DE531541C - Flat combing machine - Google Patents
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- DE531541C DE531541C DEW80690D DEW0080690D DE531541C DE 531541 C DE531541 C DE 531541C DE W80690 D DEW80690 D DE W80690D DE W0080690 D DEW0080690 D DE W0080690D DE 531541 C DE531541 C DE 531541C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G19/00—Combing machines
- D01G19/06—Details
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Description
Flachkämmaschine Die Erfindung betrifft eine. Flachkämmmaschine für Baumwolle mit schwingender Zange.Flat combing machine The invention relates to a. Flat combing machine for Cotton with swinging tongs.
Bei Flachkämmaschinen ist es bekannt, beim Vorschwingen der Zange .gegen die Abreißwalzen den Vorstechkamm der Zange dadurch zu nähern, daß der Hub der Zange größer gemacht wird als der des Vorstechkammes. Infolgedessen wird der von der Zange gehaltene Faserbart näher an den Vorstechkamm bzw. die Abreißwalzen herangeführt. Ferner ist es bei Flachkämmaschinen auch bekannt, den Vorstechkamm schwingbar an dem Zangenträger so zu lagern, daß beim Vorschwingen der Zange der Vorstechkamm der Zange genähert wird. Bei den bekannten Einrichtungen hört aber das Nähern des Vorstechkammes an die Zange in dem Augenblick auf, wenn der Vorstechkamm nahe an die Abreiß@walzen herangeführt .ist, wobei auch gleichzeitig der Zangenhub .beendet ist, denn die Bewegung des Vorstechkammes und der Zange erfolgt durch eine gemeinsame Steuerkurve bz-w. Schwingwelle. Es wird also der Vorstechkamm nicht bis unmittelbar an die Abreißwalzen herangeführt, und die Zange kann dem Vorstechkamm bzw. den Abresßwalzen nicht weiter genähert werden.In flat combing machines it is known to swing the tongs forward .to approach the pricking comb of the pliers against the tear-off rollers in that the stroke the pliers is made larger than that of the pricking comb. As a result, the The tuft held by the pliers closer to the pricking comb or the tear-off rollers introduced. It is also known in flat combing machines to use the pre-cutting comb to be swingable on the pliers carrier so that when the pliers swing forward Pre-piercing comb is approached to the pliers. With the known institutions, however, hears the approach of the pricking comb to the forceps at the moment when the pricking comb is brought close to the tear-off rollers, and at the same time the pliers stroke . is finished, because the movement of the pricking comb and the pliers is carried out by a common control cam or w. Oscillating shaft. So it will not be up to the pre-cutting comb brought directly to the tear-off rollers, and the pliers can be attached to the pricking comb or the press rolls are not approached any further.
Es ist aber wichtig, daß beim Vorschwingen der Zange bzw. beim Abreißen der Vorstechkamm bis dicht an die Abreißwalzen herangeführt und die Zange gleichzeitig dem Vorstechkamm genähert wird, so daß es möglich ist, die Entfernung zwischen Zange und Vorstechkamm bzw. Abreißwalzen so gering als möglich zu halten und damit ein sicheres Abreißen und wirksameres Kämmen des hinteren Faserbartes durch den Vorstechkamm zu erzielen.But it is important that when swinging the pliers forward or when tearing it off the pre-cutting comb is brought right up to the tear-off rollers and the pliers at the same time the pricking comb is approached so that it is possible to measure the distance between the pliers and pre-cutting combs or tear-off rollers to be kept as small as possible and thus a Safe tearing off and more effective combing of the rear tuft through the pre-cut comb to achieve.
