DE483204C

DE483204C - Method and device for producing active coal

Info

Publication number: DE483204C
Application number: DES67638D
Authority: DE
Original assignee: ALGEMEENE NORIT MIJ NV
Current assignee: ALGEMEENE NORIT MIJ NV
Priority date: 1924-11-09
Filing date: 1924-11-09
Publication date: 1929-11-06

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung aktiver Kohle Die Erfindung betrifft die Erzeugung aktiver Kohle aus kohlenstoffhaltigem Material von pflanzlichem, tierischem oder mineralischem Ursprung, wie z. B. Holz, Torf, Sägemehl, gepreßtes Sägemehl oder Torfmullbrikette, Braunkohle, Steinkohle, Holzkohle, Torfkoks, Pflanzen, Fruchtschalen, Leder, Fisch, organische Abfälle aller Art, unter Verwendung von Hitze und aktivierenden Gasen. Solche Gase sind u-. a. Wasserdampf und andere Dämpfe, Luft, Kohlendioxyd, gasförmige Verbrennungsprodukte, mit Luft gemischte brennbare oder brennende Gase, Ammoniak, Chlor, Chlorwasserstoff, flüchtige Chloride usw.Method and apparatus for producing active coal The invention concerns the production of active coal from carbonaceous material of vegetable, animal or mineral origin, such as B. wood, peat, sawdust, pressed Sawdust or peat briquette, brown coal, bituminous coal, charcoal, peat coke, plants, Fruit peels, leather, fish, organic waste of all kinds, using Heat and activating gases. Such gases are u-. a. Water vapor and other vapors, Air, carbon dioxide, gaseous products of combustion, combustibles mixed with air or burning gases, ammonia, chlorine, hydrogen chloride, volatile chlorides, etc.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf die besondere Ausbildung von senkrechten, geneigten oder liegenden Retorten zur Durchführung des Verfahrens.The invention also relates to the special training of vertical, inclined or lying retorts for performing the procedure.

Wie bekannt, besteht die Erzeugung aktiver Kohle durch Gasaktivierung im wesentlichen darin, daß man das kohlenstoffhaltige Material (nach vorhergehender Verkohlung, sofern es noch destillierbare Bestandteile enthält) unmittelbar oder mittelbar auf die zur Aktivierung erforderliche hohe Temperatur erhitzt und alsdann die aktivierenden Gase auf die glühende Kohle einwirken läßt.As is known, active coal is produced by gas activation essentially in the fact that the carbonaceous material (after the preceding Charring, if it still contains distillable components) directly or indirectly heated to the high temperature required for activation and then lets the activating gases act on the glowing coal.

Für die betriebsmäßige Ausführung der Gasaktivierung hat man bereits verschiedene Verfahren vorgeschlagen, die entweder unterbrochen oder ununterbrochen verlaufen; man hat auch bereits eine Vorverkohlung oder Vordestillation und Vorerhitzung des Materials sowie eine Nachglühung und (oder) Abkühlung des aktivierten Erzeugnisses vorgeschlagen.For the operational execution of the gas activation one already has Various procedures have been proposed that are either interrupted or uninterrupted get lost; one also already has a pre-charring or pre-distillation and pre-heating of the material as well as post-annealing and (or) cooling of the activated product suggested.

Das kontinuierliche Verfahren zur Erzeugung aktiver Kohle aus kohlenstoffhaltigen Ausgangsmaterialien in stehenden oder schrägen Retorten wurde bisher derart ausgeführt, daß man die Materialien während der Abwärtsbewegung unter Wärmezufuhr der Einwirkung der von oben oder unten eingeführten aktivierenden Gase aussetzte, welche Gase im Gegenstrom oder im Gleichstrom zu dem Material durch die Retorte hindurchgeführt wurden.The continuous process of producing active coal from carbonaceous Raw materials in upright or inclined retorts have so far been designed in such a way that that the materials are exposed to heat during the downward movement the activating gases introduced from above or below, which gases in the Countercurrent or cocurrent to the material passed through the retort became.

