DE544414C

DE544414C - Method for drawing a ribbon of glass

Info

Publication number: DE544414C
Application number: DE1930544414D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-11-08
Filing date: 1930-11-08
Publication date: 1932-02-18

Description

Verfahren zum Ziehen eines Glasbandes Die Erfindung bezweckt die maschinelle Herstellung von Flachglastafeln durch Ziehen eines Glasbandes aus der freien Oberfläche der geschmolzenen Glasmasse.Method for drawing a glass ribbon The invention aims at the machine Production of flat glass panels by pulling a glass ribbon from the free surface the molten glass mass.

Bisher verfuhr man hierbei in der Weise, daß man den Abstand zwischen dem Boden des Hafens oder Ziehbehälters und der Oberfläche der Glasmasse, d. h. die Lage des Glasspiegels gegenüber der Ziehvorrichtung konstant hielt, indem man ständig neues Glas in gleichbleibender Menge dem Ziehbehälter zufließen ließ. Dies bedingt aber große Glasmengen, die für den eigentlichen Herstellungsprozeß bereitgestellt werden müssen, und die, da sie nicht dauernd auf gleicher Temperatur und gleicher Beschaffenheit erhalten werden können, die Veranlassung zu Fehlern geben, die sich als Qualitätsmängel auswirken.So far, this has been done in such a way that the distance between the bottom of the port or pull-up vessel and the surface of the glass mass, d. H. the position of the glass mirror relative to the pulling device was kept constant by constantly let new glass flow into the draw container in a constant amount. this but requires large amounts of glass that are made available for the actual manufacturing process must be, and those, since they are not constantly at the same temperature and the same Condition can be preserved that give rise to errors that are as quality defects.

Um die durch die Bereithaltung solcher großen Glasmassen bedingten unvermeidlichen Fehler zu verhindern, wurde auch schon versucht, im Hafen geschmolzenes Glas, also besonderes Qualitätsglas, unmittelbar aus dem Hafen, in dem es geschmolzen wurde, oder aus besonderen Ziehbehältern zu ziehen, wobei man den Nachteil des dauernd neuen Beginns einer Glastafel und den damit verbundenen unvermeidlichen Verlust mit in Kauf nahm.To those caused by the availability of such large glass masses To prevent inevitable mistakes, attempts have also been made to melt in the port Glass, i.e. special quality glass, straight from the port in which it was melted or to draw from special draw containers, with the disadvantage of permanent new beginning of a glass panel and the associated inevitable loss accepted.

Es zeigte sich aber, daß brauchbare Glastafeln nicht herzustellen waren, weil durch den dauernd wechselnden Abstand zwischen Glasoberfläche und der Ziehvorrichtung, selbst bei Anordnung einer feststehenden Ziehvorrichtung, durch das Sinken des Glasspiegels im Ziehgefäß bedingt, die Breite und Dicke des ausgehobenen Glasbandes ständig sich änderten.It turned out, however, that usable glass panels could not be produced because of the constantly changing distance between the glass surface and the Pulling device, even if a fixed pulling device is arranged the sinking of the glass level in the drawing vessel determines the width and thickness of the excavated The ribbon of glass was constantly changing.

Diesen Mängeln der bisher üblichen Verfahren soll nun gemäß der Erfindung abgeholfen werden, und zwar dadurch, daß man einmal dem gefüllten Hafen oder Ziehbehälter während des Ziehvorganges keine Glasmenge zuführt, so daß das erzeugte Glasband nur aus dem Inhalte des Hafens oder Ziehbehälters gebildet wird und weiter, daß man den Abstand zwischen der freien Oberfläche der im Hafen oder Ziehbehälter befindlichen Glasschmelze und der eigentlichen Ziehvorrichtung, besonders dem untersten mit dem Glasbande in Berührung kommenden Ziehwalzenpaar der Ziehvorrichtung durch relative Bewegung des Ziehgefäßes und der Ziehvorrichtung zueinander, also entweder durch gleichmäßiges Anheben des Ziehgefäßes oder durch gleichmäßiges Senken der Ziehvorrichtung, während der ganzen Dauer des Ziehvorganges gleichhält.According to the invention, these shortcomings of the previously customary methods are now addressed be remedied, namely, that one once the filled port or pulling container during the drawing process does not supply any amount of glass, so that the glass ribbon produced is formed only from the contents of the port or pulling vessel and further that one is the distance between the free surface of those in the port or pulling vessel Glass melt and the actual pulling device, especially the bottom one with the Glass ribbon coming into contact with the pulling roller pair of the pulling device by relative Movement of the drawing vessel and the drawing device to each other, so either by uniform lifting of the drawing vessel or by uniform lowering of the drawing device, remains the same for the entire duration of the drawing process.

