Isolierkörper für Zündkerzen aus gesinterter Korundmasse Es ist bereits
vorgeschlagen worden, Isolierkörper für Zündkerzen aus formbaren Massen herzustellen,
die im wesentlichen aus Korund bestehen und nach der Formgebung gesintert werden.
Solche Isolierkörper weisen den Vorteil auf, daß die Formgebung auf außerordentlich
einfache Weise, nämlich durch Gießen oder Pressen, erfolgen kann, so daß eine Formgebung
durch Schleifen, die mit hohen Aufwendungen verknüpft ist, in Wegfall kommt.Insulator for spark plugs made of sintered corundum It is already
have been proposed to produce insulators for spark plugs from malleable masses,
which essentially consist of corundum and are sintered after shaping.
Such insulating bodies have the advantage that the shape is extraordinary
simple way, namely by casting or pressing, can be done, so that a shaping
by grinding, which is associated with high costs, is eliminated.
Andererseits ist es aber meist nicht ohne weiteres durchführbar, eine
Masse, die ausschließlich aus Korundpulver besteht, zu verformen, vielmehr werden
vielfach noch Bindemittel, wie Kieselsäure oder Ton, verwendet werden müssen, um
eine formbare Masse zu erhalten.. Diese Bindemittel werden bei dem Sinterprozeß
jedoch nicht verflüchtigt, sondern verbleiben in der Korundmasse. Dabei ergibt sich
der Nachteil, daß diese Bestandteile, insbesondere bei der Verwendung der neuerdings
in steigerndem Umfange in Aufnahme kommenden durch Eisencarbonylgehalt klopffesten
Brennstoffe, mit geringen, aus den Verbrennungsmassen ausgeschiedenen Eisenoxydmengen
unter Bildung von eisenhaltigen Silikaten reagieren, die bei den hohen auftretenden
Temperatufen in die Oberfläch der Isolierkörper eingebrannt werden und nicht ohne
weiteres entfernt werden können. Da die auftretenden Verbindungen bei den in Frage
kommenden Temperaturen elektrisch leitend sind, ist der Isolierkörper nicht mehr
in der Lage, seine Aufgabe zu erfüllen, woraus sich Störungen in der Zündung ergeben.
Da diese Isolierkörper gleichzeitig eine glatte Oberfläche aufweisen müssen, ist
es überdies erforderlich, die Isolierkörper mit )einer Glasurschicht zu überziehen,
die jedoch infolge ihres niedrigeren Schmelzpunktes in noch höherem Maße die beschriebenen
Nachteile aufweist.On the other hand, it is usually not easily feasible, a
To deform mass, which consists exclusively of corundum powder, rather become
in many cases binders, such as silica or clay, have to be used
to obtain a malleable mass .. These binders are used in the sintering process
however, not volatilized, but remain in the corundum mass. This results in
the disadvantage that these ingredients, especially when using the recently
Knock-resistant due to iron carbonyl content to an increasing extent
Fuels with small amounts of iron oxide separated from the combustion mass
react with the formation of iron-containing silicates, which occur with the high
Temperatures are burned into the surface of the insulating body and not without
further can be removed. Since the connections that occur with the in question
the coming temperatures are electrically conductive, the insulating body is no longer
able to perform its task, which results in malfunctions in the ignition.
Since these insulating bodies must have a smooth surface at the same time
it is also necessary to coat the insulating body with) a layer of glaze,
However, due to their lower melting point, those described to an even greater extent
Has disadvantages.
Gemäß vorliegender Erfindung werden die vorstehend geschilderten Nachteile
wesentlich verringert, und es wird ein Isolierkörper geschaffen, der Widerstandsfähigkeit
gegen hohe Temperaturen mit der Eigenschaft vereint, gegen den Angriff von Eisen
und Eisenverbindungen in viel geringerem Maße empfindlich zu sein.According to the present invention, the above-mentioned disadvantages become
is substantially reduced, and an insulating body is created, the resistance
against high temperatures combined with the property against attack by iron
and iron compounds to be much less sensitive.
Gegenstand des Patents 524631 ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung
von Gegenständen, die ganz oder teilweise aus Korund bestehen, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Oberfläche der Gegenstände eines der bekannten Lösungsmittel für Tonerde
aufgetragen, dort zum Schmelzen gebracht und so lange weiter erhitzt wird, bis das
Lösungsmittel verdampft ist. Dabei kann als Lösungsmittel Borax oder ein entsprechendes
Gemisch von Borsäure und Soda verwendet werden, das von vornherein Tonerde zugemischt
oder gelöst enthält. Behandelt man nun aus gesinterter Korundmass.e, insbesondere
auch mit Hilfe von Bindemitteln, hergestellte Isolierkörper für Zündkerzen entweder
ganz oder wenigstens mit Bezug auf
das in den Verbrennungsraum hineinragende
Kopfstück nach diesem Verfahren, so wird an der Oberfläche eine Schicht aus reiner
kristallisierter Tonerde erzeugt,. der also die Nachteile eines niedrigeren Schmelzpunktes
sowie der Reaktionsfähigkeit mit Eisen nicht mehr anhaften. Gleichzeitig ergibt
sich bei der Anwendung dieses Verfahrens auch eine oberflächliche Glättung der Isolierkörper,
so daß ein mechanisches Nachpolieren nicht mehr erforderlich ist.The subject of patent 524631 is a method for surface treatment
of objects that consist entirely or partially of corundum, characterized in that
that on the surface of the objects one of the known solvents for clay
applied, melted there and heated until the
Solvent has evaporated. Borax or a corresponding solvent can be used here
Mixture of boric acid and soda can be used, which is mixed with clay from the start
or contains dissolved. If one now treats from sintered corundum mass.e, in particular
also with the help of binders, manufactured insulators for spark plugs either
wholly or at least with reference to
that protruding into the combustion chamber
Head piece after this process, a layer of pure is created on the surface
Crystallized clay produced. which therefore has the disadvantages of a lower melting point
as well as the reactivity with iron no longer adhere. At the same time results
When using this process, there is also a superficial smoothing of the insulating body,
so that mechanical repolishing is no longer necessary.