DE542596C

DE542596C - Paper transport device for typewriters, printing accounting machines, etc. like

Info

Publication number: DE542596C
Application number: DEM109930D
Authority: DE
Inventors: Michael Maul
Original assignee: Tabulating Machine Co
Current assignee: Tabulating Machine Co
Priority date: 1929-05-02
Filing date: 1929-05-02
Publication date: 1932-01-26

Description

Papiertransport-Einrichtung für Schreibmaschinen, druckende Verrechnungsmaschinen u. dgl. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubeinrichtung für das Aufzeichnungsblatt von Typendruckapparaten, wie .z. B. Schreibmaschinen und druckenden Verrechnungsmaschinen, besonders Buchhaltungsmaschinen, druckenden Rechenmaschinen und Tabelliermaschinen, und bezweckt die Vereinfachung bekannter Einrichtungen zur Herstellung gleich langer Abschnitte für alle auf der fortlaufenden zugeführten Papierbahn vorzusehenden Gruppen von Niederschriften unabhängig von der Zeilenzahl pro Niederschriftsgruppe, vorausgesetzt natürlich, daß die Zeilenzahl der Gruppe nicht mehr Raum in Anspruch nimmt, als der festgelegten Formular- oder Abschnittslänge entspricht.Paper transport device for typewriters, printing billing machines and the like The present invention relates to a feeding device for the recording sheet of type printing apparatus, such as .z. B. Typewriters and printing accounting machines, especially accounting machines, printing calculating machines and tabulating machines, and is intended to simplify known devices for Production of sections of the same length for all fed on the continuous Paper web groups of records to be provided regardless of the number of lines per group of notes, provided of course that the number of lines in the group takes up no more space than the specified form or section length is equivalent to.

Die Erfindung besteht darin, daß zwischen dem Papiertransportorgan, z. B. der Papierwalze, und einem Antriebsorgan, z. B. einer dauernd umlaufenden Addierwerkswelle, eine mechanische Kupplung, wie an sich bekannt, eingeschaltet ist, welche durch ein elektromagnetisch betätigtes Organ eingerückt werden kann, wobei der Elektromagnet durch ein von der Papiertransporteinrichtung gesteuertes Kontaktorgan ausgeschaltet wird, nachdem er durch eine Kontakteinschaltvorrichtung zwecks Einrückung der Kupplung nach jedesmaliger Niederschrift einer Postengruppe für den durch den Druck der Postengruppe nicht verbrauchten Teil der Formularlänge eingeschaltet wurde, so daß das durch die Papiertransporteinrichtung gesteuerte Kontaktorgan die Aberregung des Magneten und damit das Ausrücken der Kupplung für den Antrieb jedesmal herbeiführt, wenn das Papierband um die Formularlänge geschaltet wird. , Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung an Hand eines elektromechanischen 'Ausführungsbeispiels, welches besonders für elektrische Tabelliermaschinen geeignet ist, veranschaulicht, obgleich dieselbe natürlich auch in rein mechanischer Weise durchgeführt werden könnte, in welchem Falle an Stelle der elektrischen, lediglich an und für sich bekannte äquivalente mechanische Steuerelemente verwendet zu werden brauchen.The invention consists in that between the paper transport member, z. B. the paper roll, and a drive member, e.g. B. a continuously revolving Adder shaft, a mechanical clutch, as known per se, switched on which can be engaged by an electromagnetically actuated organ, wherein the electromagnet is controlled by one of the paper transport means Contact organ is switched off after being switched on by a contact switch for the purpose of engaging the clutch after each time a group of posts has been written down for the part of the form length not used by printing the item group was turned on so that the controlled by the paper transport device Contact organ for the de-excitation of the magnet and thus the disengagement of the clutch brings about the drive every time the paper belt is switched by the length of the form will. , The invention is in the accompanying drawing on the basis of an electromechanical 'Embodiment which is particularly suitable for electrical tabulating machines is illustrated, although of course the same also in a purely mechanical manner could be performed, in which case instead of electrical, merely equivalent mechanical control elements known per se to be used to need.

Auf der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht Abb. i eine schematische Gesamtdarstellung der Erfindung in Verbindung mit den wesentlichen Teilen der Druckvorrichtung einer Verrechnungsmaschine, z. B. einer Tabelliermaschine.On the accompanying drawing, Fig. I illustrates a schematic Overall representation of the invention in connection with the essential parts of the printing device a billing machine, e.g. B. a tabulator.

