt ein Schalt- und Sperrad 56 und lose ein Schaltarm 57, der mit einer in die Verzahnung des Sperrades unter Federwirkung eingreifenden Schaltklinke 58 versehen ist.Sitting on the pin of the dip roller 52 protruding from the glue trough a switching and ratchet wheel 56 and loose a switching arm 57, which is in the toothing of the ratchet wheel engaging pawl 58 is provided under spring action.

Unter dem oberen Ende des Arbeitstisches ist eine Antriebswelle 59 in Augen 6o gelagert, auf der eine Reibwalze 61 befestigt ist. Eine zweite Reibwalze 62 ist mittels ihrer Welle 63 in Lagerarmen 64 gelagert, die mittels Bolzens 65 an dem Tisch 3 angelenkt sind, so daß die Reibwalze 62 parallel zu der Reibwalze 61 eine kurze Schwingbewegung ausführen kann. Die Lagerarme 64 sind durch Zugfedern 66 mit den festen Lagerarmen 6o verbunden, so daß die Reibwalze 62 an die Antriebsreibwalze 61 fest angezogen wird.Under the top of the work table is a drive shaft 59 stored in eyes 6o, on which a friction roller 61 is attached. A second distribution roller 62 is mounted by means of its shaft 63 in bearing arms 64, which by means of bolts 65 are hinged to the table 3, so that the distribution roller 62 is parallel to the distribution roller 61 can perform a short swinging movement. The support arms 64 are by tension springs 66 connected to the fixed bearing arms 6o, so that the friction roller 62 is connected to the drive friction roller 61 is tightened firmly.

Etwa in der Mitte zwischen den Lagern 6o bzw. 64 ist mittels eines Bolzens 67 auf der Unterseite des Tisches eine Schiene 68 waagebalkenartig gelagert, die an .einem Ende ein Keilstück 69 trägt, das zwischen zwei auf den Wellen 59 bzw. 63 sitzenden Ringen 7o nach unten vorspringt. Entsprechend sitzen auf der anderen Seite der Reibwalzen auf ihren Wellen gleiche Ringe 70, zwischen die ein an der Unterseite der Schiene 68 angebrachtes Keilstück 71 vorspringt. Die auf der Antriebswelle 59 sitzenden Ringe 7o laufen auf Kugeln. Wird also die Schiene 68 um ihren Bolzen 67 bewegt, so werden durch die entgegengesetzt gerichteten Keilstücke 69, 71, je nach der Bewegungsrichtung der Schiene, die Reibwalzen 61, 62 entgegen der Wirkung der Feder 66 voneinander entfernt oder einander genähert, so daß sie sich berühren und der Antrieb von der Walze 61 auf die Walze 62 übertragen wird.Approximately in the middle between the bearings 6o and 64, by means of a bolt 67 on the underside of the table, a rail 68 is mounted in the manner of a horizontal beam, which carries a wedge piece 69 at .einem end, which is between two rings 7o seated on the shafts 59 and 63 protrudes downwards. Correspondingly, identical rings 70 sit on their shafts on the other side of the distribution rollers, between which a wedge 71 attached to the underside of the rail 68 projects. The rings 7o seated on the drive shaft 59 run on balls. If the rail 68 is moved about its bolt 67, the friction rollers 61, 62 are moved away from one another or approached one another against the action of the spring 66 by the oppositely directed wedge pieces 69, 71, depending on the direction of movement of the rail touch and the drive is transmitted from the roller 61 to the roller 62.

