DE543298C

DE543298C - Process and device for the production of white lead

Info

Publication number: DE543298C
Application number: DEN31025D
Authority: DE
Original assignee: NAT LEAD CO; NL Industries Inc
Current assignee: NAT LEAD CO; NL Industries Inc
Priority date: 1929-10-13
Filing date: 1929-10-13
Publication date: 1932-02-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bleiweiß Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bleiweiß durch Einwirkung von ätzenden Gasen auf Blei. Gemäß dem sogenannten holländischen Verfahren werden Bleistücke in Plattenform in irdene Töpfe eingebracht, die Essigsäure enthalten. Die gefüllten Töpfe werden dann in mehreren Schichten übereinander angeordnet, wobei zwischen je zwei Schichten Bretter gelegt werden. Das Ganze wird mit feuchter, verbrauchter Gerberlohe bedeckt und wird in diesem Zustand ungefähr neunzig Tage stehen gelassen. Bei der Gärung der Gerberlohe entwickeln sich Kohlensäure, Wärme und Dämpfe, und die Folge ist eine Zersetzung der Bleistücke unter Bildung von Bleiweiß.Method and apparatus for the production of white lead The invention refers to a process for producing white lead by the action of corrosive gases on lead. According to the so-called Dutch process, pieces of lead are made placed in plate form in earthen pots containing acetic acid. The filled Pots are then placed in several layers on top of each other, with between two layers of boards are laid each. The whole thing becomes wetter, more consumed Tannery leaves and is left in this state for about ninety days. During the fermentation of the tannery, carbonic acid, heat and vapors develop, and the result is a decomposition of the lead pieces with the formation of white lead.

Gemäß dem sogenannten deutschen Verfahren wird das Blei in Stangenform in geschlossene Kammern aus Holz oder Mauerwerk eingebracht und der Wirkung von Kohlensäure, Feuchtigkeit und Essigsäure ausgesetzt. Die Kohlensäure wird aus den Verbrennungsprodukten eines Koksofens gewonnen. Diese Verbrennungsprodukte dienen ferner zur Erwärmung eines die Feuchtigkeit in Dampfform liefernden Kessels. Ferner dienen die Verbrennungsprodukte .auch dazu, um Essigsäure in einer Pfanne zu verdampfen. Durch die gebildeten Atzgase wird das Blei in neutrales Bleikarbonat übergeführt.According to the so-called German process, the lead is made into a stick placed in closed chambers made of wood or masonry and the effect of Exposed to carbonic acid, moisture and acetic acid. The carbonic acid is from the Combustion products obtained from a coke oven. These combustion products serve also for heating a boiler which supplies the moisture in vapor form. Further the products of combustion are also used to evaporate acetic acid in a pan. The lead is converted into neutral lead carbonate by the etching gases formed.

Bei beiden genannten Verfahren besteht durch manuelle Behandlung des Bleies sowie des zersetzenden Produktes die Gefahr der Bleivergiftung. Auch die Erzeugung von Säuredünsten bei diesen Verfahren wirken gesundheitsschädlich. Weiterhin erfordert die Ausführung des holländischen Verfahrens sehr große Räumlichkeiten und sehr viel Zeit. Auch gestaltet sich das Verfahren durch Verwendung der Töpfe, Holzbretter, Zubehörteile usw. infolge schneller Abnutzung sehr kostspielig.In both of these methods, manual handling of the Lead and the decomposing product pose a risk of lead poisoning. Also the The generation of acid fumes in these processes are harmful to health. Farther the execution of the Dutch procedure requires very large premises and a lot of time. The process is also designed by using the pots, Wooden boards, accessories, etc. are very expensive due to rapid wear and tear.

Bei dem deutschen Verfahren bereitet die Beschickung und Entleerung der Kammer vielfach Schwierigkeiten und ist .auch gesundheitsschädlich. Ferner sind die Kosten der Anlage erheblich, so daß auch hier große Kosten entstehen. Allerdings ist die Zeit zur Umsetzung des Bleies gegenüber dem holländischen Verfahren wesentlich verkürzt.In the German process, the loading and unloading prepares the chamber often difficulties and is also harmful to health. Furthermore are the cost of the system is considerable, so that here too great costs arise. However the time to implement the lead is essential compared to the Dutch method shortened.