Gemäß der Erfindung soll dies dadurch erreicht werden, daß der Vorstechkamm entgegen Federkraft so schwingbar an dem Zangenträger angeordnet ist, daß er beim Vorschwingen mit der Zange durch Anschlag an eine der Abreißwalzen zurückgeschwungen -wird.According to the invention, this is to be achieved in that the pre-cutting comb is arranged so swingable against spring force on the tong carrier that it when Swing forwards with the pliers swung back against one of the tear-off rollers -will.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt: Abb. z einen Querschnitt durch einen der Köpfe einer Flachkämmaschine, Abb.2 eine ähnliche Ansicht, bei welcher die Teile--sich iri7der Abüeißstellung befinden, Abb. 3- und 4 eine Seiten-. bzw. Vorderansicht der Vorstechkammlagerung und Abb. 5 die Lagerung des Vorstechkammes im Längsschnitt nach Linie. V-V der Abb. 4.. Die Kämmwalzenwelle ist mit i, die Kammwalze mit .2 und der schwingende Zangenträger mit 3 bezeichnet. Letzterer ist bei 4 schwingbar gelagert und trägt die Zange, welche aus der Zangenunterplatte 5 und der Zangenoberbacke 6 besteht. Der Zangenträger wird durch einen ihn mit einer Schwingwelle 8 verbindenden Lenker 7 derart in Schwingung versetzt, daß die Zange 5, 6 aus einer rückwärtigen Lage, in welcher sie den Faserbart .dem Nadelsegment der Kammwalze zum Auskämmen darreicht (Abb. i), in eine vordere Lage geschwenkt wird, in der sie den Faserbart den Abreißwalzen i 1, 12, wie in Abb. 2 dargestellt, darbietet. Der Zangenoberbacken wird durch eine nicht dargestellte Feder geschlossen und, wenn die Zange ihren Vorwärtsschub ausführt, durch Auflaufen einer Kugel oder Rolle 9 am.hinteren Ende des Zangenoberbackenhebels an einem ortsfesten, aber einstellbaren Gleitstück io geöffnet (Abb.2). Obgleich nur ein Oberbackenschenkel auf der Zeichnung dargestellt ist, so sind natürlich deren zwei, und zwar j e einer an jedem Ende des Zangenoberbackens, vorhanden. Das gleiche gilt von den übrigen antreibenden und haltenden Gliedern, da jeder Kammkopf, wie üblich, symmetrisch ausgebildet ist.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely shows: Fig. z a cross section through one of the heads of a flat combing machine, Fig 2 a similar view in which the parts - are in the off position, Fig. 3- and 4 a side. or front view of the cutting comb support and Fig. 5 the storage of the pre-cutting comb in a longitudinal section along the line. V-V of Fig. 4 .. The The combing roller shaft is marked with i, the comb roller with .2 and the swinging nipper carrier labeled 3. The latter is pivotable at 4 and carries the pliers, which consists of the pliers lower plate 5 and the upper jaw 6. The pliers carrier is in this way vibrated by a link 7 connecting it to an oscillating shaft 8 offset that the pliers 5, 6 from a rear position in which they the tuft .the needle segment of the comb roller for combing out (Fig. i), into a front one Position is pivoted in which they the tuft the tear-off rollers i 1, 12, as in Fig. 2 shows, presents. The upper jaw of the tongs is not shown The spring is closed and, when the forceps pushes forward, it opens up a ball or roller 9 at the rear end of the upper jaw lever on a stationary, but adjustable slider io open (Fig.2). Although only one thigh is shown in the drawing, so are of course two, each one at each end of the upper jaw. The same is true of the rest driving and holding members, since each comb head, as usual, is symmetrical is trained.
Während des Vorwärtshubes des- Zangenträgers schiebt die -mit gestrichelten Linien gezeichnete Speisewalze das Vlies durch die offene Zange, derart, daß sein vorderes Ende den Abreißwalzen dargeboten wird, die die übliche Vor- und Rückdrehung ausführen, um das Anstückeln zu bewerkstelligen. Die obere Abreißw-alze i i erhält eine weitere Schwingbewegung nach vor- und rückwärts über die untere Abreißwalze 12. Diese Bewegung wird erzeugt durch einen Bügel 13 an jedem Ende der Abreißwalze und eine Stange 14, die durch eine weitere Sch`vingwelle an der Vorderseite der Maschine bewegt wird. Die Abb. i und ä zeigen die äußersten Lagen der oberen Speisewalze. Der Bügel 13 bewegt die obere- Walze aus der Lage nach Abb. i in diejenige nach Abb. 2, während .die Zange ihren Vorwärtshub ausführt und umgekehrt.During the forward stroke of the tong carrier pushes the -with dashed Lines drawn feed roller the fleece through the open tongs, so that his the front end is presented to the tear-off rollers, which do the usual forward and reverse rotation to accomplish the piece. The upper tear-off roller i i receives another oscillating movement forwards and backwards over the lower tear-off roller 12. This movement is generated by a bracket 13 at each end of the tear roller and a rod 14, which is driven by a further Sch`vingwelle on the front of the Machine is moved. Figs. I and ä show the outermost layers of the upper feed roller. The bracket 13 moves the upper roller from the position according to Fig. I into the one after Fig. 2, while .the pliers executes its forward stroke and vice versa.