Abb. z zeigt den üblichen zeilenweisen Vorschub für die Papierbahn.Fig. Z shows the usual line-by-line feed for the paper web.

Die Druckwerke der hier besonders ins Auge gefaßten Maschinen, wie Rechenmaschinen, Tabelliermaschinen usw., bestehen aus einer Reihe nebeneinanderliegender Typenstangen. die gleichzeitig während eines Arbeitsspiels der Maschine zur Einstellung gelangen, woraufhin gleichzeitig der Abdruck aller Typen einer Zeile bewirkt wird. Bei Tabelliermaschinen erfolgt die Steuerung dei-Typenstangen beim Drucken der einzelnen Posten durch gelochte Registrierkarten, während der Summendruck durch die gleichen Typenstangen unter Steuerung der Addierwerke erfolgt. Nach jedesmaligem Abdruck einer Zeile erfolgt selbsttätig in an und für sich bekannter Weise die Weiterschaltung der Papierwalze und damit die Schaltung des Aufzeichnungsblattes zur nächsten Zeile.The printing units of the machines particularly envisaged here, such as Calculating machines, tabulating machines, etc., consist of a number of adjacent ones Type bars. which are carried out simultaneously during a work cycle of the machine to get to the setting, whereupon all types of a line are printed at the same time is effected. In the case of tabulating machines, the control of the type rods takes place at the Printing of the individual items through punched registration cards, while the totals are printed takes place by the same type rods under control of the adding units. After every time A line is automatically printed in a manner known per se and the forwarding takes place the paper roller and thus the switching of the recording sheet to the next line.

Bei dem in Abb. i dargestellten Ausführungsbeispiel bezeichnet die Bezugsziffer 2 den Typenkasten, in dem die Typenstangen -während jedes Arbeitsspiels hochgehoben, gegenüber der Druckwalze 3 eingestellt und durch Hammeranschlag zum Abdruck gebracht werden, um auf dem von der Walze 3 geführten Aufzeichnungsblatt i eine entsprechende Registrierung vorzunehmen. Die Walze 3 sitzt fest auf der Welle ¢, welche an den Enden in den Gehäusen 5 und 6 drehbar gelagert ist. An der linken Seite ist auf der Welle 4. ein Schaltrad 7 fest angebracht, welches innerhalb des Gehäuses 5 vorgesehen ist. Das Schaltrad wird in bekannter Weise nach jedem Druckvorgang weitergeschaltet, um das fortlaufende Aufzeichnungsblatt i eine Zeile weiterzurücken. Die diese schrittweise Schaltung bewirkende Einrichtung ist schematisch in Abb. 2 dargestellt. An das Schaltrad 7 legt sich ein abgerundeter Stift 8 der durch eine Feder 17 leicht in eine Lücke des Rades 7 gedrückt wird, um die Druckwalze mit Sicherheit in einer genau bestimmten Lage festzuhalten. Ein Schaltzahn 9 ist lose mit dem linken Ende des bei io drehbar gelagerten Hebels i i verbunden. Der Hebel i i wird normalerweise durch eine Feder 12 gegen einen Anschlag 13 gezogen, und die Klinke 9 wird durch eine Feder 14 in Eingriff mit dern Schaltrad 7 gehalten. Die Stange 15, welche mit einer Nase 16 versehen ist, bildet einen Teil des auf und ab gehenden Druckwerks, das im Typenkasten 2 untergebracht ist. In der höchsten Stellung des Druckwerks . trifft die (Vase 16 von unten her auf das rechte Ende des Hebels i i und dreht ihn genügend weit, so daß die Klinke 9 hinter den nächsten unter ihr liegenden Zahn des Schaltrades 7 schnappt; wenn dann das Druckwerk und damit die Stange 15 sich wieder senken, wird die Feder 12 den Hebel i i wieder in die in Abb.2 gezeichnete Lage ziehen und damit wird die Klinke 9 das Rad 7 weiterschalten, d. h. das Aufzeichnungsblatt wird eine Zeile weitergeführt.In the embodiment shown in fig Registration. The roller 3 sits firmly on the shaft [which is rotatably supported at the ends in the housings 5 and 6. A ratchet wheel 7, which is provided inside the housing 5, is firmly attached to the shaft 4 on the left side. The switching wheel is indexed in a known manner after each printing operation in order to advance the continuous recording sheet i one line. The device effecting this step-by-step switching is shown schematically in FIG. A rounded pin 8 rests on the ratchet wheel 7 and is pressed slightly into a gap in the wheel 7 by a spring 17 in order to hold the pressure roller in a precisely defined position with certainty. A switching tooth 9 is loosely connected to the left end of the lever ii rotatably mounted at io. The lever ii is usually pulled against a stop 1 3 by a spring 12, and the pawl 9 is held by a spring 14 into engagement with ratchet countries. 7 The rod 1 5, which is provided with a nose 1 6 , forms part of the up and down printing unit that is housed in the type box 2. In the highest position of the printing unit. the (vase 16 hits the right end of the lever ii from below and turns it sufficiently far so that the pawl 9 snaps behind the next tooth of the ratchet 7 below it; when the printing unit and thus the rod 15 then lower again , the spring 12 will pull the lever ii back into the position shown in Fig.2 and thus the pawl 9 will advance the wheel 7, ie the recording sheet will be advanced one line.