Während bei dem holländischen und deutschen Verfahren ein Farbstoff von größerer Deckkraft als durch andere Verfahren erzeugtes Bleiweiß hergestellt wird, so wird doch dieser Vorteil nur durch die obengenannten Nachteile erreicht. .Die beiden genannten Verfahren arbeiten übrigens unterbrochen und nicht ununterbrochen.While in the Dutch and German process a dye produced with greater opacity than white lead produced by other processes is, this advantage is achieved only by the disadvantages mentioned above. Incidentally, the two processes mentioned work intermittently and not continuously.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist nun ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Ausführung desselben, bei welchem das Blei unter Einwirkung der Ätzgase zersetzt wird, wobei alle Vorteile der beiden genannten Verfahren beibehalten, die Nachteile jedoch beseitigt werden. Das neue Verfahren kann ferner ununterbrochen arbeiten. Das Blei %vird langsam erfindungsgemäß zersetzt, und das Verfahren bietet ferner den Arbeitern Schutz gegen die gesundheitsschädlichen Gase.The present invention now relates to a method and an apparatus for the execution of the same, in which the lead decomposes under the action of the etching gases while retaining all the advantages of the two methods mentioned, the disadvantages however, be eliminated. The new method can also work continuously. Lead % is slowly decomposed according to the invention, and the process also offers workers protection against harmful gases.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens der Erfindung dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments of the device for execution of the method of the invention.

Abb. i zeigt größtenteils schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung.Fig. I shows a largely schematic side view of a device.

Abb. z ist ein Schnitt nach Linie ?-z der Abb. i.Fig. Z is a section along line? -Z of Fig. I.

Abb.3 ist eine Seitenansicht der vorgezogenen Ausführungsform der zu behandelnden Bleikörper.Fig.3 is a side view of the preferred embodiment of Fig.3 lead body to be treated.

Abb. q. zeigt größtenteils schematisch in Seitenansicht eine ,andere Ausführungsform der Vorrichtung, und Abb,. 5 ist ein Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. q..Fig.q. shows one, the other, largely schematically in side view Embodiment of the device, and Fig. 5 is a section on line 5-5 of FIG Fig. Q ..

Die Bleistücke werden in einer schrägen rohrförmigen Kammer eingebracht, in der sie sich abwärts bewegen, wobei sie der Einwirkung der ätzenden Gase ausgesetzt werden. Die Kammer ist von genügender Länge, um eine allmähliche Abwärtsbewegung der Bleistücke zu gewährleisten, so daß die gewünschte langsame Zersetzung innerhalb einer gewissen Zeitspanne erreicht wird. Die Bleistücke zersetzen sich gewöhnlich im Verhältnis von i % des ganzen Gewichts pro Tag. Nach ungefähr 45 Tagen sind sie bis zu 5o% zersetzt. Sofern es erforderlich ist, kann man die Stücke erneuern. Die Zersetzung ist ununterbrochen, und zwar wird das Metall dem oberen Ende der Kammer zugeführt, während das zersetzte Produkt allmählich dem unteren Ende der Kammer entnommen wird.The lead pieces are placed in an inclined tubular chamber, in which they move downwards, being exposed to the action of the corrosive gases will. The chamber is long enough to permit a gradual downward movement of the lead pieces to ensure that the desired slow decomposition within a certain period of time is reached. The pieces of lead usually decompose in the ratio of i% of the total weight per day. After about 45 days they are decomposed up to 5o%. If necessary, the pieces can be renewed. the Decomposition is continuous, and indeed the metal becomes the top of the chamber fed while the decomposed product gradually reaches the lower end of the chamber is removed.