Der Vorstechkamm 15 wird von den Enden zweier Arme 16 getragen, die an rückwärtigen Verlängerungen 17 des Zangenträgers 3 derart angelenkt sind, daß sie und der von ihnen getragene Vorstechkamm mit der Zange nach rückwärts und vorwärts bewegt werden. In der hintersten Stellung werden sie gestützt durch Rollen 18, die auf die festen Führungen i 9 auflaufen. Letztere sind so angeordnet, daß sie den Vorstechkamm in angehobener Lage halten. Wenn die Zange nach vorwärts schwingt, verlassen die Rollen 18 die Führungen i9, und die Vorstechkammarme werden alsdann durch ihre Stellschrauben 2o gestützt, die auf dem Zangenträger 3, wie in Abb. 2 dargestellt, aufruhen und somit die Einstechtiefe des Vorstechkammes in den Faserbart wie üblich regeln.The Vorstechkamm 15 is carried by the ends of two arms 16, the are hinged to rear extensions 17 of the pliers carrier 3 in such a way that they and the pricking comb they carry with the pliers backwards and forwards be moved. In the rearmost position they are supported by rollers 18, the run onto the fixed guides i 9. The latter are arranged so that they Hold the cutting comb in a raised position. When the forceps swings forward, leave the rollers 18 the guides i9, and the Vorstechkammarme are then supported by their adjusting screws 2o, which are on the pliers carrier 3, as in Fig. 2 shown, rest and thus the penetration depth of the Vorstechkammes in the tuft regulate as usual.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist der Vorstechkamm 15 an seinen Armen 16 angelenkt, zu welchem Zweck die vorderen Enden der letzteren starr durch eine Querstange 21 miteinander verbunden sind, die an den Armen mittels Endschrauben 22 befestigt ist. Die Enden der Stange.2i greifen in Schlitze an den Enden der Arme derart ein, daß die Stange mittels der Schrauben an einer beliebigen Stelle der Schlitze feststellbar ist. Der Vorstechkamm 15 ist an dieser starren Stange 2i mittels Platten z3 gelagert. Der Flansch z4 der Platten ist über die obere Fläche des benachbarten Armes 16 hinaus verlängert, um den Druck der Feder 25 aufzunehmen, die vor der Gelenkachse derart liegt, daß sie das untere Ende des Vorstechkammes gegen die Abreißwalzen drückt. Eine Schraube 26 in diesem Flansch hinter der Achse bildet einen Anschlag zur Begrenzung der Wirkung der Feder. Die Schraube 27 regelt die Spannung der Feder.According to the preferred embodiment of the subject matter of the invention, the pricking comb 15 is hinged to its arms 16, for which purpose the front ends of the latter are rigidly connected to one another by a transverse rod 21 which is attached to the arms by means of end screws 22. The ends of the rod.2i engage in slots at the ends of the arms in such a way that the rod can be locked at any point in the slots by means of the screws. The cutting comb 15 is mounted on this rigid rod 2i by means of plates z3. The flange z4 of the plates is extended beyond the upper surface of the adjacent arm 16 in order to take up the pressure of the spring 25 which lies in front of the hinge axis in such a way that it presses the lower end of the pricking comb against the tear-off rollers. A screw 26 in this flange behind the axle forms a stop to limit the action of the spring. The screw 27 regulates the tension of the spring.