Diesem Verfahren haftet der Nachteil an, daß die Einwirkung der eingeblasenen aktivierenden Gase örtlich zu sehr beschränkt ist, d. h. daß nur in einem geringen Teil des Aktivierungsraumes das verkohlte Produkt tatsächlich in aktive Kohle umgewandelt wird, so daß die Leistung der Retorte sehr beschränkt ist; es ist daher fast unmöglich, der Retorte fortdauernd aktivierte Kohle, z. B. unter Anwendung von mechanisch angetriebenen Ablaßvorrichtungen, zu entnehmen.This method has the disadvantage that the action of the blown activating gases are too localized, d. H. that only in a small way Part of the activation space actually converts the charred product into active charcoal so that the performance of the retort is very limited; it is therefore almost impossible the retort continuously activated carbon, e.g. B. using mechanically driven Drainage devices to be found.

Wird überhitzter Wasserdampf einem der Enden einer entweder ununterbrochen oder unterbrochen betriebenen. Retorte zugeführt und durch die auf die erforderliche Temperatur erhitzte Kohle hindurchgeleitet, so wird dieser Dampf nur auf die glühende Kohle in der Nähe der Dampfeinleitungsstelle einwirken. Dabei bildet sich dann an dieser Stelle aktive Kohle; aber die Reaktionsgase, die hauptsächlich aus Kohlenmonoxyd und Wasserstoff bestehen, werden im übrigen Teile der Retorte nicht aktivierend wirken, so daß also oberhalb oder unterhalb der Dampfeinleitungsstelle keine oder nahezu keine Aktivierung der daselbst befindlichen Kohlenmasse eintreten wird. Wenn man, um diesen Übelstand zu vermeiden, die Dampfmenge erhöht oder das Dampfeinleiten längere Zeit fortsetzt, so wird die bereits aktivierte Kohle wegbrennen, was einen Verlust an aktiver Kohle bedeutet. Übrigens können im Zusammenhang mit den durch das Einleiten von größeren Dampfmengen an einer Stelle bewirkten endothermischen Reaktionen noch unerwünschte Nebenreaktionen auftreten, die die Aktivierung und Ausbeute an aktiver Kohle beeinträchtigen.If superheated water vapor is one of the ends of an either continuous or intermittently operated. Retort and fed through to the required Temperature heated When coal is passed through, this becomes steam only act on the glowing coal in the vicinity of the steam inlet point. Included Active charcoal is then formed at this point; but the reaction gases that are mainly consist of carbon monoxide and hydrogen, are the rest of the parts of the retort do not have an activating effect, so that above or below the steam introduction point no or almost no activation of the coal mass located there occur will. If, in order to avoid this inconvenience, you increase the amount of steam or that If the introduction of steam continues for a long time, the activated carbon will burn away, which means a loss of active coal. Incidentally, related to the endothermic one caused by the introduction of larger amounts of steam at one point Reactions still occur unwanted side reactions that the activation and Affect the active charcoal yield.

Einen weiteren Übelstand bildet die schlechte Wärmeleitung des kohlenstoffhaltigen Materials, so daß die Masse nicht gleichmäßig erhitzt werden kann, woraus folgt, daß die aktivierenden Gase unregelmäßig einwirken.Another drawback is the poor heat conduction of the carbon-containing ones Material so that the mass cannot be heated uniformly, from which it follows that the activating gases act irregularly.