Am linken Ende der Welle 4 ist ein Zahnrad i 8 befestigt, welches mit einem Zahnrad 19 in Eingriff steht. Das Rad 19 ist durch eine Hülse 2o fest mit einer aus Isolierinatcrial bestehenden Scheibe 2 r verbunden. Das Rad 19 und die damit verbundene Scheibe 2 i sitzen lose auf der an der Seitenwand des Gehäuses 5 befestigten Welle 22. Zahnrad iS ist auswechselbar auf `Felle 4 befestigt, und Zahnrad 19 ist auswechselbar mit Scheibe 2 i verbunden. Durch Wahl anderer Zahnräder, d. h. Wahl eines anderen L'bcrsetzungsverhültnisses kann die Länge der herzustellenden gleich langen Formulare innerhalb weiter Grenzen beliebig gewählt werden. In dein dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Verhältnis des Rades 18 zu dem Rad i 9 wie t : 2 ; das bedeutet, daß auf eine Umdrehung des Rades 19 zwei Umdrehungen der Papie rwalzu kommen, oder, wie aus dem Späteren noch hervorgehen wird, daß die in dem Beispiel gewählte Formularlänge gleich dein doppelt en # Talzenumfan- t' ist.At the left end of the shaft 4, a gear i 8 is fixed, which is engaged with a gear 1 9 in engagement. The wheel 1 9 is connected by a sleeve fixed 2o r with a group consisting of Isolierinatcrial disc. 2 The wheel 19 and the associated disc 2 are seated loosely on the i 5 fixed shaft 22 on the side wall of the housing gear iS is replaceably mounted on `skins 4 and gear 1 9 is replaceably connected with disc i. 2 By choosing other gears, that is to say by choosing a different translation ratio, the length of the forms of equal length to be produced can be selected as desired within wide limits. In your illustrated embodiment, the ratio of wheel 1 8 to wheel i 9 is t: 2; this means that there are two rotations of the paper cylinder for one rotation of the wheel 19, or, as will be seen later, that the length of the form chosen in the example is equal to twice the circumference of the paper.

