DE539291C

DE539291C - Device for melting the ends of broken glass rings together

Info

Publication number: DE539291C
Application number: DE1930539291D
Authority: DE
Original assignee: JOS RIEDEL FA
Current assignee: JOS RIEDEL FA
Priority date: 1930-05-08
Filing date: 1930-05-08
Publication date: 1931-11-24

Description

Vorrichtung zum Zusammenschmelzen der Enden gesprengter Glasringe Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Zusammenschmelzen der Enden gesprengter Glasringe nach Patent 5io 5o5 und besteht darin, daß das Gleichrichten der in Schraubenrichtung zu beiden Seiten der Ringebene abstehenden Teile des gesprengten Ringes sowie das Zusammenschmelzen der Enden dieser Teile in einer und derselben Vorrichtung vorgenommen wird, in welche die gesprengten Glasringe nacheinander selbsttätig eingesetzt «-erden.Device for melting the ends of broken glass rings together The invention relates to an embodiment of the fusing device of the ends of blown glass rings according to patent 5io 5o5 and consists in that the straightening the parts of the blown protruding in the screw direction on both sides of the plane of the ring Ring as well as the melting together of the ends of these parts in one and the same Device is made in which the blown glass rings one after the other automatically used «- earth.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i den zu bearbeitenden gesprengten Glasring in Seitenansicht; Abb.2 ist eine Vorderansicht und Abb. 3 eine Seitenansicht des Werkstückhalters, Abb.4 ein Schnitt nach der Linie X-X aus Abb. 2; die Abb. 5 und 6 zeigen in Ansicht und im Grundriß die Vorrichtung, mittels welcher die Werkstücke in die Werkstückhalter eingesetzt werden; Abb. 7 zeigt im Grundriß und schematisch die Trommel, an deren Innenseite die Werkstückhalter befestigt sind, und Abb.8 einen Schnitt nach Linie y-y der Abb. 2 durch den Werkstückhalter.In the drawings, an embodiment of the device is shown, namely Fig. i shows the blasted glass ring to be processed in a side view; Fig.2 is a front view and Fig. 3 is a side view of the workpiece holder, Fig.4 a section along the line X-X from Fig. 2; Figs. 5 and 6 show in perspective and in plan the device by means of which the workpieces in the workpiece holder be used; Fig. 7 shows in plan and schematically the drum on which The workpiece holders are attached to the inside, and Fig. 8 shows a section along the line y-y of Fig. 2 through the workpiece holder.

Die Einzelwerkstücke (Abb. i) werden, wie bekannt, in der Art 'hergestellt, daß man einen Glasstengel spiralartig auf einen Dorn aufwickelt und von diesem Wickel durch Sprengen o. dgl. geschlitzte Ringe abeinzelt. Diese geschlitzten Ringe haben einen in der Ringebene liegenden mittleren Teil i und Enden 2, ,3, die versetzt zueinander liegen. Diese Enden werden gemäß der Erfindung in einer und derselben Vorrichtung zunächst in eine Ebene gedreht und hierauf zusammengeschmolzen.The individual workpieces (Fig. I) are, as is known, manufactured in the manner ', that one winds a glass stem in a spiral on a mandrel and from this winding Separately split rings by blasting or the like. These have slotted rings a central part i lying in the plane of the ring and ends 2, 3, which are offset lie to each other. These ends are made in one and the same according to the invention Device first rotated in one plane and then melted together.

Um die geschlitzten Ringe in diese Vorrichtung automatisch einzusetzen, wird nachstehende Vorrichtung (Abb. 5, 6) verwendet: Die geschlitzten Ringe i «-erden in eine schräg liegende Rinne 4. gebracht, auf deren Boden sie so lange entlangrollen, bis das gegenüber dem Ringteil i versetzte Ende 2 auf dem oberen Rand 5 der einen Rinnenwand aufliegt. Dann gleitet der Ring in dieser Lage bis zu der sich drehenden Gummiwalze 6, welche den Ring um i 8o ° dreht, so daß nunmehr das Ringende 3 auf dem oberen Rand 7 der Wand einer zweiten Rinne anliegt, deren Boden von einem endlosen Band 8 gebildet wird. In dieser Lage wird der Ring, mit seinem vollen Teile i nach vorn stehend, weiterbewegt, bis er von den durch Federn 9 nachgiebig gegeneinandergehaltenen und sich in entgegengesetzt zueinander drehenden Gummiwalzen io erfaßt wird, welche den Ring von dem Bande 8 weg in einen der Schlitze der sich drehenden Trommel i i schieben. Der Antrieb der beiden Gummiwalzen erfolgt von der gemeinschaftlichen Welle -.:2 aus mittels Kegelradübersetzung 13 und Stirnradgetriebe 16. Die Gummiwalzen sind in den Armen 14 gelagert, welche um die Wellen 15 schwenkbar angeordnet sind.To automatically insert the slotted rings into this device, the following device (Fig. 5, 6) is used: The slotted rings i «-earth brought into a sloping channel 4. on the bottom of which they roll along for so long until the end 2 offset from the ring part i on the upper edge 5 of the one Rests on the gutter wall. Then the ring slides in this position up to the rotating one Rubber roller 6, which rotates the ring by i 80 °, so that now the end of the ring 3 opens the upper edge 7 of the wall of a second channel rests, the bottom of which is an endless one Band 8 is formed. In this position the ring, with its full parts i after standing in front, moved on until it is held against one another by the springs 9 and is detected in oppositely rotating rubber rollers io, which the ring away from the band 8 into one of the slots of the rotating drum i i slide. The drive of the two rubber rollers takes place from the common shaft -.:2 made by means of bevel gear 13 and spur gear 16. The rubber rollers are mounted in the arms 14, which can pivot about the shafts 15 are arranged.