Die Schiene 68 ist an einem Ende durch einen U-förmigen Bügel 72, der auf der Unterseite des Tisches befestigt ist, geführt und am Ende mit einer Schiene 73 gelenkig verbunden, die mittels eines Bolzens 74 im Maschinengestell schwingend gelagert ist. Das andere Ende der Schiene 73 'ist durch eine Stange 75 mit einem bei 76 an dem Maschinengestell angelenkten Fußhebel 77 gelenkig verbunden, so daß durch Niedertreten des Fußhebels die Maschine ausgerückt werden kann, während durch die Federn 66 bei Freigabe des Fußhebels die Reibungskupplung eingerückt wird. Eine Zugfeder 78 (Abb. 3), die an der Schiene 68 angreift, arbeitet ferner in dem Sinne, die Schiene mit den Keilstücken 69, 71 in die Stellung zu ziehen, in der die Reibungskupplung eingerückt ist.The rail 68 is guided at one end through a U-shaped bracket 72, which is fastened to the underside of the table, and is articulated at the end to a rail 73 which is pivotably mounted in the machine frame by means of a bolt 74. The other end of the rail 73 'is articulated by a rod 75 to a foot lever 77 hinged to the machine frame at 76 so that the machine can be disengaged by stepping down the foot lever, while the springs 66 engage the friction clutch when the foot lever is released . A tension spring 78 (Fig. 3), which acts on the rail 68, also works to pull the rail with the wedge pieces 69, 71 into the position in which the friction clutch is engaged.

Auf der Reibwalzenwelle 63 sitzt an beiden Enden je eine Kurbel 79, an deren Zapfen Schubstangen 8o angelenkt sind, die mit dem anderen Ende mittels Bolzen 81 an Zahnstangen 82 angelenkt sind, die an den seitlichen Begrenzungsflächen des Tischausschnittes längs verschiebbar geführt sind. Die rechte Zahnstange trägt an der Innenseite einen Mitnehmerstift 83, der bei der Hinundherbewegung der Zahnstange an den Schaltarm 57 der Tauchwalze 52 des Leimtrogs 48 anschlägt und dadurch die Tauchwalze absatzweise fortschaltet, während die Rückbewegung des Schaltarms durch sein Eigengewicht bewerkstelligt wird.On the friction roller shaft 63 sits at each end a crank 79, on the pins of which push rods 8o are articulated, which are articulated at the other end by means of bolts 81 to racks 82 which are guided along the lateral boundary surfaces of the table cutout. The right rack has a driver pin 83 on the inside which, when the rack moves back and forth, strikes the switch arm 57 of the dip roller 52 of the glue trough 48 and thereby advances the dip roller step by step, while the return movement of the switch arm is brought about by its own weight.

Auf der Oberseite des Tisches sind an den Seitenkanten des Tischausschnittes entlang Stellschienen 84 befestigt, die je eine Reihe von Schraubenlöchern zur Aufnahme von Klemmschrauben 85 haben, die zur Befestigung je eines Lagers 86 auf jeder Seite des Tischausschnittes dienen, in dem ein Zahnradsektor 87 mittels seines Zapfens gelagert ist. . Die Zahnsektoren greifen in die Zahnstangen 82. Auf dem einwärts vorspringenden Zapfen jedes Sektors 87 sitzt lose ein in der Länge verstellbar eingerichteter zweiteiliger Arm 88, der mit einem seitlich angebrachten Anschlagstift 98 in ein Loch 9g des Zahnradsektors eingreift. Die beiden Arme 88 sind an den freien Enden durch eine Stange 89 fest verbunden. Auf dieser Verbindungsstange 89 ist lose ein Rohr 89a aufgeschoben, auf dem verstellbar und durch Klemmschrauben feststellbar ein Leimübertragsstempel go (Abb. 2) sitzt, der auf der Unterseite mit einem elastischen Bezug, Filz, Gummi o. dgl. versehen ist.On the top of the table are attached to the side edges of the table cutout along adjusting rails 84, each having a row of screw holes for receiving clamping screws 85, which are used to attach a bearing 86 on each side of the table cutout, in which a gear sector 87 by means of his Journal is stored. . The toothed sectors engage in the toothed racks 82. On the inwardly projecting pin of each sector 87 there is loosely seated a length-adjustable two-part arm 88 which engages with a laterally attached stop pin 98 in a hole 9g of the toothed wheel sector. The two arms 88 are firmly connected at the free ends by a rod 89. A tube 89a is loosely pushed onto this connecting rod 89 , on which a glue transfer stamp go (Fig. 2) sits, adjustable and lockable by means of clamping screws, which is provided on the underside with an elastic cover, felt, rubber or the like.