Die Scheibe 21 ist an ihrem Umfang mit einem metallischen Schleifring 2- , versehen, der jedoch nicht vollständig um die Scheibe herumläuft, sondern durch ein Isolierstück 24 unterbrochen ist. 11Iit der Kontaktscheibe arbeiten zwei Schleifkontakte 25 und 26 zusammen, welche an dem isolierenden Ende eines - am Gehäuse 5 befestigten Halters 27. angeordnet sind. In der in der Zeichnung dargestellten Lage schleifen die beiden Bürsten 25 und 26 auf dem Metallring 23 und sind daher leitend miteinander verbunden. In einer bestimmten Stellung der Walze, nämlich der Anfangsstellung des zu bedruckenden Formulars, befindet sich gerade das Isolierstück 24 unter den Bürsten, so daß dieselben elektrisch voneinander getrennt sind. Sobald jedoch die Walze 3 weitergeschaltet wird, womit sich natürlich auch die Scheibe 21 in dem in der Zeichnung angedeuteten Sinne weiterdreht, verlassen die Bürsten das Isolierstück 24 und treffen auf den leitenden Ring 23, bis die Walze nach einer oder mehreren Umdrehungen - je nach dem Obersetzungsverhältnis der Räder 18 und 19 - den Anfang des nächsten Formulars der fortlaufenden Papierbahn in die Drucklage gebracht hat, in welcher Stellung das Isolierstück 24 wieder unter den Bürsten ist und die besteliendc elektrische Verbindung unterbricht. Die Kon= taktscheibe 21 regelt in Verbindung mit einem noch zu beschreibenden Kupplungselement den selbsttätigen Vorschub der Papierbahn um einen bestimmten Ergänzungsbetrag.The disk 21 is provided on its circumference with a metallic slip ring 2- , which does not, however, run completely around the disk, but is interrupted by an insulating piece 24. With the contact disk, two sliding contacts 25 and 26 work together, which are arranged on the insulating end of a holder 27 attached to the housing 5. In the position shown in the drawing, the two brushes 25 and 26 grind on the metal ring 23 and are therefore conductively connected to one another. In a certain position of the roller, namely the initial position of the form to be printed, the insulating piece 24 is currently located under the brushes, so that the brushes are electrically isolated from one another. However, as soon as the roller 3 is switched on, which of course also the disk 21 continues to rotate in the sense indicated in the drawing, the brushes leave the insulating piece 24 and hit the conductive ring 23 until the roller after one or more revolutions - depending on the Transmission ratio of the wheels 18 and 19 - has brought the beginning of the next form of the continuous paper web into the printing position, in which position the insulating piece 24 is again under the brushes and interrupts the electrical connection. The contact disk 21, in conjunction with a coupling element to be described later, regulates the automatic advance of the paper web by a certain additional amount.

Am rechten Ende der Walzenwelle 4, welches auch mit einem Handrad 28 versehen ist, sitzt fest ein Zahnrad 29, das in ein Zwischenrad 3o eingreift; das Zwischenrad -,o ist drehbar auf einem am Gehäuse 6 angebrachten Wellenstumpf 31 angeordnet und steht seinerseits in Eingriff mit einem Zahnrad 32. Rad 32 ist fest mit Welle 33 verbunden, die in einem an .der Unterseite des Gehäuses 6 befestigten Hängelager 34 gelagert ist. Am andern Ende ist die Welle 33 mit einer verzahnten Kupplungsscheibe 35 versehen, der gegenüber ein entsprechendes Kupplungselement 36 angeordnet ist. Das Kupplungselement 36 ist verschiebbar auf Welle 37 angeordnet, welche mit einem Keil versehen ist, der zwar die axiale Verschiebung des Elementes 36 gestattet, jedoch dasselbe dauernd dreht, solange sich die Welle 37 in Umdrehung befindet. Die Welle 37 ist in einem im Innern des Typenkastens 2 angeordneten Lager 39 gelagert und am Ende mit einem fest darauf sitzenden Zahnrad 4o versehen, welches in ein fest auf der Welle 4 i sitzendes Zahnrad 42 eingreift. Die Welle 41 ist die bei Tabelliermaschinen oder bei mit elektrischem Antrieb versehenen Rechenmaschinen bekannte Addierwerks- oder Druckwerkswelle bzw. eine Verlängerung davon, und diese Welle ist normalerweise dauernd in Umdrehung, so daß sich demzufolge auch das Kupplungselement 36 dauernd mitdreht; die Kupplungshälfte 35 dagegen ist beim Drucken in Ruhe und erhält nur eine kleine Fortschaltung jedesmal bei Betätigung des üblichen Zeilenvorschubs durch das Schaltrad 7, wie bereits eingehender beschrieben worden ist.At the right end of the roller shaft 4, which also has a handwheel 28 is provided, a gear 29 is firmly seated, which engages in an intermediate gear 3o; the intermediate gear -, o is rotatable on a mounted on the housing 6 Stub shaft 31 arranged and is in turn in engagement with a gear 32. Wheel 32 is firmly connected to the shaft 33, which is attached to the underside of the housing 6 in a Hanger 34 is mounted. At the other end, the shaft 33 is toothed Coupling disc 35 provided, the opposite a corresponding coupling element 36 is arranged. The coupling element 36 is slidably arranged on the shaft 37, which is provided with a wedge, although the axial displacement of the element 36 allowed, but the same rotates continuously as long as the shaft 37 rotates is located. The shaft 37 is in a bearing arranged in the interior of the type box 2 39 stored and provided at the end with a firmly seated gear 4o, which engages in a gear 42 firmly seated on the shaft 4 i. The shaft 41 is the with tabulating machines or with calculating machines equipped with an electric drive known adder or printing unit shaft or an extension thereof, and these The shaft is normally constantly in rotation, so that the coupling element 36 turns continuously; the coupling half 35, however, is at rest during printing and receives only a small increment every time the usual line feed is activated by the ratchet 7, as has already been described in more detail.