Der Vorstechkamm- ist weiter ausgestattet mit zwei Anschlägen oder Fingern 28, die an jedem Ende in solcher Lageangeordnet sind, daß sie sich gegen die Lagerhülse 29 des Wellenzapfens der oberen Abreißwalze i i legen, wenn der Zangenträger sich seinem vorderen Hubende nähert. Nur einer dieser Finger oder Anschläge ist in- Abb. 4 dargestellt und genügt auch in der Regel. Vorzugsweise wird aber je ein Finger an jedem Ende des Vorstechkammes derart angeordnet, daß er mit der benachbarten Zapfenhülse der Abreißwalze oder einem gleichwertigen Teil der Maschine in Berührung treten kann.The pre-cutting comb is also equipped with two stops or Fingers 28 arranged at each end in such a way that they face each other the bearing sleeve 29 of the shaft journal of the upper tear-off roller i i place when the tong carrier approaching its front end of stroke. Only one of those fingers or strokes is there shown in Fig. 4 and is usually sufficient. Preferably, however, each one Finger at each end of the pricking comb arranged so that he with the adjacent Trunnion sleeve of the tear-off roller or an equivalent part of the machine in contact can kick.
Die Wirkungsweise ist folgende: Wenn die Zange und der Vorstechkamm aus einer rückwärtigen Lage nach Abb. i in die Abreißlage nach Ab-b. 2 schwingt, laufen die Rollen 18 zunächst von den Führungen i9 ab, so daß sich der Vorstechkamm senkt und in den Faserbart eindringt. Der Kamm setzt dann in der gesenkten Lage seine Vorwärtsbewegung fort, bis sein Anschlag 28 gegen die Hülse 29 trifft, wobei dann die Vorwärtsbewegung des Vorstechkammes unterbrochen wird, während die Zange ihren normalen Hub bis zum Ende ausführen kann unter Zusammendrückung der Feder 25. Die Lage des Vorstechkammes, während sein Anschlag in Berührung mit der Hülse 29 steht, ist der oberen Abreißwalze sehr nahe. Der Kamm verbleibt in dieser Lage so lange, bis die Zange ihre Bewegungsrichtung umkehrt und ihren Rückwärtshub beginnt. Die genaue Zeitdauer hängt von den besonderen Betriebsverhältnissen der Kämmaschirie und der Einstellung des Vorstechkammes ab. Letzterer erreicht die Abreißwalzen, bevor die Zange ihre Vorwärtsbewegung beendet hat. Der Vorstechkamm behält diese Lage auch .noch bei, nachdem die Zange bereits ihre Rückwärtsbewegung begonnen hat.The mode of action is as follows: When the pliers and the pre-cutting comb from a rear position according to Fig. i into the tear-off position according to Ab-b. 2 swings, run the rollers 18 first of the guides i9 so that the Vorstechkamm lowers and penetrates the beard. The comb then sets in the lowered position its forward movement continues until its stop 28 hits against the sleeve 29, wherein then the forward movement of the pricking comb is interrupted will, while the forceps can carry out their normal stroke to the end under compression the spring 25. The position of the pricking comb while its stop is in contact with the sleeve 29 is, the upper tear roller is very close. The comb stays in this position until the pliers reverses its direction of movement and its backward stroke begins. The exact time depends on the particular operating conditions of the Combing machinery and the setting of the pre-cutting comb. The latter reaches the tear-off rollers, before the tongs have finished moving forward. The pre-cutting comb retains this Also, even after the pliers have started moving backwards.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US277111A US1727803A (en) | 1928-05-12 | 1928-05-12 | Top comb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE531541C true DE531541C (en) | 1931-08-12 |
Family
ID=23059447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEW80690D Expired DE531541C (en) | 1928-05-12 | 1928-10-18 | Flat combing machine |
Country Status (4)
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DE (1) | DE531541C (en) |
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GB (1) | GB311392A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1154020B (en) * | 1957-06-01 | 1963-09-05 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Pre-cutting comb suspension on a Nasmith combing machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2602194A (en) * | 1948-05-11 | 1952-07-08 | Wilton Top Company Inc | Textile combing |
-
1928
- 1928-05-12 US US277111A patent/US1727803A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1928-10-18 GB GB30214/28A patent/GB311392A/en not_active Expired
- 1928-10-25 FR FR662919D patent/FR662919A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1154020B (en) * | 1957-06-01 | 1963-09-05 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Pre-cutting comb suspension on a Nasmith combing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB311392A (en) | 1929-11-28 |
US1727803A (en) | 1929-09-10 |
FR662919A (en) | 1929-08-13 |
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