Durch Abwärtsbewegen der Metallstücke in der Kammer werden sie allmählich unter Verringerung ihres spezifischen Gewichts zersetzt. Das spezifische Gewicht der Bleistücke vergrößert sich allmählich von dem unteren Ende bis zu dem oberen Ende der Kammer, wobei die verschiedenen Stellen der Kammer, je höher man nach oben geht, stärker belastet werden. Diese Belastung steigt mit der Höhe der Kammer und desgleichen mit der Zunahme des spezifischen Gewichtes. Da die Bleistücke infolge der fortschreitenden Zersetzung allmählich schwächer und brüchiger werden, so sind die unteren Bleistücke schwächer als die oberen. Wenn man das Material im Innern der Kammer der Belastung der über ihm liegenden Materialteile aussetzen würde, würden die untenliegenden Bleistücke sehr leicht zerbrochen werden und die Kammer verstopfen, so daß dadurch eine Verzögerung während der Zersetzung und die Verhinderung der Abwärtsbewegung der Bleistücke erfolgen würde: Eine Überlastung der unteren Bleistücke und der unteren Kammerteile wird vermieden, indem man- die übereinander angeordneten Teile der Kammer von dem Gewicht des jeweils über ihr liegenden Kammerheiles entlastet. Dieses wird dadurch erreicht, daß die Kammer in einem Winkel von 3o bis q.o° zur Horizontalen angeordnet ist, so daß das Gewicht der Bleistücke teilweise von dem Boden der Kammer aufgenommen wird. Die Bleistücke können von bekannter Konstruktion sein. Sie werden jedoch `vorzugsweise so geformt, daß sie in der Kammer entlangrollen können. Man macht sie daher kugelförmig. Die Bleistücke können hohl ausgeführt und mit Schlitzen versehen sein, um eine bessere Einwirkung der ätzenden Gase sowohl von außen wie ,auch im Innern zu erzielen. Durch schräge Anordnung der Kammer, wobei der Winkel etwas größer als der Reibungswinkel der Bleikugel ist, rollen die Kugeln abwärts. Diese schräge Anordnung der Kammer wird so gewählt, daß die Kugeln allmählich von dem oberen Ende nach dem unteren Ende der Kammer sich bewegen.By moving the pieces of metal down in the chamber, they gradually become decomposed while reducing their specific gravity. The specific weight the piece of lead gradually increases in size from the lower end to the upper end End of the chamber, the different parts of the chamber, the higher you go up going to be more stressed. This load increases with the height of the chamber and likewise with the increase in specific gravity. As the lead pieces result gradually become weaker and more fragile as the decomposition progresses the lower pieces of lead weaker than the upper ones. When you look at the material inside would expose the chamber to the load on the material parts above it the pieces of lead underneath are easily broken and clog the chamber, so that thereby a delay during the decomposition and the prevention of the Downward movement of the lead pieces would occur: An overload of the lower lead pieces and the lower chamber parts is avoided by placing the one on top of the other Parts of the chamber are relieved of the weight of the chamber part lying above it. This is achieved by placing the chamber at an angle of 3o to q.o ° to the Is arranged horizontally so that the weight of the lead pieces partially from the Floor of the chamber is added. The lead pieces can be of known construction be. However, they are preferably shaped to roll along the chamber can. They are therefore made spherical. The lead pieces can be made hollow and be slotted to better expose the corrosive gases to both to be achieved from the outside as well as inside. By inclined arrangement of the chamber, whereby the angle is slightly larger than the friction angle of the lead ball, the balls roll down. This oblique arrangement of the chamber is chosen so that the balls gradually move from the top to the bottom of the chamber.

Die ätzenden Gase werden an einer beliebigen Stelle in die Kammer eingeführt, z. B.. in der Nähe des unteren Endes. Die ätzenden Gase werden in bekannter Weise beispielsweise mittels eines Koksofens, eines Dampfkessels und einer Pfanne, in welcher sich Essigsäure befindet, erzeugt. Diese Pfanne wird von den Verbrennungsprodukten des Koksofens erwärmt, bevor dieselben in die Kammer eintreten. In dieser Weise wird die erforderliche Kohlensäure, Dampf und Essigsäuredämpfe in die Kammer hineingeleitet, um auf die Bleikugeln zur Wirkung zu kommen. Die Zuführung der Gase und Dämpfe läßt sich genau regeln.The corrosive gases are anywhere in the chamber introduced, e.g. B. near the lower end. The corrosive gases are known in Way, for example by means of a coke oven, a steam boiler and a pan, in which there is acetic acid. This pan is made from the products of combustion of the coke oven is heated before they enter the chamber. That way the required carbon dioxide, steam and acetic acid vapors are fed into the chamber, to have an effect on the lead balls. The supply of gases and vapors leaves regulate themselves exactly.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, wobei die Ausübung des Verfahrens nicht auf die beispielsweise dargestellte Vorrichtung beschränkt ist. Die Vorrichtung kann auch noch verschiedene andere Formen haben, ohne das Wesen der Erfindung zu ändern.In the drawing are exemplary embodiments of the device for execution of the procedure, the exercise of the procedure not being limited to the example shown device is limited. The device can also be different have other shapes without changing the essence of the invention.

