DE531461C - Device for closing barrels - Google Patents
Device for closing barrelsInfo
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- DE531461C DE531461C DE1930531461D DE531461DD DE531461C DE 531461 C DE531461 C DE 531461C DE 1930531461 D DE1930531461 D DE 1930531461D DE 531461D D DE531461D D DE 531461DD DE 531461 C DE531461 C DE 531461C
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27H5/00—Manufacture of tubes, coops, or barrels
- B27H5/08—Finishing barrels, e.g. cutting grooves
- B27H5/10—Trussing or hooping barrels
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Description
Vorrichtung zum Schließen von Fässern Die Erfindung betrifft eine Faßschließvorrichtung für gefüllte Fässer, deren Arbeitsbereich nicht nur das Anziehen der Faßreifen, sondern alle zum Schließen der Fässer erforderlichen Arbeiten umfaßt.Device for closing barrels The invention relates to a Barrel locking device for filled barrels whose work area is not just about tightening the barrel tire, but includes all the work required to close the barrels.
Erfindungsgemäß wird zu diesem Zweck hinter eine Reifenaufziehmaschine oder Faßpresse beliebiger Bauart in dem Transportweg zum Heran- und Fortbringen der gefüllten Fässer einer zur Vorrichtung gehörigen automatischen Transporteinrichtung eine besondere Deckeleinstoßmaschine eingeschaltet. Es war bisher üblich, das Einsetzen des Deckels bzw. das Einstoßen desselben von Hand oder durch die Reifenaufziehmaschine in einem besonderen Arbeitsgang vorzunehmen. Für diese Arbeit war beim Schließen der Fässer eine zusätzliche Zeit erforderlich. Einzelne selbsttätig wirkende Deckeleinstoßvorrichtungen waren bis jetzt nicht bekannt. o Die Vorrichtung gemäß Erfindung hat den Vorteil, daß die zum Einstoßen des Deckels bisher erforderliche zusätzliche Zeit eingespart wird, da das Einstoßen des Deckels auf der selbständigen, selbsttätig wirkenden Deckeleinstoßmaschine zu der gleichen Zeit erfolgt, in der ein vorhergehendes Faß durch die Reifenaufziehmaschine geschlossen wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zur Bedienung der Vorrichtung keine zusätzlichen Arbeitskräfte erforderlich sind. Die einzelnen Vorgänge, wie Deckeleinsetzen, Deckeleinstoßen und Schließen der Fässer, erfolgen aufeinanderfolgend von zu gleicher Zeit arbeitenden Mechanismen.According to the invention, a tire fitting machine is used for this purpose or barrel press of any type in the transport route for bringing in and out of the filled barrels of an automatic transport device belonging to the device switched on a special lid inserting machine. It has been customary so far, the onset of the lid or pushing it in by hand or by the tire fitting machine to be carried out in a special process. For this work it was closing the barrels required an additional time. Individual self-acting lid push-in devices were not known until now. o The device according to the invention has the advantage that the additional time previously required to push in the lid is saved is, as the pushing in of the lid on the independent, automatically acting Lid inserting machine takes place at the same time as a previous drum is closed by the tire fitting machine. Another advantage is that no additional manpower is required to operate the device are. The individual processes, such as inserting the lid, pushing it in and closing it of the barrels, take place in succession by mechanisms operating at the same time.
In .der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Vorrichtung im Aufriß und Abb. 2 in Draufsicht.In .der drawing is an example of an embodiment of a locking device according to the invention, namely Fig. i shows the device in elevation and Fig. 2 in plan view.
Die ganze Vorrschtung besteht aus den drei Stationen a, b, c. Bei Station a steht das Faß i auf einer Rollbahn 2, bei Station b auf g einer Deckeleintreibpresse, bei Station c auf einem Tisch q. .einer Faßpreß- und Reifenaufziehmaschine. Auf einer. anschließenden Abrollbahn 5 verläßt das Faß die Schließvorrichtung und' kann beliebig weitergeführt werden. Die drei Stationen a, b, c sind durch eine gemeinsame Transportvorrichtung verbunden, welche im Ausführungsbeispiel zur Hauptsache aus zwei horizontal laufenden Transportketten 6, 7 mit Kettenrädern 8, 9, io, ii besteht.The whole process consists of the three stations a, b, c. At station a, the barrel i is on a runway 2, at station b on a lid driving press g, at station c on a table q. .a barrel pressing and tire pulling machine. On a. subsequent roller conveyor 5, the barrel leaves the closing device and 'can be continued as desired. The three stations a, b, c are connected by a common transport device, which in the exemplary embodiment mainly consists of two horizontally running transport chains 6, 7 with sprockets 8, 9, io, ii.
