DE532157C

DE532157C - Device for the automatic supply of oil for electrically driven briquette extrusion presses

Info

Publication number: DE532157C
Application number: DE1930532157D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1930-05-06
Filing date: 1930-05-06
Publication date: 1931-08-22

Description

Vorrichtung zur selbsttätigen Zuführung von Ölkohle für elektrisch angetriebene Brikettstrangpressen Beim Betriebe von Brikettstrang-pressen hat es sich als notwendig erwiesen, vor jedesmaligem Stillsetzen der Presse mit Öl vermischtes Preßgut, die sogenannte Ölkohle, der Form zuzuführen, um bei längerem Stillstande ein Festsetzen des Brikettstranges in der Form, durch das -die Wiederinbetriebnahme der Presse ohne vorheriges Ausmeißeln der Form unmöglich gemacht wird, zu verhindern. Ebenso muß beim Anlassen der Presse eine Zeitlang Ölkohle in die Form eingeführt werden. Die Zuführung der Ölkohle wird bisher von Hand vorgenommen. Bei elektrisch angetriebenen Brikettstrangpressen kann infolge von Störungen im Stromnetz ein plötzliches unvermutetes. Aussetzen des Arbeitsstromes eintreten. In solchen Fällen reicht die Zeit nicht, um von Hand während des Auslaufens der Presse noch genügend Ölkohle in die Form einzuführen, so daß in diesem Falle der erwähnte Übelstand, nämlich ein Festsetzen des Stranges in der Form, eintritt.Device for the automatic supply of oil carbon for electric driven briquette extrusion presses When operating briquette extrusion presses it has It has been found necessary to mix with oil each time the press is shut down Pressed material, the so-called oil coal, to be fed to the mold in order to avoid prolonged periods of standstill a fixation of the briquette strand in the form by which the recommissioning the press is made impossible to prevent without first chiseling out the shape. Likewise, when starting the press, oil carbon must be introduced into the mold for a while will. Up until now, the oil coal has been fed in by hand. With electric driven briquette presses can cause a sudden unexpected. Interruption of the working current occur. In such cases the There is no time to add enough oil by hand while the press is running out to be introduced into the mold, so that in this case the aforementioned drawback, namely a sticking of the strand in the mold occurs.

Durch die Erfindung soll diesem Mangel abgeholfen werden. Ihr Wesen besteht darin, daß über dem Einfallschacht für das Preßgut im Preßkopf ein Behälter für Ölkohle angeordnet ist, dessen untere Öffnung mit einer Absperrvorrichtung versehen ist, die während des regelmäßigen Betriebes der Presse durch einen in den Arbeitsstromkreis derselben eingeschalteten Hubmagneten im geschlossenen Zustande verriegelt gehalten, bei Ausbleiben des Arbeitsstromes aber freigegeben und durch Gewichts- oder Federkraft geöffnet wird, wobei gleichzeitig durch diese Absperrvorrichtung selbst oder eine mit ihr gekuppelte zweite Absperrvorrichtung die Zuführung des Preßgutes unterbrochen wird.The invention is intended to remedy this deficiency. Your essence consists in the fact that a container for the material to be pressed in the press head is above the chute for oil coal is arranged, the lower opening of which is provided with a shut-off device is that during the regular operation of the press by one in the working circuit the same activated lifting magnet kept locked in the closed state, but released when there is no working current and by weight or spring force is opened, at the same time by this shut-off device itself or a coupled with her second shut-off device interrupted the feed of the pressed material will.

Auf der Zeichnung ist die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung in zwei verschiedenen Ausführungsformen dargestellt.In the drawing is the device forming the subject of the invention shown in two different embodiments.