Das Kupplungselement 36 ist mit einer ringförmigen Nut 43 versehen, in welche von unten her das gabelförmige Ende 44 eines Winkelhebels 45, 46 eingreift. Der Winkelhebel ist bei 47 drehbar an einem am Typenkasten befestigten Fuß 48 gelagert; eine Feder 49 ist am unteren Ende des Hängelagers 34 angebracht und- zieht den Hebel 46 normalerweise nach oben gegen einen Anschlag 50, wie in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser Lage hält die Gabel 44 das dauernd umlaufende Kupplungselement 36 außer Eingriff mit dem zugeordneten Kupplungsteil 3 5.The coupling element 36 is provided with an annular groove 43, in which the fork-shaped end 44 of an angle lever 45, 46 engages from below. The angle lever is rotatably mounted at 47 on a foot 48 attached to the type box; a spring 49 is attached to the lower end of the hanger 34 and pulls the lever 46 normally up against a stop 50 as shown in the drawing is. In this position, the fork 44 holds the continuously rotating coupling element 36 out of engagement with the associated coupling part 3 5.

Unterhalb des Hebels 46 ist ein Elektromagnet 51 angeordnet, der auf einem am2 Typenkasten befestigten Fuß 52 befestigt ist. Die Wicklung des Magneten ist einerseits durch eine Leitung 53 mit der Bürste 26 verbunden, während das andere Ende unter Zwischenschaltung zweier parallel liegender Kontaktpaare 54 und 55 durch eine Leitung 56 bis 6o mit dem einen Pol der Stromquelle 57 verbunden ist. Der andere Pol der Stromquelle ist über einen Widerstand 58 durch eine Leitung 59 mit der Bürste 25 verbunden. Das Ende des Hebels 46 trägt unter Zwischenlage einer isolierenden Schicht eine Kontaktplatte 61, der gegenüber zwei Kontaktstücke 62 und 63 angeordnet sind. Das Kontaktstück 62 ist mit der Leitung 56 verbunden, während das Kontaktstück 63 mit der Leitung 6o in Verbindung steht. Wenn der Magnet 51 erregt und demzufolge der Hebel 46 angezogen ist, überbrückt und verbindet die Kontaktplatte 61 die beiden Kontaktstücke 62 und 63.Below the lever 46, an electromagnet 51 is arranged, which on a foot 52 attached to the type box. The winding of the magnet is connected on the one hand by a line 53 to the brush 26, while the other End with the interposition of two parallel pairs of contacts 54 and 55 through a line 56 to 6o is connected to one pole of the current source 57. The other The pole of the power source is through a resistor 58 through a line 59 to the brush 25 connected. The end of the lever 46 carries with the interposition of an insulating Layer a contact plate 61, which is arranged opposite two contact pieces 62 and 63 are. The contact piece 62 is connected to the line 56, while the contact piece 63 is in communication with the line 6o. When the magnet 51 is energized and consequently the lever 46 is tightened, bridges and connects the contact plate 61 the two Contact pieces 62 and 63.