Gemäß der Erfindung wird die ganze Masse der auf geeignete Temperatur erhitzten und in der Aktivierungszone befindlichen Kohle der Einwirkung der aktivierenden Gase ausgesetzt. Dabei verfährt man derart, da.ß das Material, das zweckmäßig in feinkörniger Form sein kann, durch senkrechte, schräge oder liegende, vorzugsweise schmale Retortenräume in kontinuierlicher Weise und in ununterbrochener Schicht, d. h. bei vollkommen gefüllter Retorte, hindurchbewegt wird, während die aktivierenden Gase über die ganze Höhe bzw. Länge der Aktivierungszone quer zur Bewegungsrichtung, d. h. zu-r Retortenachse, durch eine Anzahl Öffnungen in der Retortenwandung in die Materialschicht eingeleitet werden und die Ableitung- der Retortengase an einem der Enden der Aktivierungszone vorgenommem wird, so daß jedenfalls die zu aktivierende Materialschicht in ihrer ganzen Länge parallel zur Retortenachse von aktivierend wirkenden Gasen durchströmt wird und die Gase unter solchen Umständen auf das Material einwirken können, daß sie voll oder nahezu voll ausgenutzt werden sowohl in bezug auf ihre aktivierende als auch auf ihre wärmeübertragende und spülende Wirkung.According to the invention, the whole mass is brought to a suitable temperature heated coal located in the activation zone of the action of the activating Exposed to gases. One proceeds in such a way that the material which is expedient in can be fine-grained form, by vertical, inclined or lying, preferably narrow retort spaces in a continuous manner and in an uninterrupted layer, d. H. when the retort is completely filled, is moved through while the activating Gases over the entire height or length of the activation zone at right angles to the direction of movement, d. H. zu-r retort axis, through a number of openings in the retort wall in the material layer are introduced and the discharge of the retort gases at one the ends of the activation zone is made, so that at least the one to be activated Layer of material in its entire length parallel to the retort axis of activating acting gases is flowed through and the gases under such circumstances on the material can act so that they are fully or almost fully used both in terms of on its activating as well as its heat transferring and flushing effect.

Dabei kann man noch derart vorgehen, daß die Gase in der gleichen Richtung wie das Materials abgeleitet werden, so daß sie durch ihre Bewegungsenergie die Hindurchführung des Materials durch die Retorte erleichtern. Eine Trennung der aktiven Kohle von den Gasen kann sodann. außerhalb der . eigentlichen Aktivierungszone stattfinden; gegebenenfalls werden die abgeleiteten Gase noch ganz oder teilweise zur Erhitzung des entweder in der Aktivierungs-oder in der Destillationsphase befindlichen Materials verwendet. Zu diesem Zwecke werden sie nach Mischung mit Luft in Verbrennungszügen, die die Retorte umgeben, verbrannt oder auch in brennendem oder verbranntem Zustand entweder allein oder in Mischung mit den aktivierenden Gasen in das Retorteninnere geleitet. Man kann die Gase anstatt in der gleichen Richtung wie das Material im Gegenstrom zum Material leiten.You can still proceed in such a way that the gases in the same Direction as the material can be derived, so that it is due to its kinetic energy facilitate the passage of the material through the retort. A separation of the active carbon from the gases can then. except for . actual activation zone occur; if necessary, the diverted gases are wholly or partially for heating that which is either in the activation or in the distillation phase Materials used. For this purpose they are mixed with air in combustion flues, that surround the retort, burned or in a burning or burnt state either alone or in a mixture with the activating gases into the interior of the retort directed. One can move the gases instead of in the same direction as the material in the Direct countercurrent to the material.

In der Zeichnung sind beispielsweise drei Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Ausübung des Verfahrens dargestellt.In the drawing, for example, there are three embodiments of devices for the exercise of the procedure.

Abb. = zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine senkrechte Retorte oder einen Schachtofen, der im wagerechten Querschnitt eine kreisrunde, elliptische, rechtwinklige oder andere geeignete Form haben kann.Fig. = Shows a vertical section through a vertical retort or a shaft furnace that has a circular, elliptical, rectangular or other suitable shape.

