DE541765C

DE541765C - Hydraulic bouncing device for sheet metal drawing presses

Info

Publication number: DE541765C
Application number: DE1930541765D
Authority: DE
Original assignee: Marquette Tool & Manufacturing Co
Current assignee: Marquette Tool & Manufacturing Co
Priority date: 1930-07-27
Filing date: 1930-07-27
Publication date: 1932-01-18

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Prellvorrichtung für Blechformgebungsmaschinen, beispielsweise Blechziehpressen.The invention relates to a hydraulic bounce device for sheet metal forming machines, for example sheet metal presses.

Bekanntlich wird das Material in diesen Maschinen durch zwei zusammenarbeitende Stempel geformt, von denen der eine gegenüber dem anderen hin und her beweglich ist. Hierbei wird das Werkstück von einem Werkstückhalter getragen, der mit dem hin und her gehendenAs is well known, the material in these machines is made by two working together Molded stamp, one of which is movable to and fro relative to the other. Here the workpiece is carried by a workpiece holder that moves back and forth with the

ίο Stempel zusammenarbeitet und in seiner Bewegung in einer Richtung durch die Prellvorrichtung gehemmt wird.ίο stamp cooperates and in its movement is inhibited in one direction by the bounce device.

Bei den bisher üblichen Prellvorrichtungen wurde die das Druckmittel bildende Flüssigkeit der Prellvorrichtung aus irgendeiner Quelle, beispielsweise aus einem Behälter, zugeführt, wobei die im Behälter befindliche Flüssigkeit dem erforderlichen Druck unterworfen wurde.In the bouncing devices customary up to now, the fluid forming the pressure medium was used fed to the bounce device from any source, for example from a container, the liquid in the container being subjected to the required pressure.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, von der Presse angetriebene Flüssigkeitspumpen zur Zuführung der Flüssigkeit zu den Prellvorrichtungen zu verwenden. Diese Anordnung hat aber den Nachteil, daß die Flüssigkeitszufuhr nicht ohne eine Geschwindigkeitsregelung der Presse selbst geregelt werden kann. Dieser Nachteil macht sich insbesondere bei Hochdruckprellvorrichtungen bemerkbar, da diese eine beschleunigte Zufuhr von großen Flüssigkeitsmengen voraussetzen.It has also been proposed to use liquid pumps driven by the press Use of feeding the liquid to the bumpers. This arrangement has but the disadvantage that the liquid supply is not possible without a speed control of the Press itself can be regulated. This disadvantage is particularly evident in the case of high pressure bouncing devices noticeable, since these require an accelerated supply of large amounts of liquid.

Um nun die den bekannten Prellvorrichtungen anhaftenden Nachteile zu beheben, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine unabhängige, kontinuierlich arbeitende Pumpe zu verwenden. Solche Pumpen sind an sich bekannt. Beispielsweise werden sie zur kontinuierlichen Versorgung von Flüssigkeitsbremsen der Kraftfahrzeuge mit Bremsflüssigkeit benutzt. Bei Blechformgebungsmaschinen sind sie dagegen noch nicht bekannt.To now the the well-known bouncing devices To remedy adherent disadvantages, it is proposed according to the invention, an independent, to use continuously operating pump. Such pumps are known per se. For example they are used for the continuous supply of fluid brakes in motor vehicles Brake fluid used. However, they are not yet known in sheet metal forming machines.

Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, die Flüssigkeit dem Flüssigkeitsbehälter durch eine kontinuierlich fördernde Pumpe zu entnehmen und unter dem durch das in die Rücklaufleitung eingeschaltete Regulierventil bestimmten Druck in den Zylinder zu drücken, um den Blechhalter hochzudrücken, während die Überschußflüssigkeit durch die Rücklauf leitung in den Behälter zurückgeführt wird. Beim Heruntergehen des Blechhalters strömt ein Teil der durch ein Rückschlagventil in der hydraulischen Prellvorrichtung eingeschlossenen Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter über eine Leitung, in die ein auf bestimmten Widerstandsdruck einstellbares Ventilaggregat eingebaut ist, zurück.According to the invention it is now proposed that the liquid the liquid container by a to be taken from the continuously conveying pump and under the through the in the return line switched on regulating valve to press certain pressure in the cylinder to the blank holder to push up while the excess liquid through the return line in the container is returned. When the sheet holder goes down, part of the flows through Check valve in the hydraulic baffle device enclosed in the fluid Liquid container via a line, in which a pressure adjustable to a certain resistance pressure Valve unit is installed, back.

Die Vorteile dieser Anordnung gegenüber den bekannten Anordnungen bestehen darin, daß die Prellvorrichtung den jeweiligen Verhältnissen entsprechend jederzeit auf einfache Art und Weise angepaßt und unabhängig von dem Arbeitsgang der Presse geregelt werden kann.The advantages of this arrangement over the known arrangements are that the bouncing device in a simple manner at any time, depending on the respective conditions and manner adapted and regulated independently of the operation of the press.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung- gezeigt.1 to 3, an embodiment of the invention is shown.

In Fig. ι ist der Erfindungsgegenstand teilweise in Ansicht, teilweise im Schnitt dargestellt, wobei einige Teile weggelassen sind. Die Einzelteile sind hier in der Lage gezeigt, bei der der Werkstückhalter durch den Flüssigkeitsdruck gehemmt wird.In Fig. Ι the subject of the invention is partially shown in view, partly in section, with some parts being omitted. The items are shown here in the position where the workpiece holder is affected by the fluid pressure is inhibited.

Fig. 2 ist ähnlich der Fig. 1. Auch hier sind einige Teile weggebrochen und die Teile in größerem Maßstab gezeigt. Diese Abbildung zeigtFig. 2 is similar to Fig. 1. Here, too, some parts are broken away and the parts in shown on a larger scale. This figure shows

den Arbeitsvorgang in einem anderen Augenblicke. the work process in another moment.

Fig. 3 stellt eine Draufsicht auf Fig. 2 dar. Auch hier sind einzelne Teile weggelassen. In den Figuren bezeichnet 10 das Pressenbett mit Ständern 11, zwischen denen ein Schlitten 12, der einen Stempel 13 trägt, hin und her bewegt werden kann.FIG. 3 shows a plan view of FIG. 2. Here, too, individual parts are omitted. In the figures, 10 denotes the press bed with uprights 11, between which a Carriage 12, which carries a punch 13, can be moved back and forth.

Auf dem Pressenbett befindet sich ein Stempel 14, der mit dem Stempel 13 zusammenarbeitet.On the press bed there is a punch 14 which works together with the punch 13.

Ein Werkstückhalter 15 umgreift den Stempel 14 und arbeitet mit dem Stempel 13 zusammen, um das Werkstück 16 zu formen.A workpiece holder 15 engages around the punch 14 and works together with the punch 13, to form the workpiece 16.

Der Werkstückhalter 15 wird durch Stangen 17 getragen, welche durch das Pressenbett gehen und durch die Prellvorrichtung 18 getragen werden. Diese Prellvorrichtung besteht aus einem Kolben 18, der in einem Zylinder 19 arbeitet.The workpiece holder 15 is supported by rods 17 which pass through the press bed and carried by the bumper 18. This bounce device consists of a piston 18 working in a cylinder 19.

Der Kolben 18 wird in seiner Abwärtsbewegung durch eine Flüssigkeit 20 gehemmt, die in den Zylinder durch eine Öffnung 21 und ein Rohr 22 gelangt, das mit dem Behälter 23 in Verbindung steht und von dort Flüssigkeit erhält.The piston 18 is restrained in its downward movement by a liquid 20, the enters the cylinder through an opening 21 and a tube 22 connected to the container 23 in Connection and receives fluid from there.

