DE539524C - Seal with conical surfaces for vacuum and pressure devices - Google Patents

Seal with conical surfaces for vacuum and pressure devices

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DE539524C
DE539524C DEP54528D DEP0054528D DE539524C DE 539524 C DE539524 C DE 539524C DE P54528 D DEP54528 D DE P54528D DE P0054528 D DEP0054528 D DE P0054528D DE 539524 C DE539524 C DE 539524C
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DEP54528D
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0881Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by plastic deformation of the packing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Bei den bisher bekannten Dichtungen mit kegelförmigen Flächen, wie sie bei Vakuum- und Druckapparaten verwendet werden, war es nicht immer möglich, eine einwandfreie Dichtung ohne Beschädigung oder wesentliche Formänderung der kegelförmigen Dichtungsstellen zu erzielen. Nach mehrmaliger Benutzung mußten die kegelförmigen Dichtungsflächen meistens neu abgedreht oder ίο geschliffen werden. Auch traten bei Tem-. peraturschwankungen leicht Undichtheiten ein.With the previously known seals with conical surfaces, as used in vacuum and pressure apparatus, it was not always possible to achieve a perfect seal without damaging or significantly changing the shape of the conical sealing points. After repeated use, the conical sealing surfaces usually had to be turned off again or ίο sanded. Also occurred at tem-. temperature fluctuations easily cause leaks.

Diese Übelstände vermeidet die Erfindung durch eine Doppeldichtung, bei der die Abdichtung an zwei konzentrisch zueinander liegenden Stellen unter Zwischenschaltung ! eines Dichtungsringes erfolgt. Um diese Abdichtung zu erreichen, sind Verschlußteil · und Sitz als Doppelkegel ausgebildet, derenkorrespondierende Mantelflächen divergieren und deren Durchdringungskanten gegen einen zwischengeschalteten Dichtungsring abdichten. Der Dichtungsring besitzt ebenfalls zweckmäßig die Form eines Kegels as bzw. eines- Kegelmantels. Durch die Zwischenordnung eines Dichtungsringes, der zufolge seiner Ausbildung und der besonderen Ausbildung der ihn beiderseits berührenden kegelförmigen Dichtungsflächen starken elastischen Formänderungen ausge- j setzt werden kann, wird der Grad der Abdichtung an beiden Dichtungsstellen derart erhöht, daß sich eine wesentlich sicherere Abdichtung ergibt als bei den üblichen Einfachdichtungen. The invention avoids these inconveniences by a double seal in which the seal at two concentric points with the interposition! a sealing ring takes place. In order to achieve this seal, the closure part and seat designed as a double cone, the corresponding lateral surfaces of which diverge and seal their penetration edges against an interposed sealing ring. The sealing ring also has expediently the shape of a cone as or a cone jacket. Through the Intermediate arrangement of a sealing ring, according to its training and the special training of those touching it on both sides conical sealing surfaces can be exposed to strong elastic changes in shape, the degree of sealing is determined so increased at both sealing points that a much more secure seal results than with the usual single seals.

Der Dichtungsring kann auch den oberen Teil eines Einsatzgefäßes bilden. Insbesondere ist es mit Hilfe dieser Ausführung möglich, mehrere Einsätze gegen innere und äußere Kegelflächen abzudichten, wobei die Anordnung derartiger Einsatzgefäße im Bedarfsfalle auch exzentrisch erfolgen kann. Bei Anwendung mehrerer Einsätze wird zwischen den die Dichtungsringe bildenden oberen Teilen dieser Einsätze je ein besonderer Ring angeordnet, der innen und außen auch mit einem Doppelkegel versehen ist, der mit seiner erhabenen Kante je die Abdich- I tung gegen die benachbarten Dichtungsringe bewirkt.The sealing ring can also form the upper part of an insert vessel. In particular With the help of this design it is possible to seal several inserts against inner and outer conical surfaces, whereby the Such insert vessels can also be arranged eccentrically if necessary. If several inserts are used, a special one is created between the upper parts of these inserts that form the sealing rings Ring arranged, which is also provided with a double cone inside and outside, the with its raised edge each the sealing I causes against the neighboring sealing rings.