Die obere Zone i dient zur Trocknung und Erhitzung und gegebenenfalls zur Trocknungsdestillation und Verkohlung des Materials, die mittlere Zone 2 zurAktivierung, und die untere Zone 3 kann zum Nachglühen oder zur Abkühlung oder für beide Zwecke eingerichtet werden. Es können aber auch nur die Aktivierungszone gesondert oder zwei der obenerwähnten Zonen in der Retorte angeordnet sein.The upper zone i is used for drying and heating and optionally for dry distillation and charring of the material, the middle zone 2 for activation, and the lower zone 3 can be used for afterglow or for cooling or for both purposes to be set up. But it can also only be the activation zone separately or two of the above-mentioned zones can be arranged in the retort.

Das zu behandelnde Material wird durch den Aufgabetrichter q. der Retorte zugeführt und das fertige Erzeugnis in die Kammer 5 abgezogen, in der z. B. für die fortlaufende Entladung ein Absperrorgan 6 angeordnet sein kann, während weiter ein Wasserverschluß oder eine andere Luftabdichtung 7 vorgesehen werden kann.The material to be treated is fed through the feed hopper q. the Retort supplied and the finished product withdrawn into the chamber 5, in the z. B. a shut-off device 6 can be arranged for the continuous discharge while further a water seal or some other air seal 7 can be provided.

Durch die ganze Höhe der Aktivierungszone erstreckt sich eine Säule mit einem Kanal 8, der durch Öffnungen g mit dem Aktivierungsraum 2 der Retorte in Verbindung steht. Diese Öffnungen g sind zweckmäßig schräg nach unten gerichtet, um das Hindurchfallen der Kohle zu verhindern. In der Außenwandung des Aktivierungsraumes 2 und an dessen unterem Ende befinden sich Öffnungen io, die zu einem die ganze Aktivierungszone umgebenden Mantelraum ii führen. Da dieser Mantelraum zur Verbrennung der bei dem Aktivierungsvorgang entweichenden Reaktionsgase dient, sind in der Außenwandung des Mantelraumes ii Lufteinlaßöffnungen 12 angeordnet. Der Mantelraum ii kann ganz oder teilweise von Kanälen 13, 15 umgeben werden, in denen die Verbrennungsluft oder die aktivierenden Gase vorgewärmt werden, die durch die Rohre 1q. bzw. 16 zugeführt werden. Man kann aber auch diese Vorwärmung unter entsprechender Abkühlung des in der Zone 3 befindlichen aktivierten Erzeugnisses vornehmen, zu welchem Zweck die Zone 3 in ähnlicher Weise wie die Zone 2 mit einem Mantelraum und (oder) einem mittleren Kanal zwecks Durchleitens der verschiedenen Gase versehen sein kann.A column extends through the entire height of the activation zone with a channel 8, which through openings g with the activation space 2 of the retort communicates. These openings g are appropriately directed obliquely downwards, to prevent the coal from falling through. In the outer wall of the activation room 2 and at its lower end there are openings io, which lead to the whole Lead activation zone surrounding jacket space ii. Because this shell space for combustion the reaction gases escaping during the activation process are in the outer wall of the jacket space ii air inlet openings 12 are arranged. The jacket space ii can be quite or partially surrounded by channels 13, 15 in which the combustion air or the activating gases are preheated through the pipes 1q. or 16 supplied will. But you can also preheat this with appropriate cooling of the in the activated product located in zone 3, for what purpose the Zone 3 in a similar way to Zone 2 with a shell space and (or) a middle one channel can be provided for the purpose of passing through the various gases.

Dem mittleren Kanal 8 können die verschiedenen Gase durch besondere Rohre zugeführt werden, z. B. brennbare Gase durch 17, primäre Verbrennungsluft durch i8 aus dem Raum 13 und aktivierende Gase, z. B. Wasserdampf, durch i9 aus dem Raum 15. Ein geringer Luftüberschuß ist hierbei vorteilhaft. Gegebenenfalls kann der mittlere Kanal 8 nach oben hin durch einen Teil der oberen Retortenzone zum Zwecke der stärkeren Erhitzung des zu aktivierenden Materials fortgesetzt werden.The middle channel 8, the different gases by special Pipes are fed, e.g. B. combustible gases through 17, primary combustion air through i8 from room 13 and activating gases, e.g. B. water vapor, through i9 the room 15. A small excess of air is advantageous here. Possibly the middle channel 8 can go up through part of the upper retort zone to be continued for the purpose of more intense heating of the material to be activated.

