DE539727C - Device for automatic fuel loading for gas systems - Google Patents

Device for automatic fuel loading for gas systems

Info

Publication number
DE539727C
DE539727C DEH121187D DEH0121187D DE539727C DE 539727 C DE539727 C DE 539727C DE H121187 D DEH121187 D DE H121187D DE H0121187 D DEH0121187 D DE H0121187D DE 539727 C DE539727 C DE 539727C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuel
slide
bell
gas
gas systems
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH121187D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE539727C publication Critical patent/DE539727C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/30Fuel charging devices

Description

Einrichtung zur selbsttätigen Brennstoffbeschickung für Gasanlagen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur selbsttätigen Brennstoffbeschickung für Gasanlagen mit einander abwechselnden Wind- und Gasperioden. Sie besteht aus einem Fülltrichter mit unterem Glockenverschluß, der Zuführungsrinne mit eingeschaltetem Schieber und einer halbautomatischen Waage.Device for automatic fuel loading for gas systems The invention relates to a device for automatic fuel charging for gas systems with alternating wind and gas periods. it consists of a hopper with a lower bell lock, the feed chute with switched on Slide and a semi-automatic scale.

Die Aufgabev orrichtung der Waage fördert den Brennstoff in die Waage bis das auf dieser eingestellte Gewicht erreicht wird. Hierauf schaltet sich die Aufgabe selbsttätig aus, doch wird die Waage noch nicht entleert. Die Entleerung der Waage erfordert einen Impuls von anderer Seite, der im vorliegenden Fall von einem in der Brennstoffschurre eingebauten Schieber gegeben wird. Die Aufgabe des für die Vergasung erforderlichen Brennstoffes wird am zweckmäßigsten durch das Schließen eines Wind- oder Gasventils eingeleitet.The feeder of the scales conveys the fuel into the scales until the weight set on this is reached. Then the Task ends automatically, but the scales are not yet emptied. The emptying the balance requires an impulse from another side, which in this case is from is given to a slide valve built into the fuel chute. The task of the The fuel required for gasification is most expedient by closing it a wind or gas valve initiated.

Beim Schließen dieses Ventils drückt eine auf der Ventilspindel sitzende Nocke einen Hebel herab und öffnet hierdurch für einige Sekunden ein Ventil, an dessen unterem Stutzen die Wasserdruckleitung angeschlossen ist. so daß Druckwasser unter den Kolben eines Zylinders treten kann und diesen anhebt. Mit der Kolbenstange ist ein Steuerschieber verbunden. Beim Heben des Steuerschiebers, also beim Hochgehen des Kolbens im Druckzylinder, wird Druckwasser von oben in einen zweiten Zylinder fließen, an dessen Kolbenstange die Begichtungsglocke aufgehängt ist, wodurch der Kegel der Glocke gesenkt wird. Nunmehr kann der im Füllgefäß befindliche Brennstoff in den Generator stÜrzen.When this valve closes, a valve seated on the valve spindle presses Cam down a lever and this will open a valve for a few seconds the lower nozzle of which the water pressure line is connected. so that pressurized water can step under the piston of a cylinder and lift it. With the piston rod a control spool is connected. When lifting the control slide, i.e. when going up of the piston in the pressure cylinder, pressurized water is from above into a second cylinder flow, on the piston rod of which the bell is suspended, whereby the Cone of the bell is lowered. The fuel in the filling vessel can now be used fall into the generator.

In gleicher Weise wird die Bewegung des in die Zulaufschurre des Brennstoffes eingebauten Schiebers durch das Schließen der Fülltrichterglocke veranlaßt. Beim Öffnen dieses Schiebers wird auch der Hebel der das Ausschütten der halbautomatischen Waage bewirkt, betätigt, so daß bei geöffnetem Schieber die Waage entleert wird und der Brennstoff in das Füllgefäß rutscht.In the same way, the movement of the fuel into the feed chute built-in slide by closing the hopper bell. At the Opening this slide also becomes the lever of the pouring out of the semi-automatic Balance causes, operated, so that the balance is emptied when the slide is open and the fuel slips into the filling vessel.

Nach diesem Vorgang schlieft sich der erwähnte Schieber in der Brennstoffschurre wieder von selbst. Dieses Spiel wiederholt sich bei jeder Aufgabe und sind die aufzugebenden Brennstoffmengen durch Einstellung an der automatischen Waage regelbar.After this process, the mentioned slide in the fuel chute closes again by itself. This game repeats itself with every task and are the ones to be given up Fuel quantities can be regulated by setting on the automatic scales.