Bei Schließung eines der Kontakte 54 oder 55 wird der Ergänzungsvorschub selbsttätig eingeleitet. Der Kontakt 54 kann unter der automatischen Steuerung eines Maschinenelementes stehen, so z. B. bei Tabelliermaschinen unter der Steuerung der selbsttätigen Gruppenkontrolleinrichtung, so daß bei Grup, penänderung der durch die Maschine laufenden Registrierkarten vor oder nach erfolgtem Summendruck der Kontakt 54 kurzzeitig geschlossen wird, woraufhin die Papierbahn automatisch den entsprechenden Ergänzungsvorschub erhält, -,vie aus der noch folgenden allgemeinen Erläuterung der Wirkungsweise der Maschine hervorgeht. Der Kontakt 55 liegt parallel zu dem Kontaktpaar 54 und kann durch eine Taste 6:1 geschlossen werden. Der Ergänzungsvorschub kann also entweder von Hand oder automatisch eingeleitet werden.When one of the contacts 54 or 55 closes, the supplementary feed is activated initiated automatically. The contact 54 can under the automatic control of a Machine element are, so z. B. with tabulating machines under the control of automatic group control device, so that when groups change the through the machine is running registration cards before or after printing the total Contact 54 is closed briefly, whereupon the paper web automatically denies corresponding supplementary feed receives, -, see from the still following general Explanation of the mode of operation of the machine emerges. The contact 55 is parallel to the contact pair 54 and can be closed by a button 6: 1. The supplementary feed can therefore be initiated either manually or automatically.

Wie bereits erwähnt, ist die Übersetzung der Räder 18, 19 so gewählt, daß der der gewünschten Formularlänge entsprechende Gesamtvorschubweg, den die Papierbahn durch die Walze 3 erhält, einer einmaligen Umdrehung der Kontaktscheibe 2 r entspricht. Die Einstellung der Walze bzw. der Papierbahn wird so getroffen, daß in der Ausgangsstellung des ersten Formulars die Querisolation 24 der Scheibe 21 sich gerade unter den Bürsten a5, 26 befindet, so daß dieselben elektrisch unterbrochen sind. Wird die Maschine in Betrieb gesetzt, so wird nach jedesmaligem Abdruck einer Zeile die Walze 3 durch die Schaltradeinrichtung 7, 9 um einen Schritt weitergeschaltet. Diese Weiterschaltung dreht natürlich auch die Kontaktscheibe 21 weiter, so daß sich die Bürsten immer in leitender Verbindung befinden, wenn sich eine andere Stelle als der Formularanfang in Druckstellung befindet.As already mentioned, the translation of the wheels 1 8, 1 9 is chosen so that the total feed path corresponding to the desired form length, which the paper web receives through the roller 3, corresponds to a single revolution of the contact disk 2 r. The setting of the roller or the paper web is made so that in the starting position of the first form the transverse insulation 24 of the disc 21 is just below the brushes a5, 26, so that they are electrically interrupted. If the machine is put into operation, then after each time a line is printed, the roller 3 is indexed by one step by the indexing wheel device 7, 9. This advancement of course also rotates the contact disk 21 so that the brushes are always in a conductive connection when a point other than the beginning of the form is in the printing position.