Der Mantelraum ii wird nach oben längs der oberen Zone i der Retorte fortgesetzt, wobei die heißen Verbrennungsgase zur Erhitzung des Materials in dieser Zone dienen. Zur Förderung einer zweckmäßigen Umspülung dieser Zone durch die Gase können in den Verbrennungskammern Prellplatten oder Scheidewände 2o angeordnet werden, in denen Öffnungen 21 für das Durchleiten der Gase zu den oberen Teilen des Mantelraumes frei gelassen werden. In dieser Weise wird eine stufenweise Erhitzung des Materials in der oberen Zone und ein guter Wärmeaustausch erreicht.The shell space ii is upwards along the upper zone i of the retort continued, using the hot combustion gases to heat the material in this Serve zone. To promote an expedient flushing of this zone by the gases baffle plates or partition walls 2o can be placed in the combustion chambers, in which openings 21 for the passage of the gases to the upper parts of the shell space to be released. In this way there is a gradual heating of the material in the upper zone and a good heat exchange is achieved.

Der Mantelraum ii steht weiter mit dem Retortenraum i durch Öffnungen 22 in der äußeren Retortenwandung in Verbindung, während noch ein mittlerer Kanal 23 angeordnet werden kann, der mit dem Retortenraum i durch Öffnungen 24 in Verbindung steht. Dieser Kanal 23 mündet in das Gasabzugsrohr 25, das entweder nach dem Schornstein oder einer Rekuperationseinrichtung führt.The jacket space ii is further connected to the retort space i through openings 22 in the outer retort wall, while a central channel 23 can also be arranged, which is connected to the retort space i through openings 24. This channel 23 opens into the gas exhaust pipe 25, which leads either to the chimney or a recuperation device.

Im Fall der Behandlung rohen Materials, das noch Trockendestillationsprodukte abgibt, können die aus dem Kanal 23 abziehenden Gase zwecks Gewinnung wertvoller Nebenprodukte, wie Teer, Ammoniak, Essigsäure, Methylalkohol usw., entsprechend behandelt werden. In der Zeichnung ist ein Teerabschneider 26 abgebildet. Zweckmäßig können die nicht kondensierten Gase zwecks Verbrennung in den Kanal 8 zurückgeführt werden.In the case of the treatment of raw material which still gives off dry distillation products, the gases withdrawn from the channel 23 can be treated accordingly in order to obtain valuable by-products such as tar, ammonia, acetic acid, methyl alcohol, etc. A tar cutter 26 is shown in the drawing. The non-condensed gases can expediently be returned to the channel 8 for the purpose of combustion.

