DE536875C - Gas discharge device on rotary tubes - Google Patents
Gas discharge device on rotary tubesInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
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- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
Gasableitungsvorrichtung an Drehrohröfen Abgase von Brennöfen, besonders Zementöfen, führen oft große Mengen von Staub mit sich, wodurch die Nachbarschaft belästigt wird und Verluste an . Wärme und Brenngut entstehen.Gas discharge device on rotary kilns Exhaust gases from kilns, especially Cement kilns, often carry large amounts of dust with them, causing the neighborhood being harassed and incurring losses. Heat and material to be fired are created.
Man hat schon eine Abhilfe gegen diese Mißstände versucht, indem man als Gasableitung ortsfeste, durchlochte Rohre vorsah, welche in den Ofen hineinragen und deren Öffnungen innerhalb des im Ofen aufgestapelten Gutes münden, doch hat man dabei Schwierigkeit gehabt, den saugkorbartigen Teil des Rohres stets vom Gut bedeckt zu halten, da bei Drehrohröfen die Füllung vielfach nur einen kleinen Teil des Querschnitts einnimmt und die größere Hälfte desselben frei bleibt, um ein ungehindertes Umwälzen des Gutes und einen freien Durchzug der Abgase zu gestatten.One has already tried to remedy these abuses by fixed perforated pipes which protrude into the furnace were provided as gas discharge and the openings of which open inside the goods stacked in the oven, but has it was difficult to keep the suction strainer-like part of the pipe from the property to keep covered, since in rotary kilns the filling often only a small part of the cross-section and the larger half of it remains free to unhindered To allow circulation of the goods and a free passage of the exhaust gases.
Die Erfindung vermeidet diese Schwierigkeiten dadurch, daß das durchlochte Rohr in den unteren Teil des Drehrohres eingreift, wodurch erreicht wird, daß es bei ordnungsmäßiger Beschickung des Drehrohres stets von Gut bedeckt ist. Auch können die Rauchgaseintrittsöffnungen auf dem ganzen Umfang des Rohres angebracht sein, ihre Anzahl kann also bedeutend erhöht werden. Hierbei kann das durchlochte Rohr mit seinem vollwandigen Teil als Führungsbüchse für das umlaufende Drehrohr dienen und innerhalb des letzteren nach unten gebogen sein. Es kann aber auch das durchlochte Rohr im Unterteil eines das Drehrohr abschließenden ortsfesten Schildes befestigt sein. In diesem Fall können natürlich auch mehrere derartige Rohre vorhanden sein; die Rohre können ferner aus nebeneinanderliegenden Stäben bestehen und sich in dem gelochten Teil nach dem Ende zu kegelförmig verjüngen, damit für die größer werdende .Menge des eintretenden Gases ein zunehmender Rohrquerschnitt zur Verfügung steht.The invention avoids these difficulties in that the pierced Tube engages the lower part of the rotary tube, whereby it is achieved that it is always covered by material when the rotary kiln is properly loaded. Also can the flue gas inlet openings must be attached to the entire circumference of the pipe, their number can therefore be increased significantly. Here, the perforated pipe serve with its full-walled part as a guide bush for the rotating barrel and be bent downward within the latter. But it can also be perforated Tube fastened in the lower part of a stationary shield closing the rotary tube be. In this case, of course, several such tubes can also be present; the tubes can also consist of adjacent rods and in the The perforated part is tapered to a cone shape after the end, so that it is larger .Amount of incoming gas an increasing pipe cross-section is available.
Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der Erfindung dar, und zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch das obere Ende eines Drehrohrofens, Abb. z einen Querschnitt nach Linie II-II der Abb. i, Abb. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel, Abb. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Abb. 3.The drawing represents exemplary embodiments of the invention and shows Fig. I a longitudinal section through the upper end of a rotary kiln, Fig. Z a Cross section along line II-II of Fig. I, Fig. 3 another embodiment, Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. 3.
Das feststehende Absaugerohr i (Abb. i und a) bildet zusammen mit der Rohgutzuleitung a den Zapfen, um den das Ofendr ehrohr 3 umläuft; im Innern des Drehrohres ist das Absaugerohr i nach abwärts gekröpft, so daß sein kegelig gestalteter, aus Längsstäben 4 bestehender Saugkorb im untersten Teil des Ofendrehrohres 3 liegt und schon bei geringer Füllung stets vollständig von Brenngut bedeckt ist.The fixed suction pipe i (Fig. I and a) together with the Rohgutzuleitung a the pin around which the Oven rotary tube 3 rotates; at the inside of the rotary tube, the suction tube i is bent downwards so that its conical designed, consisting of longitudinal rods 4 suction basket in the lowest part of the rotary kiln tube 3 and is always completely covered by the material to be fired, even with a small amount of filling.
Die Abb. 3 und 4 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel, bei welchem das Ofendrehrohr 5 am Einlaufende erweitert ist und um die feststehende Stirnplatte 6 umläuft. In diese mündet die Brenngutzuführung 7 sowie das Gasabsaugerohr 8, wobei das letztere exzentrisch zur Achse des Drehrohres 5 im unteren Teil der Ofenstirnplatte 6 angeordnet ist. Es besteht aus Stäben von ungleichschenkligem Winkeleisen, welche zu einer rostförmigen Trommel angeordnet sind, wie Abb..i erkennen läßt.Figs. 3 and 4 show another embodiment in which the rotary kiln tube 5 is expanded at the inlet end and around the fixed end plate 6 revolves. The fuel supply 7 and the gas suction pipe 8 open into this, wherein the latter eccentric to the axis of the rotary tube 5 in the lower part the furnace face plate 6 is arranged. It consists of bars of unequal legs Angle irons, which are arranged in a rust-shaped drum, as shown in Fig..i leaves.
Hierdurch wird erreicht, daß selbst bei geringer Füllung des eigentlichen Drehrohres in dem erweiterten Einlaufschuß sich ein beträchtliches Kissen von Brenngut ansammelt, «-elches den Saugkorb 9 stets vollständig bedeckt.This ensures that even with a small filling of the actual Rotary barrel in the extended inlet section is a considerable cushion of material to be fired accumulates, "-which always completely covers the suction strainer 9.
Die gleiche Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß das Drehrohr selbst einen getrennten und für sich umlaufenden Schuß besitzt, welcher exzentrisch zu dem übrigen Rohr gelagert ist, oder daß in anderer passender Weise der den Saugkorb des Gasabsaugerohres aufnehmende Teil des Ofens exzentrisch zum übrigen Ofenrohr liegt.The same effect can also be achieved in that the rotary tube itself has a separate and self-revolving shot, which is eccentric is mounted to the rest of the pipe, or that in another suitable way of the suction head of the gas suction pipe receiving part of the furnace eccentric to the rest of the furnace pipe lies.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE536875T | 1930-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE536875C true DE536875C (en) | 1931-10-28 |
Family
ID=6557488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930536875D Expired DE536875C (en) | 1930-02-22 | 1930-02-22 | Gas discharge device on rotary tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE536875C (en) |
-
1930
- 1930-02-22 DE DE1930536875D patent/DE536875C/en not_active Expired
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