Nach einer innerhalb der Formularlänge beliebigen Anzahl von Niederschriften kann dann der Papierbahn ein Ergänzungsvorschub zu dem bestimmten Gesamtvorschubweg erteilt werden, um die Papierbahn wieder in die Anfangslage für das nächste neue Formular. zu schalten. XVenn zu diesem Zwecke einer der Kontakte 54 oder 55 geschlossen wird, wird der Magnet 51 erregt, da die Bürsten 25, 26 durch den Kontaktring 23 elektrisch verbunden sind. Der erregte Magnet wird den Winkelhebel 45, 46 um den Punkt 47 drehen, so daß die rotierende Kupplungsklaue 36 auf der Welle 37 verschoben wird und in Eingriff mit der Klaue 3 5 kommt. Die Kupplung bleibt aufrechterhalten, da sich der Magnet 5 i unter Kurzschließung der Kontakte 54, 5 5 seinen eigenen Haltestromkreis über Kontaktstücke 62, 63 herstellt und somit erregt bleibt. Der Kupplungsteil35 wird also von der dauernd rotierenden Klaue 36 mitgenommen, und diese Bewegung wird auf die; Welle 4 der Walze 3 übertragen, so daß dieselbe die Papierbahn ununterbrochen weiterschiebt, wobei Stift 8 und Klinke 9 (Abb. 2) über die Zähne des Schaltrades 7 hinweg schnappen. Die Drehung der Welle 4 in dem in der Zeichnung angedeuteten Sinne dreht auch die Kontaktscheibe weiter. Wenn die Gesamtvorschublänge erreicht ist, kommt das Isolierstück 24 unter die Bürsten 25, 26 zu liegen, so daß in diesem Augenblick der Stromkreis des Magneten 51 unterbrochen und die Kupplung 36 unter dem Einfluß der Feder 49 sofort ausgerückt wird. Es ist ersichtlich, daß dann der Gesamtvorschubweg, der sich aus der normalen Fortschaltung durch Rad 7 und dem Ergänzungsvorschub zusammensetzt, den der festgelegten Formularlänge entsprechenden Betrag hat. Nach den erwähnten. Vorgängen wiederholt sich das alte Spiel, d. h. zeilenweiser Abdruck und dann Bewirkung des Ergänzungsvorschubs, so daß immer gleichlange Listenabschnitte für die verschiedenen Niederschriftsgruppen auf der fortlaufenden Papierbahn hergestellt werden.After any number of transcripts within the length of the form the paper web can then be fed a supplementary feed to the determined total feed path be issued to put the paper web back in its starting position for the next new one Form. to switch. If one of the contacts 54 or 55 is closed for this purpose is, the magnet 51 is excited because the brushes 25, 26 through the contact ring 23 are electrically connected. The excited magnet is the angle lever 45, 46 to the Turn point 47 so that the rotating coupling claw 36 is displaced on the shaft 37 will and in Engagement with the claw 3 5 comes. The clutch remains maintained, since the magnet 5 i short-circuiting the contacts 54, 5 5 produces its own holding circuit via contact pieces 62, 63 and thus excited remain. The coupling part 35 is thus taken along by the continuously rotating claw 36, and this movement is on the; Wave 4 of the roller 3 transmitted so that the same continuously pushes the paper web, whereby pin 8 and pawl 9 (Fig. 2) snap over the teeth of the ratchet wheel 7. The rotation of the shaft 4 in the In the sense indicated in the drawing, the contact disk also continues to rotate. If the Total feed length is reached, the insulating piece 24 comes under the brushes 25, 26 to lie, so that the circuit of the magnet 51 is interrupted at this moment and the clutch 36 is disengaged immediately under the influence of the spring 49. It is it can be seen that then the total feed distance, which results from the normal advance composed by wheel 7 and the supplementary feed, that of the specified form length has the corresponding amount. After the mentioned. Processes repeats the old Game, d. H. line-by-line printing and then effecting the supplementary feed, see above that always the same length of list sections for the different groups of records can be produced on the continuous paper web.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Paper transport device with line-by-line switching for type printing apparatus, such as. B. typewriters, printing accounting machines and the like. Which device a. Drive is assigned, which gives her a supplementary feed within a certain total feed after writing any number of lines and is only effective for the supplementary feed by engaging a clutch, characterized in that the clutch magnet (51) of the clutch (35, 36) by a switching device in is monitored in such a way that, after it has been switched on by a contact device (54 or 55) and thus the clutch (35, 36) has been engaged, it is switched off again by a contact element (21) controlled by the paper transport device and thus the clutch. ment (35, 36) is disengaged again.

2. Paper transport device according to claim i, characterized in that that the clutch magnet (51) is in a circuit that the contact switching devices (54 or 55) in series with a contact point monitored by the contact element (21) (23) contains.

3. Paper transport device according to claim i and 2, characterized in that that the contact member consists of a rotatably mounted insulating washer (21) with one Point (24) there is an interrupted slip ring (23), which is a pair in the circuit of the clutch magnet (51) lying grinding brushes (25, 26) in all positions of the disc - except in the one corresponding to the initial position of the form Location - electrically connects.

4. Paper transport device according to claim 2, characterized characterized in that the contact switch-on device has two parallel contact points (54 and 55), of which one (55) is a manually operated key organ (64) is assigned while the other (54) is under the supervision of an organ the printing device is.

5. Paper transport device according to claim i, characterized marked. that the clutch magnet (51) when energized after a short time Actuation of the contact closing device creates its own holding circuit, the contact member (21) moved by the paper transport device upon completion of the total feed is interrupted.

6. Paper transport device according to claim i for printing accounting machines with continuously rotating adding or printing unit shaft, characterized in that the drive for the supplementary feed from the adding or printing unit shaft (4 i) is derived.