Die Arbeitsweise ist folgende: Die vor der Maschine sitzende Arbeiterin stapelt auf einem vor dem Tischausschnitt befestigten Stapelblech gf, das mit einem Anschlag 92 versehen ist, eine Anzahl Muster auf, die sie nach Bedarf einem seitlich am Maschinengestell bzw. an einem das Maschinengestell abdeckenden Schutzblech angebrachten Vorratstisch entnimmt. Vor Beginn der Arbeit wird die Stapelplatte 7 in die tiefste Stellung niedergedrückt, nachdem durch das Anziehen des Winkelarms 22 die Schaltklinken fg und durch Niederdrücken und Feststellen der Knöpfe 34 durch die Finger 35 auch die Sperrklinken 3o-aus der Verzahnung der Schalt- und Sperräder 17 herausgehoben sind. Auf dem Stapeltisch wird ein Stapel Musterkarten aufgelegt und mittels der einstellbaren Winkelanschlagleisten 8, die die Vorderkanten des Stapels einfassen, ausgerichtet. Alsdann wird nach Freigabe der Schalt- und Sperrklinken der Stapel mittels des Schaltgesperres durch Betätigung des Schalthebelgriffs 21 so weit gehoben, daß sich die oberste Karte etwa in der Höhe der Tischebene befindet. Wird nun die Reibwalzenwelle 59 z. B. von einem Motor angetrieben, so nimmt sie durch die Reibung der Walzen 61, 62 die Welle 63 mit der Kurbel 7g mit, die mittels der Schubstangen 8o die Zahnstangen 82 hin und her bewegen. Die Zahnstangen bewirken eine Schwingbewegung der Zahnradsektoren 87, die mittels ihres Loches 9g und des in das Loch eingreifenden Anschlagstiftes 98 die Arme 88 nach der einen oder anderen Richtung mitnehmen. Auf der diese Arme verbindenden Querstange 89 sitzt, lose zwischen Stellringen drehbar, das Rohr 89 a mit dem Übertragstempel go. An dem Rohr 89 a ist ferner eine über die Seitenkante des Tisches vorspringende Schiene 93 angebracht, an deren freiem Ende eine Pendelstange 94 befestigt ist. Diese bei der Schwingbewegung der Arme 88 senkrecht herabhängende Stange bestimmt somit die Stellung des auf der Verbindungsstange 8g lose drehbar sitzenden Stempels go. Das untere Ende der Pendelstange 94, die in Abb. i durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist, bewegt sich zwischen zwei Stellanschlägen 95, die die Lage des Pendels und damit auch die Einstellung des Stempels in seinen Endstellungen, d. h. also beim Berühren der Musterkarte und der Tauchwalze 52, bestimmen. Durch die Schwingbewegung der Arme 88 wird der Stempel go in der einen Endlage der Arme 88 in Berührung mit der Tauchwalze 52 des Leimtrogs 48 und in der anderen Endlage zum Aufsitzen auf die oberste Karte des Kartenstapels gebracht, so daß er die von der Tauchwalze übernommene Klebstoffmenge auf die Karte überträgt. Wenn der Stempel zurückschwingt, drückt die Arbeiterin ein Muster auf die mit Klebstoff versehene oberste Karte und legt zugleich diese Karte auf einen an der anderen Seite des Maschinengestells oder an einer das Gestell bekleidenden