Abb. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Schachtofen, in dem das kohlenstoffhaltige Material im ringförmigen Raum 3o erhitzt und aktiviert wird. Feinkörniges Material, das vorher einer Trockendestillation unterworfen sein kann, wird durch den Trichter 31 aufgegeben; am Unterende des Raumes 30 sind die Roste 32 und 33 vorgesehen. Der Rost 32 besitzt weite Öffnungen, durch die das Material leicht hindurchfällt, während der Rost 33 mit engersn Öffnungen ausgebildet ist, so daß die Materialteilchen nur unter Mitwirkung der Gase in regelmäßigem Strome hindurchtreten können. Die aktivierenden Gase, gegebenenfalls vermischt mit Heizgasen, werden durch Rohre 34 zugeführt und strömen in die Kanäle 35, aus denen sie durch die Öffnungen 36 quer in den Aktivierungsraum eingeführt werden, und in den mittleren Kanal 37, von wo sie auf das auf dem Rost 33 befindliche Material gelangen und dieses durch den Rost in den Raum 38 treiben. Hier kann noch eine weitere Aktivierung des Materials stattfinden, indem es in feiner Verteilung in der aktivierenden Atmosphäre schwebend bleibt. Die aktivierte Kohle wird in 39 stufenweise entladen, und die Gase werden bei 40 abgeleitet, worauf sie in den Feuerzügen 41 nach Vermischung mit Luft zwecks Heizung der Retorte verbrannt werden können. Man kann die Retortengase aber auch in das Rohr 34 überführen, um sie zur Innenheizung der Retorte zu benutzen.Fig. 2 shows a vertical section through a shaft furnace in which the carbonaceous material in the annular space 3o is heated and activated. Fine-grained material, which may have previously been subjected to dry distillation, is fed through the funnel 31; the grids 32 and 33 are provided at the lower end of the room 30. The grate 32 has wide openings through which the material easily falls, while the grate 33 is designed with narrower openings, so that the material particles can only pass through in a regular flow with the assistance of the gases. The activating gases, optionally mixed with heating gases, are supplied through pipes 34 and flow into channels 35, from which they are introduced through openings 36 transversely into the activation space, and into the central channel 37, from where they are transferred to the grate 33 arrive material and drive it through the grate into space 38. A further activation of the material can take place here by remaining finely distributed in the activating atmosphere. The activated charcoal is gradually discharged at 39 and the gases are evacuated at 40, whereupon they can be burned in the flues 41 after being mixed with air to heat the retort. However, the retort gases can also be transferred into the pipe 34 in order to use them for internal heating of the retort.

Abb. 3 zeigt eine Vorrichtung mit schrägen Retorten, in denen das Material ebenfalls durch sein Eigengewicht, gegebenenfalls unter Mitwirkung der Gase, abwärts bewegt wird. Die Retorte wird ganz mit dem zu aktivierenden Material gefüllt im Gegensatz zu dem Verfahren, bei dem man die Materialteilchen nur an den schrägen Wänden entlang abwärts rieseln läßt: Der Aktivierungsraum 5o ist zweckmäßig aus einer Anzahl zickzackweise untereinander angeordneten Teilen zusammengesetzt, die im Querschnitt eine beliebige, z. B. rechteckige Form haben können. Bei dieser Anordnung wird das Material bei jedem Übertritt von einem Teil 50 in den darunter befindlichen gut durchgeführt. In der Wandung jedes schrägen Teiles befinden sich Öffnungen 51 zum Einleiten von aktivierenden und zweckmäßig auch von Heizgasen in die Retorte; diese Gase werden durch die Rohre 52 und die Kanäle 53, 54 zugeführt. Die aktivierte Kohle wird in den Raum 55 abgezogen und die Gase durch 56 abgeleitet.Fig. 3 shows a device with inclined retorts, in which the material is also moved downwards by its own weight, possibly with the help of the gases. The retort is completely filled with the material to be activated in contrast to the method in which the material particles are only allowed to trickle down the sloping walls , e.g. B. can have a rectangular shape. With this arrangement, the material is carried out well with each passage from one part 50 to the one below. In the wall of each inclined part there are openings 51 for introducing activating and expediently also heating gases into the retort; these gases are supplied through tubes 52 and channels 53,54. The activated carbon is withdrawn into space 55 and the gases discharged through 56.