Durch die besondere Form des Dichtungsringes, der zweckmäßigerweise aus nicht allzu dickwandigem Material hergestellt wird, und durch die Anwendung von Dichtungskanten bzw. ringförmigen Dichtungsflächen von kleiner Ringbreite statt der bisher meist benutzten breiten Dichtungsflächen besitzt der Dichtungsring eine sehr große Elastizität, und beim Anpressen der Dichtungskegel kann der Vorspanndruck erheblich herabgesetzt werden gegenüber den bisher bekannten Einrichtungen. Zwischen den beiden Dichtungsringen ist eine wesentliche größere Dichtigkeit gewährleistet bei ungleichmäßiger Ausdehnung der Apparateteile, beispielsweise bei Temperaturänderungen oder einseitiger mechanischer Belastung.Due to the special shape of the sealing ring, which is expediently not made too thick-walled material is produced, and through the use of sealing edges or annular sealing surfaces of small ring width instead of the previously mostly used wide sealing surfaces the sealing ring has a very high degree of elasticity, and when pressing the sealing cone the preload pressure can be considerable are reduced compared to the previously known facilities. There is an essential one between the two sealing rings greater tightness guaranteed in the event of uneven expansion of the apparatus parts, for example in the event of temperature changes or unilateral mechanical stress.

Abb. ι zeigt eine Anordnung, wo die innere und äußere Kegelfläche an den Doppelkegeln α und b mit korrespondierenden Mantelflächen α1, bL und ar, b2 ausgebildet sind. Die korrespondierenden Mantelflächen divergieren gegeneinander, so daß die Durchdringungskanten gegen den zwischengeschalteten Dichtungsring c abdichten, der aus einem beliebigen Material genügender Festigkeit sein kann.Fig. Ι shows an arrangement where the inner and outer conical surfaces on the double cones α and b with corresponding lateral surfaces α 1 , b L and ar, b 2 are formed. The corresponding lateral surfaces diverge from one another, so that the penetration edges seal against the interposed sealing ring c , which can be made of any material of sufficient strength.

Abb. 2 zeigt eine Ausführung, bei der zwei Einsätze in ein Gefäß eingeordnet sind. Die oberen Teile e dieser Einsätze sind wie die Dichtungsringe gemäß der Erfindung ausgebildet. Zwischen den beiden Dichtungsringen ist es hierbei notwendig, einen Ring d anzuordnen, der beiderseits je mit einem Doppelkegel versehen ist.Fig. 2 shows an embodiment in which two inserts are arranged in one vessel. The upper parts e of these inserts are designed like the sealing rings according to the invention. Between the two sealing rings it is necessary to arrange a ring d , which is provided with a double cone on both sides.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: i. Dichtung mit kegelförmigen Flächen für Vakuum- und Druckapparate, dadurch gekennzeichnet, daß Verschlußteil und Sitz als Doppelkegel (0, b) ausgebildet sind, deren korrespondierende Mantelflächen (α1, b1 und ar, b~) divergieren und deren Durchdringungskanten gegen einen zwischengeschalteten Dichtungsring (c) abdichten.i. Seal with conical surfaces for vacuum and pressure apparatus, characterized in that the closure part and seat are designed as double cones (0, b) , the corresponding lateral surfaces (α 1 , b 1 and ar, b ~) of which diverge and their penetrating edges against an interposed sealing ring (c) seal. . 2. Ausführungsform der Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring zu einem Einsatzgefäß (e) verlängert ist.. 2. Embodiment of the seal according to claim 1, characterized in that the sealing ring is extended to form an insert vessel (s). 3. Ausführungsform der Dichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen als Dichtungsringe ausgebildeten zwei oder mehreren Einsatzgefäßen (e) je ein Ring (d) mit . entsprechenden Kanten gelagert ist.3. Embodiment of the seal according to claim 1 and 2, characterized in that between two or more insert vessels (e) designed as sealing rings each have a ring (d) . corresponding edges is stored. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1120825B (en) * 1956-02-24 1961-12-28 Bergische Stahlindustrie Closing device for manifolds, in particular reversing manifolds, with a conical closure plug
DE1152484B (en) * 1955-05-09 1963-08-08 Rca Corp Process for the production of a vacuum-tight connection between tubular insulating parts and metal parts of electron tubes
US3131245A (en) * 1958-03-13 1964-04-28 Heraeus Gmbh W C Immersion pipe for vacuum degassing apparatus
US3273596A (en) * 1966-09-20 Hydraulic pulsation absorber
DE1245242B (en) * 1965-02-05 1967-07-20 Brown Boveri Krupp Reaktor Shut-off valve for gaseous or liquid media
DE2947585A1 (en) * 1979-11-26 1981-08-20 VAT Aktiengesellschaft für Vakuum-Apparate-Technik, Haag METAL SEALING DEVICE ON A HIGH VACUUM CAP

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