Die Zeichnung veranschaulicht in Abb. i bis 3 zwei Ausführungsformen einer dem neuen Verfahren gemäß der Erfindung dienenden Vorrichtung.The drawing illustrates in Fig. I to 3 two embodiments a device serving the new method according to the invention.

Wie aus Abb. i und a ersichtlich, kommt zur Bildung des Glasbandes ein mit Glas gefüllter Hafen g zur Verwendung, der allseitig geschlossen ist und keinen Zulauf besitzt. Dieser Hafen g ist unterhalb des Ziehschachtes z einer Glasziehmaschine angebracht. Aus der Glasmasse wird die Glastafel in bekannter Weise ausgehoben und zwischen die Walzen d der Ziehvorrichtung geführt. Mit dem Ausheben der Glastafel würde natürlich der Glasstand im Hafen g sinken und damit die Höhe dcl kleiner und die Höhe w1 größer werden. Eine Veränderung der Höhe w1 würde aber für den Verlauf des Ziehvorganges und für die Beschaffenheit der Glastafel von Bedeutung sein, es wird deshalb gemäß der Erfindung so verfahren, daß der Abstand während des Ziehprozesses immer konstant gehalten wird. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß z. B. der Glashafen unter Vermittlung einer Hebevorrichtung i gleichmäßig gehoben wird. Abb. i zeigt den Hafen in der Anfangsstellung und Abb. 2 den Hafen in seiner gehobenen. Stellung. Wie aus Abb. a ersichtlich, ist die Höhe W2 gleich der Höhe wI geblieben, während sich die Höhe hl verringert hat. Bei der Ausführungsfarm nach Abb.3 wird derselbe Zweck dadurch erreicht, daß der Hafen g in Ruhe bleibt, während der Ziehschacht z mit gleichmäßiger Geschwindigkeit abwärts gesenkt wird. Auch hier bleibt die Höhe w3 konstant, während die Höhe lt' sich verringert.As can be seen from Fig. I and a, the glass ribbon is formed a port filled with glass g for use, which is on all sides closed is and has no inflow. This port g is below the pull shaft z attached to a glass drawing machine. From the glass mass, the glass panel becomes known Way excavated and guided between the rollers d of the pulling device. With the Lifting the glass panel would of course lower the glass level in the harbor and with it the height dcl become smaller and the height w1 larger. A change in height w1 but would affect the course of the drawing process and the nature of the glass panel be of importance, it is therefore proceeded according to the invention so that the distance is always kept constant during the drawing process. This is done according to the invention achieved in that z. B. the glass port with the mediation of a lifting device i is lifted evenly. Fig. I shows the port in the initial position and Fig. 2 the port in its upscale. Position. As can be seen from Fig. A, the height is W2 has remained the same as the height wI, while the height hl has decreased. In the Execution farm according to Fig.3, the same purpose is achieved in that the port g remains at rest while the draw shaft z downwards at a steady rate is lowered. Here, too, the height w3 remains constant, while the height lt 'decreases.

Claims

PATEN TANSPRUCII: A method for drawing a glass ribbon by digging it out of the free surface of a molten glass mass located in a port or drawing container, characterized in that the distance between the surface of the melt located in the port or drawing container and the lowest pair of rollers coming into contact with the glass ribbon the pulling device is kept the same by relative movement of the pulling vessel and the pulling device to each other during the entire duration of the pulling process.