Blechwand angebrachten Ablegetisch ab.The working method is as follows: The worker sitting in front of the machine stacks a number of patterns on a stacking plate gf attached in front of the table cutout and provided with a stop 92, which she can place on a protective plate on the side of the machine frame or on a protective plate covering the machine frame as required attached storage table. Before starting work, the stacking plate 7 is pressed down into the lowest position, after the switching pawls fg by tightening the angle arm 22 and the pawls 3o by pressing and locking the buttons 34 with the fingers 35 - from the toothing of the switching and ratchet wheels 17 are highlighted. A stack of sample cards is placed on the stacking table and aligned by means of the adjustable angle stop strips 8 which enclose the front edges of the stack. Then, after releasing the switching and locking pawls, the stack is lifted by means of the switching mechanism by actuating the switching lever handle 21 so that the topmost card is approximately at the level of the table level. If now the distribution roller shaft 59 z. B. driven by a motor, it takes through the friction of the rollers 61, 62 the shaft 63 with the crank 7g, which move the racks 82 to and fro by means of the push rods 8o. The toothed racks cause an oscillating movement of the gearwheel sectors 87 which, by means of their hole 9g and the stop pin 98 engaging in the hole, take the arms 88 with them in one direction or the other. On the cross rod 89 connecting these arms sits, loosely rotatable between adjusting rings, the tube 89 a with the transfer die go. On the tube 89 a a protruding over the side edge of the table rail 93 is also attached, at the free end of a pendulum rod 94 is attached. This rod, which is suspended vertically during the oscillating movement of the arms 88, thus determines the position of the stamp go, which is loosely rotatably seated on the connecting rod 8g. The lower end of the pendulum rod 94, which is i indicated in Fig. By a dashed line, moves between two control stops 95, which the position of the pendulum and thus the setting of the plunger in its end positions, so that when touching the pattern card and the Fountain roller 52 determine. By the swinging movement of the arms 88, the punch go is brought in one end position of the arms 88 into contact with the dip roller 52 of the glue trough 48 and in the other end position to sit on the top card of the stack of cards, so that it receives the amount of adhesive taken over by the dip roller transfers to the card. When the stamp swings back, the worker presses a pattern onto the topmost card provided with adhesive and at the same time places this card on a filing table attached to the other side of the machine frame or to a sheet metal wall covering the frame.