Nach Vermischung mit Luft können die entweichenden Gase in den Feuerzügen 57 zwecks Außenbeheizung der Retorte und Überhitzung der aktivierenden Gase verbrannt werden; die Verbrennungsgase ziehen zum Schornstein ab. Ein Teil dieser Gase kann auch durch die Rohre 59 und die Kanäle 53, 54 in die Retorte eingeführt werden, um die Innenbeheizung derselben zu bewirken.After mixing with air, the escaping gases can be burned in the flues 57 for the purpose of external heating of the retort and overheating of the activating gases; the combustion gases are drawn off to the chimney. A part of these gases can also be introduced into the retort through the tubes 59 and the channels 53, 54 in order to effect the internal heating of the same.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist ebenfalls in liegenden Retorten durchführbar, z. B. in umlaufenden Retorten, wobei in der ganzen Länge des Aktivierungsraumes innerhalb der Retorte ein gelochtes Rohr angeordnet sein kann, durch das die Gase über die ganze Länge der Retorte in das Material eingeblasen und an einem der Enden der Retorte abgeführt werden. Die Beförderung des Materials innerhalb der Retorte kann durch eine etwas geneigte Aufstellung der Retorte erzielt werden.The method according to the invention is also in lying retorts feasible, e.g. B. in circumferential retorts, with the entire length of the activation space a perforated tube can be arranged inside the retort, through which the gases Blown into the material over the entire length of the retort and at one of the ends removed from the retort. The conveyance of the material inside the retort can be achieved by setting up the retort at a slight angle.

Wie oben erwähnt, kann das vorliegende Verfahren unter Anwendung der verschiedenen bekannten aktivierenden Gase durchgeführt werden. Die Hitze kann dem Material entweder durch Außen- oder durch Innenbeheizung zugeführt werden, und es können in der Retorte Heizflächen angeordnet werden zum Zwecke einer guten Wärmeübertragung, z. B. unter Anwendung flammenloser Verbrennung. Es sei bemerkt, daß die durch die Retorte geführten Heizgase ebenfalls aktivierend auf das Material einwirken können. Auch kann man der Retorte noch Sauerstoff (Luft) zuführen, so daß ein Teil des Materials unter Wärmeentwicklung ver brannt wird, was im Falle der Verwendung billiger Ausgangsmaterialien vorteilhaft sein kann.As mentioned above, using the various known activating gases can be carried out. the Heat can be added to the material either by external or internal heating and heating surfaces can be arranged in the retort for the purpose of a good heat transfer, e.g. B. using flameless combustion. It should be noted that the heating gases passed through the retort also have an activating effect on the material can act. You can also add oxygen (air) to the retort, see above that part of the material is burned ver with heat, which in the case the use of cheap starting materials can be advantageous.

Das Verfahren kann. ebenfalls unter Innehaltung verschiedener Temperaturzonen in der Retorte ausgeführt werden, indem verschiedene Gase eingeleitet werden. Beispielsweise könnte in der ersten Zone eine Temperatur von q.oo bis 500' C aufrechterhalten werden, wobei Luft an mehreren übereinanderliegenden Stellen zugeführt wird. Die zweite Zone kann sodann eine Temperatur von 8oo bis goo ° C haben, wobei man überhitzten Wasserdampf einleitet, und die Temperatur der dritten Zone kann bis auf iooo bis i2oo ° C gesteigert werden, während man als einzuleitendes Gas Kohlendioxyd benutzt.The procedure can. can also be carried out while maintaining different temperature zones in the retort by introducing different gases. For example, a temperature of 100 to 500 ° C could be maintained in the first zone, with air being supplied at several superimposed points. The second zone can then have a temperature of 800 to 100 ° C, whereby superheated steam is introduced, and the temperature of the third zone can be increased to 100 to 1200 ° C, while carbon dioxide is used as the gas to be introduced.