Eine Rohrleitung 24 führt von dem Behälter 23 zu der Einlaßseite der Rotationspumpe 25. Eine Rohrleitung 26 verbindet die Auslaßseite der Pumpe mit einem Kupplungsstück 27. Dieses letztere steht mit einem Ventilgehäuse 28 in Verbindung. An dieses Gehäuse 28 ist auch die Rohrleitung 22 angeschlossen. Wenn die Pumpe 25 in Betrieb ist, wird Flüssigkeit aus dem Behälter 23 über die Leitung 24 entnommen und gelangt dann durch das Pumpengehäuse 25, den Rohrstutzen 26, das Verbindungsstück 27, das Ventilgehäuse 28 und die Rohrleitung 22 in den Zylinder ig.A pipe 24 leads from the container 23 to the inlet side of the rotary pump 25. A pipe 26 connects the outlet side of the pump to a coupling piece 27. The latter is connected to a valve housing 28. At this housing 28 is also the pipeline 22 is connected. When the pump 25 is in operation, liquid will run out taken from the container 23 via the line 24 and then passes through the pump housing 25, the pipe socket 26, the connecting piece 27, the valve housing 28 and the pipe 22 in the cylinder ig.

Eine in dem Ventilgehäuse 28 angeordnete Klappe 2g arbeitet mit dem Ventilsitz 30 zusammen. Wenn diese geöffnet ist, kann Flüssigkeit in die Leitung 22 in einer Richtung einströmen. Durch ihren Abschluß wird ein Zurückströmen der Flüssigkeit in die Leitung 26 verhindert.A flap 2g arranged in the valve housing 28 cooperates with the valve seat 30. When this is open, liquid can flow into the line 22 in one direction. Their closure prevents the liquid from flowing back into the line 26.

Von dem Kupplungsstück 27 führt eine Rohrleitung 31 zu einem Ventilgehäuse 32, in dem sich ein Ventil 33, das durch eine Feder 34 betätigt wird, befindet. Die Feder wird auf eine vorbestimmte Spannung eingestellt. Von dem Ventilgehäuse 33 führt eine Rücklaufleitung zu dem Behälter 23.From the coupling piece 27, a pipe 31 leads to a valve housing 32 in which a valve 33 operated by a spring 34 is located. The pen is on a pre-set voltage. A return line leads from the valve housing 33 the container 23.

Die Pumpe 25 wird durch einen Motor 36 und eine Welle 37 angetrieben, auf der der Rotor der Pumpe angeordnet ist. Diese Pumpe wird kontinuierlich betrieben.The pump 25 is driven by a motor 36 and a shaft 37 on which the rotor the pump is arranged. This pump is operated continuously.

Im Betrieb wird die Flüssigkeit aus demIn operation, the liquid is from the

Behälter 23 über die Klappe 29 und die Leitung 22 in den Zylinder 19 gedrückt. Hierdurch wird der Kolben 18, wie in Fig. 1 dargestellt, gehoben, so daß sich der Werkstückhalter 15 in einer Ebene mit der Oberfläche des Stempels 14 befindet.Container 23 is pressed into cylinder 19 via flap 29 and line 22. Through this the piston 18, as shown in Fig. 1, is raised so that the workpiece holder 15 is in a plane with the surface of the stamp 14 is located.