Eine solche Anlage hat gegenüber einer mit angetriebener Nockenwelle arbeitenden Bekohlung den Vorteil, daß diese nur erfolgt, wenn sich das Wind- oder Gasventil schlieft, während bei den Einrichtungen mit Nockenauslösung eine Bekohlung auch dann erfolgt, wenn infolge einer Störung das Ventil hängenbleibt, wodurch Explosionen eintreten können. Es wurde wohl vorgeschlagen, solche Explosionen bei mitNockenwelle arbeitenden Einrichtungen durch besondere bauliche Vorkehrungen möglichst zu verhindern, doch sind diese so umständlich, daß sie keine unbedingte Gewähr für ein verläßliches Arbeiten besitzen. Die Verhinderung von Explosionen ist durch den Gegenstand der Erfindung in viel einfacherer und verläßlicherer Weise zu erreichen.Such a system has the opposite of a driven camshaft working coaling has the advantage that this only takes place when the wind or Gas valve is asleep, while with the devices with cam release coaling also takes place if the valve gets stuck as a result of a malfunction, causing explosions to occur. It was suggested such explosions in the case of devices that work with camshafts, by special structural precautions to be prevented as far as possible, but these are so cumbersome that they are not unconditional Have a guarantee for reliable work. Preventing explosions is made by the subject invention in a much simpler and more reliable manner to reach.

In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. i stellt das Windventil eines Generators dar. An der Spindel des Ventils sitzt die Nocke 2, die beim Senken. also Schließen des Windventils, indem sie an dem Hebel3 vorbeistreift, diesen Hebel niederdrückt. Hierdurch wird das Ventil q. für einige Augenblicke geöffnet und es strömt aus der Druckleitung 5 Wasser unter den Kolben 6 des Zylinders 7 und hebt hierdurch diesen Kolben. An der Stange 8 des Kolbens 6 sitzt der Steuerschieber 9, der sich in einem entsprechenden Steuergehäuse io befindet. Das von diesem Steuerschieber geregelte Druckmittel, etwa Wasser, kann bei i i in das Steuergehäuse eintreten und bei 12 aus diesem Gehäuse ausströmen. Der Eintritt des Druckmittels in den die Begichtungsglocke 16 betätigenden Zylinder 14 wird von den Außenkanten des Steuerschiebers 9 gesteuert, der Austritt aus diesem Zylinder durch die Innenkanten. Wird der §teuerschieber 9 in die oberste Lage (Abb. 2) gehoben, so tritt Wasser durch die Rohrleitung 13 von oben in den Druckzvlinder 1q., an dessen Kolbenstange 15 ,die hegichtungsglocke 16 hängt, so daß sich der Kegel der Glocke senkt. Gleichzeitig kann das Nasser, das unterhalb des im Druckzvlinder 1a. befindlichen Kolbens vorhanden ist, durch die Leitung 22, den inneren Ringraum des Schiebers 9 und die Leitung 12 abströmen. Nunmehr kann der Brennstoff in den Generator stürzen.In the figure, an embodiment of the invention is shown. i represents the wind valve of a generator. The Cam 2 that when lowering. i.e. close the wind valve by pulling on the lever 3 sweeps past, depresses this lever. This causes the valve q. for some Opened for a moment and water flows out of the pressure line 5 under the piston 6 of the cylinder 7 and thereby lifts this piston. On the rod 8 of the piston 6 sits the control slide 9, which is located in a corresponding control housing io is located. The pressure medium regulated by this control slide, such as water, can enter the control housing at i i and flow out of this housing at 12. The entry of the pressure medium into the cylinder which actuates the bell 16 14 is controlled by the outer edges of the control slide 9, the exit from this Cylinder through the inner edges. If the control slide 9 is in the top position (Fig. 2), water enters the pressure cylinder from above through the pipe 13 1q., On the piston rod 15, the hegierungsglocke 16 hangs so that the Cone of the bell lowers. At the same time, the water that is below the in the Druckzvlinder 1a. located piston is present, through line 22, the inner annulus of the slide 9 and the line 12 flow off. Now the fuel can be in the Crash generator.

An der Kolbenstange 15 des Drttclczylinders 14 ist ein Seilzug angebracht, an dem das Belastungsgewicht 18 hängt. Beim Öffnen des Begichtungskegels, also beim Heben des Gewichtes 18 wird durch den Anschlag i9 der Hebe12o nach aufwärts bewegt. Dieser Hebel sitzt an einem Absperrorgan, däs in die Abflußleitung der unteren Seite des Zylinders 7 eingebaut ist. Der Abfluß wird durch diese Verstellung geöffnet, und da überdies die Stange 8 des Kolbens 6 durch das Gewicht 21 belastet ist, sinkt der Kolben 6 ab, wodurch der Steuerschieber 9 umgestellt wird und in die aus Abb. i ersichtliche Lage gelangt. Diese Umstellung veranlaßt den Eintritt von Druckwasser durch die Leitung 22 in den unteren Teil des Zylinders 14 und hierdurch ein Schließen des Begichtungskegels. Gleichzeitig strömt das Wasser, das oberhalb des im Druckzylinder 1q. befindlichen Kolbens vorhanden ist, durch die Leitung 13, den inneren Ringraum des Schiebers 9 und die Leitung 12 ab. In die Abflußleitung des Zylinders 7 ist überdies ein Drosselorgan 25 eingebaut, durch dessen Einstellung die Geschwindigkeit des Senkens der Begichtungsglocke geregelt werden kann. Der Anschlag i g' besorgt dann beim Schließen des Begichtungskegels die Absperrung des Absperrorgans.A cable is attached to the piston rod 15 of the cylinder 14, on which the loading weight 18 hangs. When opening the cone, so when lifting the weight 18, the Hebe12o is moved upwards by the stop i9. This lever sits on a shut-off device which is installed in the drain line on the lower side of the cylinder 7. The drain is opened by this adjustment, and since the rod 8 of the piston 6 is also loaded by the weight 21, the piston 6 sinks, whereby the control slide 9 is switched and moves into the position shown in Fig. I. This change causes the entry of pressurized water through the line 22 into the lower part of the cylinder 14 and thereby a closure of the discharge cone. At the same time, the water flows above the pressure cylinder 1q. located piston is present, through the line 13, the inner annular space of the slide 9 and the line 12 from. In the discharge line of the cylinder 7, a throttle member 25 is also built, through the setting of which the speed of the lowering of the bell can be regulated. The stop ig 'then takes care of the shut-off of the shut-off device when the discharge cone is closed.