Gemäß der Abb. i und a sind an einem Gerüst i einige Rohrstücke a, 3 angeordnet. Diese Rohrstücke können aus Holz, Beton oder irgendeinem anderen Material hergestellt sein. Sie können in großer Anzahl zickzackförmig übereinander angeordnet sein, um einen genügend langen Weg zu bilden, um die Bleistücke zu zersetzen. Der oberste Rohrteil ist mit einem Trichter ¢ versehen, in dem die Bleistücke eingeführt werden. Dieser Trichter ist mit einem Deckel 5 versehen. Das unterste Rohrstück ist mit einem geeigneten Verschluß 6 versehen, um aus dem untersten Ende der Kammer die zersetzten Bleistücke nach öffnung zu entfernen. An der Stelle, wo zwei übereinander angeordnete Rohrstücke zusammenstoßen, ist ein entfernbarer Deckel 7 als Zutritt zu dem Innern der Kammer angeordnet. An dieser Stelle kann der Boden der Rohrstücke, wie bei 8 und 9 gezeigt ist, verlängert sein. Entlang den Rohrstücken sind Beobachtungsöffnungen io angeordnet. Diese Beobachtungsöffnungen io sind mit entfernbaren Deckeln i i versehen. Ferner besitzen die Rohrstücke Querleisten 12, die Durchlochungen 13 haben, um die Gase und Dämpfe ungehindert hindurchziehen zu lassen.According to Figs. I and a, there are some pipe sections a, 3 arranged. These pieces of pipe can be made of wood, concrete, or any other material be made. They can be arranged in large numbers in a zigzag pattern one above the other be to make a long enough path for the pieces of lead to decompose. Of the The uppermost tube part is provided with a funnel ¢ into which the lead pieces are introduced will. This funnel is provided with a cover 5. The bottom piece of pipe is with one suitable closure 6 provided to get out of the lowest End of the chamber to remove the decomposed pieces of lead after opening. At the point where two pipe sections placed one above the other collide, one is removable Lid 7 arranged as access to the interior of the chamber. At this point you can the bottom of the pipe pieces, as shown at 8 and 9, can be extended. Along Observation openings are arranged in the pipe sections. These observation ports io are provided with removable lids i i. Furthermore, the pipe sections have transverse strips 12, which have perforations 13 to allow gases and vapors to pass through unhindered allow.

In der Abb. i ist ein Koksofen 14 dargestellt, der die notwendige Kohlensäure liefert. Die Feuchtigkeit wird in Dampfform durch einen Kessel 15 erzeugt, während die Essigsäuredämpfe in der Pfanne 16 entwickelt werden. Die Verbrennungsprodukte des Koksofens i q. werden unter den Kessel 15 und die Pfanne 16 geführt, um dieselben zu erwärmen. Hierauf werden die Verbrennungsprodukte in eine Rohrleitung 17 hineingeführt, die mit einer Drosselklappe oder einem Ventil 18 versehen ist. Der Dampf wird durch eine von einem Ventil2o überwachte Rohrleitung i9 in die Kammer eingeführt. Eine Dampfzweigleitung 2i, in welcher ein Ventil22 angeordnet ist, führt zu der Pfanne 16. In der Dampfleitung ist ein Ventil. 23 angeordnet. Die Essigsäuredämpfe werden in eine Leitung 24. geleitet, die mit einem Ventil 2 5 versehen ist. Die Leitungen i 7, 19 und 2.1 münden in das untere Ende der Kammer, und zwar unter Vermittlung eines gemeinsamen Domes 26.In Fig. I, a coke oven 14 is shown, which supplies the necessary carbon dioxide. The moisture is generated in vapor form by a kettle 15 while the acetic acid vapors are developed in the pan 16. The combustion products of the coke oven i q. are led under the kettle 1 5 and the pan 16 to heat the same. The combustion products are then fed into a pipe 17 which is provided with a throttle valve or a valve 18. The steam is introduced into the chamber through a pipe 19 monitored by a valve 20. A steam branch line 2i in which a valve 22 is arranged leads to the pan 16. There is a valve in the steam line. 23 arranged. The acetic acid vapors are passed into a line 24, which is provided with a valve 2 5. The lines i 7, 19 and 2.1 open into the lower end of the chamber, specifically through the intermediary of a common dome 26.