Die Aufwärtsbewegung des Kolbens 18 wird durch die Berührung mit der Grundplatte der Presse gehemmt. Da die Pumpe kontinuierlich arbeitet und der Kolben 18 in seiner Aufwärtsbewegung gehemmt wird, ist es offensichtlich, daß es zu intensiven Störungen führen müßte, wenn die Erzeugung eines zu hohen Druckes durch die Pumpe nicht verhindert und die Flüssigkeit keine Gelegenheit finden würde, in den Behälter zurückzuströmen, wenn ein vorbestimmter Druck erreicht ist. Aus diesem Grunde wird in dem Augenblick, wenn der Kolben 18 seine obere Höchstlage erreicht hat und der Stempel 13 gehoben ist, die durch die Pumpe 25 geförderte Flüssigkeit durch die Rohrleitung 31 entweichen, das Ventil 33 entgegen der Federspannung 34 öffnen und über die Leitung 35 in den Behälter 23 zurückströmen. Es ist offensichtlich, daß bei der Lage der Einzelteile gemäß Fig. 1 ein dauernder Kreislauf eines Teiles der Flüssigkeit vom Behälter 23 zum Behälter 23 aufrechterhalten wird, während die Strömung der Flüssigkeit, · die sich vor der Klappe 29 befindet, gehemmt wird, so daß ein vorbestimmter Druck gegen den Kolben 18 geschaffen wird, wenn der Kolben 18 während des Arbeitsvorganges niedergeht und gegen den im Zylinder ig befindlichen Teil der Flüssigkeit drückt.The upward movement of the piston 18 is due to the contact with the base plate of the Press inhibited. Because the pump works continuously and the piston 18 in its upward movement is inhibited, it is obvious that it would lead to intense disturbances if the generation of too high a pressure by the pump is not prevented and the Liquid would not find an opportunity to flow back into the container if a predetermined one Pressure is reached. For this reason, at the moment when the piston 18 has reached its uppermost position and the plunger 13 is raised, the liquid conveyed by the pump 25 through the Pipe 31 escape, open the valve 33 against the spring tension 34 and over the line 35 flow back into the container 23. It is obvious that with the location of the Individual parts according to FIG. 1, a continuous cycle of part of the liquid from the container 23 to the container 23 is maintained while the flow of the liquid · which is in front of the Flap 29 is located, is inhibited, so that a predetermined pressure against the piston 18 is created is when the piston 18 goes down during the operation and against the im Cylinder ig located part of the liquid presses.

Dieser Widerstandsdruck wird durch ein Ventil 38 geregelt, das eine Öffnung 39 betätigt, die sich an der Auslaßseite der Klappe 29 in dem Gehäuse 28 befindet. An der Nebenöffnung 39 ist eine Rohrleitung 40 angeschlossen, welche um das Ventil 33 herumführt und mit einem Verbindungsstück 41 in Verbindung steht, das seinerseits mit der Leitung 35, die zu dem Behälter führt, verbunden ist. Das Ventil 38 wird unter einem vorbestimmten Flüssigkeitsdruck geschlossen gehalten. Zu diesem Zweck ist ein Zylinder 42 vorgesehen, mit dem eine Ventilstange 43 des Ventils 38 in Verbindung steht.This resistance pressure is regulated by a valve 38 which actuates an opening 39, which is located on the outlet side of the flap 29 in the housing 28. At the side opening 39, a pipe 40 is connected, which leads around the valve 33 and with a connector 41 is in communication, which in turn with the line 35 to the Container leads, is connected. The valve 38 is under a predetermined fluid pressure kept closed. For this purpose, a cylinder 42 is provided with the one Valve rod 43 of the valve 38 is in communication.

Der Zylinder 42 ist durch eine Tragvorrichtung 44 gehalten. In diesem Zylinder befindet sich ein feststehender Kolben 45; eine Flüssigkeitszuleitung 46 ist hiermit verbunden und ιισ öffnet durch den Kolben 45 hindurch an seiner unteren Seite. Wenn nun Luft unter einem bestimmten Druck zu der Unterseite des Kolbens gelassen wird und der Zylinder 42 hierdurch abwärts bewegt wird, während der Kolben stehenbleibt, wird das Ventil 38 geschlossen. Das Ventil wird unter einem vorbestimmten Druck auf seinen Sitz gedrückt, der zwischen der Unterfläche des Kolbens 45 und dem Boden des Zylinders 42 wirkt.The cylinder 42 is held by a support device 44. Located in this cylinder a fixed piston 45; a liquid supply line 46 is hereby connected and ιισ opens through the piston 45 on its lower side. Now if there is air under a certain Pressure is released to the bottom of the piston and the cylinder 42 is thereby moved downward while the piston stops, the valve 38 is closed. The valve is under a predetermined Pressure pressed on its seat, which is between the lower surface of the piston 45 and the The bottom of the cylinder 42 acts.