Die Werkstückhalter sind an der Innenseite der Trommel i i bei jedem Mantelschlitz angeordnet und sind in nachstehender Art eingerichtet (Abb.2, 3, 8).The workpiece holders are on the inside of the drum i i at each Sheath slit arranged and are set up in the following way (Fig.2, 3, 8).

An dem einen zur Trommelmitte radial stehenden Schenkel 17 eines an der Innenseite der Trommel befestigten Winkeleisens sind die eine Zange bildenden Backen 18, i9 angeordnet, und zwar so, daß der untere Backen 18 mittels Schraube 2o und Backenschlitz 21 ver- und feststellbar ist, dagegen der obere Backen i9 mit einer Feder- oder gewichtsbelasteten Stange 22 verbunden ist, die im Ruhezustande an dem Rande 23 eines Schlitzes 24. des Schenkels 17 anliegt, beim Einschieben des gesprengten Ringes -zwischen die Backen 18, i 9 jedoch ein Anheben des Backens i9 unter stetem druckmäßigen Anliegen an dem Ring gestattet. Dadurch wird der Ring einem in der Ringebene wirkenden leichten Drucke ausgesetzt.On one leg 17 which is radially to the center of the drum, one is attached The angle iron attached to the inside of the drum are those forming a pair of pliers Jaws 18, i9 arranged in such a way that the lower jaw 18 by means of a screw 2o and jaw slot 21 is adjustable and lockable, on the other hand the upper jaw i9 with a spring-loaded or weight-loaded rod 22 is connected, which is at rest on the edge 23 of a slot 24 of the leg 17 rests upon insertion of the burst ring -between the jaws 18, i 9, however, a lifting of the jaw i9 allowed under constant pressure-wise application on the ring. This creates the ring exposed to light pressure acting in the plane of the ring.

An dem Schenkel 17 ist um Zapfen 31 ein Bügel 25 drehbar gelagert, dessen Querhaupt 26 durch Federn 27 in der Richtung senkrecht zur Ringebene gedrückt wird. Um zwischen dem Querhaupt des Bügels einen genügend breiten Schlitz zur Einführung des Ringes frei zu lassen, stützen sich die Ansätze 28 des Querhauptes 26 gegen die freien Ränder 29, 3o der Backen 18, i9 ab.On the leg 17, a bracket 25 is rotatably mounted about pin 31, whose crosshead 26 is pressed by springs 27 in the direction perpendicular to the plane of the ring will. In order to have a sufficiently wide slot for insertion between the crosshead of the bracket To leave the ring free, the lugs 28 of the crosshead 26 are supported against the free edges 29, 3o of the jaws 18, 19.

Die Werkstückhalter sind derart an der Innenseite der Trommel befestigt, daß die äußeren Enden der Backen 18, i9 in die Schlitze der Trommel ragen, wobei diese Schlitze so hoch sind, daß sie ein Anheben des Backens i9 gestatten.The workpiece holders are attached to the inside of the drum in such a way that that the outer ends of the jaws 18, 19 protrude into the slots of the drum, wherein these slots are so high that they allow the jaw i9 to be lifted.