Wie aus der Abb-.3 hervorgeht, haben die Bleistücke 27 eine kugelartige Form, und zwar ist diese Kugel hohl. Die Kugelwandung ist mit Schlitzen 28 versehen. Die Kugeln werden aus dünnem Bleiblech hergestellt, das entsprechend zurechtgeschnitten und geschlitzt und dann auf Kugelform abgebogen wird. Das Bleistück ist hohl und geschlitzt und besitzt eine sehr große, Oberfläche, um mit den ätzenden Gasen in Berührung zu kommen, die sogar in dieselbe eintreten. Das Bleistück kann in der Kammer enthangrollen. Die Kugel hat ungefähr einen Durchmesser von 5 cm oder kann fauch weniger haben.As can be seen from Fig-3, the lead pieces 27 have a spherical shape Shape, this sphere is hollow. The spherical wall is provided with slots 28. The balls are made of thin lead sheet that is cut to size accordingly and slotted and then bent to a spherical shape. The lead piece is hollow and slotted and has a very large surface area to get in with the corrosive gases To come into contact, which even enter into it. The lead piece can be in the Chamber unhinge. The ball is approximately 5 cm in diameter or can have less.

In der Abb. i sind die einzelnen Rohr-oder Kammerteile zickzackförmig übereinander angeordnet, und die Bleikugeln rollen von einer Abteilung in die andere, wobei sie sich vollständig umdrehen. Hierdurch werden die Bleistücke von allen Seiten den ätzenden Gasen ausgesetzt werden.In Fig. I, the individual tube or chamber parts are zigzag arranged one above the other, and the lead balls roll from one compartment to the other, completely turning over. This will remove the lead pieces from all sides exposed to the corrosive gases.