Wenn der auf das Ventil 38 wirkende Widerstandsdruck durch den Druck des Kolbens 18When the resistance pressure acting on the valve 38 by the pressure of the piston 18

auf die Flüssigkeit 20 überwunden wird, wird das Ventil 38 geöffnet, so daß die Flüssigkeit 20 über die Öffnung 39, die Rohrleitung 40, das Verbindungsstück 41, um das Ventil 33 herum und durch die Leitung 35 in den Behälter 23 zurückströmen kann.on the liquid 20 is overcome, the valve 38 is opened so that the liquid 20 via the opening 39, the pipeline 40, the connecting piece 41, around the valve 33 and can flow back through the line 35 into the container 23.

Wenn der auf das Ventil 38 durch die Flüssigkeit 20 infolge der Abwärtsbewegung des Kolbens 18 ausgeübte Druck durch den Druck in dem Zylinder 42 überwunden wird, wird das Ventil 38 geschlossen.When the on the valve 38 by the liquid 20 as a result of the downward movement of the piston 18 pressure is overcome by the pressure in cylinder 42, this becomes Valve 38 closed.

Wenn der Flüssigkeitsdruck auf die Klappe 29 infolge der Abwärtsbewegung des Kolbens 18 überwunden wird, wird die Pumpe 25 die Flüssigkeit, die dem Behälter 23 entnommen wird, in den Zylinder 19 drücken. Hierdurch wird der Kolben 18 gehoben und der Werkstückhalter 15 in seine normale Lage zurückgebracht. Durch die Anordnung der Leitungen 47, die an ein Verbindungsstück zwischen dem Verbindungsstück 27 und dem Ventil 28 angeschlossen sind, und von Zusatzleitungen, die an das Kupplungsstück 41 angeschlossen sind, wie dies deutlich aus Fig. 3 hervorgeht, können verschiedene Prellvorrichtungen miteinander gekuppelt werden, so daß der Anwendungsbereich und die Leistung der Vorrichtung vergrößert wird.When the liquid pressure on the flap 29 due to the downward movement of the piston 18 is overcome, the pump 25, the liquid that is taken from the container 23 will press into cylinder 19. This lifts the piston 18 and the workpiece holder 15 returned to its normal position. Through the arrangement of the lines 47, which are connected to a connecting piece between the connecting piece 27 and the valve 28 are, and additional lines that are connected to the coupling piece 41, such as This can be clearly seen from FIG. 3, different bouncing devices can be coupled to one another so that the application range and the performance of the device are increased will.

Eine Auslaßöffnung 49 ist in dem Zylinder 19 an der oberen Seite des Kolbens 18 vorgesehen.An outlet port 49 is provided in the cylinder 19 on the upper side of the piston 18.

Claims

Claim:

Hydraulic bouncing device for sheet metal drawing presses, characterized in that the liquid to the liquid container (23) by a continuously conveying pump (25) removed and switched on by the in the return line (31, 35) Regulating valve (33) certain pressure in the cylinder (19) is pressed to the Press up the sheet metal holder while the excess liquid flows through the return line (31, 35) is conveyed back into the container (23), and that when going down of the sheet metal holder (15) part of the through a check valve (29) in the hydraulic Liquid trapped in the liquid container (23) via a baffle device Line (39, 40) into which a valve unit that can be adjusted to a specific resistance pressure is installed, flows back.

1 sheet of drawings