Das Loch 9g der Zahnradsektoren, in das der an den Armen 88 angebrachte Anschlagstift eingreift, ist kreissektorförmig gestaltet, damit der Stift einen gewissen Spielraum hat und infolgedessen der Stempel in den Endstellungen unter der Wirkung seiner Schwere eine Zeitlang zum freien Aufliegen auf die Leimtauchwalze einerseits und den Kartenstapel andererseits kommt. Gleichzeitig gestattet dieses Loch ein Nachgeben des Stempels bzw. der Teile 8g11, 89 und 88, wenn der Kartenstapel zu hoch gehoben ist.The hole 9g of the gear sectors, in which the stop pin attached to the arms 88 engages, is designed in the shape of a sector of a circle so that the pin has a certain amount of leeway and consequently the punch in the end positions under the effect of its gravity for a while to rest freely on the glue dip roller on the one hand and the other hand comes the deck of cards. At the same time, this hole allows the stamp or parts 8g11, 89 and 88 to yield if the stack of cards is lifted too high.

Die Anpassung der Leimübertragvorrichtung an die wechselnde Größe der Musterkarten, derart, daß der Leimauftrag an jeder beliebigen gewünschten Stelle erfolgt, kann einerseits durch Verstellen der Lager 86, der Zahnradsektoren 87 auf den Schienen 8o; andererseits durch Verstellen der Arme 88 und des Leimtrogs 48 einschließlich des Leimbehälters 42 in den weitesten Grenzen geregelt werden. Ebenso kann der Übertragsstempel go auf dem Rohr 8911 beliebig verstellt und je nach Breite und Länge der Klebfläche ausgewechselt werden. Es können statt eines Übertragsstempels auch mehrere Stempel mit beliebigen Zwischenräumen und beliebiger Gestalt der Stempelfläche angebracht werden. Bei Benutzung von Stempeln größerer Flächenausdehnung wird zweckmäßig die Tauchwalze mit dem Leimtrog durch einen Trog ersetzt, in dem zwei Walzen oder Rollen mit einem über sie laufenden, zum Übertragen des Klebstoffes dienenden Band vorgesehen sind. Der Stempel go setzt sich durch Vermittlung der Pendelstange 94 stets flach auf die oberste Karte des Stapels oder auf die Leimwalze 52 auf. Die freie Beweglichkeit des unteren Endes der Pendelstange 94 (Abb. i) ist] durch die beiden Anschlagschrauben 95 begrenzt, die mittels des Pendels 94 die Stellung des Stempels go in seinen beiden Endlagen regeln. Die Stellschrauben 95 sind in einem Schlitz 96 einer am Maschinengestell angebrachten Schiene 97 verstellbar.The adaptation of the glue transfer device to the changing size of the sample cards, in such a way that the glue is applied at any desired point, can be done on the one hand by adjusting the bearings 86, the gearwheel sectors 87 on the rails 8o; on the other hand, can be regulated within the broadest limits by adjusting the arms 88 and the glue trough 48 including the glue container 42. The transfer stamp go on the tube 8911 can also be adjusted as required and exchanged depending on the width and length of the adhesive surface. Instead of a transfer stamp, several stamps with any spaces and any shape of the stamp surface can be attached. When using stamps with a larger area, the dip roller with the glue trough is expediently replaced by a trough in which two rollers or rollers are provided with a tape running over them serving to transfer the adhesive. The stamp go always sits flat on the topmost card of the stack or on the glue roller 52 through the intermediary of the pendulum rod 94. The free movement of the lower end of the pendulum rod 94 (Fig. I) is limited by the two stop screws 95 which, by means of the pendulum 94, regulate the position of the punch go in its two end positions. The adjusting screws 95 can be adjusted in a slot 96 of a rail 97 attached to the machine frame.

Auf dem Klebstoffbehälter sind zwei Tragbügel ioo (Abb. i) angebracht, die sattelartig ausgebildet sind und zur Aufnahme des Leimtroges dienen, wenn nach Beendigung der Arbeit der Klebstoff aus dem Trog in den Behälter zurückgeleitet wird.There are two carrying handles ioo (Fig. I) attached to the adhesive container, which are saddle-like and serve to accommodate the glue trough, if after Completion of the work the glue returned from the trough to the container will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Sample gluing machine ,. characterized in that on a work table (3) with a cutout (4) for the stack of cards or for one arranged in the frame of the table so that it can be moved up and down by means of a gear lock Stacking plate (7) for automatic transfer of adhesive from a container on the top card of the stack in a known manner with an adhesive carrier (go) provided swing arms (88) attached and the length of the swing arms, their swing axis and the glue container are adjustably arranged on the table.

2. Machine after Claim i, characterized in that the table in the direction from the glue container to the work station provided at the opposite end of the table in front of the cutout (g =) is arranged inclined towards.

3. Machine according to claim i or 2, characterized in that that the adhesive transfer stamp (go) is pivotably arranged on the swing arms (88) is, and its end positions by one with adjustable stops (g5) of the table or table frame cooperating control arm (g4) are regulated.

4. Machine according to claim i to 3, characterized in that the adhesive container (42) through a lockable line is connected to a trough (48), into which one intermittently further rotated immersion roller (52) is immersed, from which the punch (go) the required The amount of glue decreases.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the glue container (42) with brackets (10o) for inserting the glue trough (48) for Returning the adhesive from the trough into the container is provided.

6. Machine according to claims i to 5, characterized by the arrangement of a manually disengageable Friction clutch or a friction gear (6i, 62) in the drive of the adhesive transfer device.