Abb. i zeigt,die Vorrichtung mit einer- Zuführungswalze für das Preßgut im senkrechten Längsschnitt, und die Abb. 2 und 3 zeigen die Vorrichtung in Verbindung mit einer Schneckenzuführung für das Preßgut an einer Zwillingspresse im senkrechten- Längsgchnit bzw. in Vorderansicht.Fig. I shows the device with a feed roller for the pressed material in vertical longitudinal section, and Figs. 2 and 3 show the device in connection with a screw feed for the pressed material on a twin press in the vertical Longitudinal section or in front view.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i ist auf den Preßkopf i das Gehäuse :2 mit der Zuführungswalze 3 und den Regelschiebern q. und 5 angebracht, durch die das Preßgut aus dem Füllrumpf 6 der Presse zugeleitet wird. An dem Gehäuse 2 ist außerdem der Behälter 7 für die Ölkohle angeordnet, dessen untere Öffnung durch den zylindrischen. Schieber 8 verschlossen werden kann. Letzterer steht durch den doppelarmigen Hebel 9 mit dem Absperrschieber io für das Preßgut in Verbindung. Auf der Drehachse des Hebels 9 ist ein Hebel i i angebracht, der durch einen-Klinkenhebel. 12, der mit dem Hubmagneten z3 verbunden ist, festgehalten werden lzann. Ferner ist auf der Drehachse des Hebels 9 der Hebel 14 mit dem Gewicht 15 angeordnet. -Die Zeichnung stellt die Vorrichtung bei geöffnetem Schieber 8 und geschlossenem Schieber io dar. Diese Stellung tritt bei Ausbleiben des Arbeitsstromes ein, indem der Hubmagnet 13 stromlos wird und dadurch den Hebel ii freigibt. In dieser Stellung .der Schieber fällt Ölkohle aus dem Behälter 7 in den Preßkopf i, während das Preßgut durch den Schieber io abgesperrt ist. Wenn wieder Arbeitsstrom vorhanden ist, wird der Hebel 14 von Hand gehoben, so daß der Hebel i i in die Aussparung des Klinkenhebels 12 eintritt und von diesem, der nun wieder unter der Wirkung des Hubmagneten steht, in dieser Lage festgehalten wird. Dabei tritt der Schieber 8 vor @die untere Öffnung des Ölkohlebehälters und schließt diese, während gleichzeitig der Schieber io hochgezogen wird und den Weg des Preßgutes über die Walze 3 wieder freigibt.In the embodiment according to Fig. I, the housing is on the press head i : 2 with the feed roller 3 and the control slides q. and 5 attached by the the material to be pressed is fed from the filling hull 6 of the press. On the housing 2 is also arranged the container 7 for the oil carbon, the lower opening through the cylindrical. Slide 8 can be closed. The latter stands by the double-armed lever 9 with the gate valve io for the pressed material in connection. On the axis of rotation of the lever 9, a lever i i is attached, which is controlled by a ratchet lever. 12, the one with the Lifting magnet z3 is connected to be held lzann. Furthermore, the lever 14 with the weight 15 is on the axis of rotation of the lever 9 arranged. -The drawing represents the device with the slide 8 and open closed slide io. This position occurs when there is no working current a, in that the solenoid 13 is de-energized and thereby releases the lever ii. In this position .the slide falls oil coal from the container 7 into the press head i, while the material to be pressed is blocked by the slider io. When back to work is present, the lever 14 is lifted by hand so that the lever i i into the recess of the ratchet lever 12 occurs and from this, which is now again under the action of Lifting magnet is, is held in this position. The slide 8 occurs in front of @ the lower opening of the charcoal container and closes it while at the same time the slide io is pulled up and the path of the material to be pressed over the roller 3 again releases.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 und 3 erfolgt die Zuführung des Preßgutes zum Preßkopf 16 durch die Schnecke 17 über dem Abfallschacht 18, an dessen Rückwand der Ölkohlebehälter i9 angebracht ist. Die Öffnung zwischen diesem und dem Abfallschacht 18 ist durch die Klappe 2o geschlossen, auf deren Drehachse der Hebel ei und der Gewichtshebel 22 mit dem Gewicht 23 angeordnet ist. Die Klappe 2o wird durch den Klinkhebel24, die .den Hebel 21 festhält, in ihrer Lage gehalten. Der Klinkhebel 24 steht unter dem Einfluß des Hubmagneten 26.In the embodiment according to Fig. 2 and 3, the feeding takes place Material to be pressed to the press head 16 through the screw 17 above the waste chute 18, at which Rear wall of the carbon oil tank i9 is attached. The opening between this and the waste chute 18 is closed by the flap 2o, on the axis of rotation of the Lever ei and the weight lever 22 with the weight 23 is arranged. The flap 2o is held in place by the ratchet lever 24 which holds the lever 21 in place. The ratchet lever 24 is under the influence of the lifting magnet 26.

Die Darstellung entspricht dem gewöhnlichen Arbeitsgange der Brikettstrangpresse. Die Klappe 2o schließt die öffnung des Ölkohlebehätters nach dem Schacht 18 ab; durch den Schacht 18 fällt das von der Schnecke 17 zugeführte Preßgut in den Preßkopf 16. Bei Ausbleiben des Arbeitsstromes bewegt die herabsinkende Anschlußstange des Hubmagneten 26 den Klinkhebel 24, dieser gibt den Hebel 21 frei, und die Klappe 2o wird durch das Gewicht 23 in die Lage 261 gebracht. In dieser Lage ist der Zutritt der Ölkohle aus dem Behälter i9 zum Preßkopf 16 frei, während der Schacht i8 für den Durchgang des Preßgutes abgesperrt ist.The representation corresponds to the normal work process of the briquette extruder. The flap 2o closes the opening of the oil coal container after the shaft 18; The material to be pressed, fed by the screw 17, falls through the shaft 18 into the press head 16. If there is no working current, the descending connecting rod moves the Lifting magnet 26 the latch lever 24, this releases the lever 21, and the flap 2o is brought into position 261 by the weight 23. Access is in this position the oil coal from the container i9 to the press head 16 free, while the shaft i8 for the passage of the pressed material is blocked.

Die Vorrichtung nach der Erfindung stellt ein einfaches Mittel dar, um den Formen von Brikettgtrangpressen, .die elektrisch angetrieben werden, beim Ausbleiben des Arbeitsstromes sofort selbsttätig Ölkohle zuzuführen und damit die Nachteile, die beim Stillsetzen von Strangpressen ohne Zuführung von Ölkohle entstehen, zu vermeiden.The device according to the invention represents a simple means around the shapes of briquette extrusion presses, which are electrically driven Failure of the working current to immediately and automatically supply oil carbon and thus the Disadvantages that arise when the extrusion press is shut down without the addition of oil carbon, to avoid.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the automatic supply of oil carbon for electrically driven briquette extrusion presses, characterized in that an the incidence shaft for the pressed material in the press head is a container for oil carbon is, the lower opening is provided with a shut-off device during the regular operation of the press by one switched on in its working circuit Lifting magnets kept locked in the closed state, in the absence of the working current but is released and opened by weight or spring force, at the same time by this shut-off device itself or a second shut-off device coupled with it the feed of the pressed material is interrupted. '

2nd embodiment of the device according to claim i, characterized in that the shut-off devices for .the oil coal container and for the compressed material supply each consist of a slide connected by levers are that they are opened and closed alternately.

3rd embodiment the device according to claim i, characterized in that the shut-off device is designed as a flap for the coal container, which is in front of the opening of the coal container is attached and, in the open state, the incidence channel for the pressed material .Shuts off.