Die Abb. 4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform der Vorrichtung der Erfindung. Die Kammer besteht anstatt aus zickzackförmil; übereinander angeordneten Rohrteilen aus einem schraubenlinienförmig gewundenen Rohr, so daß die Bleistücke sich in einem schraubenlinienförmigen Pfad nach abwärts bewegen. Diese Kammer ist mit io2 bezeichnet und wird von einem Gerüst i o i unterstützt. In anderer Hinsicht ist die Kammer genau so ausgeführt wie die Kammer der Abb. i und 2, und daher ist eine Beschreibung aller Einzelheiten nicht besonders notwendig. Damit man jedoch die Teile der beiden Vorrichtungen voneinander unterscheiden kann, sind diejenigen Teile der Abb. q. und 5, die mit gleichartigen Teilen der Abb. i und 2 übereinstimmen, durch Hinzufügung einer Ziffer zu dem Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Kammer bildet also einen langen Pfad. Es ist selbstverständlich, daß die Anzahl der Rohrteile sowie die Länge derselben für die erforderliche Weglänge gewählt werden, um die Bleistücke bei der Wanderung vom Einlaßende bis zum Auslaßende der Kammer zu zersetzen. Die einzelnen Böden der Kammerabteilungen sind in einem solchen Winkel zur Waagerechten angeordnet, daß der Winkel etwas größer als der normale Reibungswinkel der Bleistücke in der Ruhe ist. Hierdurch können die Bleistücke infolge ihres Eigengewichtes den Pfad entlangrollen. In dieser Weise wird auch gleichzeitig das Gewicht der Bleistücke zum größten Teil auf den Boden der Kammer übertragen. Es kann daher nicht vorkommen, daß die unteren Bleistücke durch das Gewicht der oberen Bleistücke zerdrückt werden, was bei einer senkrecht angeordneten Kammer eintreten würde.Figs. 4 and 5 show another embodiment of the device the invention. The chamber consists instead of a zigzag shape; arranged one above the other Pipe parts from a helically wound pipe so that the lead pieces move down a helical path. This chamber is denoted by io2 and is supported by a framework i o i. In other ways the chamber is designed exactly like the chamber of Figs. i and 2, and therefore is a description of all the details is not particularly necessary. With that, however which parts of the two devices can differ from each other are those Parts of Fig. Q. and 5, which correspond to similar parts of Figs. i and 2, identified by adding a number to the reference number. The chamber forms so a long path. It goes without saying that the number of pipe parts as well as the length of the same for the required path length can be selected to the To decompose pieces of lead migrating from the inlet end to the outlet end of the chamber. The individual floors of the chamber departments are at such an angle to the horizontal arranged that the angle is slightly larger than the normal angle of friction of the lead pieces is at rest. This allows the lead pieces due to their own weight Roll along the path. In this way, the weight of the pieces of lead is also at the same time for the most part transferred to the bottom of the chamber. It can therefore not happen that the lower pieces of lead are crushed by the weight of the upper pieces of lead, what would happen with a vertically arranged chamber.

Zur Ausführung des Verfahrens wird die Kammer mit den Metallstücken von unten bis oben gefüllt, und die Gase und Dämpfe werden dann in die Kammer eingeführt. Die Metallstücke werden nach kurzen Zeiträumen aus dem unteren Teil der Kammer nach öffnen des Verschlusses 6 entfernt. Gleichzeitig werden bei der Entnahme der Metallstücke frische Metallstücke in das obere Ende der Kammer eingefüllt. Diese Arbeitsweise wird jeden Tag wiederholt, bis schließlich die Metallstücke das untere Ende der Kammer in genügend zersetztem Zustand verlassen. Die Kammer befindet sich nun in einem Zustand, wo sich die zersetzten Metallstücke an dem Auslaßende und die frischen Metallstücke an dem Einlaßende befinden. Nun kann die Vorrichtung ununterbrochen betrieben werden. Das Metall wird in kurzen Zwischenräumen oben zugeführt, während die zersetzten Metallstücke aus dem unteren Ende der Kammer entfernt werden. Dieses geschieht Tag für Tag in ununterbrochener Weise. Während dieser Arbeitsweise kann der Zustand der Metallstücke durch die Beobachtungsöffnungen io überwacht werden. Man kann durch öffnung des Verschlusses 7 teilweise zersetzte Metallstücke herausnehmen und untersuchen. Ferner läßt sich durch die Beobachtungsöffnungen sofort das Festsetzen von Bleistücken feststellen, so daß diese durch Auflockerung nach :abwärts rollen.To carry out the method, the chamber with the metal pieces filled from top to bottom, and the gases and vapors are then introduced into the chamber. The pieces of metal are after short periods of time from the lower part of the chamber opening of the shutter 6 removed. At the same time when removing the metal pieces fresh pieces of metal poured into the top of the chamber. This way of working is repeated every day until finally the metal pieces hit the bottom of the Leave the chamber in a sufficiently decomposed state. The chamber is now in a state where the decomposed metal pieces at the outlet end and the fresh ones Metal pieces are at the inlet end. Now the device can be used continuously operate. The metal is fed in short intervals at the top while the decomposed pieces of metal are removed from the lower end of the chamber. This happens Day after day in an uninterrupted manner. During this The state of the metal pieces can work through the observation openings io be monitored. One can partially decompose by opening the closure 7 Remove metal pieces and examine. Furthermore, through the observation openings Immediately notice the sticking of lead pieces, so that they loosened up to: roll down.