Der Vorgang beim Zusammenschmelzen der Enden 2, 3 des Ringes i ist folgender: Wie aus der vorstehend erklärten Arbeitsweise der Zubringevorrichtung hervorgeht, tritt der gesprengte Ring mit seinem in der Ringebene liegenden Teil i in den Trommelschlitz und. zwischen die Backen 18, ig ein und wird durch Gleiten an einer Daumenführung 32 (Abb. 7) so weit nach innen geschoben, daß die Enden 2, 3 durch das Querhaupt des Bügels 25 einem gewissen Druck in der Richtung senkrecht zur Ringebene ausgesetzt sind. Der Teil i des Ringes steht frei in einem Ausschnitt des Schenkels 17 im Innern der Trommel und gelangt in den Bereich von sich kreuzenden Flammen der Brenner 33 (Abb.2 und 7). Der so erwärmte Teil des Ringes läßt das federbeeinflußte Querhaupt 26 des Bügels 25 zur Wirkung kommen, und die versetzt zueinander liegenden Enden 2, 3 des Ringes werden in die Ringebene gedrückt. Dabei kommt auch der gewichtsbelastete Backen ig zur Geltung, indem er die Enden 2, 3 aufeinanderdrückt.The process of melting the ends 2, 3 of the ring i is as follows: As from the operation of the delivery device explained above emerges, the burst ring occurs with its part lying in the plane of the ring i in the drum slot and. between the jaws 18, ig a and is made by sliding on a thumb guide 32 (Fig. 7) pushed so far inwards that the ends 2, 3 by the crosshead of the bracket 25 a certain pressure in the direction perpendicular are exposed to the ring plane. Part i of the ring stands free in a cutout of the leg 17 inside the drum and reaches the area of intersecting Flames of the burner 33 (Fig. 2 and 7). The part of the ring heated in this way leaves the spring-affected part Crosshead 26 of the bracket 25 come into effect, and the offset from one another Ends 2, 3 of the ring are pressed into the plane of the ring. This also includes the weight-loaded one Bake ig by pressing the ends 2, 3 together.

Nun gleitet der Teil i des Ringes an der Daumenführung 34 entlang (Abb.7), wodurch der Ring, zwischen den Backen 18, i 9 und unter der Wirkung des gewichtsbelasteten Backens ig bleibend, so nach außen geschoben wird, daß die Enden 2, 3 des Ringes in den Bereich von sich kreuzenden Flammen der Brenner 35 gelangen. Es erfolgt ein Zusammenschmelzen der aneinandergedrückten Enden 2, 3. Nachdem der Ring aus dem Bereich der Brenner 35 gelangt ist, findet er auf dem Wege x (Abb. 7) Zeit, sich abzukühlen, und gleitet schließlich an der Daumenführung 36 entlang zwischen den Backen 18, i9 nach außen, um als fertiges Werkstück von der Trommel abgenommen zu werden.Part i of the ring now slides along the thumb guide 34 (Fig.7), causing the ring, between the jaws 18, i 9 and under the action of the weight-loaded jaws ig remaining, is pushed outwards so that the ends 2, 3 of the ring get into the area of intersecting flames of the burners 35. There is a melting together of the pressed ends 2, 3. After the If the ring has moved out of the area of the burner 35, it can be found on path x (Fig. 7) Time to cool down and finally slide along the thumb guide 36 between the jaws 18, 19 to the outside in order to be removed from the drum as a finished workpiece to be removed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for melting the ends together Glass rings, especially those formed by a spiral from a heated glass stem formed winding are separated, according to patent 510505, characterized by the burst rings for the duration of each successive to be made Machining - of rectifying their mutually offset ends and the fusing together of these ends - female, expediently in a multitude gripper-like workpiece holders arranged vertically on a rotating drum (ii), into which the rings are pushed individually by an automatically operating feed device and in which they are fixed by thumbs (32, 34., 36) in the correct position to the different burners can be shifted radially.

2nd embodiment the device according to claim i, characterized by a device as a feeder serving channel (7), the bottom of which is formed by an endless, moving belt (8), which is arranged in front of an inclined storage channel (_ :), with the ground clearance of the two grooves is bridged by a rotating roller (6), which the approximately with the blasted point facing forward, the sliding rings rotate in such a way that that their rupture point corresponds to the direction of movement of the rings on the endless belt (8) is turned away, so that the smooth parts (i) of the rings through the slots of the circumferential Drum can be pushed into the workpiece holder.

3rd embodiment the device according to claims 1 and z, characterized in that for the transfer of the blown rings from the feeder channel (7) into the slots of the circumferential Drum ends this channel (7) in front of a vertically arranged pair of rollers, the Rolling (io) to a distance less than the diameter of the processing Glass rod is the corresponding thickness of the ring, are resiliently held against each other and rotate in opposite directions to each other, so that the between them coming blown rings through it into the slots behind the pair of rollers moving drum (i i). d .. embodiment of the device according to claims i to 3, characterized in that the workpiece holder to the to the side of the drum slots, radially standing legs (17) on the inside the drum fastened angle iron are arranged, which on the one hand consists of an in the ring plane acting, with one adjustable and lockable jaw (18) and one provided jaws (ig) that can be slid against spring or weight loads There are pliers and on the other hand from a perpendicular to the plane of the ring, on the Legs (17) of the angle iron rotatably mounted clamping bracket (25, a6) are formed, who strives under the influence of springs (27) to the leg (17) of the angle iron to a distance equal to the diameter of the processed glass rod and by stopping the clamping bracket lugs (28) to the lower edges of incisions (29, 3o) of the jaws (i8, ig) is determined.