DE531983C

DE531983C - Core molding machine with swiveling counter-compression mold

Info

Publication number: DE531983C
Application number: DENDAT531983D
Authority: DE
Original assignee: GRITZNER AKT GES MASCHF
Current assignee: GRITZNER AKT GES MASCHF
Publication date: 1931-08-19

Description

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Kernformmaschine, bei welcher sowohl der Preßhohn wie die mit ihm den Kernfiillrahmen tragende, durch Gelenke beweglich verbundene Sandmulde wechselweise automatisch in die Arbeitslage über die Mitte des Preßzyünders und von hier in die. Ruhestellung in entgegengesetzter Richtung durch Einschalten eines Schieberventilhebels und Drehung desselbenThe present invention is a core molding machine in which both the Press scorn like the one that carries the core filling frame with it and is movably connected by joints The sand trough alternately automatically in the working position over the middle of the press cylinder and from here to the. Rest position in the opposite direction by switching on one Spool valve lever and rotation of the same

ίο um seine Achse geschwenkt werden können.ίο can be swiveled around its axis.

Abb. ι und 2 der Zeichnung stellen eine beispielsweise Ausführungsform der Kernformmaschine in der Seitenansicht und in der Vorderansicht dar, aus welchen die wechselweisen automatischen Schwenkbewegungen des Preßhohns und der mit ihm durch Gelenke beweglich verbundenen Sandmulde ersichtlich sind. In dem Kernformmaschinengestell ι ist der Preßzylinder 2 eingebaut, dessen Plunger 3 denFig. Ι and 2 of the drawing represent an example embodiment of the core molding machine in the side view and in the front view, from which the alternate automatic pivoting movements of the press horn and movable with it by joints connected sand trough can be seen. In the core molding machine frame ι is the Press cylinder 2 installed, the plunger 3 of the

ao Preßtisch 4 mit der um die Achse 19 um 180 ° schwenkbaren Kernpreßform 5 trägt. Dieao press table 4 with the about the axis 19 by 180 ° pivotable core mold 5 carries. the

■ Preßhohnträger 6 und 7 sind mit den im GesteE ι drehbar gelagerten Achsen 8 und 9 fest verbunden und tragen an ihrer oberen starren Verbindung 10 die Gegenpreßform 11. In der um den im Gestell 1 festen Zapfen 12 drehbaren Sandmulde 13 ist der Kernfüllrahmen 14 fest oder auswechselbar eingesetzt. Die auf ihren Bolzen 15 der Preßhohnträger 6 und 7 und den Bolzen 16 der Sandmulde 13 beweglichen Gelenkstücke 17 und 18 verbinden den Kernpreßhohn 11 mit der Sandmulde 13.■ Preßhohnräger 6 and 7 are fixed with the axes 8 and 9 rotatably mounted in the GesteE ι connected and wear at their upper rigid connection 10, the counter-compression mold 11. In the The core filling frame 14 is located around the pin 12 which is fixed in the frame 1 and rotatable used permanently or interchangeably. The press horn carriers 6 and 7 on their bolts 15 and the bolt 16 of the sand trough 13 movable joint pieces 17 and 18 connect the Kernpreßhohn 11 with the sand trough 13.

Zur Ausführung eines Preßganges, d. h. zur Steuerung des Schieberventils 41, dient ein an sich bekannter Ventilsteuerhebel 20, welcher bei der erfindungsgemäßen Kernpresse auf der Achse 9 des Preßholmträgers 7 beweglich gelagert ist. Durch diese Lagerung des Steuerhebels 20 auf der Preßholmträgerachse 9 ist es möglich, den Steuerhebel sowohl zur Steuerung der Presse 2, d. h. des Schieberventils 41, in Wirkung zu setzen wie auch ihn unter Einsetzen des Umsteuerhebels 21, 22 zu der gemeinschaftlichen, wechselweisen, von der Arbeitslage zur Ruhestellung entgegengesetzten automatischen Schwenkung von Preßholm 10 und Sandmulde 13 in Bewegung zu bringen. Die Umschaltung des Hebels 20 wird durch den vom Umsteuerhebel 21, 22 beeinflußten Wechselnden Eingriff der Steuerklauen 23 und 24 in die Steuersegmente 25 und 26 bewirkt. Während das die Schwenkung von Preßhohn und Sandmulde bewirkende Steuersegment 26 auf der Achse 9 festsitzt, ist das den Ventilsteuerhebel 27 des Schieberventils 41 leitende Segment 25 auf der Achse 9 drehbar angeordnet. To carry out a press cycle, i. H. to control the slide valve 41, an is used known valve control lever 20, which in the core press according to the invention on the Axis 9 of the press beam carrier 7 is movably mounted. This storage of the control lever 20 on the Preßholmträgerachse 9 it is possible to use the control lever both for control the press 2, d. H. of the slide valve 41 to take effect as well as it under insertion of the reversing lever 21, 22 to the common, alternate, of the working position Automatic pivoting of the press beam 10 opposite to the rest position and to bring sand trough 13 in motion. The switching of the lever 20 is through the alternating engagement of the control claws 23 and 24 influenced by the reversing lever 21, 22 in the control segments 25 and 26 causes. While that the swing of Preßhohn and the control segment 26 causing the sand trough is stuck on the axis 9, this is the valve control lever 27 of the slide valve 41, the conductive segment 25 is rotatably arranged on the axis 9.

Das Abheben des fertiggepreßten Kerns wird in bekannter Weise nach Aufnahme in die Trockenschale durch Heben des Abhebetisches 28 vorgenommen.The lifting of the finished pressed core is in a known manner after inclusion in the Drying tray made by lifting the lifting table 28.

Claims

Claim:

Core molding machine with swiveling counter-compression mold, characterized in that that the sand trough (13) with the pressing bars (6, 7) carrying the counterpressing mold through the articulated connection (17, 18) is connected, which when pivoting the counter-compression mold (11) in and out of working position by means of the reversing lever (21, 22) set valve control lever (20) also fixed to the core filling frame (14) or automatically connected to a sand trough (13) rotatable about the axis (12) swings in and out.

1 sheet of drawings