DE543006C

DE543006C - Process for the production of porcelain artificial silk spinning nozzles

Info

Publication number: DE543006C
Application number: DEB138135D
Authority: DE
Original assignee: EUGEN BRILL DR
Current assignee: EUGEN BRILL DR
Priority date: 1928-06-27
Filing date: 1928-06-27
Publication date: 1932-02-01
Also published as: GB314381A

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
1. FEBRUAR 1932ISSUED ON
FEBRUARY 1, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 543006 KLASSE 29 a GRUPPE M 543006 CLASS 29 a GROUP

Dr. Eugen Brill in Berlin Verfahren zur Herstellung von PorzellankunstseidenspinndüsenDr. Eugen Brill in Berlin Process for the production of porcelain artificial silk spinnerets

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Juni 1928 abPatented in the German Empire on June 27, 1928

Für Kunstseidenspinndüsen hat man schonvorgeschlagen, Düsen aus keramischem Baustoff herzustellen, und zwar in der Weise, daß man den die feinkalibrigen Öffnungen enthaltenden Düsenboden für sich erzeugt, diesen mit dem Düsenkörper z. B. durch Bindemittel und Glasuren verbindet und die so' zusammengesetzte Düse hierauf brennt. Auch ist es nicht neu, PorzellanspinndüsenFor rayon spinning nozzles, it has already been suggested that nozzles made of ceramic building material to produce, in such a way that the nozzle base containing the fine-caliber openings is produced for itself, this with the nozzle body z. B. connects by binders and glazes and the so 'the composite nozzle burns on it. Nor is it new, porcelain spinnerets

to aus einem einzigen Stück herzustellen.to produce from a single piece.

Solche Düsen haben den Nachteil, daß die feinen Düsenöffnungen und die feinen Düsenkanäle selbst nicht mit Glasuren überzogen werden können, weil das nachträgliche Aufbringen einer Glasur in den feinen Bohrungen unmöglich ist und zum Verstopfen der Bohrungen führen würde.Such nozzles have the disadvantage that the fine nozzle openings and the fine nozzle channels themselves cannot be coated with glazes because they are subsequently applied a glaze in the fine bores is impossible and would lead to clogging of the bores.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Kunstseiden-The invention relates to a method for producing a rayon

ao spinndüse mit vielen feinen Öffnungen aus keramischem Baustoff, welches den Vorteil hat, daß die Düse nicht nur an der Außen- und Innenwandung nach der Fertigstellung eine Glasur aufweist, sondern auch an denao spinneret with many fine openings made of ceramic building material, which has the advantage has that the nozzle is not only on the outer and inner walls after completion has a glaze, but also to the

S5 Wandungen der feinen Düsenbohrungen sel&st. Diese Glasur wird bei der Düse erfindungsgemäß durch die Zusammensetzung der keramischen Masse erzielt, aus der sie hergestellt ist. Diese besteht aus den für Porzellan üblichen Tonerdesilikaten in \^rerbindung mit einem entsprechenden Zusatz von seltenen Erden, z. B. Beryll oder Zirkon. Dadurch wird erreicht, daß, wenn der Preßling aus der oben angegebenen Mischung im Ofen gebrannt wird, er sich ,von selbst an allen Stellen seiner Wandungen und demzufolge auch in den feinen Kanälen mit einer harten Glasur überzieht.S5 walls of the fine nozzle bores sel & st. According to the invention, this glaze is achieved in the nozzle by the composition of the ceramic mass from which it is made. This consists of the usual for porcelain alumina silicates in \ ^r Getting Connected with a corresponding addition of rare earth, z. B. beryl or zircon. It is thereby achieved that when the compact from the above mixture is fired in the furnace, it is coated with a hard glaze on all points of its walls and consequently also in the fine channels.

Das Verfahren zur Herstellung der Düse nach der vorlieigenden Erfindung verläuft z. B. wie folgt:The process of making the nozzle of the present invention proceeds z. B. as follows:

Es wird eine übliche Grundmasse für Porzellan mit einem Zusatz von Beryll, der zuvor pulverisiert wurde, durch Einmischen in die Grundmasse versehen. Die so gebildete Grundmasse wird dann in einer Preßform zu einem einzigen Körper gepreßt, wobei dieser die bekannte Form einer Spinndüse mit Düsenmantel und Düsenboden aus einem Stück erhält, und wobei gleichzeitig in dem Düsenboden, z. B. durch Einstechen von Nadeln, die Kaliberbohrungen gebildet werden. Die so hergestellte und aus der Porzellanmischung gepreßte Düse wird nunmehr aus der Preßform herausgenommen und im Ofen gebrannt. Hierbei überzieht sie sich auf allen Teilen ihrer freien Oberfläche einschließlich der inneren Wandungen der feinen Bohrungen gleichmäßig mit einer glatten harten Glasur.It becomes a common base material for porcelain with an addition of beryl that was previously added was pulverized, provided by mixing it into the matrix. The so educated The base mass is then pressed into a single body in a compression mold, this being the known shape of a spinneret with nozzle jacket and nozzle base from one piece, and at the same time in the Nozzle bottom, e.g. B. by piercing needles, the caliber holes are formed. The nozzle produced in this way and pressed from the porcelain mixture is now made of taken out of the mold and fired in the oven. Here it covers itself on all Share their free surface including the inner walls of the fine bores evenly with a smooth hard glaze.

Claims

Claim:
Process for the production of porcelain synthetic silk spinning nozzles, characterized in that rare earths, such as beryl and zirconium, are added in powdered form for uniform coating of the nozzle surface with a hard glaze of a porcelain base material consisting of alumina silicates and that nozzles provided with fine bores are pressed from this mass and then in the oven to be burned.