Zwecks weiterer Reinigung, beispielsweise zwecks Entfernung der Aschenbestandteile, können Schwefeldioxyd, Chlor, flüchtige Chloride, Chlorwasserstoffsäure, Fluoiwasserstoffsäure usw. in das Material eingeleitet werden.For further cleaning, for example to remove the ash components, can sulfur dioxide, chlorine, volatile chlorides, hydrochloric acid, hydrofluoric acid etc. are introduced into the material.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist anwendbar sowohl auf nicht vorbehandelte kohlenstoffhaltige Rohstoffe als auch auf solche, die vorher einer Verkohlung oder Trockendestillation ausgesetzt worden sind. Auch jede andere an sich bekannte Vorbehandlung kann im Sinne des vorliegenden Verfahrens vorgenommen werden, wie z. B. Mischung, Tränkung, Imprägnierung, Kochung usw. mit Flüssigkeiten oder Lösungen organischer oder anorganischer Stoffe oder mit trockenen Stoffen organischer oder anorganischer Natur.The method according to the invention is applicable to both non-pretreated carbonaceous raw materials as well as those that have previously undergone charring or Have been exposed to dry distillation. Any other pretreatment known per se as well can be carried out in the sense of the present method, such as. B. Mixture, Soaking, impregnating, boiling, etc. with liquids or organic solutions or inorganic substances or with dry substances organic or inorganic Nature.

Die Durchführung des Verfahrens ist nicht auf die im Obenstehenden beispielsweise beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern es kann jede Vorrichtung, in der man die aktivierenden Gase in der erwähnten Weise benutzt, im Sinne der Erfindung angewendet werden.The implementation of the procedure does not depend on the above For example, the embodiments described are limited, but it can be any Device in which the activating gases are used in the manner mentioned, im According to the invention are applied.

Es ist ersichtlich, daß das neue Verfahren bei einer verhältnismäßig kurzen Behandlungsdauer unter Innehaltung der geeigneten Bedingungen eine sehr eingehende und gleichmäßige Aktivierung der behandelten Materialien ermöglicht, so daß in sehr wirtschaftlicher Weise große Mengen hochaktive Kohle von außerordentlich hohem Adsorptionsvermögen erzeugt werden können.It can be seen that the new process at a relatively short duration of treatment while maintaining the appropriate conditions a very thorough one and allows uniform activation of the treated materials, so that in very Economically large amounts of highly active carbon with an extremely high adsorptive capacity can be generated.

Claims

PATTERN APPLICATION xL: x. Process for producing active coal from carbonaceous Material by heating in the presence of activating gases with continuous agitation of the material through completely filled vertical, inclined or lying retorts, characterized in that the activating gases and optionally also the heating gases Across the entire height or length of the activation zone across the retort axis into the Material introduced and then passed on parallel to the retort axis in the material will.

2. The method according to claim i, characterized in that the dem. Activation process exposed material and the retort gases are discharged together and outside the Activation zone are separated from each other.

3. The method according to claim i and 2, characterized in that the material is activated and in a continuous layer is then activated further in the form of fine atomization. q ..

Method according to claim = to 3, characterized in that the fine-grained material with the help of the passed through Gases is passed through grids stored at the end of the retort and then in one The following room is still exposed to the action of the gases, preferably in a suspended state remains, whereupon the activated carbon is separated from the gases.

5. Procedure according to claim i, characterized in that the diverted retort gases after Mixing with air in whole or in part for indoor and (or) outdoor heating of the Materials are used.

6. The method according to claim i, characterized in that that the retort gases after combustion through the material in the drying and heating or dry distillation zone are passed through.

7. The method according to claim i, characterized in that an excess of oxygen (air) enters the interior the retort is initiated. B. Standing, sloping, zigzag or lying Retort or shaft furnace for carrying out the method according to claims i to 7, characterized through a channel running in the longitudinal direction and inside the retort, the through branch lines or side openings with which the material is received Retort space is in communication and for supplying the activating gases and optionally also serves the heating gases. G. Standing retort or shaft furnace after claim 8, characterized in that several gas supply lines are provided and that they has lateral openings for partially blowing the gases into the activation space. = o. Standing retort or shaft furnace according to claim g, characterized in that grids are provided to accommodate the fine-grained material to be activated, below which there is a room with separate outlets for the coal and the gases is provided.