An den Ketten 6, 7 sind in genauem Abstand der Stationen a, b, c voneinander Greifer 12 angeordnet. Diese Greifer 12 erfassen je ein Faß auf jeder Station und bringen es schrittweise auf .die nächste Station. Beim Betätigen der Transportvorrichtung wird also gleichzeitig ein Faß von Station a auf Station b, ein anderes von Station b auf Station c und ein drittes von Station c auf die Auslaufbahn 5 geschoben. Beim Verschieben des Fasses von der Station a nach b läuft gleichzeitig ein neues Faß auf der Rollbahn 2 der Station a zu. Die Transportvorrichtung wird vorteilhaft derart ausgebildet; -daß-°sie selbsttätig zum-Stillstand lzöm'mt, sobald, sich die Fässer um` den Abstand--zwischen-'-den Stationen verschoben haben. Sobald die Bewegung äufge-. hört hat, wird in Station c, der Deckel 14 lose auf das Faß i aufgelegt und die in Station b befindliche Deckeleintreibpresse eingerückt.On the chains 6, 7, the stations a, b, c grippers 12 are arranged at a precise distance from one another. These grippers 12 each grasp a barrel on each station and gradually bring it to the next station. When the transport device is actuated, one barrel is pushed from station a to station b, another from station b to station c and a third from station c onto the discharge track 5 at the same time. When moving the barrel from station a to b, a new barrel runs simultaneously on runway 2 of station a. The transport device is advantageously designed in such a way; -that- ° it automatically comes to a standstill as soon as the barrels have shifted the distance between the stations. As soon as the movement is increased. has heard, in station c, the lid 14 is loosely placed on the barrel i and the lid driving press located in station b is engaged.
Beim Einbringen des Deckels wird der Tisch 3 mit dem Faß i gegen eine feste Platte 13 so .weit gehoben, bis diese Platte 13 den Boden 14 in das Innere des Faßkopfes bis zur richtigen Lage in der Kimme hineindrückt. Hierauf erfolgt eine selbsttätig wirkende Umkehrung der Tischbewegung, bis Tisch 3 in seiner Anfangsstellung wieder selbsttätig angehalten wird.When inserting the lid, the table 3 with the barrel i is raised against a fixed plate 13 so far until this plate 13 pushes the bottom 14 into the interior of the barrel head up to the correct position in the rear sight. The table movement is then automatically reversed until table 3 is automatically stopped again in its initial position.
'Inzwischen hat der Bedienungsmann auf Station c die Faßpreß- und Reifenaufziehmaschine in bekannter Weise eingerückt, Bei dieser Vorrichtung wird. der Tisch 4 mit dem Faß i in einen Preßring 15 hineingedrückt, hierauf der Kopfreifen von Hand aufgelegt und nach öffnen des Preßringes 15 das Faß weiter gegen die obere Druckplatte 16 zwecks festen Anzuges des Kopfreifens anlaufen ge=-lassen. Nach Senken des Tisches 4 bis zur Anfangsstellung ist auch der Arbeitsvorgang auf Station c erledigt, der - Bedienungsmann kann - die - Transportvorrichtung - einrücken, und das ganze Spiel kann sich von neuem wiederholen.'In the meantime the operator at station c has the barrel pressing and Tire fitting machine engaged in a known manner, In this device. the table 4 with the barrel i pressed into a press ring 15, then the head tire placed by hand and after opening the press ring 15, the barrel continues against the upper one The pressure plate 16 is allowed to start running for the purpose of firm tightening of the head tire. After lowering of the table 4 up to the starting position is also the work process on station c done, the - operator can - engage - the - transport device, and the whole game can repeat itself again.
Einzelheiten der Transportvorrichtung sowohl als auch der durch die Transportvorrichtung verbundenen Ma'schinen-können vom Ausführungsbeispiel. beliebig abweichen. Wichtig -für den Erfindungsgegenstand ist nur, das Erledigen des gesamten Schließvor, ' Banges in drei Arbeitsvorgängen der beschriebenen Art und ihre Verwendung der gemeinsam schrittweise arbeitenden mechanischeri Transportvorrichtung. Durch die Teilung des Arbeitsvorganges in mehrere -gleichzeitig auf benachbarten Stationen betätigte Einzelarbeitsvorgänge und-durch die mechanisch erfolgende Bewegung der schweren gefüllten Fässer wird eine bisher beim Schließen nicht bekannte hohe Arbeitsleistung erreicht.Details of the transport device as well as by the Transport device connected machines-can from the embodiment. any differ. The only important thing for the subject of the invention is to do the whole thing Closing, 'bangs in three operations of the type described and their use the mechanical transport device working together step by step. By the division of the work process into several - at the same time on neighboring stations actuated individual work processes and -by the mechanical movement of the heavily filled drums becomes a previously unknown high work performance when closing achieved.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE531461T | 1930-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE531461C true DE531461C (en) | 1931-08-12 |
Family
ID=6554982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930531461D Expired DE531461C (en) | 1930-06-03 | 1930-06-03 | Device for closing barrels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE531461C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2742747A (en) * | 1953-03-13 | 1956-04-24 | B T Crump Company Inc | Hassock manufacture |
WO2016168824A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Bohnert Equipment Company, Inc. | Barrel hoop driving apparatus and electric drive |
-
1930
- 1930-06-03 DE DE1930531461D patent/DE531461C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2742747A (en) * | 1953-03-13 | 1956-04-24 | B T Crump Company Inc | Hassock manufacture |
WO2016168824A1 (en) * | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Bohnert Equipment Company, Inc. | Barrel hoop driving apparatus and electric drive |
US10357895B2 (en) | 2015-04-16 | 2019-07-23 | Bohnert Equipment Company, Inc. | Barrel hoop driving apparatus and electric drive |
US11697220B2 (en) | 2015-04-16 | 2023-07-11 | Bohnert Equipment Company, Inc. | Barrel hoop driving apparatus and electric drive |
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