Eine vollkommen gleiche Einrichtung betätigt durch die Bewegung der Stange 15 den Brennstoffschieber 23, der in die Zulaufschurre 2q. eingebaut ist, indem durch das Schließen, also den Aufwärtsgang, der Begichtungsglocke 16 das Heben des Brennstoffschiebers 23 eingeleitet wird. 26 stellt schematisch die selbsttätige Waage dar, die durch den hinaufgehenden Brennstoffschieber entleert. wird.A perfectly identical device actuated by the movement of the Rod 15, the fuel slide 23, which is in the inlet chute 2q. is built in, by closing, that is, the upward gear, the bell 16 the lifting of the fuel slide 23 is initiated. 26 schematically represents the automatic Balance that emptied through the rising fuel slide. will.

Claims (1)

PATENTANSPRUCIi Einrichtung zur selbsttätigen Brennstoffbeschickung für Gasanlagen mit einander abwechselnden Wind- und Gasperioden unter Benutzung einer hydraulischen Steuerung, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Schließen eines Wind-oder Gasventils (i) die Bewegung der die Beschickungsvorrichtung steuernden Einrichtung eingeleitet wird, wobei durch die Druckmittelsteuerung der untere Glockenverschluß (16) gesenkt und durch die Senkbewegung der Glocke zugleich ihre Aufwärtsbewegung eingeleitet wird, durch die hinwiederum das öffnen und das Schließen eines in die Brennstoffschurre eingebauten Absperrorgans (23) bewirkt wird.PATENT CLAIMS Device for automatic fuel loading for gas systems with alternating wind and gas periods in use a hydraulic control, characterized in that by closing one Wind or gas valve (i) controlling the movement of the loading device Device is initiated, the lower bell closure by the pressure medium control (16) and at the same time its upward movement due to the lowering movement of the bell is initiated, through which in turn the opening and closing of one in the Fuel chute built-in shut-off device (23) is effected.
DEH121187D 1928-05-04 1929-04-05 Device for automatic fuel loading for gas systems Expired DE539727C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS539727X 1928-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE539727C true DE539727C (en) 1931-12-04

Family

ID=5453481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH121187D Expired DE539727C (en) 1928-05-04 1929-04-05 Device for automatic fuel loading for gas systems

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE539727C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0030698A3 (en) Boiling-water reactor
DE539727C (en) Device for automatic fuel loading for gas systems
AT117063B (en) Automatic fuel feeding device, in particular for gas generators.
DE324198C (en) Control device for the shut-off valves, engagement and disengagement devices, signal devices and. Like. On laundry machines with locking levers influenced by cams
DE502000C (en) Float valve
DE669372C (en) Device for pressure reduction in gas supply areas during the night
DE350567C (en) Device for the automatic control of the loading of plate extraction devices
DE420073C (en) Water level regulator with float or expansion pipe
DE892685C (en) Automatic scale
AT263637B (en) Device for the continuous, hydropneumatic conveyance of dusty substances
DE477785C (en) Acetylene generator according to the displacement and contact system
DE421529C (en) Pressure control device for acetylene generator
DE362730C (en) Automatic inflow and outflow of the goods with shaft dryers
AT103492B (en) Acetylene generator.
AT105532B (en) Device for the return and conveyance of steam water and other liquids.
DE471189C (en) Pressure line for pumping stations
DE938650C (en) Automatically closing nozzle
DE354621C (en) Automatic drum guard
DE351105C (en) Automatic checkweigher for installation between the boiler house bunker and the boiler funnel
DE607613C (en) Piston gas container with several seals to be used alternately
DE364528C (en) Steam boiler water level regulator with float
DE195658C (en)
DE510715C (en) Boiler feed device with two alternately under different pressure, arranged between the conveyor device and the boiler
DE593325C (en) Device for controlling upper air in combustion systems
DE446686C (en) Fluid meter with intermittently rotating chamber drum