Die Zeitspanne des Wanderns eines Bleistückes von dem Einlaßende bis zu dem Auslaß der Kammer kann beliebig verändert werden. Das Verfahren läßt sich äußerst bequem überwachen, so daß die tatsächliche Zersetzung äußerst ähnlich derjenigen Zersetzung des holländischen Verfahrens ist. Denn die Zeitspanne der Zersetzung kann so groß wie die des holländischen Verfahrens gemacht werden, da die Kammern ohne weiteres so bemessen werden können, daß die erforderliche Weglänge zur Einwirkung der ätzenden Gase entsteht. Das neue Verfahren wird jedoch nicht absatzweise betrieben, sondern es wird ununterbrochen gearbeitet. Bei dieser ununterbrochenen Arbeitsweise kann man zur Handhabung des Metalles Maschinen, z. B. Fördervorrichtungen 29 und 30, benutzen, die das Metall der Kammer zuführen und von der Kammer entfernen. Es ist daher praktisch keine Gefahr vorhanden, daß das Bedienungspersonal der Vorrichtung der Bleivergiftung ausgesetzt ist.The length of time a piece of lead migrates from the inlet end to to the outlet of the chamber can be changed as desired. The procedure can be extremely convenient to monitor, so the actual decomposition is extremely similar to that Decomposition of the Dutch process is. Because the period of decomposition can be made as large as that of the Dutch method, since the chambers can easily be dimensioned so that the required path length for action the corrosive gases arise. However, the new process is not operated in batches, it is worked continuously. With this uninterrupted way of working can be used to handle the metal machines such. B. conveyors 29 and 30, which feed the metal into the chamber and remove it from the chamber. It there is therefore practically no danger that the operating personnel of the device exposed to lead poisoning.

Die chemische Wirkung ist bedeutend vollkommener und steht unter besserer Kontrolle. Beim Abwärtsrollen der Bleikugeln kommen die Ätzgase stets mit anderen Oberflächen dieser in Berührung. Jedes Bleistück, und zwar jeder Teil, wird der ätzenden Wirkung der Gase mit Sicherheit ausgesetzt. Ferner wandern die Gase in entgegengesetzter Richtung zu der Bewegung der Bleistücke, so daß die frischen Gase stets auf die schon teilweise zersetzten Bleistücke einwirken und erst dann mit den frischen Metallstücken bzw. weniger zersetzten Metallstücken in Berührung kommen. Man kann eine schnelle Zersetzung innerhalb einer kurzen Zeitspanne bei Anwendung von sehr geringen Gasmengen stattfinden lassen.The chemical action is much more perfect and better Control. When the lead balls roll downwards, the etching gases always come with others Surfaces of these in contact. Every piece of lead, and indeed every part, becomes that Certainly exposed to corrosive effects of the gases. Furthermore, the gases migrate in opposite direction to the movement of the lead pieces, so that the fresh gases always act on the partially decomposed pieces of lead and only then with come into contact with the fresh or less decomposed pieces of metal. One can see rapid decomposition within a short period of time when applied allow very small amounts of gas to take place.

Den Winkel, welchen die Kammer mit der Waagerechten bildet, braucht nicht an allen Stellen gleich groß zu sein, sondern dieser Winkel kann größer gemacht werden, je weiter man von dem Einlaßende zu dem Auslaßende gelangt. Der Reibungswinkel der Ruhe der Bleistücke vergrößert sich tatsächlich, je mehr die Bleistücke sich zersetzen. Diese Vergrößerung des Winkels kann leicht dadurch erreicht werden, indem man den Boden der Kammer gemäß den Abb-. i und 4 entsprechend einer .allmählich nach abwärts fallenden Kurve ,ausbildet. Je weiter man von dem Einlaßende zu dem Auslaßende kommt, oder wenn die Kammer aus .einzelnen Rohrstücken zusammengesetzt ist (Abb-. i), kann man jedes weiter nach unten liegende Rohrstück ein klein wenig steiler anordnen. Der Winkel, welcher sich zwischen dem Boden der Kammer und der Waagerechten befindet, kann jedoch ,auch gleich dem Winkel der ruhenden Reibung des vollständig zersetzten Bleistückes gemacht werden. Er kann ,auch ein. klein wenig größer sein, denn hierdurch wird ein sicheres Abwärtsrollen der Bleistücke von dem Einlaßende bis zu dem Auslaßende der Kammer gewährleistet.The angle that the chamber forms with the horizontal is required not to be the same size in all places, but this angle can be made larger the further one gets from the inlet end to the outlet end. The angle of friction the rest of the pieces of lead actually increases the more the pieces of lead grow decompose. This increase in angle can easily be achieved by the bottom of the chamber as shown in Figs. i and 4 gradually downward sloping curve, trains. The further you go from the inlet end to the Outlet end comes, or if the chamber is composed of .individual pieces of pipe is (Fig-. i), you can see each piece of pipe further down a little arrange steeper. The angle between the bottom of the chamber and the Located horizontally, however, can also be equal to the angle of the static friction of the completely decomposed piece of lead. He can, too. small be a little bigger, because this will allow the lead pieces to roll down safely ensured from the inlet end to the outlet end of the chamber.

Die Erfindung beschreibt daher ein Verfahren und eine Vorrichtung, welche alle Vorteile des holländischen Verfahrens aufweisen, während jedoch die Nachteile des holländischen Verfahrens beseitigt sind. Das zersetzte Produkt ist dem bei dem holländischen Verfahren hergestellten Produkt vollkommen gleichwertig, und der erzeugte Farbstoff hat die gewünschte große Deckkraft, wodurch sich das Bleiweiß, welches gemäß dem holländischen Verfahren hergestellt ist, auszeichnet.The invention therefore describes a method and an apparatus which have all the advantages of the Dutch method, but while the The disadvantages of the Dutch process are eliminated. The decomposed product is completely equivalent to the product manufactured using the Dutch process, and the dye produced has the desired high opacity, which results in the White lead, which is produced in accordance with the Dutch process, distinguishes itself.

An sich ist es auch bekannt, zur Herstellung von Bleiweiß in einer Kammer abwärts sich bewegendes Blei ätzenden Gasen auszusetzen. Hierbei wird das Blei in sehr feinem verteiltem Zustand der Einwirkung der Gase ausgesetzt, um eine Reaktionsbeschleunigung herbeizuführen. Dagegen wird bei dem vorliegenden Verfahren ,erfindungsgemäß das Blei in groben Stücken ohne bedingte Regelmäßigkeit verwendet. Bei dem bekannten Verfahren wird das Metall in fein verteilter Form über Platten zum Reaktionsraum befördert, während gemäß der Erfindung die Bleistücke unter ihrem Eigengewicht auf einer schrägen Ebene rollen, wobei sie im Gegenstrom der Einwirkung der Ätzgase ausgesetzt werden.It is also known per se to produce white lead in one Exposing the chamber downwardly to corrosive gases. Here is the Lead in a very finely divided state exposed to the action of gases to produce a To bring about acceleration of the reaction. On the other hand, in the present procedure , according to the invention, the lead is used in coarse pieces without any regularity. In the known method, the metal is finely distributed over plates Conveyed to the reaction space, while according to the invention, the lead pieces under her Roll their own weight on an inclined plane, countercurrent to the action exposed to the etching gases.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of white lead, in which Lead is exposed to the action of corrosive gases in chambers, characterized in that that the pieces of lead are coarser and more or less irregular in shape on a tubular chamber with a sloping bottom under their own weight move downwards, being exposed to the action of the countercurrent corrosive gases will.

2. The method according to claim i, characterized in that the to be treated Pieces of lead fed to the upper end of the chamber and the treated lead pieces to the lower Can be removed from the end of the chamber.

3. The method according to claim i and z, characterized in that that the lead pieces to be treated are round and hollow.

4. Apparatus for execution of the method according to claim i, characterized in that the tubular chamber is arranged at an angle that the inclined plane z. B. at an angle of 3o to 4o ° takes up the main weight of the pieces of lead.

5. Apparatus according to claim 4, characterized characterized in that the tubular chamber of several strung together in a zigzag, obliquely upwardly directed pipe pieces (z, 3).

6. Device according to Claim 4 and 5, characterized in that the tubular chamber consists of one consists of a helically wound, upwardly directed tube.